CN107838309A - 一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法 - Google Patents

一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自动上料功能的冲压机，包括箱体，箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁的左侧固定连接有底板，箱体内壁的底部通过第一电机座固定连接有第一电机，且顶箱的右侧通过第二电机座固定连接有第二电机，所述顶箱内壁的两侧均固定连接有斜板，所述底板顶部的两侧均固定连接有转轮，且两个转轮的表面通过输送带传动连接，所述输送带的一侧设置有齿牙，本发明涉及冲压机技术领域。该具有自动上料功能的冲压机，能够间歇的移动，确保在使用的时候能够自动的输送物料，确保后面能够正常的进行冲压，使用十分方便，减少了不必要的浪费，提升了冲压的效率，减轻了工作人员的负担，保证了工作人员的安全。

Description

一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域，具体为一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲压机的使用越来越频繁，但是现有的冲压机在使用的时候需要人工进行上料，导致冲压的效率比较低下，同时时间较长后，工作人员疲惫后，上料的时候就十分危险，一不小心就可能发生危险事故，导致使用不便，不仅费时费力，同时效率低下，增加成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法，解决了现有的冲压机在使用的时候需要人工进行上料，导致冲压的效率比较低下，同时时间较长后，工作人员疲惫后，上料的时候就十分危险，一不小心就可能发生危险事故，导致使用不便，不仅费时费力，同时效率低下，增加成本的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的冲压机，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁的左侧固定连接有底板，所述箱体内壁的底部通过第一电机座固定连接有第一电机，且顶箱的右侧通过第二电机座固定连接有第二电机，所述顶箱内壁的两侧均固定连接有斜板，所述底板顶部的两侧均固定连接有转轮，且两个转轮的表面通过输送带传动连接，所述输送带的一侧设置有齿牙，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处通过支撑板与箱体内壁的底部固定连接。
优选的，所述第二齿轮的正面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带，且皮带远离第一皮带轮的一侧传动连接有第二皮带轮。
优选的，所述第二皮带轮的两端均与箱体的内壁转动连接，所述第二皮带轮的表面固定有半圆齿轮，且半圆齿轮与齿牙呈相适配设置。
优选的，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，且第二传动轮的正面固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有固定杆。
优选的，所述固定杆的表面通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的一侧与箱体内壁的一侧滑动连接，且滑板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有冲压机头，所述冲压机头上设置有冲压头。
优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有支架，所述支架上设置有压力传感器。
优选的，所述顶箱的底部贯穿有出料管，且箱体的顶部和箱体右侧的底部分别转动连接有箱盖和箱门。
优选的，所述箱体的正面设置有玻璃块，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。
一种具有自动上料功能的冲压机工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、工作时，工作人员首先开启箱盖，将需要冲压的时候放置到顶箱内部，物料在斜板的顶部滑动，然后通过出料管下落到输送带的顶部；
步骤2、启动第二电机，使得第二电机带动第一传动轮转动，第一传动轮的转动通过传动带带动第二传动轮转动，使得圆板带动固定杆转动，使得固定杆通过滑槽带动滑块上下往复移动，使得滑板通过竖板带动冲压机头上下往复移动对物料进行冲压，从而完成了对物料的冲压；
步骤3、当压力传感器感受到冲压时候的压力时候，使得第一电机开启，使得第一电机的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动半圆齿轮转动，半圆齿轮的转动使得与之啮合的齿牙带动输送带在转轮的表面传动；
步骤4、输送带的转动会使得输送带表面的物料下落到支架的顶部，工作人员通过打开箱门取出冲压后的物料，从而实现自动上料进行冲压的整个过程。
本发明提供了一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法。具备以下有益效果：
