CN107850246A - 快速耦连设备 - Google Patents

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CN107850246A
CN107850246A CN201680032659.2A CN201680032659A CN107850246A CN 107850246 A CN107850246 A CN 107850246A CN 201680032659 A CN201680032659 A CN 201680032659A CN 107850246 A CN107850246 A CN 107850246A
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R·巴尔肯霍尔
M·维特霍夫
N·内弗曼
H·格伦德纳
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Abstract

本发明提供一种用于挤奶设备的挤奶技术模块(1)的快速耦连设备(10)，所述挤奶设备用于给出奶动物挤奶。所述快速耦连设备(10)形成所述挤奶技术模块(1)与奶管道之间的可拆开的且可再次建立的连接并且具有阀装置，所述阀装置能从关闭状态调节到打开状态中并且又能调节回去。所述快速耦连设备(10)具有导入管道接管(11)、导出管道接管(12)和两个铰接夹(4、5)。

Description

快速耦连设备
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的快速耦连设备。
背景技术
例如用于给出奶动物、例如牛、绵羊、山羊自动挤奶的挤奶设备可以设有这样的快速耦连设备。自动的挤奶过程可以借助于所谓的挤奶机器人实施。快速耦连设备用于将挤奶技术模块与奶管道分开，例如为了清洁或替换的目的进行更换。奶管道可以引导所谓的好的或坏的奶。
文献EP0671875B2描述一种奶管滑动件。具有软管连接部件的滑动件固定在奶管道上的滑动导向部中。所述滑动件在安装或移除接头时这样移动，使得所述滑动件封闭或释放通向奶管道的横截面。滑动件总是固定地与系统保持连接。在这里认为不利的是，不能可靠地清洁滑动件的区域。在关闭滑动件之后，这个区域直接处于挤奶管道的内部中。然而，要遵守和遵循相关的国家的规章和规程、例如美国的FDA规程，这些规章和规程适用于用于挤奶设备和挤奶装备的与奶产生接触的管道和器材。
由于总是不断提高的、特别是不同的国家的要求、特别是按照高流速和连续的低维护运行或者说具有长的维护间隔的要求，存在按照简单的且可靠的、即也与特别的规章一致的设备的需求。
发明内容
在这种背景下，本发明的任务在于，提供一种改进的快速耦连设备。
该任务通过具有权利要求1所述特征的快速耦连设备得以解决。
提供一种快速耦连设备，通过该快速耦联设备，计划的维修时间不仅可以被准确地保持、而且可以被缩短。挤奶技术模块的拆卸在挤奶时间期间也是可能的，因为在挤奶管道上存在的真空不必取消。设备运行的切断因此不再是必需的。
按照本发明的用于给出奶动物挤奶的挤奶设备的挤奶技术模块的快速耦连设备形成挤奶技术模块与奶管道之间的可拆开的且可再次建立的连接并且具有阀装置，所述阀装置能从关闭状态调节到打开状态中并且又能调节回去。快速耦连设备具有导入管道接管、导出管道接管和两个铰接夹。
具有两个铰接夹的构造有利地可简单且快速地分开或再次连接。铰接夹例如可以针对标准化的法兰连接例如按照ISO2852构造并且因此能以高质量且成本低廉地在市场上获得。
在一种实施方案中，所述导入管道接管在一个端部上利用一个铰接夹形成所述挤奶技术模块与所述导入管道接管之间的可拆开的且可再次建立的连接，并且所述导入管道接管在其另一个端部上利用所述铰接夹中的另一个构造为具有至少一个缝隙的滑动夹的铰接夹形成所述导出管道接管与所述导入管道接管之间的另一个可拆开的且可再次建立的连接。滑动夹在其基本结构方面是已经在上面描述的具有在那里描述的优点的铰接夹。通过用于建立至少一个缝隙的简单加工，其可以快速地适配。
在另一种实施方案中规定，所述导入管道接管在其所述另一个端部上具有带有导入管道密封装置的密封法兰，该密封法兰与所述导出管道接管的具有导出管道密封装置的密封法兰和所述滑动夹形成所述另一个可拆开的且可再次建立的连接。因此，实现简单的可分开的连接。
许可部门、特别是FDA(美国食品和药物管理局)的规定规定了，在更换奶模块时、亦即在分开快速耦连设备时不允许附加的外界空气并且更加不允许污染物进入到奶管道的内部中。此外，内部中的每个区域必须在清洁系统时也变干净。在清洁之后不允许液体残余留下。因此，快速耦连设备利用所述另一个可拆开的且可再次建立的连接也有利地自排水，因为导入管道接管可简单地移除。
在另一种实施方案中，所述阀装置设置在所述导入管道接管的具有滑动夹的所述另一个端部与所述导出管道接管之间。这是有利的，因为在拆开时恰好该区域是可容易接近且可容易清洁的。
还有另一种实施方案规定，所述阀装置包括所述导入管道密封装置、所述导出管道密封装置和单独的滑动元件。单独的滑动元件是特别有利的，因为它可以被彻底清洁并且因此与现有技术相反没有未被清洁的区域可以与奶管道产生接触。此外，滑动元件具有扁平的形状，该形状因此有利于清洁和消毒。
