CN107819016B - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，涉及显示技术领域，能够减小阴极信号线和阴极连接处的等效电阻，从而减小距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度，改善了由此对显示效果造成的不良影响。该显示面板包括：在垂直于显示面板的方向上依次层叠设置的阴极信号线、绝缘层和阴极层；阴极信号线包括多个第一镂空区域；绝缘层包括与每个第一镂空区域对应的绝缘部；每个绝缘部在阴极信号线所在平面上的正投影覆盖对应的第一镂空区域；显示面板包括阴极层连接区域，绝缘层位于阴极层连接区域之外，在阴极层连接区域，阴极信号线和阴极层接触，在阴极层连接区域，阴极信号线具有朝向阴极层一侧的凸起和/或凹槽。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
有机发光显示装置又称为(Organic Light-Emitting Diode，OLED)有机发光二极管显示装置，与液晶显示装置相比，具有轻薄、可视角度大等优点。在OLED显示装置中，设置有有机发光器件，有机发光器件包括层叠设置的阳极、有机发光层和阴极，在外加电场的作用下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入有机发光层，并在有机发光层中复合发光，其中，阴极在显示区域整面设置，同时作为多个有机发光器件的阴极。为了给阴极提供阴极电压信号，需要使使用阴极信号线与阴极连接，通过阴极走线将信号源提供的阴极信号传输至阴极，现有技术中，阴极信号线与阴极之间设置有绝缘层，在该绝缘层上设置有镂空区域，阴极信号线和阴极通过绝缘层上的镂空区域实现连接。
然而，阴极信号在阴极信号线上的传输过程中，会由于阴极信号线以及阴极本身的电阻而导致距离信号源较远位置处的阴极电压下降幅度较大，使最终传输至阴极不同位置的电压值差距较大，从而对显示效果造成不良影响。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，能够减小阴极信号线和阴极连接处的等效电阻，从而减小距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度，改善了由此对显示效果造成的不良影响。
一方面，本发明实施例提供一种显示面板，包括：
在垂直于所述显示面板的方向上依次层叠设置的阴极信号线、绝缘层和阴极层；
所述阴极信号线包括多个第一镂空区域；
所述绝缘层包括与每个所述第一镂空区域对应的绝缘部；
每个所述绝缘部在所述阴极信号线所在平面上的正投影覆盖对应的所述第一镂空区域；
所述显示面板包括阴极层连接区域，所述绝缘层位于所述阴极层连接区域之外，在所述阴极层连接区域，所述阴极信号线和所述阴极层接触，在所述阴极层连接区域，所述阴极信号线具有朝向所述阴极层一侧的凸起和/或凹槽。
可选地，所述阴极信号线包括走线部和位于所述阴极层连接区域的凸起部，所述凸起部位于所述走线部与所述阴极层之间；
所述走线部和所述凸起部为一体结构。
可选地，所述阴极信号线包括走线部和位于所述阴极层连接区域的凸起部，所述凸起部位于所述走线部与所述阴极层之间；
所述凸起部的电阻率小于所述走线部的电阻率。
可选地，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起在所述阴极信号线上均匀分布。
可选地，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽在所述阴极信号线上均匀分布。
可选地，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域周边的非显示区域；
所述阴极信号线位于所述非显示区域，所述阴极层位于所述显示区域和所述非显示区域。
可选地，所述显示区域设置有像素定义层，所述像素定义层和所述绝缘层位于所述阴极层的同一侧；
所述像素定义层包括多个第二镂空区域，每个所述第二镂空区域中设置有对应的有机发光层；
每个所述有机发光层远离所述阴极层的一侧设置有对应的阳极。
可选地，所述绝缘层与所述像素定义层同层设置；
所述绝缘层和所述像素定义层均由有机材料制作。
可选地，所述阴极信号线与所述阳极同层设置；
所述阴极信号线与所述阳极均由金属材料制作。
另一方面，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述的显示面板。