(1)、该具有自动上料功能的冲压机及其工作方法，通过底板顶部的两侧均固定连接有转轮，且两个转轮的表面通过输送带传动连接，所述输送带的一侧设置有齿牙，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处通过支撑板与箱体内壁的底部固定连接，第二齿轮的正面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带，且皮带远离第一皮带轮的一侧传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的两端均与箱体的内壁转动连接，所述第二皮带轮的表面固定有半圆齿轮，且半圆齿轮与齿牙呈相适配设置，能够间歇的移动，确保在使用的时候能够自动的输送物料，确保后面能够正常的进行冲压，使用十分方便，减少了不必要的浪费，提升了冲压的效率，减轻了工作人员的负担，保证了工作人员的安全。
(2)、该具有自动上料功能的冲压机及其工作方法，通过第二电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，且第二传动轮的正面固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有固定杆，固定杆的表面通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的一侧与箱体内壁的一侧滑动连接，且滑板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有冲压机头，所述冲压机头上设置有冲压头，能够往复的进行冲压，保证每次冲压的力度以及深度，与其他元件的配合使用，保证了冲压的连续性，提升了冲压的效率，减少了不必要的浪费。
(3)、该具有自动上料功能的冲压机及其工作方法，通过箱体内壁的底部固定连接有支架，所述支架上设置有压力传感器，所述顶箱的底部贯穿有出料管，且箱体的顶部和箱体右侧的底部分别转动连接有箱盖和箱门，所述箱体的正面设置有玻璃块，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，保证装置的正常使用，进料和出料十分便捷，提升了装置的稳定性，同时装置结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明内部的结构示意图。
图中：1-箱体、2-顶箱、3-斜板、4-底板、5-转轮、6-输送带、7-第一电机、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-第一皮带轮、11-皮带、12-第二皮带轮、13-半圆齿轮、14-齿牙、15-支架、16-压力传感器、17-第二电机、18-第一传动轮、19-传动带、20-圆板、21-固定杆、22-滑槽、23-滑板、24-竖板、25-冲压机头、26-第二传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的冲压机，包括箱体1，箱体1内壁的顶部固定连接有顶箱2，箱体1内壁的左侧固定连接有底板4，箱体1内壁的底部通过第一电机座固定连接有第一电机4，且顶箱2的右侧通过第二电机座固定连接有第二电机17，顶箱2内壁的两侧均固定连接有斜板3，底板4顶部的两侧均固定连接有转轮5，且两个转轮5的表面通过输送带6传动连接，输送带6的一侧设置有齿牙14，第一电机7的输出轴上固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9大于第一齿轮8进行减速，第二齿轮9的轴心处通过支撑板与箱体1内壁的底部固定连接，第二齿轮9的正面固定连接有第一皮带轮10，第一皮带轮10的表面传动连接有皮带11，且皮带11远离第一皮带轮11的一侧传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12的两端均与箱体1的内壁转动连接，第二皮带轮12的表面固定有半圆齿轮13，能够使得移动的距离一样，保证冲压的速度，且半圆齿轮13与齿牙14呈相适配设置，第二电机17的输出轴上固定连接有第一传动轮18，第一传动轮18的表面通过传动带19传动连接有第二传动轮26，且第二传动轮26的正面固定连接有圆板20，圆板20的正面固定连接有固定杆21，固定杆21的表面通过滑槽22滑动连接有滑板23，滑板23的一侧与箱体1内壁的一侧滑动连接，箱体1的内壁上开设有与滑板23相适配的滑轨，且滑板23的底部固定连接有竖板24，竖板24的底部固定连接有冲压机头25，冲压机头25上设置有冲压头，进行冲压，箱体1内壁的底部固定连接有支架15，支架15上设置有压力传感器16，感受冲压时候的压力值，顶箱2的底部贯穿有出料管，且箱体1的顶部和箱体1右侧的底部分别转动连接有箱盖和箱门，箱体1的正面设置有玻璃块，箱体1底部的两侧均固定连接有底座，能够间歇的移动，确保在使用的时候能够自动的输送物料，确保后面能够正常的进行冲压，使用十分方便，减少了不必要的浪费，提升了冲压的效率，减轻了工作人员的负担，保证了工作人员的安全，能够往复的进行冲压，保证每次冲压的力度以及深度，与其他元件的配合使用，保证了冲压的连续性，提升了冲压的效率，减少了不必要的浪费，保证装置的正常使用，进料和出料十分便捷，提升了装置的稳定性，同时装置结构简单，实用性强。
一种具有自动上料功能的冲压机工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、工作时，工作人员首先开启箱盖，将需要冲压的时候放置到顶箱2内部，物料在斜板3的顶部滑动，然后通过出料管下落到输送带6的顶部；
