CN107834015A - 电池组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电池组,在多个单电池连接而成的电池组中,抑制尖锐的导电性异物贯穿各个单电池时产生的短路电流造成的温度上升。在此公开的电池组,是单电池(10A、10B)彼此相邻排列,该相邻的单电池(10A、10B)被电串联而构成的电池组(1)。该电池组被构成为:构成各个单电池(10A、10B)具备的层叠电极体(30A、30B)的多个正极片(32A、32B)和负极片(34A、34B)之中,负极片(34B)被配置在排列方向的最下游侧,在最下游侧配置的负极片(34B),比构成该层叠电极体(30A、30B)的其他负极片(34A)的电阻低、并且在比其他负极片相比低的温度下断裂。
Description
技术领域
本发明涉及电池组。详细而言,涉及以二次电池为单电池,并将该单电池连接多个而成的电池组。
背景技术
以锂离子二次电池、镍氢电池等二次电池或电容器等的蓄电元件为单电池,将该单电池通过汇流条串联或并联地连接多个的电池组,作为车辆搭载用电源或个人计算机、便携终端等的电源,其重要性不断提高。尤其是以重量轻且可得到高能量密度的锂离子二次电池为单电池的电池组,被合适地用于车辆搭载用的高输出电源等。
在此作为单电池使用的锂离子二次电池,一般通过包含片状的正极和负极的电极体被收纳于电池壳体内而构成。近年来,为了使电池性能提高,具备矩形的正极片和负极片层叠而成的层叠电极体的锂离子二次电池的开发不断推进。
该锂离子二次电池被连接多个的电池组,电池性能优异自不用说,还要求高水平的安全性。例如,如果在使用中单电池发热,则各个单电池相互加热而使电池组整体的温度变高。这样的情况下,存在单电池内部的材料因热而改性,使物理或化学稳定性受损的顾虑。
因此,为了抑制电池的温度上升并维持稳定性,曾提出了专利文献1、2所记载的对策。例如,专利文献1中记载了一种二次电池和具备多个该二次电池的电池包,为了抑制电池的异常发热时的温度上升,向二次电池和电池包的外装膜或外装包装材料添加由具有吸热反应的化合物构成的吸热剂。
在先技术文献
专利文献1:日本国专利公开第2003-31187号公报
专利文献2:日本国专利公开第2009-266402号公报
发明内容
但是,在将具有层叠电极体的单电池串联多个构建电池组时,如果使吸热剂的配置位置成为专利文献1、2所记载的位置,则有时无法抑制各个单电池的温度上升。例如,如果将上述的电池组搭载于车辆等移动体上,并使该移动体移动,则存在钉之类的尖锐导电性异物从移动方向的前方刺入电池组的可能性。此时,如果该导电性异物贯穿各个单电池,则在各个单电池发生短路,在导电性异物上急剧流通电流而产生焦耳热。因此,存在单电池的内部温度急剧上升的顾虑。
具体而言,如果尖锐的导电性异物F刺入如图4所示的结构的电池组100中并贯穿各个单电池110A、110B,则短路电流E1经由该导电性异物F从正极片132向负极片134流动。该情况下,由于流过导电性异物F的短路电流E1的焦耳热(电阻热)而使单电池110A、110B的内部温度上升。
此外,在导电性异物F贯穿单电池110A、110B这两者的情况下,会产生经由汇流条140的多个单电池110A、110B间的短路电流E2。具体而言,如果导电性异物F贯穿单电池110A、110B这两者,则由单电池110B的正极片132、汇流条140、单电池110A的负极片134和导电性异物F形成导电路径。由此,700A左右的短路电流E2从下游侧的单电池110B的正极片132向上游侧的单电池110A的负极片134流入。并且,在该短路电流E2流过导电性异物F时,由于其焦耳热使下游侧的单电池110B的温度大幅上升。并且,连接2个以上单电池的电池组中,在第2个及其以后配置的全部单电池,都会由于上述的短路电流E2而产生温度上升。
本发明是鉴于这点而完成的,其主要目的是提供一种电池组,在连接多个单电池的电池组中,当尖锐的导电性异物贯穿各个单电池的情况下,能够抑制多个单电池间的短路电流造成的温度上升。