为此规定，当所述单独的滑动元件被移除时，所述阀装置处于打开状态中，并且当所述单独的滑动元件设置在所述导入管道密封装置与所述导出管道密封装置之间时，所述阀装置处于关闭状态中。在这里优点在于，在阀装置的打开位置中不能发生体积流的转向或任何流动变化。保持完整的内横截面。
如果现在体积流或者说真空流为了拆开而由快速耦连设备中断，则滑动元件被推到导入管道密封装置与导出管道密封装置之间，其中，真空侧利用滑动元件密封地闭塞。
为此规定，所述单独的滑动元件在所述阀装置的关闭位置中在所述导入管道密封装置与所述导出管道密封装置之间在所述导入管道密封装置和所述导出管道密封装置相互接触的接触平面中至少容纳和保持在所述导出管道接管的密封法兰的导向缝隙中。
在一种备选的实施方案中，所述导出管道接管的密封法兰具有滑动导向部和锁止区段，在所述滑动导向部中，所述导向缝隙成形为部段中，所述锁止区段在所述阀装置的关闭状态中与插入的滑动元件的锁止开口处于嵌接。现在可以脱开滑动夹。可以移除并且例如替换奶模块。在安装滑动夹之后，可以再次拉出滑动元件，以此再次打开阀装置。不需要在这里切断真空。这是有利的，因为节省时间。不必切断整个设备，以便能够在运行期间更换单独的挤奶模块。
在一种实施方案中，所述导出管道接管的密封法兰的部段沿其轴线的方向突出，其中，在所述部段之间沿轴线的方向设置有相对于其降低的空隙部，所述空隙部与所述部段形成轮廓，该轮廓在建立的所述另一个连接中与所述导入管道接管的密封法兰的下侧的嵌接区段的与其对应的轮廓形锁合并且相对于彼此不可扭转地嵌接。这有利地产生简单的、快速的且精确的组装。
有利的是，所述单独的滑动元件在所述阀装置的关闭位置中延伸穿过所述滑动夹的至少一个缝隙。由此，在同时利用铰接夹的通常优点时能实现滑动元件的快速插入。
在一种实施方案中，所述滑动元件在所述阀装置的关闭位置中在所述导入管道接管与所述导出管道接管之间的拆开的和建立的所述另一个连接中形成与所述导出管道密封装置的密封连接。因此，滑动元件可以有利地这样长时间地在其密封位置或者说闭塞位置中保留在导出管道接管上，直至再次装入维修的或者说维护的或替换的奶模块。
在快速耦连设备的一种备选的实施方案中规定，所述导入管道接管在一个端部上利用一个铰接夹形成所述挤奶技术模块与所述导入管道接管之间的可拆开的且可再次建立的连接，并且所述导入管道接管在其另一个端部上利用另一个铰接夹形成所述导出管道接管与所述导入管道接管之间的另一个可拆开的且可再次建立的连接。两个通常的铰接夹的使用是有利的，因为降低了构件变型。
在这里，所述导入管道接管在其所述另一个端部上具有密封法兰，该密封法兰与所述导出管道接管的密封法兰、在这些密封法兰之间设置的密封装置和所述另一个铰接夹形成所述另一个可拆开的且可再次建立的连接。通过使用密封装置减少构件数量。
此外规定，所述阀装置设置在所述导入管道接管的具有所述另一个铰接夹的所述另一个端部与所述导出管道接管之间。因此，有利地能简单且快速地碰到和清洗阀装置。
在另一种实施方案中，所述阀装置具有阀体、阀杆、所述导出管道接管的密封法兰中的阀座和操纵装置。利用操纵装置有利地可从外部操纵所述阀装置。在这里，特别的优点在于，在拆开和移除导入管道接管之后存在光滑的分离面，其中，阀体从其上侧那边可自由地接近并且可以简单地清洗和消毒。此外，阀体通过在导出管道接管中总是还存在的真空被拉入到阀座中，由此增强密封性。
在还有另一种实施方案中，所述阀体与所述阀杆的上面的杆端部固定地连接，其中，所述阀体的密封面与所述导出管道接管的密封法兰中的阀座相对应，其中，所述阀体在所述阀装置的关闭位置中以其密封面封闭所述阀座，并且在所述阀装置的打开位置中所述阀体的密封面与所述阀座间隔开。
在还有另一种实施方案中，所述阀杆穿过所述导出管道接管的体的连接管道延伸到所述导出管道接管的支承区段中并且穿过该支承区段直至延伸到所述操纵装置中，其中，所述阀杆的下面的杆端部与所述操纵装置的操纵元件固定地连接。这产生有利地紧凑的构造。
在另一种实施方案中规定，所述阀杆在所述导出管道接管的支承区段中在衬套中可纵向移动地引导并且通过一个密封装置相对于所述导出管道接管的体的连接管道密封。以此能实现简单的构造。
另一种实施方案规定，所述操纵装置包括具有套筒区段的轴承法兰、所述操纵元件、滑槽导向装置和蓄能元件。以这种方式，可以从外部简单地进行对阀装置的状态的准确设定。
在还有另一种实施方案中，所述滑槽导向装置在所述套筒区段的壁中成形并且与连接于所述操纵元件的导向元件形成所谓的机械的RS触发器(RS-Flip-Flop)，其具有两个稳定状态、即所述阀装置关闭和所述阀装置打开。因此，有利地能简单地从外部看到阀装置的位置。
在另一种实施方案中，所述导入管道接管的至少一个区段和所述导出管道接管的至少一个可与其分开的并且可再次与其连接的区段相对于彼此定心地设置。这产生简单密封的优点。
附图说明
其他优点和细节由在附图中示出的实施例得出。在这里示出：
图1示出按照本发明的快速耦连设备的第一实施例的示例性使用情况的示意性透视图；
图2示出在打开的连接位置中的按照图1的第一实施例的示意性透视图；
图3示出在打开的连接位置中的按照图2的第一实施例的示意性纵剖图；
图4至5示出在关闭的连接位置中的按照图2的第一实施例的示意图；
图6示出按照图2的第一实施例的示意性分解图；
图7从另一角度示出在关闭的连接位置中的按照图4至5的第一实施例的示意性透视图；
