CN1078264A - 一种生产精制红糖粉的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生产精制红糖粉的生产方法， 包括对经过加热除沫的蔗汁加入0—200ppm/蔗的 磷酸，然后用石灰中和控制pH值为6±0.4的蔗汁 沉清工艺，由该生产工艺生产得到的精制红糖粉与传 统工艺生产的红糖粉相比，具有糖粉含量高，杂质含 量少，并较好地保持蔗汁的风味。

Description

本发明涉及一种食糖产品-精制红糖粉的生产方法。

红糖是中国人民喜欢食用的一种食糖产品，传统的红糖生产方法有两种：

1.甘蔗经过压榨得到蔗汁（称混合汁），混合汁经加热除沫后直接进入蒸发浓缩设备煮制成糖膏，糖膏经打砂后，装碗成块状成品或上粉糖机搅成粉状成品。

2.混合汁经加入适量磷酸、石灰、絮凝剂，控制PH≥7.0，经加热至约98℃进入沉淀池沉清，沉清后的清汁进入清汁箱，与20～30%的泥汁过滤后的滤清汁混合，再进入蒸发浓缩设备煮制成糖膏，糖膏经打砂后，制成片块状或上粉糖机搅成粉状成品。

以上两种传统方法生产的红糖粉各有其不足之处：用加热除沫法生产的红糖粉不溶于水杂质较多，含量一般在1000mg/Kg以上，混浊度亦较高，一般在10000毫衰减单位以上。

用磷酸、石灰法生产的红糖颜色较深，其风味也不如加热除沫法的好。

本发明的目的是提供一种生产精制红糖粉的生产方法，使用本发明的生产方法能克服传统工艺的缺点，其特征在于使用本发明生产的精制红糖粉其杂质含量低（不溶于水杂质≤350mg/Kg），混浊度低（≤4000毫衰减单位），并且产品较好地保持了原蔗汁的风味。

本发明的生产方法是这样实现的：甘蔗经压榨得到混合汁，混合汁经加热除沫后进入沉淀器，加入0～200ppm/蔗的磷酸，然后用石灰中和，控制PH值为6±0.4，再加入微量絮凝剂，经沉清后，清汁送入清汁箱;泥汁放入泥汁箱再加入一定量的磷酸、石灰，经加热后进行过滤，所得滤清汁送入清汁箱与沉清汁混合后送至蒸发浓缩设备制成糖膏，糖膏送入打砂机打砂，出料后冷却粉碎即得精制红糖粉。

具体工艺流程如附图

本发明的生产工艺综合了两种传统方法的优点，其特点在于：

蔗汁经加热除沫后再进行沉清，沉清时加入磷酸、石灰，控制PH值为6±0.4，这种控制条件的好处在于：泥汁比例低，所得产品颜色好，较好地保持了甘蔗原有的风味。

使用本发明生产工艺生产的精制红糖粉，产品质量与加热除沫法的相比，不溶于水杂质及混浊度降低了80%以上;与传统磷灰法相比，其颜色及保持原蔗汁风味等都比磷灰法好。

实施例：

1991-1992年榨季，在云南省蒲缥糖厂进行了日处理30吨蔗规模的试验，工艺过程如下：甘蔗经压榨所得的蔗汁经加热除沫后放入沉淀器，加入50～100ppm/蔗工业磷酸，并用石灰中和，边加边搅拌并控制PH＝6.0±0.1时加入1～1.5ppm/蔗的絮凝剂，经10-15分钟静置沉清后，放出沉清汁至清汁箱，泥汁放入泥汁箱后加工业磷酸至总量为250～300ppm/蔗，加石灰至PH值为7.5～7.8，加热至85℃以上进入压滤机过滤，滤清汁放入清汁箱与沉清汁混合后送至蒸发浓缩设备煮成糖膏，糖膏放入打砂机边搅拌边加热至起砂后，停止加热，加速搅拌后放出，冷至常温后再送入粉碎机打成粉状后再冷却，包装（呈粉状）。

包装采用250g/袋、500g/袋

用此工艺已生产出产品30多吨。

Claims (1)

1. 一种生产精制红糖粉的生产方法，包括混合汁经加热除沫后，加入磷酸、石灰中和控制PH值，再加入絮凝剂，经沉清后，沉清汁与滤清汁混合送至蒸发浓缩制成糖膏，糖膏经打砂、冷却、粉碎后制成红糖粉，其特征在于经加热除沫后的蔗汁加入0～200ppm/蔗的磷酸，用石灰中和控制PH值为6±0.4的蔗汁沉清工艺。

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