在此公开的电池组,是相同形状的多个单电池彼此相邻排列而构成的电池组,该相邻的单电池间的正极端子和负极端子交替地电串联。并且,排列着的多个单电池之中,位于排列方向的一方端部的单电池,其正极端子是被开放从而能够与外部连接的正极输出端子,位于排列方向的另一方端部的单电池,其负极端子是被开放从而能够与外部连接的负极输出端子。
并且,在此公开的电池组的单电池分别具备:矩形的正极片和负极片隔着隔板交替层叠多个的层叠电极体、以及与该层叠电极体对应的方型电池壳体,构成该层叠电极体的正负极的层叠方向是与多个单电池的排列方向相同的方向。
在此,以下的说明中,将具备正极输出端子的位于一方端部的单电池作为第1个单电池,将具备负极输出端子的位于另一方端部的单电池作为第n个单电池,并且,在排列方向上将第1个单电池侧作为上游侧并将第n个单电池侧作为下游侧。
并且,在此公开的电池组中,被构成为:构成从第1个单电池到至少第n-1个单电池各自具备的层叠电极体的多个正极片和负极片之中,负极片被配置在排列方向的最下游侧,在最下游侧配置的负极片,比构成该层叠电极体的其他负极片的电阻低、并且在比其他负极片低的温度下断裂。
在该结构的电池组中,对于尖锐的导电性异物从排列方向的上游侧向下游侧(即,从第1个单电池向第n个单电池)刺入,并贯穿各个单电池的情况进行说明。
如上所述,如果导电性异物贯穿构成电池组的各个单电池,则经由汇流条从排列在下游侧的单电池的正极片,向排列在上游侧的单电池的负极片流通短路电流,通过该短路电流流过导电性异物而产生的焦耳热使排列在下游侧的单电池的温度上升。
对此,在此公开的电池组中,最下游侧的负极片的电阻被设定为比其他负极片低,因此经由汇流条流入的短路电流向最下游侧的负极片集中流入。并且,该最下游侧的负极片被构成为与其他负极片相比在低的温度下断裂,因此在导电性异物贯穿各个单电池经由汇流条产生短路电流时,能够使最下游侧的负极片优先断裂,从而截断该短路电流。因此,即使在尖锐的导电性异物贯穿各个单电池的情况下,也能够抑制多个单电池间的短路电流造成的温度上升。
另外,在此公开的电池组的一优选方式中,在最下游侧配置的负极片的负极活性物质层的涂覆质量(即单位面积重量)为其他负极片的负极活性物质层的涂覆质量的25%~75%。由此,能够使最下游侧的负极片的电阻比其他负极片低,因此能够在最下游侧的负极片适当地流通短路电流,使该最下游侧的负极片优先断裂。
在此公开的电池组的另一优选方式中,在最下游侧配置的负极片的负极集电体的厚度为其他负极片的负极集电体的厚度的70%~90%。由此,能够使最下游侧的负极片的耐久性下降,因此在流过短路电流时,能够在比其他负极片低的温度下断裂。
附图说明
图1是示意地表示本发明的一实施方式涉及的电池组和导电性异物的立体图。
图2是示意地表示本发明的一实施方式涉及的电池组和贯穿该电池组的导电性异物的平面图。
图3是图2所示的电池组的III-III线截面图,是示意地表示本发明的一实施方式涉及的电池组的内部结构和贯穿该电池组的导电性异物的截面图。
图4是示意地表示以往的电池组的内部结构和贯穿该电池组的导电性异物的截面图。
附图标记说明
1、100 电池组
10A 第1个单电池
10B 第2个单电池
10C 第3个单电池
10D 第4个单电池
10E 第5个单电池
12A~12E 正极端子
14A~14E 负极端子
30A、30B 层叠电极体
32A 上游侧的正极片
32B 下游侧的正极片
34A 最上游侧的负极片
34B 最下游侧的负极片
40、140 汇流条
50 电池壳体
110A、110B 单电池
132 正极片
134 负极片
E1、E2 短路电流
F 导电性异物
具体实施方式
以下,作为本发明的一实施方式涉及的电池组,例举以锂离子二次电池为单电池,并将该锂离子二次电池连接多个而成的电池组进行说明。再者,在此公开的电池组中,作为单电池使用的电池不限定于锂离子二次电池,例如,可以使用具备层叠电极体的镍氢电池等。再者,本说明书中,对于数值范围的A~B(A、B为数字)表示A以上B以下。
1.电池组
