CN1078445A - 雪花型艺术灯罩制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种雪花型艺术灯罩制造方法，尤指一 种可供制成具雪花状表面纹饰的灯罩制造方法，将由 不同颜色调配制作的玻璃颗粒，适当的混合后粘贴在 经加热成熔融状的玻璃液上，再经加热使颜料颗粒成 熔融状，配合粗坯的吹制、入模成型、取出后再经退 火、冷却切割后，即可因吹制成型时，灯饰表面相对扩 大而使粘附的彩色颗粒熔化散开，形成一具特殊雪花 状多种彩色修饰的艺术灯罩产品。

Description

本发明涉及一种雪花型艺术灯罩的制造方法，该方法借助将特殊颜色调配的彩色颗粒粘附加热，配合灯饰吹制成型，使彩色颗粒自然散开成一彩色雪花状的纹饰，构成一新颖的灯饰结构。

由于生活水平的不断高，人们对美好事物的追求及产品外观设计理念也不断提高，不断地朝新颖特殊的创新设计目标提出更高要求，对于灯饰制品，其大都配合整体室内设计的变化，人们更不断地要求推陈布新，因此，在设计方面往往出现很大的变化。一般传统的艺术纹饰的灯罩制造方法，其流程大致如图5所示，首先由

材料准备6：以透明的碎玻璃块为主要原料。

第一阶段加热61：将玻璃块置入一高温容器中，将其加热，使其温度达约摄氏1250～1350℃，原料块体便呈一熔融状的半流体。

上色62：以乳白色的碎玻璃片或颗粒块为材料，使其沾附于挑出的玻璃液表面上。

外层面粘附60：于上完色的玻璃液外层，再涂装以一层外表皮，以将乳白色的玻璃片包覆于灯饰的内面。

第二阶段加热63：涂装好的玻璃熔融体，因降温快速的关系，需再将整支玻璃体重新置入高温的容器中加热，达约1000℃左右，使之再度呈熔融状。

粗坯制作64：将熔融状的玻璃体置入一粗胚模内，配合进行吹制以达到制成一灯饰的粗坯。

入模65：由粗坯模取出粗坯后，将该玻璃粗坯直接置入一成型模中，一直吹到制成完整成品。

退火处理66：由成型模中取出成品后，放置入一退火炉中，配合输送机的输送缓速退火，使玻璃制品的材质达到一定光亮品质。

冷却处理67：经退火炉退火处理后的制品，接着输送入一具适当通风设计的冷却槽道中，使其正常冷却直达室温。

切割修边68：将冷却后的制品，送至切割机中，将毛边及头部切整修除，达到获得完整光滑的外观。

包装成品69：依外观形状选配、进行品质管制并分类包装成一完整的商品。

以上述所列出的制程中，不难看出整套制造流程既长且繁锁，就其所制成产品的形状及其所构成的产品的花纹式样来说，因其所能选用的色料仅为乳白色一种单一颜色，使产品的外观花式略显单调迟滞，且因为制程中将纹饰色料包覆于内部，所具有纹饰设计将会在加热过程中出现内、外层扩散渗透不均现象，以致造成的纹饰不理想及不易控制，于是，不仅容易产生不良品，更因为需重覆地进行沾粘玻璃液流程，使整个流程不能顺畅，进而影响生产速度，整个制造便受成本居高不下的困扰。

本发明的主要目的在于提供一种以较省工的雪花型艺术灯罩的制造方法，本发明配合特殊彩色颗粒沾附着散布于灯饰表面，达到使制成的灯罩具有类似雪花纷飞般的、具特殊美感效果的图案，从而使整付灯更有观赏价值且可大幅度地提高其售价。

本发明的次一目的在于，借助上色后直接吹制成型，使彩色颗粒在灯饰表面上的加热熔散效果更佳，更可省却再次沾粘包覆玻璃液的重复造制流程，使灯饰面更具雕饰立体效果。

本发明制成具雪花状表面纹饰的灯罩的制造方法，将由不同颜色调配制作的玻璃颗粒适当地混合后，沾粘于经加热成熔融状的玻璃液上，再经加热使颜料颗粒成熔融状，配合粗坯的吹制、入模成型、取出后再经退火、冷却切割后，即可在吹制成型时，灯饰表面相对扩大，使沾附的彩色颗粒熔化散开，形成一具特殊雪花纷飞状的、由多种彩色修饰的艺术灯罩产品。

