CN107843610A - 一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法 - Google Patents

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Abstract

一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,所述测试方法包括以下步骤:(1)取样;(2)制样;(3)熔样;(4)样品成型;(5)测试样品;(6)数据比对及分析。该测试方法能及时、有效地反映出玻璃池窑配合料均化效果,防止玻璃池窑配合料分散不均匀,玻璃液成份较大波动等相关质量问题的产生。并且可以准确高效测量出玻璃配合料的多成份均匀度,有助于技术人员了解配合料均化程度,为料方调整,稳定生产提供数据支持。

Description

一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法。
背景技术
玻璃池窑是最普遍的一种玻璃熔窑。由于配合料在这种窑的槽形池内被熔化成玻璃液,故名池窑。玻璃池窑在节能和生产效率有很多的优势,对配合料的均匀程度有更高的要求。随着市场对玻璃丝强度要求不断提升,玻璃主要成分多样化。
“JCT 753-2001 硅质玻璃原料化学分析方法 第9部分:氧化钙的测定”中公开的内容是玻璃原料中氧化钙测试方法,通过EDTA标准溶液滴定分析法测量配合料中CaO成分,计算出均匀度,原方法耗时时间长、测试成分单一,已无法满足生产需要。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,解决了通过现有技术计算出均匀度,耗时时间长、测试成分单一,已无法满足生产需要的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,包括以下步骤:
(1)取样:在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样,数量为3份1千克配合料,取样时间为上午8点,每份样品取样间隔时间为10分钟,并将样品送至环境温度为25±2℃、湿度为58-60%的实验室进行调理温度;
(2)制样:在分析天平上使用铂金干锅称取7.000±0.01克的助熔剂,再称取0.700±0.01克配合料样品,并加入0.1克的脱模剂碘化铵,放入其中1份样品用塑料棒将其充分搅匀,使用定量滤纸擦拭塑料棒,避免样品与试剂损失,重复该操作,对另2份样品进行制样;
(3)熔样:分别将3份装有制样的铂金干锅送至1025~1052℃的熔样机中进行熔样,可基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应,再静止升温4分钟,摇摆均匀8分钟;
(4)样品成型:将3份熔好的液体样品趁热分别倒进已预热好的荧光分析仪专用的3个铂金模具中,待样品呈现均匀圆形后,冷却;
(5)测试样品:将冷却好的3份样品放入X射线荧光分析仪中,分析样品的各项主要成份,如硅、铝、钙等成份;
(6)数据分析及对比:均匀度=(1-标准偏差/平均值)*100%,根据原料的粒径不同,均匀度要求不同,硅、铝、钙的均匀度要求≥99.5%。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
1、可以准确高效测量出玻璃配合料的多成分均匀度;
2、有助于技术人员了解配合料均化程度,为料方调整,稳定生产提供数据支持。
具体实施方式
一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,包括以下步骤:
(1)取样:在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样,数量为3份1千克配合料,取样时间为上午8点,每份样品取样间隔时间为10分钟,并将样品送至环境温度为25±2℃、湿度为58-60%的实验室进行调理温度;
(2)制样:在分析天平上使用铂金干锅称取7.000±0.01克的助熔剂,再称取0.700±0.01克配合料样品,并加入0.1克的脱模剂碘化铵,放入其中1份样品用塑料棒将其充分搅匀,使用定量滤纸擦拭塑料棒,避免样品与试剂损失,重复该操作,对另2份样品进行制样;
(3)熔样:分别将3份装有制样的铂金干锅送至1025~1052℃的熔样机中进行熔样,可基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应,再静止升温4分钟,摇摆均匀8分钟;
(4)样品成型:将3份熔好的液体样品趁热分别倒进已预热好的荧光分析仪专用的3个铂金模具中,待样品呈现均匀圆形后,冷却;
(5)测试样品:将冷却好的3份样品放入X射线荧光分析仪中,分析样品的各项主要成份,如硅、铝、钙等成份;
(6)数据分析及对比:均匀度=(1-标准偏差/平均值)*100%,根据原料的粒径不同,均匀度要求不同,硅、铝、钙的均匀度要求≥99.5%。
所述的步骤(2)中助熔剂为67%无水四硼酸锂和33%无水偏硼酸锂试剂,主要作用是中和氧化物的酸碱性,使得样品能够达到熔融,从而可以得到相应熔样玻璃片。
实施例1
测试样品:玻璃池窑配合料;生产单位:巨石集团九江有限公司;生产日期:2017.6.30。
测试条件:温度25℃,湿度60%。
测试步骤:
(1)取样:在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样,8点开始,每隔10分钟取1千克样品,共计3份样品,用签字笔在自封袋上做好标记,送至实验室调理温度。
(2)制样:在分析天平上,使用铂金干锅,称取7.002克的67%无水四硼酸锂和33%无水偏硼酸锂试剂,再称取0.701克配合料样品,加入0.1克的脱模剂碘化铵。用塑料棒将样品和试剂充分搅匀,使用定量滤纸擦拭塑料棒,避免样品与试剂损失。
(3)熔样:将铂金干锅送至1031~1051℃的熔样炉中进行熔样,静止升温4分钟,摇摆均匀8分钟。
(4)将熔好的液体样品趁热倒进已预热好的铂金模具中,待样品呈现均匀圆形后,冷却。
(5)测试样品:将冷却好的样品放入X射线荧光分析仪中(对主要成份已做出标准曲线),分析样品的各项主要成份(硅、铝、钙等成份),具体数据见表1:
表1 挖样含水率测试数据
(6)数据分析:对比表1中的均匀度与控制要求对比,可知,本次测试数据无异常,该配合料均化程度良好。
实施例2
测试样品:玻璃池窑配合料;生产单位:巨石集团九江有限公司;生产日期:2017.7.25。
测试条件:温度26℃,湿度59%。
测试步骤:
(1)取样:在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样,8点开始,每隔10分钟取1千克样品,共计3份样品,用签字笔在自封袋上做好标记,送至实验室调理温度。
(2)制样:在分析天平上,使用铂金干锅,称取7.005克的67%无水四硼酸锂和33%无水偏硼酸锂试剂,再称取0.707克配合料样品,加入0.1克的脱模剂碘化铵。用塑料棒将样品和试剂充分搅匀,使用定量滤纸擦拭塑料棒,避免样品与试剂损失。
(3)熔样:将铂金干锅送至1025~1052℃的熔样炉中进行熔样,静止升温4分钟,摇摆均匀8分钟。
(4)将熔好的液体样品趁热倒进已预热好的铂金模具中,待样品呈现均匀圆形后,冷却。
(5)测试样品:将冷却好的样品放入X射线荧光分析仪中(对主要成份已做出标准曲线),分析样品的各项主要成份(硅、铝、钙等成份),具体数据见表2:
表2挖样含水率测试数据
(6)数据分析:对比表2中的均匀度与控制要求对比,可知,本次测试数据无异常,该配合料均化程度良好。