图1和图2是示意地表示本实施方式涉及的电池组和导电性异物的图,图1是立体图,图2是平面图。另外,图3是图2所示的电池组的III-III线截面图,是示意地表示本实施方式涉及的电池组的内部结构和贯穿该电池组的导电性异物的截面图。
(1)电池组的整体结构
如图1和图2所示,本实施方式涉及的电池组1是相同形状的多个单电池彼此相邻地排列,该相邻的单电池间的正极端子和负极端子被交替电串联了的结构的电池组。具体而言,本实施方式涉及的电池组1由5个单电池10A~10E构成。各个单电池10A~10E具备正极端子12A~12E和负极端子14A~14E,各个电极端子通过汇流条40交替连接。再者,构成电池组的单电池的数量不特别限定。
并且,在排列的5个单电池10A~10E之中,在排列方向的一方端部配置的单电池10A中,正极端子12A开放从而能够与外部连接,成为正极输出端子。另外,在排列方向的另一方端部配置的单电池10E中,负极端子14E开放从而能够与外部连接,成为负极输出端子。
在以下的说明中,将具备该正极输出端子12A的单电池作为第1个单电池10A,并将具备负极输出端子14E的单电池作为第5个单电池10E,而且以第1个单电池10A侧为排列方向的上游侧,并以第5个单电池10E侧为排列方向的下游侧。即,以下的说明中,以图1~图3中的左侧为上游侧,并以右侧为下游侧。
并且,在将本实施方式涉及的电池组1搭载于车辆等移动体时,以上游侧(第1个单电池10A侧)被配置在行进方向的前方的方式搭载。即,电池组1被配置为:当搭载有电池组1的移动体移动期间,迎来钉之类尖锐的导电性异物F的情况下,该尖锐的导电性异物F从排列方向的上游侧向下游侧(从第1个单电池10A侧起向第5个单电池10E侧)刺入。
(2)单电池的构成
接着,对构成本实施方式涉及的电池组1的各个单电池10A~10E进行说明。
再者,详情后述,在本实施方式涉及的电池组中,各个单电池10A~10E被连接时,以全部单电池10A~10E中正负极的层叠顺序相同的方式,在奇数列的单电池(第1、3、5个单电池)和偶数列的单电池(第2、4个单电池)使正负极的层叠顺序翻转。
以下,作为奇数列的单电池的例子对第1个单电池10A进行说明,作为偶数列的单电池的例对第2个单电池10B进行说明。另外,对于图3也基于同样的理由而省略了第3个及其以后的单电池的记载。
单电池10A、10B分别如图3所示,具备:矩形的正极片32A、32B和负极片34A、34B隔着隔板(图示省略)交替地层叠多个而成的层叠电极体30A、30B、以及与该层叠电极体30A、30B对应的方型的电池壳体50。
(a)电池壳体
电池壳体50由上表面开放的扁平长方体状的方型壳体主体、和堵塞该上表面的开口部的盖体构成。再者,电池壳体50不必须是金属制的,也可以为树脂制或层压膜制。
在形成电池壳体50的上表面的盖体,设置有上述的正极端子12A、12B和负极端子14A、14B。正极端子12A、12B与层叠电极体30A、30B的正极片连接,负极端子14A、14B与负极片连接。再者,正极端子12A、12B优选由例如铝、铝合金等构成,负极端子14A、14B优选由铜、铜合金等构成。
(b)电解液
在上述的电池壳体50内,与层叠电极体30A、30B一同填充有非水电解液(典型的是液态或聚合物态(凝胶状)的非水电解液)。作为该非水电解液,可以不特别限定地使用与一直以来锂离子二次电池所用的电解液同样的非水电解液。
(c)层叠电极体
接着,一边参照图3一边具体地说明层叠电极体30A、30B。该层叠电极体30A、30B通过使正极片32A、32B和负极片34A、34B层叠而构成。并且,本实施方式涉及的电池组1被构成为正负极的层叠方向与单电池10A~10E的排列方向为相同方向。
以下,在说明了正极片32A、32B和负极片34A、34B的构成材料后,对层叠电极体30A、30B的层叠结构进行说明。
(c-1)正极片
正极片32A、32B通过在由矩形的铝箔等构成的正极集电体上形成正极活性物质层而构成。正极活性物质层中包含正极活性物质和其他添加剂(导电材料、粘合剂等)。
