CN107850326B - 用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备(1),所述设备包括入流通道(2),所述入流通道具有至少一个过滤器(21,23,24),所述过滤器用于对经由送风输送部(20)抽吸的空气进行预处理,其中在所述入流通道(2)上连接有第一出流通道(3),所述第一出流通道具有至少一个用于对在所述入流通道(2)中被预处理的用于输送到所述饮料灌装设施的灌装清洁室中的空气进行处理的过滤器(33),其中在所述入流通道(2)上连接有第二出流通道(4),所述第二出流通道用于对在所述入流通道(2)中被预处理的用于输送到吹塑清洁室中以将塑料容器吹塑成型的空气进行处理,其中在所述第二出流通道(4)中设置有除湿设备(41,42),所述除湿设备用于对被预处理的空气除湿。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备,其中清洁空气通常被输送给灌装清洁室,在所述灌装清洁室中进行饮料到待填充的容器中的灌装。
背景技术
已知的是,将清洁空气输送给饮料灌装设施的不同区域,其中已知的是,给灌装清洁室加载清洁空气,在所述灌装清洁室中存在至少一个填充机构和用于待填充的容器的输送设备。由此,能够实现清洁室中的改进的卫生并且尤其实现更少量地将异物和微生物引入到待填充的容器以及待灌装的饮料中,使得整体上实现在卫生方面改进的灌装能力。
通常,灌装清洁室中的清洁空气在轻微的超压下提供,使得能够减少或避免从外部,尤其也在闸门的区域中引入颗粒和微生物,其中待填充的容器经由所述闸门输送或者已填充的容器经由所述闸门从清洁室中导出。换言之,将持续的清洁空气流提供到灌装清洁室中,其中清洁空气随后经由清洁室的任意开口向外流出并且以这种方式提供卫生密封。以这种方式能够在灌装时改进卫生。
已知不同的清洁室等级。在此,通常借助于不同的过滤设备实现对空气中的颗粒的减少并且该空气随后被输送给清洁室,所述减少对应于相应的清洁室等级。
已知的是,在饮料灌装设施中设有用于提供清洁空气的设备,能够借助于所述设备提供清洁空气并且将清洁空气引入到饮料灌装设施的清洁室中。这种设备例如通过克朗斯股份公司作为“空气处理单元(air handling unit)”装入饮料灌装设施中,其中空气处理单元经由过滤器提供相应的待输送给清洁室的空气质量。
此外已知的是,也给饮料灌装设施中的塑料加工的区域加载清洁空气,在所述塑料加工中例如吹塑塑料容器。在此,清洁空气尤其也作为吹塑空气在从被加热的预成型件吹塑塑料容器时使用。
此外,吹塑清洁室以清洁空气来加载和吹扫,以便在此也防止颗粒和微生物进入并且相应地实现卫生地提供待填充的塑料容器,在所述吹塑清洁室中容纳有塑料加工的卫生相关的区域。然而,对于塑料加工装置而言,必须提供干燥空气,以便防止产生水蒸气并且防止水冷凝。
发明内容
从现有技术出发,本发明的目的是,提供一种用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备,所述设备实现了饮料灌装设施的更高效率的构造。
该目的通过本发明的用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备实现。有利的改进方案从下文中得出。
相应地,提出一种用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备,所述设备包括入流通道,所述入流通道具有至少一个过滤器,所述过滤器用于预处理经由送风输送部抽吸的空气,其中在入流通道上连接有第一出流通道,所述出流通道具有至少一个过滤器,所述过滤器用于处理在入流通道中被预处理的、用于输送到饮料灌装设施的灌装清洁室中的空气。根据本发明,在入流通道上连接有第二出流通道,所述第二出流通道用于处理在入流通道中被预处理的、用于输送到吹塑清洁室中以将塑料容器吹塑成型的空气,其中在第二出流通道中设置有除湿设备,所述除湿设备用于对被预处理的空气除湿。
