CN108609913A - 一种pvc地板一次性加热贴合压纹方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可使制得的地板零甲醛、并且可防霉、防潮、防火和防虫的PVC地板一次性加热贴合压纹方法,其具体步骤包括:1)配料:按重量份计,所述PVC地板的原料包括有:145‑155份的碳酸钙、45‑55份的PVC粉末、3‑5份的ACR树脂、3‑5份的稳定剂、0.5~0.7份的外润滑剂、0.6~0.8份的内润滑剂、抗冲助剂3~5份和2~4份的加工助剂;2)混料:3)挤出;4)分切;5)对经步骤4)得到的基材的表面进行UV回火处理;6)接口加工。本发明所述的一次性加热贴合压纹方法尤其适用于PVC地板的生产中。
Description
技术领域
本发明涉及到PVC地板技术领域,尤其涉及到一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法。
背景技术
随着我国经济的蓬勃发展,木材需求量越来越大,而我国森林覆盖率本来就低,再加上近些年的滥砍滥伐,这导致了木材供应量的逐年减少,而价格也逐年攀升。因此,我国早在上世纪80年代就提出了“以塑代木”的要求。
PVC地板是目前市面上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体材料”,是一种在欧美以及亚洲非常受欢迎的产品,风靡国内外。上世纪80年代开始进入中国,至今在中国的大中小城市取得了普遍的认可。
目前,在PVC地板的贴合与压纹过程中都使用胶水。众所周知,胶水中通常都含有甲醛,这样在长期使用过程中,PVC地板中的甲醛就会逐渐挥发到周围环境中,影响到人们的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种零甲醛、还可防霉、防潮、防火和防虫的PVC地板一次性加热贴合压纹方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法,包括以下步骤:
1)配料:按重量份计,所述PVC地板的原料包括:145-155份的碳酸钙、45-55份的PVC粉末、3-5份的ACR树脂、3-5份的稳定剂、0.5~0.7份的外润滑剂、0.6~0.8份的内润滑剂、抗冲助剂3~5份和2~4份的加工助剂;
2)混料:将PVC地板的原料放入混合机中热混均匀,然后,进入冷混冷却后,得到均匀的混合料;
3)挤出:将经步骤1)混合均匀的混合料加入双螺杆挤出机中,先进行加热挤出,再进入片材模头挤出成型,然后将成型的片材经过四辊压延机压延后得到基材,并对基材依次进行定厚、贴彩膜、贴耐磨层、冷却和修边切割;
4)分切:将经过步骤3)得到的基材定长切割成地板毛坯;
5)对经过步骤4)得到的基材的表面进行UV回火处理;
6)接口加工:将毛坯地板的侧面搭扣接口切割处理,使其侧面形成可相互卡合的U型槽与凸缘,得到成品。
作为一种优选方案,在所述的PVC地板一次性加热贴合压纹方法中,步骤2)中所述的热混温度控制在120~150℃之间。
作为一种优选方案,在所述的PVC地板一次性加热贴合压纹方法中,步骤2)中所述的冷混温度控制在40~50℃之间。
本发明的有益效果是:
由于本发明的PVC地板一次性加热贴合压纹方法,采用四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材,一次性加热贴合、压纹,贴合完全靠热量完成,不需要胶水,从根本上断绝了甲醛,具有零甲醛的优点。除此之外,由于本发明所述的PVC地板的耐磨层、彩膜、基材材质均为PVC,从根本上解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中,具有防水、防潮的优点;而且,PVC材料本身可塑性强,可以非常简单的实现个性化造型,可充分满足顾客的个性风格需求;另外,PVC地板更具有防虫、防白蚁、高防火性、不龟裂、不膨胀、不变形、以及吸音效果好的特点,相对于LVT\WPC地板来说,PCV地板还具有投资成本少、见效快等优点。
具体实施方式
下面详细描述本发明所述的一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法的具体实施方案。
配料:按重量份计,所述PVC地板的原料包括:145-155份的碳酸钙、45-55份的PVC粉末、3-5份的ACR树脂、3-5份的稳定剂、0.5~0.7份的外润滑剂、0.6~0.8份的内润滑剂、抗冲助剂3~5份和2~4份的加工助剂;
2)混料:将PVC地板的原料放入混合机中热混均匀,然后,进入冷混冷却后,得到均匀的混合料;
3)挤出:将经步骤1)混合均匀的混合料加入双螺杆挤出机中,先进行加热挤出,再进入片材模头挤出成型,然后将成型的片材经过四辊压延机压延后得到基材,并对基材依次进行定厚、贴彩膜、贴耐磨层、冷却和修边切割;
4)分切:将经过步骤3)得到的基材定长切割成地板毛坯;
5)对经过步骤4)得到的基材的表面进行UV回火处理;
6)接口加工:将毛坯地板的侧面搭扣接口切割处理,使其侧面形成可相互卡合的U型槽与凸缘,得到成品。
实际应用时,所述的稳定剂采用的是CZ265(成分:主要由季戊四醇、木糖醇、甘露醇与Ca/Zn复合稳定剂并用;生产厂家:上海杰上杰化学有限公司;地址:上海市嘉定区安亭镇墨玉南路)。
所述的外润滑剂采用的是AC3A(成分:聚乙烯蜡;生产厂家:上海杰上杰化学有限公司;地址:上海市嘉定区安亭镇墨玉南路)。
所述的内润滑剂为G60(成分:硬脂酸;生产厂家:上海杰上杰化学有限公司;地址:上海市嘉定区安亭镇墨玉南路)。
所述的抗冲助剂采用的是LT-401(成分:甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等单体的共聚物;生产厂家:山东瑞丰高分子材料股份有限公司,地址:山东省沂源县经济开发区)。
所述的加工助剂采用的是LP-812(成分:甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物,生产厂家:山东瑞丰高分子材料股份有限公司,地址:山东省沂源县经济开发区)。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法,包括以下步骤:
1)配料:按重量份计,所述PVC地板的原料包括:145-155份的碳酸钙、45-55份的PVC粉末、3-5份的ACR树脂、3-5份的稳定剂、0.5~0.7份的外润滑剂、0.6~0.8份的内润滑剂、抗冲助剂3~5份和2~4份的加工助剂;
2)混料:将PVC地板的原料放入混合机中热混均匀,然后,进入冷混冷却后,得到均匀的混合料;
3)挤出:将经步骤1)混合均匀的混合料加入双螺杆挤出机中,先进行加热挤出,再进入片材模头挤出成型,然后将成型的片材经过四辊压延机压延后得到基材,并对基材依次进行定厚、贴彩膜、贴耐磨层、冷却和修边切割;
4)分切:将经过步骤3)得到的基材定长切割成地板毛坯;
5)对经过步骤4)得到的基材的表面进行UV回火处理;
6)接口加工:将毛坯地板的侧面搭扣接口切割处理,使其侧面形成可相互卡合的U型槽与凸缘,得到成品。
2.如权利要求1所述的一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法,其特征在于:步骤2)中所述的热混温度控制在120~150℃之间。
3.如权利要求1或2所述的一种PVC地板一次性加热贴合压纹方法,其特征地于:步骤2)中所述的冷混温度控制在40~50℃之间。
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