该正极活性物质可以使用含有锂元素和一种或两种以上的过渡金属元素的含锂化合物(锂过渡金属复合氧化物)。作为该锂过渡金属复合氧化物,可举例如,锂镍复合氧化物(例如LiNiO2)、锂钴复合氧化物(例如LiCoO2)、锂锰复合氧化物(例如LiMn2O4)或锂镍钴锰复合氧化物(例如LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)之类的三元系含锂复合氧化物等。
另外,作为正极活性物质层中可含的其他添加物,可以使用一直以来在这种锂离子二次电池中使用的添加物,没有特别限制。例如,作为导电材料,可以添加炭黑等的碳粉末、碳纤维等的碳材料。另外,作为粘合剂,可以添加聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等的卤化乙烯树脂、聚环氧乙烷(PEO)等的聚环氧烷等有机溶剂中溶解的聚合物材料、聚四氟乙烯(PTFE)、羧甲基纤维素(CMC)、苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)等的水溶性的聚合物材料或水分散性的聚合物材料。
(c-2)负极片
负极片34A、34B通过在由矩形铜箔等构成的负极集电体上形成包含负极活性物质的负极活性物质层来构成。负极活性物质层中包含负极活性物质和其他添加剂。
负极活性物质的种类不特别限定,可以将可作为这种二次电池的负极活性物质使用的材料的单独一种或组合两种以上(混合或复合体化)等使用。作为该负极活性物质的优选例,可举出石墨(黑铅)、难石墨化碳(硬碳)、易石墨化碳(软碳)、碳纳米管或将它们组合了的碳材料。特别优选使用石墨材料。例如,可以合适地采用在表面被覆了无定形碳的形态的石墨材料。
另外,对于负极活性物质层也与上述的正极活性物质层同样地,作为其他添加物,可以使用一直以来这种锂离子二次电池中使用的添加物。作为粘合剂,可以使用与上述的正极活性物质层同样的物质。另外,作为其他添加剂,也可以适当使用增粘剂、分散剂等。例如,作为增粘剂可列举羧甲基纤维素(CMC)、甲基纤维素(MC)等。
(c-3)隔板
另外,图3中省略了记载,但在正极片32A、32B和负极片34A、34B之间配置有隔板。该隔板可以使用一般的锂离子二次电池所使用的隔板(例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯、纤维素、聚酰胺等的树脂构成的多孔性片(膜))。再者,以下为了方便说明,省略了隔板的说明。
(c-4)层叠电极体的层叠结构
接着,对于本实施方式的层叠电极体30A、30B的层叠结构进行说明。本实施方式涉及的电池组1中,第1个~第5个的全部单电池10A~10E具备以下结构的层叠电极体。
本实施方式中的层叠电极体30A、30B如图3所示,通过从单电池的排列方向(层叠电极体的层叠方向)的上游侧向下游侧,按上游侧的正极片32A、最上游侧的负极片34A、下游侧的正极片32B、最下游侧的负极片34B的顺序层叠而构成。
并且,本实施方式中的层叠电极体30A中,最下游侧的负极片34B被构成为比其他负极片(最上游侧的负极片34A)的电阻低。因此,在导电性异物F贯穿单电池10A、10B这两者,短路电流E2经由汇流条40从第2个单电池10B流入第1个单电池10A时,能够使该短路电流E2向最下游侧的负极片34B集中流入。这样,要使最下游侧的负极片34B的电阻比最上游侧的负极片34A低,例如,优选将最下游侧的负极片34B的负极活性物质层的涂覆质量设为最上游侧的负极片34A的负极活性物质层的涂覆质量的25%~75%(优选为50%)。
此外,在本实施方式中,构成为:最下游侧的负极片34B在比其他负极(最上游侧的负极片34A)低的温度下断裂。因此,短路电流E2向最下游侧的负极片34B集中流入时,能够通过该短路电流E2的焦耳热使最下游侧的负极片34B断裂从而截断短路电流E2。这样,要使最下游侧的负极片34B在低温下断裂,例如,优选将最下游侧的负极片34B的负极集电体的厚度设为最上游侧的负极片34A的负极集电体的厚度的70%~90%(优选为80%)。