图8示出在关闭的分开位置中的按照图7的第一实施例的变型方案的示意性透视图；
图9至9a示出按照本发明的快速耦连设备的第二实施例的示例性使用情况的示意性透视图；
图10示出在打开的连接位置中的按照图9的第二实施例的示意性透视图；
图11示出在打开的连接位置中的按照图10的第二实施例的示意性纵剖图；
图12示出在关闭的连接位置中的按照图10的第二实施例的示意性纵剖图；
图13示出在关闭的分开位置中的按照图12的第二实施例的示意性纵剖图；
图14示出在打开的连接位置中的按照图10的第二实施例的操纵装置的放大透视图；
图14a示出在关闭的连接位置或关闭的分开位置中的按照图14的操纵装置的放大透视图；并且
图15示出按照图10的第二实施例的示意性分解图。
具体实施方式
概念“上”、“下”、“左”、“右”涉及图中的相应布置。安装位置、例如在顶端上、侧向或在另一位置中不局限于此。
图1示出按照本发明的快速耦连设备10的第一实施例的示例性使用情况的示意性透视图。在图2中示出在打开的连接位置中的按照图1的第一实施例的示意性透视图，并且图3示出在打开的连接位置中的按照图2的第一实施例的示意性纵剖图。
在图1中示出挤奶台的局部图，其中，借助挤奶设备给出奶动物挤奶。这样的挤奶台的构造和作用方式例如可以从WO2013/135842A1得出并且在这里不进一步解释。挤出的奶由在这里未详细解释的挤奶技术模块1在所产生的真空的影响下引导到未示出的但可容易设想的奶管道中。
快速耦连设备10设置在挤奶设备侧2上的挤奶技术模块1与真空侧3上的奶管道之间并且将具有挤出的奶的真空流从挤奶技术模块1引导到真空侧3的奶管道中。
快速耦连设备10形成挤奶技术模块1与奶管道之间的可拆开的且可再次建立的连接并且能实现在运行期间、即在所述一个或多个奶管道上存在真空期间更换挤奶技术模块1。
在示出的示例中，设置有两个快速耦连设备10，为清楚起见在这里仅示出其中一个快速耦联设备。每个快速耦连连接10包括导入管道接管11、导出管道接管12、铰接夹4和滑动夹5。导入管道接管11和导出管道接管12相对于彼此定心地处于真空流9中。所属的构件在下面还要详细描述。
挤奶技术模块1在挤奶设备侧2上例如在底板6的保持部上可拆卸地设置。在底板6中加工两个通道，其分别用于相应的快速耦连设备10的一个导出管道接管12。
在挤奶设备侧2上，快速耦连设备10通过导入管道接管11与挤奶技术模块1连接。为此，在这里设置有两个可脱开的连接、即挤奶技术模块1与导入管道接管11的上面的第一端部之间的可脱开的第一连接和导入管道接管11的下面的第二端部与导出管道接管12的上面的端部之间的可脱开的第二连接。可脱开的第一连接具有铰接夹4。第二连接配设有滑动夹5。
铰接夹4例如是按照标准ISO2852的用于法兰连接的商业上通用的铰接夹。滑动夹5作为基础也具有这样的铰接夹，其中，滑动夹5设有在下面还要更详细描述的其他特征。
按照确定的有关的标准，例如许可部门(特别是美国的FDA)的规定，在更换挤奶技术模块1时、亦即在分开快速耦连设备10时，不允许附加的外界空气并且更加不允许污染物进入到奶管道的内部中。为此，快速耦连设备10在导入管道接管11与导出管道接管12之间配备有阀装置14，所述阀装置可以从打开位置调节到关闭位置中并且又可以调节回去。阀装置14在下面还要详细解释。
快速耦连设备10具有三个不同的位置。在打开的连接位置中，阀装置14打开并且挤奶技术模块1通过快速耦连设备10与奶管道连接。真空流9从挤奶技术模块1引导到奶管道中就是所述情况。
当阀装置14关闭并且挤奶技术模块1还通过快速耦连设备10与奶管道连接时，占据关闭的连接位置。该位置通过关闭阀装置14实现。在此，真空流9被中断。此外，对导出管道接管12以真空加载，其中，导入管道接管11在该位置中无真空。
此后，铰接夹4和滑动夹5可以脱开和移除，据此，可以无真空地取出挤奶技术模块1。该位置称为关闭的分开位置。
取出的挤奶技术模块1可以在修理、清洁或替换之后在关闭的分开位置中再次装入。在施加铰接夹4和滑动夹5之后，再次建立连接并且再次占据关闭的连接位置。为了重新开始运行，现在通过打开阀装置14建立打开的连接位置。
在挤奶技术模块1的这个更换过程期间不需要切断真空，由此节省时间。
在第一实施例中，快速耦连设备10包括导入管道接管11、导出管道接管12、铰接夹4和滑动夹5并且还包括阀装置14。
导入管道接管11具有管形的体11a，其具有圆形的横截面和内部空间11f。体11a在上端部上设有连接法兰11b并且在下端部上设有密封法兰11c。连接法兰11b和密封法兰11c按照ISO2852构造。此外，密封法兰11c在其下侧上具有定心部11d和用于导入管道密封装置13的容纳部11e。密封法兰11c的下侧也可以附加地具有在下面还要进一步解释的嵌接区段11g。
导出管道接管12包括管形的体12a，其具有圆形的横截面和内部空间12f，其中，内部空间12f的内径与导入管道接管11的内部空间11f的内径相等。按照ISO2852的密封法兰12c一体成型在体12a的上端部上。密封法兰12c在其上侧上设有定心部12d，该定心部与导入管道接管11的定心部11d相对应。此外，用于导出管道密封装置13a的容纳部12e从其上侧那边成形到密封法兰12c中。
在导出管道接管12的密封法兰12c的下方设置有环绕的凸缘12g。
体12a的下端部设有在这里圆锥形的连接端部12b，该连接端部形成与奶管道的未示出的连接。