Claims (2)

1.一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取样:在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样,数量为3份1千克配合料,取样时间为上午8点,每份样品取样间隔时间为10分钟,并将样品送至环境温度为25±2℃、湿度为58-60%的实验室进行调理温度;
(2)制样:在分析天平上使用铂金干锅称取7.000±0.01克的助熔剂,再称取0.700±0.01克配合料样品,并加入0.1克的脱模剂碘化铵,放入其中1份样品用塑料棒将其充分搅匀,使用定量滤纸擦拭塑料棒,避免样品与试剂损失,重复该操作,对另2份样品进行制样;
(3)熔样:分别将3份装有制样的铂金干锅送至1025~1052℃的熔样机中进行熔样,可基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应,再静止升温4分钟,摇摆均匀8分钟;
(4)样品成型:将3份熔好的液体样品趁热分别倒进已预热好的荧光分析仪专用的3个铂金模具中,待样品呈现均匀圆形后,冷却;
(5)测试样品:将冷却好的3份样品放入X射线荧光分析仪中,分析样品的各项主要成份,如硅、铝、钙等成份;
(6)数据分析及对比:均匀度=(1-标准偏差/平均值)*100%,根据原料的粒径不同,均匀度要求不同,硅、铝、钙的均匀度要求≥99.5%。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法,其特征在于,所述的步骤(2)中助熔剂为67%无水四硼酸锂和33%无水偏硼酸锂试剂,主要作用是中和氧化物的酸碱性,使得样品能够达到熔融,从而可以得到相应熔样玻璃片。
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