为进一步说明本发明的结构，特征及其实用目的，以下附图详细说明如后：

图1为本发明的制造流程简图。

图2为本发明的彩色颗粒放大参考图。

图3为本发明的沾附彩色颗粒操作示意图。

图4为本发明的实施例花纹以雪花纷飞状散落的示意图。

图5为一般常用的灯罩制造流程图。

本发明的雪花型艺术灯罩制造方法，请配合参阅图1所示的流程简图所示，其整套制程为由

材料准备1：大都以透明的玻璃碎块，或由有色的玻璃碎块权充为灯饰的底材。

第一阶段加热11：将原料用的玻璃碎块倒入一容器中，用火燃烧加热达温度约为摄低1300～1450℃，使玻璃原料熔化成一熔融状的半流体。

颗粒混合21：将预先调制好不同颜色的约为2～10mm大小不等的彩色玻璃颗粒22如图2、3所示，不规则排列的将其撒布在工作台5上面的颗粒盘51内，使其均匀的散开混合。

上色12：将在加热容器内的熔融状的半流体玻璃液，用一直管状的沾管4以其上端插入容器中直接沾附挑出一小体积的玻璃体，使集中于沿管4上成一团状的玻璃体41，直接滚动于工作台5上的颗粒盘51内，使之沾粘盘中撒布的彩色玻璃颗粒22，熔融状的高温玻璃体41可吸粘住彩色颗粒22，并使颗粒22的粘附面亦因瞬间的高热接触，使之呈现出局部的熔化扩散现象，以供与玻璃体41的表面粘为一体。

第二阶段加热13：将沾附彩色颗粒22的玻璃体41再度置入高温的容器中加热达1000～1300℃，使之呈熔融状态，沾附的彩色颗粒22便完全成熔融状的流体，经由适度的扩散与流动便呈现出如雪花纷飞状的花纹饰样。

吹制粗坯14：取出经第二阶段加热13处理妥当的玻璃体41，并将之置入一粗坯模中，借助管体另一端将其吹制成灯具的粗坯。

入模15：吹制后的粗坯稍微冷却至约为700℃，将粗坯置入一成型模具中，压合吹制成一完整的型态，使之于压合降温期间，达到成型及凝固的目的。

退火处理16：将成型的灯饰由模具内取出后，用输送机具带动将其置入一退火炉中，进行退火处理，其间退火温度约由600～50℃间，逐次下降，约用1～2小时的处理时间，同时达到消除内应力，防止爆裂及改善表面光滑度。

冷却17：用一通风式的槽道直接连接于退火炉的后方，使灯饰经退火处理16后，可于通风降温冷却达一常温状态的半成品。

切割修边18：将冷却取出的半成品，放置到具钻石的切割机具上，将粘附沾管4的头部切除平整，并修除毛边，成一完整的灯饰品，如图4所示。

包装2：依不同的灯饰形状，经品质管制检查后，将不良品检出，而成品予以包装锁售。

由上述的制程中，其间彩色颗粒22预先制作，颗粒大小限定成按灯饰表面上纹路形状的不同而变化，当欲变换制作的纹饰时，亦可将颗粒22改用大小约为5～20mm的长片体，由于吹制时叠制与熔化程度的不同，控制其扩散的流动程度，便可构成一种具羽毛状的花纹式样，使整个灯饰的外观更美观，并使其整体产品更具观赏价值，从而进一步提高其经济价值并增加其经济效益。

Claims (3)

1、一种雪花型艺术灯罩制造方法，由灯饰制作材料准备起，分别经由第一阶段加热、颜料粘附上色后，再经第二阶段加热至高温加热熔化后进行粗坯吹制、置入成型模等吹制成型，再经退火处理、冷却、切割修边后包装成一成品，其特征在于：其原料可由透明或有色玻璃碎块，经第一阶段加热高温处理至其温度为摄氏1300～1450℃而成熔融状的半流体，将所使用的多种不同颜色有色玻璃颗粒的颗粒预先混合后，再粘附使用，粘附后再经第二阶段加热高温处理至摄氏1000～1300℃，使所有粘附的彩色玻璃扩散流动成雪花状的纹饰。

2、如权利要求1所述的雪花型艺术灯罩制造方法，其特征在于：使用的彩色颗粒大小约为2～10mm间不等大小的颗粒，并由不同颜色相混合。

3、如权利要求1或2所述的雪花型艺术灯罩制造方法，其特征在于：使用的颗粒，亦可依所欲显现的纹饰变化而为约5～20mm长的彩色玻璃碎片替代。

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