导入管道接管11和导出管道接管12通过其定心部11d、12d这样定心，使得它们与一个共同的轴线10a同轴地设置。
在导入管道接管11的容纳部11e中装入导入管道密封装置13。以相同的方式，导出管道接管12的容纳部12e设有导出管道密封装置13a。在例如在图3中示出的打开的连接位置中，导入管道密封装置13和导出管道密封装置13a相互接触，其中，它们的内径对应于导入管道接管11和导出管道接管12的内部空间11f、12f的内径。因此，确保真空流9从导入管道接管11引导到导出管道接管12中。
此外，导出管道接管12的密封法兰12c在这里设有两个对置的、处于一个共同的平面中的导向缝隙12h。所述导向缝隙12h的共同的平面相对于轴线10a成直角地延伸并且处于一个接触平面13b中，在该接触平面中，导入管道密封装置13和导出管道密封装置13a相互接触。
导入管道密封装置13和导出管道密封装置13a例如可以构造为平状密封装置。
导入管道接管11的密封法兰11c和导出管道接管12的密封法兰12c环绕地由滑动夹5包围并且当该滑动夹如在图2和3中可看到的那样夹紧时由该滑动夹通过其圆锥形的外轮廓按照ISO2852密封地压到一起。在此，接触的密封装置13和13a这样密封地彼此挤压，使得形成导入管道接管11与导出管道接管12之间的密封连接。
导入管道密封装置13和导出管道密封装置13a是阀装置14的组成部分，该阀装置还具有滑动元件15，该滑动元件在下面还要详细解释。在快速耦连设备10的在图2和3中示出的打开的连接位置中移除滑动元件15。
滑动夹5包括两个夹紧箍5a、5b，所述夹紧箍分别以一个端部在铰接轴线5d中可相互偏转地连接。其他对置的端部叉形地构造并且设有可拧紧的夹紧元件5c，该夹紧元件利用销栓5f可偏转地安装在夹紧箍5a的叉形的端部上。铰接夹4以相同的构造也基于这个基本构造。铰接夹4和滑动夹5的基本构造例如可以是按照ISO2852的用于法兰连接的通常的铰接夹。
滑动夹5区别于通常的铰接夹的上面描述的基本构造分别设有缝隙5e。每个夹紧箍5a、5b具有缝隙5e，所述缝隙沿每个夹紧箍5a、5b的周向居中地在每个夹紧箍5a、5b的周长的大约三分之二上延伸并且在投影面中具有长形孔的形状。
滑动夹5在密封法兰11c、12c上这样设置，使得至少一个缝隙5e与导出管道接管12的密封法兰12c的导向缝隙12h相对置。
图4示出在关闭的连接位置中的按照图2的第一实施例的示意性透视图。图5示出对此的侧视图，并且图6示出按照图2的第一实施例的示意性分解图。
在快速耦连设备10的关闭的连接位置中，阀装置14的滑动元件15在导入管道密封装置13与导出管道密封装置13a之间在导向缝隙12h的共同的平面和导入管道密封装置13与导出管道密封装置13a的接触平面13b中插入。这能通过滑动夹5的缝隙5e和导出管道接管12的密封法兰12c的导向缝隙12h实现。
滑动元件15包括操纵区段15a、密封区段15b和端部区段15c。操纵区段15a用于手动地操作，以用于将滑动元件15通过滑动夹5的缝隙5e中的一个缝插入到密封装置13和13a的接触平面13b中。密封区段15b在滑动元件15的插入位置中在接触平面13b中这样完全封闭导入管道密封装置13和导出管道密封装置13a的内部的通孔，使得真空流9中断，其中，导出管道接管12的内部空间12f还以真空保持加载。
导出管道接管12的密封法兰12c的导向缝隙12h形成用于滑动元件15的导向装置。
在滑动元件15的插入位置中，滑动元件15的端部区段15c处于对置的导向缝隙12h中。为此，对置的导向缝隙12h可以在其周长方面较短地构造，由此可以形成用于密封区段15b的止挡部。
滑动元件15的操纵区段15a从缝隙5e径向向外突出。因此，可快速且简单地抓住和操作滑动元件15。
滑动元件15例如由容易清洁和消毒的金属材料制成。它例如可以由作为冲压件的不锈钢板材制成，其中，不锈钢为了所述应用情况必须具有按照标准的或按照规定的许可。
在图5中示出，导出管道接管12的环绕的凸缘12g形成用于销栓5f和滑动夹5的铰接轴线5d的销栓的支承部。因此，能实现滑动夹5的水平定位，由此，滑动元件15可以通过缝隙5e不倾斜地导入。
图7从另一角度示出在关闭的连接位置中的按照图4至5的第一实施例的示意性透视图。在这里，示出另一个夹紧箍5b的缝隙5e。因此可能的是，滑动元件15从两侧插入到阀装置14中，用于关闭该阀装置。
图8示出在关闭的分开位置中的按照图7的第一实施例的变型方案的示意性透视图。
在该变型方案中，导出管道接管12的密封法兰12c的上侧具有滑动导向部16，其中，导向缝隙12h成形到部段16a中。在这里，四个部段16a有规律地设置在密封法兰12c的上侧的周边上。两个部段16a分别与一个导向缝隙12h形成用于滑动元件15的导入区段。在周边上分别一个空隙部16b连接到导入区段上的所述“角”部段16a的每个上，所述空隙部的相应上侧沿轴线10a的方向低于部段16a的上侧。空隙部16b的上侧的表面大约处于插入的滑动元件15的上侧的相同高度上。