如上所述,根据本实施方式,在导电性异物F贯穿单电池10A、10B,短路电流E2经由汇流条40从第2个单电池10B流入第1个单电池10A时,能够使该短路电流E2向最下游侧的负极片34B集中流入,并通过该短路电流E2的焦耳热使最下游侧的负极片34B断裂。由此,能够截断短路电流E2,因此能够抑制第2个单电池10B的内部温度由于短路电流E2的焦耳热而上升。
并且,本实施方式涉及的电池组1中,第3个及其以后的单电池10C~10E中,也与上述的单电池10A、10B同样地,被构成为最下游侧的负极片34B的电阻低、并且在低温下断裂。因此,在第3个及其以后的单电池10C~10E中,产生经由汇流条40的短路电流E2时,能够使短路电流E2向最下游侧的负极片34B集中流动,并通过该短路电流E2的焦耳热使最下游侧的负极片34B断裂从而截断短路电流E2。
因此,根据本实施方式,能够适当地抑制各个单电池10A~10E的内部温度上升,能够提供一种防止各个单电池10A~10E的内部材料因热改性而使物理或化学稳定性受损,具有高水平的安全性的电池组。
再者,当最下游侧的负极片34B断裂时,存在短路电流E2向最上游侧的负极片34A流入的可能性,但由于导电性异物F贯穿单电池10A、10B而产生的短路电流E2的大部分会在最下游侧的负极片34B断裂之前被消耗。因此,使单电池的温度大大上升的短路电流向最上游侧的负极片34A流入的可能性极低。本发明人通过实验对此进行了确认。
另外,上述的实施方式不意图限定正极片和负极片的枚数。在此公开的电池组中,当使正极片和负极片层叠3枚以上的情况下,被构成为最下游侧的负极片比其他全部负极片的电阻低、并且在低温下断裂。由此,能够使短路电流向最下游侧的负极片集中流动,同时能够使该最下游侧的负极片容易地断裂。
另外,上述的实施方式涉及的电池组1中,在构成该电池组1的全部单电池10A~10E中,将构成为电阻低且容易断裂的负极片配置在层叠方向的最下游侧。但是,在排列方向的最下游侧配置的第n个单电池(图1中为第5个单电池10E)没有在其下游侧配置其他单电池,不会流入经由汇流条的短路电流E2,因此也可以不必具备电阻低且容易断裂的负极片。
2.电池组的制造方法
接着,对于制造本实施方式涉及的电池组1的方法进行说明。
本实施方式涉及的制造方法在制作多个单电池,并通过汇流条将该单电池的各个电极端子连接这一点上与以往的电池组的制造方法是同样的。
但是,如上所述,对最下游侧的负极片34B使用比其他负极片的电阻低、并且在比其他负极片低的温度下断裂的负极片,在制作这样的层叠电极体的结构不同的2种单电池方面与以往的制造方法不同。
具体而言,如图2所示,在制造电池组1时,为了将正极端子12A~12E和负极端子14A~14E通过汇流条40连接,使偶数列的单电池10B、10D旋转180°配置。因此,如图3所示,在连接后的全部单电池10A~10E中要使正负极的层叠顺序相同,制作在奇数列的单电池10A、10C、10E和偶数列的单电池10B、10D中正负极的层叠顺序翻转了的2种单电池。
在制作奇数列的单电池10A、10C、10E时,制作如图3中的第1个单电池10A那样,按上游侧的正极片32A、最上游侧的负极片34A、下游侧的正极片32B、最下游侧的负极片34B的顺序层叠而成的层叠电极体30A,并将该层叠电极体30A与电解液一同收纳于电池壳体50内。
另一方面,在制作图1中的偶数列的单电池10B、10D时,制作与上述的奇数列的单电池10A、10C、10E相比正负极的层叠顺序翻转了的单电池,即按最下游侧的负极片34B、下游侧的正极片32B、最上游侧的负极片34A、上游侧的正极片32A的顺序层叠而成的层叠电极体30B,并将该层叠电极体30B与电解液一同收纳于电池壳体50内。
并且,使正负极的层叠顺序翻转了的偶数列的单电池10B、10D旋转180°配置,并将各个单电池10A~10E的正极端子12A~12E和负极端子14A~14E用汇流条40依次连接,由此可以制造在全部单电池10A~10E中,从排列方向的上游侧向下游侧,以上游侧的正极片32A、最上游侧的负极片34A、下游侧的正极片32B、最下游侧的负极片34B的顺序配置了的电池组1。
[试验例]
以下,说明本发明相关的试验例,但以下的试验例不意图限定本发明。