入流通道连接有用于处理用于输送到吹塑清洁室中以将塑料容器吹塑成型的空气的第二出流通道,其中第二出流通道设有用于对空气除湿的除湿设备,通过这种方式,能够相应地提供紧凑的设备,所述设备经由第一出流通道提供清洁空气,所述清洁空气设置用于加载灌装清洁室以便卫生地灌装饮料,并且另一方面经由第二出流通道提供干燥的清洁空气,所述干燥的清洁空气设置用于在饮料灌装设施的吹塑清洁室中使用。
尤其高效率的构成方案此外也如下产生:入流通道能够通过其过滤器或其多个过滤器而共同地用于第一和第二出流通道。由此产生:对于提供两种不同的空气类型而言,仅需要唯一的入流通道,并且相应地仅须通过设置在入流通道中的过滤器执行唯一一次对空气的预处理。相应地,入流通道和设置在其中的总成部件例如过滤器以及还有优选设置在入流通道中的中央的通风机也仅须设置一次,并且能够相应高效率地用于这两种空气类型,所述通风机不仅将预处理的空气运送至第一出流通道而且运送至第二出流通道。
以这种方式,除了节省附加的部件外,也节省了结构空间,使得所提出的设备与从现有技术中已知的提供两个独立的设备来处理空气相比整体上具有更小的结构空间要求,其中所述两个独立的设备一个用于灌装清洁室而一个用于吹塑清洁室。
优选地,入流通道相应地包括中央的通风机,所述通风机将经由送风输送部输送的空气运送经过入流通道和第一出流通道以及第二出流通道。由此,能够借助于唯一的中央的通风机实现对这两种不同的空气类型的提供和运送,由此产生更高的效率和更低的结构空间需求。
为了在入流通道中实现对空气的合适的预处理,入流通道优选包括至少一个粗尘过滤器和/或至少一个细尘过滤器。粗尘过滤器在此尤其优选能够是过滤器等级G3或G4的过滤器而细尘过滤器是过滤器等级M5至F9的过滤器。借助于这种过滤器技术能够在入流通道中实现对空气的预处理。
尤其优选地,在入流通道中设有过滤器等级M5或者M6的第一细尘过滤器并且在第一细尘过滤器的下游设有过滤器等级F7至F9的第二细尘过滤器。由此能够通过逐级的过滤以有效的方式进行对所抽吸的环境空气的合适的预处理。
噪音成分能够通过提供用于抑制入流通道中的声音的消音器来抑制,其中消音器优选设置在粗尘过滤器下游,以便防止消音器被粗尘颗粒污染。
在第一出流通道中优选设有换热器,借助于所述换热器能够将在第一出流通道中被处理的空气置于如下温度上,借助于所述温度能够在灌装清洁室中达到在该处所期望的温度水平。
为了实现对空气的纯净过滤,在第一出流通道中优选设有悬浮物过滤器(Schwebstofffilter),其中悬浮物过滤器优选是过滤器等级E10至U16的过滤器,尤其优选是过滤器等级H13或者H14的过滤器。
在第一出流通道中此外优选设有消毒设备,所述消毒设备用于对第一出流通道的位于消毒设备下游的区域消毒,尤其优选用于对设置在消毒设备下游的悬浮物过滤器消毒,其中消毒设备优选是H2O2注射器。由此,在执行饮料灌装设施的清洁运行或者消毒运行时能够实现对所有加载有消毒介质的区域的消毒。
第二出流通道优选也包括安装在除湿单元下游的换热器,以便以这种方式也将输送给吹塑清洁室的干燥的清洁空气置于如下温度上,所述温度在吹塑清洁室中提供在该处所期望的温度水平。
优选地,第二出流通道也具有消毒设备,所述消毒设备用于对第二出流通道的位于消毒设备下游的区域消毒,尤其优选用于对设置在消毒设备下游的悬浮物过滤器消毒,其中消毒设备优选是H2O2注射器。
为了最终实现对空气的纯净过滤,第二出流通道优选也包括悬浮物过滤器,其中悬浮物过滤器优选是过滤器等级E10至U16的过滤器,尤其优选是过滤器等级H13或H14的过滤器。
除湿装置的尤其简单的构造能够包括空气冷却器和液滴分离器。
为了实现高效率的风引导,第一出流通道和第二出流通道优选彼此平行地从入流通道延伸出。
紧凑的构造能够通过如下方式实现:入流通道、第一出流通道和第二出流通道容纳在共同的壳体中,所述紧凑的构造也实现到饮料灌装设施中的简化的集成并且简化了维修。
尤其优选地,所有总成部件,即过滤器、入流通道以及两个出流通道设置在唯一的壳体中,使得整体上能够减小结构空间需求并且能够如下实现所述设备的紧凑的构造:在构造饮料灌装设施时能够弃用附加的结构性措施。
当设有用于将空气从吹塑清洁室或灌装清洁室中导出的排风通风机时,产生饮料设施中的送风和排风技术的更紧凑的构成方案,其中排风通风机优选设置在所述设备的共同的壳体中。
附图说明
本发明的优选的其它实施方式通过接下来对附图的描述详细阐述。在此示出:
图1从第一侧起示出用于提供清洁空气的设备的示意性的立体视图,其中外壁透明地设计,以及
图2从另一侧观察示出图1中的设备。
具体实施方式
在下文中,根据附图描述优选的实施例。在此,相同的、相似的或者起相同作用的元件以相同的附图标记来表示。为了避免冗余,在接下来的描述中部分地不再对这些元件进行重复的描述。
图1示意性地并且在第一视图中示出用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备1,在所述第一视图中,设备的外壁仅示意性地表示并且近似透明地示出。在图2中,从另一侧示出该设备2,其中侧壁的视图同样近似是透明的。
设有入流通道2,所述入流通道经由送风输送部20抽吸环境空气,所述环境空气随后通过第一粗尘过滤器21预过滤。在粗尘过滤器21中被预过滤的空气被引导经过消音器22,以便使流动噪音和安装在下游的中央的通风机25的噪音不经由送风输送部20进入周围环境中。中央的通风机25设置在入流通道2中。
粗尘过滤器21优选是过滤器等级G3或G4的过滤器,以便能够滤除周围环境中的>10μm的颗粒。
此后,空气借助于第一细尘过滤器23以及第二细尘过滤器进一步预处理并且随后被导向中央的通风机25。第一细尘过滤器23优选设置为过滤器等级M5或M6的过滤器,而设置在第一细尘过滤器23下游的第二细尘过滤器24优选是过滤器等级F7至F9的过滤器。以这种方式,在将空气输送给中央的通风机25之前,能够滤除出自预处理的空气的在1μm和10μm之间的颗粒。
相应地,环境空气能够从送风输送部20经由过滤器21、23和24输送给中央的通风机25。在中央的通风机下游,通过过滤器21、23和24预清洁的空气能够相应地提供用于接下来的处理。
第一出流通道3和第二出流通道4连接到入流通道2上。第一出流通道3在图1中可尤其清楚地看到而第二出流通道4从图2中可尤其清楚地看到。
在所示出的实施例中,入流通道2直接过渡到第一出流通道3和第二出流通道4中。第一出流通道3和第二出流通道4基本上平行地从入流通道2出发,使得提供高效率的风引导。从中央的通风机25处,借助于过滤器21、23和24预处理的空气相应地转移到第一出流通道3和第二出流通道4上。
第一出流通道3接收由入流通道2提供的预处理的空气,所述预处理的空气被运送经过中央的通风机25,并且所述空气首先引导经过换热器31。换热器31用于将预处理的空气置于如下温度上,所述温度在饮料灌装设施的灌装清洁室中用于所期望的温度水平。相应地,在换热器31中,预处理的空气被冷却或者加热,使得所述空气在到达灌装清洁室室时能够相应地提供在该处所期望的温度。在此,也经由若干管道引入的或排出的热量在确定该温度时一起被考虑。此外考虑:经由设置在入流通道2中的设备,尤其中央的通风机25来加热预处理的空气并且必要时再次去除该热量。
在换热器31下游设有消毒设备32,所述消毒设备在此以H2O2注射器的形式设置。消毒设备32实现:例如经由引入气态的H2O2对出流通道3的安装在消毒设备32下游的部分以及所有的延伸至灌装清洁室的管道加载消毒介质。当饮料灌装设施例如经历清洁运行或消毒运行时,以这种方式能够实现这些区域的可靠的消毒。
此外可行的是,经由借助于消毒设备32相应地配给气态的H2O2,也给整个灌装清洁室加载消毒介质,以便相应地实现设备1的用于提供清洁空气的相关区域的全面消毒以及实现饮料灌装设施的灌装清洁室本身的消毒。
悬浮物过滤器33连接到消毒设备32上,其中悬浮物过滤器33优选是过滤器等级E10至U16的过滤器,尤其优选是过滤器等级H13或H14的过滤器。借助于用作为用于提供清洁空气给灌装清洁室的最终过滤器的悬浮物过滤器,能够将相应被处理的清洁空气输送给灌装清洁室。
随后经由出流口34将相应处理的清洁空气交付给管路系统,所述管路系统将在第一出流通道3中被清洁的清洁空气交付给饮料灌装设施的灌装清洁室。
