CN1078264A - 一种生产精制红糖粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生产精制红糖粉的生产方法,
包括对经过加热除沫的蔗汁加入0—200ppm/蔗的
磷酸,然后用石灰中和控制pH值为6±0.4的蔗汁
沉清工艺,由该生产工艺生产得到的精制红糖粉与传
统工艺生产的红糖粉相比,具有糖粉含量高,杂质含
量少,并较好地保持蔗汁的风味。
Description
本发明涉及一种食糖产品-精制红糖粉的生产方法。
红糖是中国人民喜欢食用的一种食糖产品,传统的红糖生产方法有两种:
1.甘蔗经过压榨得到蔗汁(称混合汁),混合汁经加热除沫后直接进入蒸发浓缩设备煮制成糖膏,糖膏经打砂后,装碗成块状成品或上粉糖机搅成粉状成品。
2.混合汁经加入适量磷酸、石灰、絮凝剂,控制PH≥7.0,经加热至约98℃进入沉淀池沉清,沉清后的清汁进入清汁箱,与20~30%的泥汁过滤后的滤清汁混合,再进入蒸发浓缩设备煮制成糖膏,糖膏经打砂后,制成片块状或上粉糖机搅成粉状成品。
以上两种传统方法生产的红糖粉各有其不足之处:用加热除沫法生产的红糖粉不溶于水杂质较多,含量一般在1000mg/Kg以上,混浊度亦较高,一般在10000毫衰减单位以上。
用磷酸、石灰法生产的红糖颜色较深,其风味也不如加热除沫法的好。
本发明的目的是提供一种生产精制红糖粉的生产方法,使用本发明的生产方法能克服传统工艺的缺点,其特征在于使用本发明生产的精制红糖粉其杂质含量低(不溶于水杂质≤350mg/Kg),混浊度低(≤4000毫衰减单位),并且产品较好地保持了原蔗汁的风味。
本发明的生产方法是这样实现的:甘蔗经压榨得到混合汁,混合汁经加热除沫后进入沉淀器,加入0~200ppm/蔗的磷酸,然后用石灰中和,控制PH值为6±0.4,再加入微量絮凝剂,经沉清后,清汁送入清汁箱;泥汁放入泥汁箱再加入一定量的磷酸、石灰,经加热后进行过滤,所得滤清汁送入清汁箱与沉清汁混合后送至蒸发浓缩设备制成糖膏,糖膏送入打砂机打砂,出料后冷却粉碎即得精制红糖粉。
具体工艺流程如附图
本发明的生产工艺综合了两种传统方法的优点,其特点在于:
蔗汁经加热除沫后再进行沉清,沉清时加入磷酸、石灰,控制PH值为6±0.4,这种控制条件的好处在于:泥汁比例低,所得产品颜色好,较好地保持了甘蔗原有的风味。
使用本发明生产工艺生产的精制红糖粉,产品质量与加热除沫法的相比,不溶于水杂质及混浊度降低了80%以上;与传统磷灰法相比,其颜色及保持原蔗汁风味等都比磷灰法好。
实施例:
1991-1992年榨季,在云南省蒲缥糖厂进行了日处理30吨蔗规模的试验,工艺过程如下:甘蔗经压榨所得的蔗汁经加热除沫后放入沉淀器,加入50~100ppm/蔗工业磷酸,并用石灰中和,边加边搅拌并控制PH=6.0±0.1时加入1~1.5ppm/蔗的絮凝剂,经10-15分钟静置沉清后,放出沉清汁至清汁箱,泥汁放入泥汁箱后加工业磷酸至总量为250~300ppm/蔗,加石灰至PH值为7.5~7.8,加热至85℃以上进入压滤机过滤,滤清汁放入清汁箱与沉清汁混合后送至蒸发浓缩设备煮成糖膏,糖膏放入打砂机边搅拌边加热至起砂后,停止加热,加速搅拌后放出,冷至常温后再送入粉碎机打成粉状后再冷却,包装(呈粉状)。
包装采用250g/袋、500g/袋
用此工艺已生产出产品30多吨。
Claims (1)
- 一种生产精制红糖粉的生产方法,包括混合汁经加热除沫后,加入磷酸、石灰中和控制PH值,再加入絮凝剂,经沉清后,沉清汁与滤清汁混合送至蒸发浓缩制成糖膏,糖膏经打砂、冷却、粉碎后制成红糖粉,其特征在于经加热除沫后的蔗汁加入0~200ppm/蔗的磷酸,用石灰中和控制PH值为6±0.4的蔗汁沉清工艺。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 92103473 CN1078264A (zh) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 一种生产精制红糖粉的方法 |
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CN 92103473 CN1078264A (zh) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 一种生产精制红糖粉的方法 |
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ID=4940214
Family Applications (1)
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CN 92103473 Pending CN1078264A (zh) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 一种生产精制红糖粉的方法 |
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- 1992-05-08 CN CN 92103473 patent/CN1078264A/zh active Pending
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