本发明实施例中的显示面板和显示装置，通过在阴极信号线朝向阴极层的一侧设置凸起和/或凹槽，使得阴极信号线和阴极层通过凸起和/或凹槽相接触，在不改变阴极信号线和阴极层在显示面板所在平面上尺寸的前提下，增大了阴极信号线和阴极层的接触面积，从而减小了阴极信号线和阴极层连接处的等效电阻，从而减小了距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度，改善了由此对显示效果造成的不良影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种显示面板的剖面结构示意图；
图2为图1中显示面板在A区域的一种局部放大示意图；
图3为图2中显示面板在AA’向的一种剖面结构示意图；
图4为图1中阴极信号线在A区域的一种局部放大示意图；
图5为图4中阴极信号线在BB’向的一种剖面结构示意图；
图6为图1中阴极信号线和绝缘层在A区域的一种局部放大示意图；
图7为图6中阴极信号线和绝缘层在CC’向的一种剖面结构示意图；
图8为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图；
图9为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图；
图10为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图；
图11为本发明实施例中一种显示区域部分位置的剖面结构示意图；
图12为图1中显示面板在A区域的另一种局部放大示意图；
图13为本发明实施例中一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
如图1、图2和图3所示，图1为本发明实施例中一种显示面板的剖面结构示意图，图2为图1中显示面板在A区域的一种局部放大示意图，图3为图2中显示面板在AA’向的一种剖面结构示意图，本发明实施例提供一种显示面板，包括：在垂直于显示面板的方向上依次层叠设置的阴极信号线1、绝缘层2和阴极层3；如图2、图3、图4和图5所示，图4为图1中阴极信号线在A区域的一种局部放大示意图，图5为图4中阴极信号线在BB’向的一种剖面结构示意图，阴极信号线1包括多个第一镂空区域10；如图2、图3、图6和图7所示，图6为图1中阴极信号线和绝缘层在A区域的一种局部放大示意图，图7为图6中阴极信号线和绝缘层在CC’向的一种剖面结构示意图，绝缘层2包括与每个第一镂空区域10对应的绝缘部20；每个绝缘部20在阴极信号线1所在平面上的正投影覆盖对应的第一镂空区域10；如图2和图3所示，显示面板包括阴极层连接区域，绝缘层2位于阴极层连接区域之外，在阴极层连接区域，阴极信号线1和阴极层3接触，如图3、图5、图7、图8和图9所示，图8为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图，图9为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图，在阴极层连接区域，阴极信号线1具有朝向阴极层3一侧的凸起和/或凹槽。
具体地，在图3所示的结构中，阴极信号线1在阴极层连接区域具有朝向阴极层3一侧的凸起；在图8所示的结构中，阴极信号线1在阴极层连接区域具有朝向阴极层3一侧的凹槽；在图9所示的结构中，阴极信号线1在阴极层连接区域具有朝向阴极层3一侧的凸起和凹槽，即阴极信号线1在阴极层连接区域的部分位置具有朝向阴极层3一侧的凸起，阴极信号线1在阴极层连接区域的部分位置具有朝向阴极层3一侧的凹槽。需要说明的是，图2中虚线框所示的即为阴极信号线1上的凸起或凹槽位置。阴极信号线1上设置第一镂空区域的目的是避免阴极信号线1具有大面积且连续整面形成的金属，因为大面积且连续整面形成的金属不利于应力释放，可能会导致在阴极信号线1上产生裂纹甚至断线等问题，因此，阴极信号线1上设置有第一镂空区域10，以利于应力释放，从而改善由此导致的裂纹甚至断线的问题。通过绝缘层2对第一镂空区域10进行填充，以实现应力匹配以及避免阴极层3通过第一镂空区域10与阴极信号线1下方的其他结构相接触。由于阴极信号线1上具有第一镂空区域10，从而导致阴极层3仅能够通过第一镂空区域10之外的位置与阴极信号线1连接，阴极层3与阴极信号线1的接触面积有限，从而导致阴极信号线1与阴极层3连接处的等效电阻较大，因此更不利于阴极电压信号的传输，导致距离信号源较远位置处的阴极电压下降幅度较大。