CN107828145A - 一种闪银pvc薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种闪银PVC薄膜及其制备方法，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70‑80份、DOP 30‑40份、ESO 2‑4份、BS‑105 1‑2份、LB100 2‑3份、硬锌0.1‑0.3份、硬钡0.5‑0.8份、助剂2‑3份。本发明提供的一种闪银PVC薄膜及其制备方法，通过优化混合搅拌工艺，在不同温度条件下依次加入市售原料，使原料分散更加均匀，产品美观度大大提升，值得推广使用。

Description

一种闪银PVC薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种闪银PVC薄膜及其制备方法。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
现有技术中，闪银PVC薄膜的制备方法通常是添加LB100(金葱粉)，但是这种方法容易导致原料分散不均，影响闪银效果，导致产品美观度不佳。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种闪银PVC薄膜及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种闪银PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70-80份、DOP30-40份、ESO 2-4份、BS-105 1-2份、LB100 2-3份、硬锌0.1-0.3份、硬钡0.5-0.8份、助剂2-3份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡20-25分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理90-120分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温10-12分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温8-10分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温6-10分钟，即完成所述混合搅拌操作。
进一步的，步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1-1.5％的醋酸乙酯水溶液。
进一步的，所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比2-5:1混合后制得。
本发明的有益效果：现有技术中，闪银PVC薄膜的制备方法通常是添加LB100，但是这种方法容易导致原料分散不均，影响闪银效果，导致产品美观度不佳，本发明提供的一种闪银PVC薄膜及其制备方法，通过优化混合搅拌工艺，在不同温度条件下依次加入市售原料，使原料分散更加均匀，产品美观度大大提升，值得推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种闪银PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70份、DOP 30份、ESO 2份、BS-105 1份、LB100 2份、硬锌0.1份、硬钡0.5份、助剂2份；其中，DOP为邻苯二甲酸二辛酯，ESO为聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，BS-105为热塑性丙烯酸树脂，LB100为颜料，736A为粉体稳定剂
其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡20分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理90分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温10分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温8分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温6分钟，即完成所述混合搅拌操作。
进一步的，步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1％的醋酸乙酯水溶液。
进一步的，所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比2:1混合后制得。
实施例2
一种闪银PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉80份、DOP 40份、ESO 4份、BS-105 2份、LB100 3份、硬锌0.3份、硬钡0.8份、助剂3份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡25分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理120分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温12分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温10分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温10分钟，即完成所述混合搅拌操作。
进一步的，步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1.5％的醋酸乙酯水溶液。
进一步的，所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比5:1混合后制得。
实施例3
一种闪银PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉75份、DOP 35份、ESO 3份、BS-105 1.5份、LB100 2.5份、硬锌0.2份、硬钡0.6份、助剂2.5份；其制备方法，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
进一步的，所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡22分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理100分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温11分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温9分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温8分钟，即完成所述混合搅拌操作。
进一步的，步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1.2％的醋酸乙酯水溶液。
进一步的，所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比3:1混合后制得。
对照组
市售同类闪银PVC薄膜产品。
现有技术中，闪银PVC薄膜的制备方法通常是添加LB100，但是这种方法容易导致原料分散不均，影响闪银效果，导致产品美观度不佳，本发明提供的一种闪银PVC薄膜及其制备方法，通过优化混合搅拌工艺，在不同温度条件下依次加入市售原料，使原料分散更加均匀，产品美观度大大提升，值得推广使用。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种闪银PVC薄膜，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70-80份、DOP 30-40份、ESO 2-4份、BS-105 1-2份、LB100 2-3份、硬锌0.1-0.3份、硬钡0.5-0.8份、助剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种闪银PVC薄膜，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉75份、DOP 35份、ESO 3份、BS-105 1.5份、LB100 2.5份、硬锌0.2份、硬钡0.6份、助剂2.5份。
3.一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于，具体为如下步骤：混合搅拌-过滤挤出-压延成型-冷却定型-成品收卷；
所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡20-25分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理90-120分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温10-12分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温8-10分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温6-10分钟，即完成所述混合搅拌操作。
4.根据权利要求3所述的一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于，所述混合搅拌，具体方法为：
(1)LB100先使用醋酸乙酯浸泡22分钟后，再置于陈腐池中55-60℃预热处理100分钟，能进一步提升原料的分散效果；
(2)将步骤(1)所得物料与所述PVC树脂粉使用高混机混合后加热至110-120℃，保温11分钟；然后将高混机继续升温至135-140℃，并向其中加入所述DOP、ESO、BS-105，保温9分钟；最后将高混机降温至120-124℃，并向其中加入所述硬锌、硬钡、助剂，保温8分钟，即完成所述混合搅拌操作。
5.根据权利要求3所述的一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于:步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1-1.5％的醋酸乙酯水溶液。
6.根据权利要求3所述的一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于:步骤(1)所述醋酸乙酯，为质量分数为1.2％的醋酸乙酯水溶液。
7.根据权利要求3所述的一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于:所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比2-5:1混合后制得。
8.根据权利要求3所述的一种闪银PVC薄膜的制备方法，其特征在于:所述助剂，为二辛酯、硬脂酸按质量比3:1混合后制得。
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