1.试验例1~试验例4
制作在正极集电体(铝箔)的两面形成有正极活性物质层的矩形正极片,所述正极活性物质层是正极活性物质(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)、导电材料(乙炔黑)和粘合剂(聚偏二氟乙烯)按质量比计为94:3:3的比例混合而成的。
另一方面,制作了在负极集电体(铜箔)的两面形成有负极活性物质层的矩形负极片,所述负极活性物质层是负极活性物质(石墨)、增粘剂(羧甲基纤维素)和粘合剂(苯乙烯丁二烯橡胶)按质量比计为98:1:1的比例混合而成的。此时,本试验例中,如表1所示,试验例1~试验例4的各个例中,使配置在最下游侧的负极片的负极活性物质层的涂覆质量、以及负极集电体的厚度不同。再者,本试验例中,以奇数列的单电池和偶数列的单电池中正负极的层叠顺序相同的方式,制作了偶数列的单电池中正负极的层叠顺序翻转了的层叠电极体。
接着,通过将制作出的各个层叠电极体与电解液一同收纳于电池壳体内来制作了锂离子二次电池(单电池)。并且,5个单电池之中,将在偶数列配置的单电池旋转180°配置,并将各个单电池的正极端子和负极端子通过汇流条连接,由此制作了试验例1~试验例4的电池组。
2.评价试验
作为上述制作出的各个电池组的评价试验,进行了以下的钉刺试验。
即,在25℃的温度环境下,将上述试验例1~试验例4的电池组调整为SOC80%的充电状态。接着,在电池壳体的外表面贴附2枚热电偶,在25℃的温度环境下,在方型的电池壳体的宽面的中央附近将直径6mm、顶端锋利度30°的铁制的钉,以20mm/秒的速度直角穿刺,贯穿构成电池组的全部单电池。并且,测量构成各试验例的电池组的单电池(单元电池)的温度变化。将测量中得到的各个试验例的电池组的最高温度示于表1。
表1
3.评价结果
如表1所示,进行了钉刺试验,结果试验例1~试验例3中,单元电池2及其以后的单元电池的最高温度比单元电池1的温度高。认为这是由于经由汇流条产生短路电流,由于该短路电流的焦耳热使单元电池2及其以后的单电池被加热的缘故。
另一方面,试验例4中,全部单电池中,最高温度被抑制为575℃。由此,能够确认如试验例4那样,通过构成为使最下游侧的负极片的电阻下降,使经由汇流条的短路电流向最下游侧的负极片集中流入,同时最下游侧的负极片在低的温度下断裂,由此能够适当地截断经由汇流条的短路电流,防止由于该短路电流的焦耳热使单元电池2及其以后的单电池被加热。
Claims (3)
1.一种电池组,是相同形状的多个单电池彼此相邻排列而构成的,该相邻的单电池间的正极端子和负极端子交替地电串联,其特征在于,
排列着的所述多个单电池之中,位于排列方向的一方端部的单电池的所述正极端子是被开放从而能够与外部连接的正极输出端子,位于所述排列方向的另一方端部的单电池的所述负极端子是被开放从而能够与外部连接的负极输出端子,
所述多个单电池分别具备:矩形的正极片和负极片隔着隔板交替地层叠多个而成的层叠电极体、以及与该层叠电极体对应的方型的电池壳体,构成该层叠电极体的所述正负极的层叠方向与所述多个单电池的排列方向为相同方向,
其中,将具备所述正极输出端子的位于一方端部的单电池作为第1个单电池,并将具备所述负极输出端子的位于另一方端部的单电池作为第n个单电池,并且,在所述排列方向上将第1个单电池侧作为上游侧并将第n个单电池侧作为下游侧,此时,
被构成为:构成从第1个单电池到至少第n-1个单电池各自具备的所述层叠电极体的多个正极片和负极片之中,负极片被配置在所述排列方向的最下游侧,在所述最下游侧配置的负极片,比构成该层叠电极体的其他负极片的电阻低,并且在比所述其他负极片低的温度下断裂。
2.根据权利要求1所述的电池组,在所述最下游侧配置的负极片的负极活性物质层的涂覆质量为所述其他负极片的负极活性物质层的涂覆质量的25%~75%。
3.根据权利要求1或2所述的电池组,在所述最下游侧配置的负极片的负极集电体的厚度为所述其他负极片的负极集电体的厚度的70%~90%。
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