本发明实施例中，进一步使阴极信号线1在阴极层连接区域具有朝向阴极层3一侧的凸起，在阴极信号线1和阴极层3的连接处，阴极信号线1和阴极层3通过凸起的顶表面和侧壁相接触进行连接，或者，使阴极信号线1在阴极层连接区域具有朝向阴极层3一侧的凹槽，在阴极信号线1和阴极层3的连接处，阴极信号线1和阴极层3通过凹槽的底表面和侧壁相接触进行连接。这样，在不改变阴极信号线1和阴极层3在显示面板所在平面上尺寸的前提下，增大了阴极信号线1和阴极层3的接触面积，从而减小了阴极信号线1和阴极层3连接处的等效电阻，从而减小了距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度。
本发明实施例中的显示面板，通过在阴极信号线朝向阴极层的一侧设置凸起和/或凹槽，使得阴极信号线和阴极层通过凸起和/或凹槽相接触，在不改变阴极信号线和阴极层在显示面板所在平面上尺寸的前提下，增大了阴极信号线和阴极层的接触面积，从而减小了阴极信号线和阴极层连接处的等效电阻，从而减小了距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度，改善了由此对显示效果造成的不良影响。
可选地，如图3所示，阴极信号线1包括走线部11和位于阴极层连接区域的凸起部12，凸起部12位于走线部11与阴极层3之间；走线部11和凸起部12为一体结构。
具体地，凸起部12与走线部11由相同的金属材料制成，此时，具有凸起部12的阴极信号线1可以在同一次工艺中形成，制作过程较为简单。
可选地，如图10所示，图10为图2中显示面板在AA’向的另一种剖面结构示意图，阴极信号线1包括走线部11和位于阴极层连接区域的凸起部12，凸起部12位于走线部11与阴极层3之间；凸起部12的电阻率小于走线部11的电阻率。
具体地，凸起部12与走线部11由不同的金属材料制成，其中，凸起部12的电阻率小于走线部11的电阻率，这样，可以使阴极层3通过电阻率较低的凸起部12与走线部11连接，从而进一步减小阴极信号线1和阴极层3连接处的等效电阻。
可选地，如图2所示，若图2中虚线框区域示意的为阴极信号线1上的凸起，上述凸起的数量为多个，多个凸起在阴极信号线1上均匀分布。
具体地，均匀分布的凸起可以使阴极信号线1与阴极层3在不同位置的连接处的阻值较为接近，从而减小由于在阴极信号线1上设置凸起而导致由阴极信号线1传输至阴极层3不同位置的阴极电压差异。
可选地，如图2所示，若图2中虚线框区域示意的为阴极信号线1上的凹槽，上述凹槽的数量为多个，多个凹槽在阴极信号线1上均匀分布。
具体地，均匀分布的凹槽可以使阴极信号线1与阴极层3在不同位置的连接处的阻值较为接近，从而减小由于在阴极信号线1上设置凹槽而导致由阴极信号线1传输至阴极层3不同位置的阴极电压差异。
可选地，如图1所示，显示面板包括显示区域41和位于显示区域41周边的非显示区域42；阴极信号线1位于非显示区域42，阴极层3位于显示区域41和非显示区域42。
具体地，由于阴极信号线1由金属材料制成，因此阴极信号线1设置于非显示区域42，以避免对显示的影响，阴极层3覆盖显示区域41，以便于在显示区域41中作为各有机发光器件的阴极，实现显示功能，阴极层3同时位于非显示区域42，以便于和阴极信号线1交叠，以便于与阴极信号线1连接，从而获取阴极信号线1提供的阴极电压。
可选地，如图11所示，图11为本发明实施例中一种显示区域部分位置的剖面结构示意图，显示区域设置有像素定义层5，像素定义层5和上述绝缘层2位于阴极层3的同一侧；像素定义层5包括多个第二镂空区域50(图中仅示意了一个第二镂空区域)，每个第二镂空区域50中设置有对应的有机发光层6；每个有机发光层6远离阴极层3的一侧设置有对应的阳极7。
具体地，像素定义层5用于通过第二镂空区域50限定每个子像素对应的发射区域，有机发光层6被图案化为与每个子像素对应的部分，并设置于对应的第二镂空区域50中。每个子像素所对应的阴极、有机发光层和阳极构成有机发光器件，为了驱动有机发光器件发光，需要设置对应每个子像素的像素电路，像素电路通常由多个薄膜晶体管以及至少一个电容组成。例如，阳极7远离阴极层3的一侧设置有薄膜晶体管8，薄膜晶体管8包括源极81、漏极82、栅极83和有源层84，图11中示意的薄膜晶体管8为驱动晶体管，驱动晶体管的漏极82连接于阳极7。