在周边上分别另一个“角”部段16a连接到每个空隙部16b上，所述空隙部也分别具有一个用于密封区段15b的后面的倒圆的角的导向缝隙12h，所述角容纳在所述导向缝隙中。后面的“角”部段16a彼此通过圆环区段形的壁16c连接，所述壁同时形成用于滑动元件15的端部区段15c的倒圆的棱边的止挡部。密封区段15b的倒圆的角和滑动元件15的端部区段15c的倒圆的棱边的半径对应于壁16c的内半径。此外，端部区段16d居中地设有锁止开口15d，该锁止开口在滑动元件15的插入位置中与锁止区段16d、例如导出管道接管12的密封法兰12c的凸起部处于嵌接。
沿轴线10a的方向向上突出的部段16a和沿轴线10a的方向向降低低的空隙部16b在关闭的连接位置中和在打开的连接位置中与导入管道接管11的密封法兰12c的下侧的嵌接区段11g的与其相对应的轮廓(未示出，但可容易设想)处于形锁合地并且因此相对于彼此不可扭转地嵌接。
图9示出按照本发明的快速耦连设备100的第二实施例的示例性使用情况的示意性透视图。在图9a中示出快速耦连设备100的下侧的放大区段。图10示出在打开的连接位置中按照图9的第二实施例的示意性透视图，其中，图11为此示出在打开的连接位置中的按照图10的第二实施例的示意性纵剖图。图12是在关闭的连接位置中按照图10的第二实施例的示意性纵剖图。图13示出在关闭的分开位置中的按照图12的第二实施例的示意性纵剖图。
快速耦连设备100的第二实施例与快速耦连设备10的第一实施例的区别在于导入管道接管110和导出管道接管120的构造以及阀装置114的构造。此外，在第二实施例中存在两个相同的铰接夹4。
快速耦连设备100也形成挤奶技术模块1与奶管道之间的可拆开的且可再次建立的连接并且能实现在运行期间、即在所述一个或多个奶管道上存在真空期间更换挤奶技术模块1。
在该示例中也设置有两个快速耦连设备100。每个快速耦连连接100包括导入管道接管110、导出管道接管120、两个相同的铰接夹4和具有操纵装置118的阀装置114。
用于调节阀装置114的操纵装置118在底板6的下方在导出管道接管112的接头的区域中能从下面碰到和操作。所述操纵装置在下面还要详细描述。
使用情况的构造已经在上面与图1相关地详细描述并且在这里不重复。
阀装置114处于导入管道接管110与导出管道接管120之间并且能从打开位置调节到关闭位置中并且又能调节回去。阀装置114在下面还要详细解释。
快速耦连设备100也具有上面已经描述的三个不同的位置。
导入管道接管11具有罩形的体110a，其具有倾斜地在其上一体成型的导入管道体110'a。罩形的体110a以其内部空间作为阀室110e形成一种类型的阀壳体。导入管道体110'a的内部空间与阀室110e连通。导入管道接管110的导入管道体110'a的上端部设有连接法兰110b，该连接法兰按照ISO2852构造并且在其上侧上具有用于未示出的密封装置的槽110f。导入管道体110'a的上端部能与挤奶技术模块1通过两个相同的铰接夹4(图9)连接。
密封法兰110c(同样按照ISO2852构造)一体成型在导入管道接管110的体110a的下端部上并且在其向下指向的端面上设有环绕的槽110f。
导出管道接管12包括管形的体112a，其具有圆形的横截面和作为连接管道112d的内部空间。大约在导出管道接管112的下三分之一中，带有操纵装置118的支承区段112h同轴地连接到体112a上，所述操纵装置在下面还要更详细地解释。
在体112a向支承区段118中过渡的区域中倾斜地向下指向地一体成型有管形的导出管道体112b，其具有圆形的横截面和作为导出管道112e的内部空间。所述导出管道112e与体112a的连接管道112d连通。
导出管道体112b的下端部设有在这里圆锥形的连接端部112'b，该连接端部形成与奶管道的未示出的连接。
导出管道接管112的体112a的上端部设有按照ISO2852的密封法兰112c，该密封法兰在其上侧上也成形地具有环绕的槽112f，该槽在装配状态下在关闭的和打开的连接位置中与导入管道接管110的密封法兰110c的槽110f相对置并且与其一起容纳密封装置113。密封法兰110c和112c能与两个铰接夹4的另一个铰接夹4连接。
导入管道接管110的阀室110e的内径大于导出管道接管12的连接管道112d的内径。导出管道接管112的密封法兰112c内部的圆锥形的阀座112g形成从导入管道接管110的阀室110e到导出管道接管112的连接管道112d中的过渡。
导入管道接管110的阀室110e和导出管道接管120的体112a这样定心，使得它们与一个共同的轴线100a同轴地设置。
导入管道接管110的密封法兰110c和导出管道接管112的密封法兰112c环绕地由另一个构件包围并且当其如在图10至12中可看到的那样夹紧时由其通过其圆锥形的外轮廓按照ISO2852密封地压到一起。在此，密封装置113形成导入管道接管110与导出管道接管112之间的密封连接。
另一个铰接夹4包括两个夹紧箍4a、4b，所述夹紧箍分别以一个端部在铰接轴线4d中可相互偏转地连接。其他对置的端部叉形地构造并且设有可拧紧的夹紧元件4c，该夹紧元件利用销栓可偏转地安装在夹紧箍4b的叉形的端部上。其他铰接夹4例如可以是按照ISO2852的用于法兰连接装置的通常的铰接夹。
阀装置114包括阀体115、阀杆116、阀座112g和操纵装置118。
阀体115锥状地构造并且具有环绕的圆锥形的密封面115a和上侧115b。阀体115的锥形向下渐缩。阀体115与阀杆116的上面的杆端部116a通过固定元件117、例如螺钉固定地连接。圆锥形的密封面115a与导出管道接管112的密封法兰112c中的圆锥形的阀座112g相对应。
