CN107829198A - 一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，属于织物整理剂技术领域。将六亚甲基二异氰酸酯、聚乙二醇、一缩二乙二醇和叶酸混合后加热；向反应后的混合物中加入三乙胺和乙二胺，搅拌反应得到混合物料A；将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A，取出后于烘箱中烘干得到防起毛起球纱线；将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布。本发明制备的针织布处理温度低，能耗少，不会引起环境污染，属绿色技术。制备的产品有很好的抗菌效果，而且还能抗起球，力学强度无任何影响。本发明所述制备方法能够降低纤维表面的摩擦系数，减少针织布的定向摩擦效应，还可以增加针织布的强力。

Description

一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法
技术领域
本发明属于织物整理剂技术领域，具体涉及一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
功能整理是提升纺织品服用性能、增加纺织品附加值的重要手段，主要包括防紫外、防起毛起球、防皱、抗菌、拒水、拒油、防毡缩、阻燃、柔软等。由于每种功能整理的机理各不相同，因此往往需要采用不同的整理助剂。随着消费需求的迅速发展，对纺织品功能性要求不断提高，特别对纺织品同时具有多功能性的要求逐渐增加。
针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做针织仿羊绒内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品；也可以直接织成全成形或部分成形产品，如袜子、手套等。针织物除作内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等衣着、生活和装饰用布外，在工业、农业和医疗卫生等领域也得到广泛应用。如除尘用滤布，输油、输气用高压管，橡胶和塑料工业用衬垫布，石油港口用围油栏，建筑用安全网，农副产品用包装袋，灌溉施肥用低压软管，农作物裁培用网，保护堤岸斜坡用网，渔网，人造血管，人造心脏瓣膜，绷带以及护膝等。针织物的缺点是容易勾丝，且尺寸较难控制。对于针织布所用面料，大多由单一纤维形成的经纱和纬纱纺织形成，近年来虽然出现多种纤维混纺形成的经纱和纬纱，虽然将两种特性纤维混合，但无法充分发挥两种纤维的特质，难以实现使得针织布具备多种功效的目的。
发明内容
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，制备的针织布同时集防起毛起球与保暖于一体。
技术方案：一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将15～20质量份六亚甲基二异氰酸酯、2～6质量份聚乙二醇、3～5质量份一缩二乙二醇和0.5～1.5质量份叶酸混合后加热到90～105℃，反应2～4h；
步骤二.向反应后的混合物中加入3～8质量份三乙胺和2～5质量份乙二胺，在40～60℃温度、300～400r/min搅拌转速下反应20～30min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中30～60min，取出后于烘箱中100～120℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布。
作为优选，所述步骤一中将18质量份六亚甲基二异氰酸酯、4质量份聚乙二醇、4质量份一缩二乙二醇和1质量份叶酸混合后加热到100℃，反应3h。
作为优选，所述步骤二中向反应后的混合物中加入5质量份三乙胺和4质量份乙二胺，在55℃温度、350r/min搅拌转速下反应25min得到混合物料A。
作为优选，所述步骤三中将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中45min，取出后于烘箱中110℃烘干得到防起毛起球纱线。
作为优选，所述步骤五中经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
有益效果：本发明制备的针织布处理温度低，能耗少，不会引起环境污染，属绿色技术。制备的产品有很好的抗菌效果，而且还能抗起球，力学强度无任何影响。本发明所述制备方法能够降低纤维表面的摩擦系数，减少针织布的定向摩擦效应，还可以增加针织布的强力。
具体实施方式
实施例1
一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将15质量份六亚甲基二异氰酸酯、2质量份聚乙二醇、3质量份一缩二乙二醇和0.5质量份叶酸混合后加热到90℃，反应2h；
步骤二.向反应后的混合物中加入3质量份三乙胺和2质量份乙二胺，在40℃温度、300r/min搅拌转速下反应20min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中30min，取出后于烘箱中100℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布，经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
实施例2
一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将20质量份六亚甲基二异氰酸酯、6质量份聚乙二醇、5质量份一缩二乙二醇和1.5质量份叶酸混合后加热到105℃，反应4h；
步骤二.向反应后的混合物中加入8质量份三乙胺和5质量份乙二胺，在60℃温度、400r/min搅拌转速下反应30min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中60min，取出后于烘箱中120℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布，所述经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
实施例3
一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将18质量份六亚甲基二异氰酸酯、4质量份聚乙二醇、4质量份一缩二乙二醇和1质量份叶酸混合后加热到100℃，反应3h；
步骤二.向反应后的混合物中加入5质量份三乙胺和4质量份乙二胺，在55℃温度、350r/min搅拌转速下反应25min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中45min，取出后于烘箱中110℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布，所述经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
对比例1
同实施例3，区别在于不添加叶酸，具体制备过程如下：
步骤一.将18质量份六亚甲基二异氰酸酯、4质量份聚乙二醇、4质量份一缩二乙二醇和1质量份叶酸混合后加热到100℃，反应3h；
步骤二.向反应后的混合物中加入5质量份三乙胺和4质量份乙二胺，在55℃温度、350r/min搅拌转速下反应25min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中45min，取出后于烘箱中110℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布，所述经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
将实施例1-3和对比例1制备的针织布进行检测：1、采用纤维摩擦系数仪对羊毛的顺鳞摩擦系数和逆鳞摩擦系数进行检测；2、用纤维强伸度仪对纤维的断裂强力进行检测。具体检测见过参见下表：

Claims (5)

1.一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将15~20质量份六亚甲基二异氰酸酯、2~6质量份聚乙二醇、3~5质量份一缩二乙二醇和0.5~1.5质量份叶酸混合后加热到90~105℃，反应2~4h；
步骤二.向反应后的混合物中加入3~8质量份三乙胺和2~5质量份乙二胺，在40~60℃温度、300~400r/min搅拌转速下反应20~30min得到混合物料A；
步骤三.将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中30~60min，取出后于烘箱中100~120℃烘干得到防起毛起球纱线；
步骤四.将太阳绒纤维和羊绒纤维混纺成保暖纱线；
步骤五.将防起毛起球纱线作为经纱，保暖纱线作为纬纱，经纱和纬纱交织成针织布。
2.根据权利要求1所述的一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，其特征在于，所述步骤一中将18质量份六亚甲基二异氰酸酯、4质量份聚乙二醇、4质量份一缩二乙二醇和1质量份叶酸混合后加热到100℃，反应3h。
3.根据权利要求1所述的一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，其特征在于，所述步骤二中向反应后的混合物中加入5质量份三乙胺和4质量份乙二胺，在55℃温度、350 r/min搅拌转速下反应25 min得到混合物料A。
4.根据权利要求1所述的一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，其特征在于，所述步骤三中将羊毛纺织成的纱线浸入混合物料A中45 min，取出后于烘箱中110℃烘干得到防起毛起球纱线。
5.根据权利要求1所述的一种防起毛起球保暖型针织布的制备方法，其特征在于，所述步骤五中经纱和纬纱二上二下斜纹组织成针织布。
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