在图2中示出第二出流通道4,所述第二出流通道同样连接到入流通道2上并且借助于中央的通风机25将经由入流通道2输送和预处理的空气输送到所述第二出流通道中。在第二出流通道4中空气冷却器41连接到入流通道2上,在所述空气冷却器上连接有液滴分离器42。空气冷却器41和液滴分离器42共同地构成除湿设备,所述除湿设备用于对预处理的空气除湿。借助于空气冷却器41和液滴分离器42可以相应地干燥空气,使得经由入流通道2输送的空气与在出流通道4中位于除湿设备下游的空气相比是更湿润的。实际所达到的干燥效果与空气冷却器41的冷却功率和液滴分离器42的分离功率相关。
在第二出流通道4中换热器43连接到空气冷却器41和液滴分离器42上,借助于所述换热器将最终输送到吹塑清洁室中的空气置于在该处所期望的温度上。
在换热器43上在此也连接有消毒设备44,借助于所述消毒设备例如能够将气态的H2O2补充给干燥的空气,以便至少在饮料灌装设施的清洁运行和/或消毒运行中实现对第二出流通道4的位于消毒设备44下游的区域的消毒并且优选也实现对位于其下方的管路和清洁室区域的消毒。
以连接到消毒设备44上的方式设置悬浮物过滤器45,其中所述悬浮物过滤器45优选是过滤器等级E10至U16的过滤器,尤其优选是过滤器等级H13或H14的过滤器。借助于悬浮物过滤器45能够实现对干燥的空气高纯度的过滤,使得能够实现对于吹塑清洁室所设置的纯净度级。
随后经由出流口46将干燥的清洁空气交付给相应的管路系统,所述管路系统随后将干燥的清洁空气引导到吹塑清洁室中,在所述吹塑清洁室中干燥的清洁空气随后例如用于吹塑成型或者用于溢流吹塑区域,以便在此也实现相应的卫生要求。
优选地,所有总成组件,如在图1和2中所示出的总成组件,设置在唯一的壳体5中。相应地,两种不同的清洁空气类型能够借助于设备1提供,其中相对于传统的由至少两个不同的设备构成的装置,设备1能够在结构空间需求方面明显缩小。
附加地,在壳体5中也能够设有排风通风机6,经由所述排风通风机例如能够使空气从吹塑清洁室或者灌装清洁室中离开并且随后相应以再处理的方式输出给周围环境。当经由消毒设备已经将消毒介质,例如气态的H2O2引入到吹塑清洁室或者灌装清洁室中时,这尤其是有意义的,并且该消毒介质随后必须被排出,使得排除对灌装车间中的工作人员的危害。
通过这种构成方案,尤其结合同样设置在共同的壳体5中的排风通风机6的构成方案,也能够实现尤其紧凑的构造。
只要是可应用的,那么所有单一的在各个实施例中示出的特征能够彼此组合和/或交换,而不脱离本发明的范围。
附图标记列表
1 用于提供清洁空气的设备
2 入流通道
20 送风输送部
21 粗尘过滤器
22 消音器
23 细尘过滤器
24 细尘过滤器
25 中央的通风机
3 第一出流通道
31 换热器
32 消毒设备
33 悬浮物过滤器
34 出流口
4 第二出流通道
41 空气冷却器
42 液滴分离器
43 换热器
44 消毒设备
45 悬浮物过滤器
46 出流口
5 壳体
6 排风通风机
Claims (25)
1.一种用于在饮料灌装设施中提供清洁空气的设备(1),所述设备包括入流通道(2),所述入流通道具有至少一个过滤器(21,23,24),所述过滤器用于对经由送风输送部(20)抽吸的空气进行预处理,其中在所述入流通道(2)上连接有第一出流通道(3),所述第一出流通道具有至少一个用于对在所述入流通道(2)中被预处理的、用于输送到所述饮料灌装设施的灌装清洁室中的空气进行处理的过滤器(33),
其特征在于,
在所述入流通道(2)上连接有第二出流通道(4),所述第二出流通道用于对在所述入流通道(2)中被预处理的、用于输送到吹塑清洁室中以将塑料容器吹塑成型的空气进行处理,其中在所述第二出流通道(4)中设置有除湿设备(41,42),所述除湿设备用于对被预处理的空气除湿,
其中,所述入流通道(2)包括唯一的中央的通风机(25),所述通风机将经由所述送风输送部(20)输送的空气运送经过所述入流通道(2)以及运送经过所述第一出流通道(3)和所述第二出流通道(4)。
2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述入流通道(2)包括至少一个粗尘过滤器(21)和/或至少一个细尘过滤器(23,24)。
3.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述粗尘过滤器(21)是过滤器等级G3或G4的过滤器而所述细尘过滤器(23,24)是过滤器等级M5至F9的过滤器。