阀杆116与轴线100a同轴地穿过连接管道112d中的体112a延伸到支承区段112h中并且穿过该支承区段直至延伸到操纵装置118中，所述阀杆以其下面的杆端部116b与所述操纵装置的操纵元件120固定地连接。
阀杆116在导出管道接管112的支承区段112h中在衬套123中沿轴线100a的方向可纵向移动地导向并且通过密封装置124相对于导出管道接管112的体112a的连接管道112d密封。
操纵装置118包括具有套筒区段119a的轴承法兰119、操纵元件120、滑槽导向装置121和蓄能元件122。
图14示出在打开的连接位置中的按照图10的第二实施例的操纵装置118的放大透视图并且图14a示出在关闭的连接位置中或在关闭的分开位置中的按照图14的操纵装置118的放大透视图。图15示出按照图10的第二实施例的示意性分解图。
操纵元件120具有球形的端部，其一体成型在体120a上。阀杆116的下面的杆端部116b固定在所述体120a中。体120a在轴承法兰119的套筒区段119a中沿轴线100a的方向可纵向移动地导向地设置。
轴承法兰119与套筒区段119a固定地连接并且固定在导出管道接管112的支承区段112h的下端部中。在示出的示例中，轴承法兰119拧入到支承区段112中。在此，该轴承法兰通过蓄能元件122将衬套123压到密封装置124上，该密封装置轴向地贴靠在支承区段112h的内孔112i的凸肩上。以这种方式，可以补偿调节密封装置124，如果需要的话。
操纵元件120设有导向元件120b，该导向元件径向地从操纵元件120的体120a突出。导向元件120b例如可以是销栓或螺钉、例如具有圆柱形的头部的内六角螺钉。该螺钉在这里同时是固定元件，其将阀杆116的下面的杆端部116b与操纵元件120连接。
导向元件120b的头部在滑槽导向装置121中导向，由此，确定阀装置114的位置，如在下面还要描述并且从图14和14a可明显看到的那样。
滑槽导向装置121在套筒区段119a的壁中成形。两个轴向区段121a和121'a从套筒区段119a的下端部开始平行地彼此成周向间距地沿轴线10a的轴向向上延伸。周向间距与导向元件120b的头部的直径相对应。一个轴向区段121a于是成直角地转入周向区段121b中，另一个轴向区段成周向间距地配设有轴向地与其平行的周向区段121'b，所述间距稍微大于导向元件120b的头部的直径。该周向区段121'b在另一个轴向区段121'a的端部处开始。周向区段121b转入向下延伸的弓形区段121c中，该弓形区段于是转入轴向向上延伸的止挡区段121d中。轴向延伸的止挡区段121d于是在其上端部上在另一个弓形部中通入上面的周向区段121'b中。
在图11中示出的打开的连接位置中，阀装置114是打开的。在此，阀体115处于阀室110e中并且导入管道接管110与导出管道接管112之间的通道是敞开的。因此，实现挤奶技术模块1与奶管道之间的连接。
操纵装置118的操纵元件120在该位置中利用阀杆116和阀体115向上克服蓄能元件122的力被推动并且从下面观察顺时针这样旋转，使得导向元件120b设置在滑槽导向装置121的弓形区段121c中。由于蓄能元件122张紧，导向元件120b向下压到弓形区段121c中，由此保持阀装置114的打开位置。
为了占据快速耦连设备100的关闭的连接位置，首先关闭阀装置114。为此，向上克服蓄能元件122的力挤压操纵元件120，因此，导向元件120b从下面观察可以通过操纵元件120绕轴线100a逆时针旋转而从弓形区段121c通过周向区段121b运动到轴向区段121a、121'a中。当导向元件120b到达轴向区段121a、121'a中时，它可以轴向地沿轴线100a的方向向下自由地运动，其中，操纵元件120、与其连接的阀杆116和阀体115可以向下移动。
最后，阀体115的密封面115a在导出管道接管112的密封法兰112c的阀座112g上产生贴靠。因此，占据阀装置114的关闭位置。阀体115通过蓄能元件122的剩余的预紧力压到阀座112g上。附加地，真空的力作用到阀体115上，以便保持关闭的位置。这在图12中在关闭的连接位置中示出。
滑槽导向装置121连同导向元件120b例如也可以作为具有锁止功能的弯道来描述。换言之，功能单元阀装置114的操纵装置118是所谓的机械的RS触发器，其具有两个稳定状态、即阀装置114关闭和阀装置114打开。
现在，可以脱开一个和另一个铰接夹4并且可以将挤奶技术模块1与导入管道区段110拆开。因此，达到在图13中示出的关闭的分开位置。在该位置中，密封法兰112c包括阀体115的上侧115b在内可以被清洗和消毒。可以保持导出管道接管112中的真空。
其他位置以与上面描述的相反的顺序设定。
上面描述的实施例不局限本发明。本发明能在所附上的权利要求的范围内修改。
因此，例如可设想，滑动夹5为了绕轴线10a的准确定位具有止挡部或/和锁止位置，例如结合于导出管道接管12的环绕的凸缘12g。
操纵装置118也可以构造为机械的T触发器(T-Flip-Flop)。在此，作用到操纵元件120上的第一压力接通阀装置114的打开位置，并且第二压力将阀装置114从打开置再次调节到关闭位置中。
操纵装置118可以取代手动操纵或附加于该手动操纵设有致动器。该致动器例如可以是气缸或液缸、磁继电器、伺服马达或类似物。
附图标记列表
1 挤奶技术模块