步骤2、启动第二电机17，使得第二电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18的转动通过传动带19带动第二传动轮26转动，使得圆板20带动固定杆21转动，使得固定杆21通过滑槽22带动滑块23上下往复移动，使得滑板23通过竖板24带动冲压机头25上下往复移动对物料进行冲压，从而完成了对物料的冲压；
步骤3、当压力传感器16感受到冲压时候的压力时候，使得第一电机7开启，使得第一电机7的转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8的转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过皮带11带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动半圆齿轮13转动，半圆齿轮13的转动使得与之啮合的齿牙14带动输送带6在转轮的表面传动；
步骤4、输送带6的转动会使得输送带6表面的物料下落到支架15的顶部，工作人员通过打开箱门取出冲压后的物料，从而实现自动上料进行冲压的整个过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有自动上料功能的冲压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有底板(4)，所述箱体(1)内壁的底部通过第一电机座固定连接有第一电机(4)，且顶箱(2)的右侧通过第二电机座固定连接有第二电机(17)，所述顶箱(2)内壁的两侧均固定连接有斜板(3)，所述底板(4)顶部的两侧均固定连接有转轮(5)，且两个转轮(5)的表面通过输送带(6)传动连接，所述输送带(6)的一侧设置有齿牙(14)，所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的轴心处通过支撑板与箱体(1)内壁的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述第二齿轮(9)的正面固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)的表面传动连接有皮带(11)，且皮带(11)远离第一皮带轮(11)的一侧传动连接有第二皮带轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述第二皮带轮(12)的两端均与箱体(1)的内壁转动连接，所述第二皮带轮(12)的表面固定有半圆齿轮(13)，且半圆齿轮(13)与齿牙(14)呈相适配设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述第二电机(17)的输出轴上固定连接有第一传动轮(18)，所述第一传动轮(18)的表面通过传动带(19)传动连接有第二传动轮(26)，且第二传动轮(26)的正面固定连接有圆板(20)，所述圆板(20)的正面固定连接有固定杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述固定杆(21)的表面通过滑槽(22)滑动连接有滑板(23)，所述滑板(23)的一侧与箱体(1)内壁的一侧滑动连接，且滑板(23)的底部固定连接有竖板(24)，所述竖板(24)的底部固定连接有冲压机头(25)，所述冲压机头(25)上设置有冲压头。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有支架(15)，所述支架(15)上设置有压力传感器(16)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述顶箱(2)的底部贯穿有出料管，且箱体(1)的顶部和箱体(1)右侧的底部分别转动连接有箱盖和箱门。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压机，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有玻璃块，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座。
9.一种具有自动上料功能的冲压机的工作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、工作时，工作人员首先开启箱盖，将需要冲压的时候放置到顶箱(2)内部，物料在斜板(3)的顶部滑动，然后通过出料管下落到输送带(6)的顶部；
步骤2、启动第二电机(17)，使得第二电机(17)带动第一传动轮(18)转动，第一传动轮(18)的转动通过传动带(19)带动第二传动轮(26)转动，使得圆板(20)带动固定杆(21)转动，使得固定杆(21)通过滑槽(22)带动滑块(23)上下往复移动，使得滑板(23)通过竖板(24)带动冲压机头(25)上下往复移动对物料进行冲压，从而完成了对物料的冲压；
步骤3、当压力传感器(16)感受到冲压时候的压力时候，使得第一电机(7)开启，使得第一电机(7)的转动带动第一齿轮(8)转动，第一齿轮(8)的转动带动第二齿轮(9)转动，第二齿轮(9)带动第一皮带轮(10)转动，第一皮带轮(10)通过皮带(11)带动第二皮带轮(12)转动，第二皮带轮(12)带动半圆齿轮(13)转动，半圆齿轮(13)的转动使得与之啮合的齿牙(14)带动输送带(6)在转轮的表面传动；
步骤4、输送带(6)的转动会使得输送带(6)表面的物料下落到支架(15)的顶部，工作人员通过打开箱门取出冲压后的物料，从而实现自动上料进行冲压的整个过程。
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