CN1027070C - 甜菜渣制取果胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以甜菜渣为原料的果胶制备方法,它在传统的酸水解法和离子树胶交换法的基础上,对酸萃取液的pH值和温控值做出最佳选择,并对甜菜渣原料进行优化预处理。该方法简单可行、易于推广,使用其提制的果胶的产率和胶凝度与现有技术相比均有很大提高。

Description

本发明涉及一种添加剂制备工艺,属于天然植物的综合利用。
果胶是一种多糖类碳氢化合物,其主要化学成分是聚半乳糖醛酸以及少量的中性糖、L-阿拉伯糖和半乳糖等,是制取果酱、果冻、化妆品、乳化剂和脱水剂的重要原料。
甜菜渣(干)中果胶含量约为15~20%,是一种用于制取果胶的理想的天然原料,以甜菜渣制取果胶的方法通常为酸水解法和离子树脂交换法等,但由于传统工艺中尚存在有酸萃取液的pH值(一般是4~5)和温控值(一般是60~80℃)选择不适、原料不经预处理或预处理方式不当等缺陷,致使其制取果胶的产率和胶凝度都很低。
本发明的任务是在上述传统工艺基础上,对其制备方法作进一步的合理改进,以克服现有技术中存在的不足之处,并提高甜菜渣制取果胶的产率和胶凝度。
附图1为本发明所述制备方法的工艺流程图,其具体步骤包括甜菜渣的原料破碎、预处理、水处理、酸水解萃取、粗过滤、氨水中和、精过滤、树脂去杂、真空浓缩、酒精沉淀、干燥、粉碎和装袋等。以下将对其加以择要叙述。
1.原料的破碎:一般将甜菜渣破碎成2~4mm的小颗粒,若颗粒太小,会使浸提液过滤困难,颗粒太大,又会导致果胶提取率下降。
2.原料预处理:果胶分为水溶性果胶和不溶性果胶两类,而在不溶性果胶中又可分为六偏磷酸可溶性果胶和盐酸可溶性果胶,在以前的果胶提取中,仅提取了盐酸可溶性果胶,而大约50%的六偏磷酸可溶性果胶未能得到提取,因此产率低,成本高。为了同时提取盐酸和六偏磷酸可溶性果胶,本发明设计者通过对甜菜渣进行预处理的过程使六偏磷酸可溶性果胶转化成盐酸可溶性果胶,其具体做法是将甜菜渣浸泡在控制温度为30~40℃以下的0.02~0.06N的盐酸溶液中,浸泡时间为15~20分钟。若盐酸浓度低于0.02N,便不能使六偏磷酸可溶性果胶转化为盐酸可溶性果胶,浓度大于0.06N又会使果胶的脂化度下降。另外,通过预处理还可除去甜菜渣中的糖类、有机酸和色素。
3.水处理:普通水一般含有较多钙、镁离子,由于这些离子对原果胶有封闭作用,使其难于转化为水溶性果胶,并使果胶的胶凝度大为降低,为此从经济效益上考虑,可在水中加入0.5%的六偏磷酸钠或0.5%的三聚磷酸钠,使它与水中的钙、镁离子形成络合物。
4.酸水解萃取:将甜菜渣与水按1∶30的比例置入萃取釜,加入6N的盐酸溶液,调节pH为1.2~1.8之间,控制萃取温度在90~95℃之间,水解萃取1小时,然后进行粗过滤,除去残渣,收集过滤液。
5.氨水中和:过滤液以4N的氨水调节溶液pH为4~5。
6.精过滤:以硅藻土作助滤剂和脱色剂进行脱色,这样得到的果胶液清亮透明,质量好。
7.树脂去杂:将精滤后的溶液加热到60~70℃之间,趁热通过处理好的离子交换树脂柱,即可除去金属离子等杂质。
8.真空浓缩:将过滤去杂后的果胶倒入真空蒸馏装置内,在60℃左右进行真空浓缩至浓度为5%,或将滤清的果胶液送入刮板式薄膜蒸发器中浓缩。果胶液受热时间短,温度低,可以连续操作。
9.酒精沉淀:将浓缩后的果胶迅速冷却,然后使其以多股细线流状均匀地流入含0.5M盐酸的酒 精中。使果胶完全沉淀,酒精的浓度控制在50%左右为宜,果胶沉淀物经放置3~4小时后便可进行压滤,同时再用95%的酒精洗涤二次,清除杂质,提高产品纯度。
10.干燥:压滤后的果胶控制温度在60℃以下进行干燥,至水分含量降至7%以下时取出立即进行粉碎、过筛、装袋。
与现有技术相比,本发明所述方法简单易行,便于推广,经有关单位测定,以该方法提制的果胶产率为14~18%,胶凝度为140级以上,对比现有技术均有很大提高。
另外,通常要获得高胶凝强度的果胶,原料应以新鲜的甜菜渣为好,但若在短期内无法全部利用,就必须考虑到甜菜渣的保存,以利于长期均衡生产。本发明提供一种专用制取果胶工艺的甜菜渣保存方法,即将榨出糖后的甜菜渣与消石灰相混合,使水溶性果胶转变成不溶性钙盐而保存起来。除此之外,亦可用烘干法和食盐盐渍法对甜菜渣加以保存。

Claims (1)

1、一种以甜菜渣为原料的果胶制备方法,包括原料破碎、预处理、酸水解萃取、粗过滤、氨水中和、精过滤、树脂去杂、真空浓缩、酒精沉淀、干燥、粉碎工艺程度,其特征在于
a)所述预处理工艺是将甜菜渣浸泡在控制温度为30~40℃以下的0.02~0.06N的盐酸溶液中,浸泡时间为15~20分钟;
b)所述酸水解萃取工艺是将甜菜渣与水按1∶30的比例置入萃取釜,加入6N的盐酸溶液,调节pH值为1.2~1.8之间,控制萃取温度在90~95℃之间,萃取时间为1小时;
c)所述精过滤工艺以硅藻土作为助滤剂和脱色剂;
d)所述树脂去杂工艺是将精滤后的溶液加热到60~70℃之间,趁热通过处理好的离子交换树脂柱。
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