2 挤奶设备侧
3 真空侧
4 铰接夹
5 滑动夹
5a、5b 夹紧箍
5c 夹紧元件
5d 铰接轴线
5e 缝隙
5f 销栓
6 底板
7、8 通道
9 真空流
10、100 快速耦连设备
10a、100a、100b 轴线
11、110 导入管道接管
11a 体
11b 连接法兰
11c 密封法兰
11d 定心部
11e 容纳部
11f 内部空间
11g 嵌接区段
12 导出管道接管
12a 体
12b 连接端部
12c 密封法兰
12d 定心部
12e 容纳部
12f 内部空间
12g 凸缘
12h 导向缝隙
13 导入管道密封装置
13a 导出管道密封装置
13b 接触平面
14 阀装置
15 滑动元件
15a 操纵区段
15b 密封区段
15c 端部区段
15d 锁止开口
16 滑动导向部
16a 部段
16b 空隙部
16c 壁
16d 锁止区段
100 耦连装置
100a、100b 轴线
110 导入管道接管
110a 体
110b 连接法兰
110c 密封法兰
110d 导入管道
110e 阀室
110f 槽
112 导出管道接管
112a 体
112b 导出管道体
112'b 连接端部
112c 密封法兰
112d 连接管道
112e 导出管道
112f 槽
112g 阀座
112h 支承区段
112i 内孔
113 密封装置
114 阀装置
115 阀体
115a 密封面
115b 上侧
116 阀杆
116a、116b 杆端部
117 固定元件
118 操纵装置
119 轴承法兰
119a 套筒区段
120 操纵元件
120a 体
120b 导向元件
121 滑槽导向装置
121a、121'a 轴向区段
121b、121'b 周向区段
121c 弓形区段
121d 止挡区段
122 蓄能元件
123 衬套
124 密封装置

Claims (21)

1.用于挤奶设备的挤奶技术模块(1)的快速耦连设备(10、100)，所述挤奶设备用于给出奶动物挤奶，其中，所述快速耦连设备(10、100)形成所述挤奶技术模块(1)与奶管道之间的可拆开的且可再次建立的连接并且具有阀装置(14、114)，所述阀装置能从关闭状态调节到打开状态中并且又能调节回去，其特征在于，所述快速耦连设备(10、100)具有导入管道接管(11、110)、导出管道接管(12、112)和两个铰接夹(4、5)。
2.按照权利要求1所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述导入管道接管(11)在一个端部上利用一个铰接夹(4)形成所述挤奶技术模块(1)与所述导入管道接管(11)之间的一个可拆开的且可再次建立的连接，并且所述导入管道接管(11)在其另一个端部上利用所述铰接夹(4、5)中的另一个构造为具有至少一个缝隙(5e)的滑动夹(5)的铰接夹形成所述导出管道接管(12)与所述导入管道接管(11)之间的另一个可拆开的且可再次建立的连接。
3.按照权利要求2所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述导入管道接管(11)在其所述另一个端部上具有带有导入管道密封装置(13)的密封法兰(11c)，该密封法兰与所述导出管道接管(12)的具有导出管道密封装置(13a)的密封法兰(12c)和所述滑动夹(5)形成所述另一个可拆开的且可再次建立的连接。
4.按照权利要求3所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述阀装置(14)设置在所述导入管道接管(11)的具有所述滑动夹(5)的所述另一个端部与所述导出管道接管(12)之间。
5.按照权利要求4所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述阀装置(14)包括所述导入管道密封装置(13)、所述导出管道密封装置(13a)和单独的滑动元件(15)。
6.按照权利要求5所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，当所述单独的滑动元件(15)被移除时，所述阀装置(14)处于打开状态中，并且当所述单独的滑动元件(15)设置在所述导入管道密封装置(13)与所述导出管道密封装置(13a)之间时，所述阀装置(14)处于关闭状态中。
7.按照权利要求6所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述单独的滑动元件(15)在所述阀装置(14)的关闭位置中在所述导入管道密封装置(13)与所述导出管道密封装置(13a)之间在所述导入管道密封装置(13)和所述导出管道密封装置(13a)相互接触的接触平面(13b)中至少容纳和保持在所述导出管道接管(12)的密封法兰(12c)的导向缝隙(12h)中。
8.按照权利要求7所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述导出管道接管(12)的密封法兰(12c)具有滑动导向部(16)和锁止区段(16d)，在所述滑动导向部中，所述导向缝隙(12h)成形到部段(16a)中，所述锁止区段在所述阀装置(14)的关闭状态中与插入的滑动元件(15)的锁止开口(15d)处于嵌接。