4.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,设有过滤器等级M5或M6的第一细尘过滤器(23)并且在所述第一细尘过滤器(23)下游设置有过滤器等级F7至F9的第二细尘过滤器(24)。
5.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述入流通道(2)包括用于抑制声音的消音器(22)。
6.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第一出流通道(3)包括第一换热器(31)。
7.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第一出流通道(3)包括第一悬浮物过滤器(33)。
8.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第一出流通道(3)包括第一消毒设备(32),所述第一消毒设备用于对所述第一出流通道(3)的位于所述第一消毒设备(32)下游的区域消毒。
9.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第二出流通道(4)包括安装在所述除湿设备(41,42)下游的第二换热器(43)。
10.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第二出流通道(4)包括第二消毒设备(44),该第二消毒设备用于对所述第二出流通道(4)的位于该第二消毒设备(44)下游的区域消毒。
11.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第二出流通道(4)包括第二悬浮物过滤器(45)。
12.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述除湿设备包括空气冷却器(41)和液滴分离器(42)。
13.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述入流通道(2)、所述第一出流通道(3)和所述第二出流通道(4)容纳在共同的壳体(5)中。
14.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述第一出流通道(3)和所述第二出流通道(4)彼此平行地从所述入流通道(2)延伸出。
15.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,设有用于将空气从所述吹塑清洁室或所述灌装清洁室导出的排风通风机(6)。
16.根据权利要求5所述的设备(1),其特征在于,所述消音器设置在粗尘过滤器(21)下游。
17.根据权利要求7所述的设备(1),其特征在于,所述第一悬浮物过滤器(33)是过滤器等级E10至U16的过滤器。
18.根据权利要求7所述的设备(1),其特征在于,所述第一悬浮物过滤器(33)是过滤器等级H13或H14的过滤器。
19.根据权利要求8所述的设备(1),其特征在于,所述第一消毒设备(32)用于对设置在所述第一消毒设备(32)下游的第一悬浮物过滤器(33)消毒。
20.根据权利要求8所述的设备(1),其特征在于,所述第一消毒设备是H2O2注射器。
21.根据权利要求10所述的设备(1),其特征在于,所述第二消毒设备(44)用于对设置在该第二消毒设备(44)下游的第二悬浮物过滤器(45)消毒。
22.根据权利要求10所述的设备(1),其特征在于,所述第二消毒设备是H2O2注射器。
23.根据权利要求11所述的设备(1),其特征在于,所述第二悬浮物过滤器(45)是过滤器等级E10至U16的过滤器。
24.根据权利要求11所述的设备(1),其特征在于,所述第二悬浮物过滤器(45)是过滤器等级H13或H14的过滤器。
25.根据权利要求15所述的设备(1),其特征在于,所述排风通风机(6)设置在所述设备(1)的共同的壳体(5)中。
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