以下以顶栅型的薄膜晶体管为例进行结构说明，薄膜晶体管8位于缓冲层91和阳极7所在膜层之间，缓冲层91可以包括无机层或有机层，例如，缓冲层可以由诸如氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)、氮氧化硅(SiOxNy)、氧化铝(AlOx)或氮化铝(AlNx)等的无机材料或者诸如亚克力、聚酰亚胺或聚酯等的有机材料中选择的材料形成。缓冲层91可以包括单层或多个层。缓冲层91阻挡氧和湿气，防止湿气或杂质通过柔性基底扩散，并且在柔性基底的上表面上提供平坦的表面。在从缓冲层91至阳极7的方向上，依次设置有有源层84、栅极83和源漏金属层，有源层84包括通过掺杂N型杂质离子或P型杂质离子而形成的源极区域和漏极区域，在源极区域和漏极区域之间的区域为沟道区域，有源层84可以通过非晶硅的结晶使非晶硅改变为多晶硅而形成。有源层84和栅极83之间设置有栅极绝缘层92，栅极绝缘层92包括诸如氧化硅、氮化硅或金属氧化物的无机层，并且可以包括单层或多个层。栅极83位于栅极绝缘层92上的特定区域内，栅极83可以包括金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、铝(Al)、钼(Mo)或铬(Cr)的单层或多层，或者诸如铝(Al):钕(Nd)合金、钼(Mo):钨(W)合金的合金。层间绝缘层93位于栅极83和源漏金属层之间，层间绝缘层93可以由氧化硅或氮化硅等的绝缘无机层形成。可选择地，层间绝缘层93可以由绝缘有机层形成。源漏金属层包括源极81和漏极82，源极81和漏极82分别通过层间绝缘层93上的过孔连接于有源层84的源极区域和漏极区域。源漏金属层和阳极7之间设置有平坦化层94，平坦化层94可以由亚克力、聚酰亚胺或苯并环丁烯等有机材料形成，驱动晶体管的漏极82通过平坦化层94上的过孔连接于阳极7。驱动晶体管的源极连接于阳极电压端，驱动晶体管的栅极83由数据信号进行控制，驱动晶体管的栅极电压决定了驱动晶体管的驱动电流大小，驱动电流通过驱动晶体管的漏极82传输至发光器件的阳极7，用于驱动有机发光器件发光。另外，像素电路中的电容需要由连个电极板相对设置来形成，例如，该电容包括第一电容C1和第二电容C2，层间绝缘层93包括第一层间绝缘层931和第二层间绝缘层932，第一层间绝缘层931位于第二层间绝缘层932远离有源层84的一侧，第一电容C1位于第一层间绝缘层931和第二层间绝缘层932之间，第二电容C2与栅极83同层设置。
如果有机发光器件为顶发光结构，即有机发光器件从阴极层3远离阳极7的一侧发光，则像素电路可以设置在有机发光器件的下方，此时阳极7可以为不透光的电极，作为反射电极，而阴极层3为透明电极；如果有机发光器件为底发光结构，即有机发光器件从阳极7远离阴极层3的一侧发光，则像素电路需要设置在有机发光器件的发射区域之外，以保证不会对显示造成不良影响，此时阳极7为透明电极，而阴极层3为不透明电极，作为反射电极。其中，透明电极可以包括氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌或氧化铟等，反射电极可以由金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、铝(Al)、钼(Mo)、铬(Cr)或它们的混合物形成。
可选地，如图3和图11所示，上述绝缘层2与像素定义层5同层设置；绝缘层2和像素定义层5均由有机材料制作。
具体地，例如，绝缘层2与像素定义层5可以由诸如聚酰亚胺、聚酰胺、苯并环丁烯、亚克力树脂或酚醛树脂等有机材料形成。绝缘层2与像素定义层5同层设置，可以降低使绝缘层2和像素定义层5在同一次构图工艺中形成，从而节省了工艺次数。另外，使用有机材料制作的绝缘层2对阴极信号线1上的第一镂空区域10进行填充，更利于由金属材料制作的阴极信号线1的应力释放。
可选地，如图3和图11所示，阴极信号线1与阳极7同层设置；阴极信号线1与阳极7均由金属材料制作。
具体地，在非显示区域，阴极信号线1远离绝缘层3的一侧设置有用于形成扫描驱动电路等结构的薄膜晶体管，这些薄膜晶体管的各膜层可以与显示区域中阳极7远离阴极层3一侧的薄膜晶体管的各膜层同层设置，因此，阴极信号线1与阳极7同层设置，可以使阴极信号线1与阳极7在同一次构图工艺中形成，并且使非显示区域的薄膜晶体管中各膜层与显示区域的薄膜晶体管的各膜层同层设置，从而进一步节省构图工艺。