9.按照权利要求8所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述导出管道接管(12)的密封法兰(12c)的部段(16a)沿其轴线(10a)的方向突出，其中，在所述部段之间沿轴线(10a)的方向设置有相对于其降低的空隙部(16b)，所述空隙部与所述部段(16a)形成轮廓，该轮廓在建立的所述另一个连接中与所述导入管道接管(11)的密封法兰(12c)的下侧的嵌接区段(11g)的与其相对应的轮廓处于形锁合地且相对于彼此不可扭转地嵌接。
10.按照权利要求7至9中任一项所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述单独的滑动元件(15)在所述阀装置(14)的关闭位置中延伸穿过所述滑动夹(5)的至少一个缝隙(5e)。
11.按照权利要求10所述的快速耦连设备(10)，其特征在于，所述滑动元件(15)在所述阀装置(14)的关闭位置中在所述导入管道接管(11)与导出管道接管(12)之间的拆开的和建立的所述另一个连接中形成与所述导出管道密封装置(13a)的密封连接。
12.按照权利要求1所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述导入管道接管(110)在一个端部上利用一个铰接夹(4)形成所述挤奶技术模块(1)与所述导入管道接管(110)之间的一个可拆开的且可再次建立的连接，并且所述导入管道接管(110)在其另一个端部上利用另一个铰接夹(4)形成所述导出管道接管(112)与所述导入管道接管(110)之间的另一个可拆开的且可再次建立的连接。
13.按照权利要求12所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述导入管道接管(110)在其所述另一个端部上具有密封法兰(110c)，该密封法兰与所述导出管道接管(112)的密封法兰(112c)、在这些密封法兰(110c、112c)之间设置的密封装置(113)和所述另一个铰接夹(4)形成所述另一个可拆开的且可再次建立的连接。
14.按照权利要求13所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述阀装置(114)设置在所述导入管道接管(110)的具有所述另一个铰接夹(4)的所述另一个端部与所述导出管道接管(112)之间。
15.按照权利要求14所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述阀装置(114)包括阀体(115)、阀杆(116)、所述导出管道接管(112)的密封法兰(112c)中的阀座(112g)和操纵装置(118)。
16.按照权利要求15所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述阀体(115)与所述阀杆(116)的上面的杆端部(116a)固定地连接，其中，所述阀体(115)的密封面(115a)与所述导出管道接管(112)的密封法兰(112c)中的阀座(112g)相对应，其中，所述阀体(115)在所述阀装置(114)的关闭位置中以其密封面(115a)封闭所述阀座(112g)，并且在所述阀装置(114)的打开位置中所述阀体(115)的密封面(115a)与所述阀座(112g)间隔开。
17.按照权利要求15或16所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述阀杆(116)穿过所述导出管道接管(112)的体(112a)的连接管道(112d)延伸到所述导出管道接管(112)的支承区段(112h)中并且穿过该支承区段(112h)直至延伸到所述操纵装置(118)中，其中，所述阀杆(116)的下面的杆端部(116b)与所述操纵装置(118)的操纵元件(120)固定地连接。
18.按照权利要求17所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述阀杆(116)在所述导出管道接管(112)的支承区段(112h)中在衬套(123)中可纵向移动地引导并且通过密封装置(124)相对于所述导出管道接管(112)的体(112a)的连接管道(112d)密封。
19.按照权利要求15至18中任一项所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述操纵装置(118)包括具有套筒区段(119a)的轴承法兰(119)、所述操纵元件(120)、滑槽导向装置(121)和蓄能元件(122)。
20.按照权利要求19所述的快速耦连设备(100)，其特征在于，所述滑槽导向装置(121)在所述套筒区段(119a)的壁中成形并且与连接于所述操纵元件(120)的导向元件(120b)形成所谓的机械的RS触发器，其具有两个稳定状态、即所述阀装置(114)关闭和所述阀装置(114)打开。
21.按照上述权利要求中任一项所述的快速耦连设备(10、100)，其特征在于，所述导入管道接管(11、110)的至少一个区段和所述导出管道接管(12、112)的至少一个可与其分开的且可再次与其连接的区段相对于彼此定心地设置。
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