需要说明的是，图2中仅示意了呈阵列分布的凸起和/或凹槽，且凸起和/或凹槽的形状为矩形，但是，本发明实施例对于凸起和/或凹槽的具体结构和排布方式并不做限定，例如，如图12所示，图12为图1中显示面板在A区域的另一种局部放大示意图，凸起和/或凹槽可以为T形，当然，凸起和/或凹槽也可以为其他任意形状，如图3、图8和图9所示，只要保证阴极层3能够通过凸起和/或凹槽与阴极信号线1接触即可，凸起和/或凹槽的具体形状和排布方式可以根据阴极信号线1上第一镂空区域10的位置和形状进行设置。
本领域内技术人员应该理解，本申请前述实施例仅是以有机发光显示面板为例进行说明，但不应被认为是对本案造成限定。实际上，在其他一些实现方式中，本申请所指的显示面板也可以是微发光二极管显示面板(micro LED，μLED)，或量子点发光二极体显示面板(QLED)等其他可能的面板类型。
如图13所示，图13为本发明实施例中一种显示装置的结构示意图，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述的显示面板100。
其中，显示装置可以是例如触摸显示屏、手机、平板计算机、笔记本电脑或电视机等任何具有显示功能的电子设备。显示装置的类型可以是OLED显示装置，也可以是microLED，或QLED等其他类型的显示装置，本申请对此不做限定。
本发明实施例中的显示装置，通过在阴极信号线朝向阴极层的一侧设置凸起和/或凹槽，使得阴极信号线和阴极层通过凸起和/或凹槽相接触，在不改变阴极信号线和阴极层在显示面板所在平面上尺寸的前提下，增大了阴极信号线和阴极层的接触面积，从而减小了阴极信号线和阴极层连接处的等效电阻，从而减小了距离信号源较远位置处阴极电压的下降幅度，改善了由此对显示效果造成的不良影响。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
在垂直于所述显示面板的方向上依次层叠设置的阴极信号线、绝缘层和阴极层；
所述阴极信号线包括多个第一镂空区域；
所述绝缘层包括与每个所述第一镂空区域对应的绝缘部；
每个所述绝缘部在所述阴极信号线所在平面上的正投影覆盖对应的所述第一镂空区域；
所述显示面板包括阴极层连接区域，所述绝缘层位于所述阴极层连接区域之外，在所述阴极层连接区域，所述阴极信号线和所述阴极层接触，在所述阴极层连接区域，所述阴极信号线具有朝向所述阴极层一侧的凸起和/或凹槽。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述阴极信号线包括走线部和位于所述阴极层连接区域的凸起部，所述凸起部位于所述走线部与所述阴极层之间；
所述走线部和所述凸起部为一体结构。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述阴极信号线包括走线部和位于所述阴极层连接区域的凸起部，所述凸起部位于所述走线部与所述阴极层之间；
所述凸起部的电阻率小于所述走线部的电阻率。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述凸起的数量为多个，多个所述凸起在所述阴极信号线上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽在所述阴极信号线上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域周边的非显示区域；
所述阴极信号线位于所述非显示区域，所述阴极层位于所述显示区域和所述非显示区域。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
所述显示区域设置有像素定义层，所述像素定义层和所述绝缘层位于所述阴极层的同一侧；
所述像素定义层包括多个第二镂空区域，每个所述第二镂空区域中设置有对应的有机发光层；
每个所述有机发光层远离所述阴极层的一侧设置有对应的阳极。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，
所述绝缘层与所述像素定义层同层设置；
所述绝缘层和所述像素定义层均由有机材料制作。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，
所述阴极信号线与所述阳极同层设置；
所述阴极信号线与所述阳极均由金属材料制作。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的显示面板。
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