CN107816154A - 一种用于单元式幕墙的连接结构 - Google Patents

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    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms

Abstract

本发明提供了一种用于单元式幕墙的连接结构,其,包括支座和与单元式幕墙连接的连接组件,所述连接组件与所述支座固定连接;所述支座包括截面为山型的支座本体和用于安装在混凝土中的预埋件,所述支座本体的上部设有沿竖直Z方向的第一安装部,所述支座本体的下部设有沿水平X方向的第二安装部,所述预埋件沿水平Y方向布置,所述第一安装部与所述连接组件固定连接,所述第二安装部与所述预埋件固定连接;所述连接组件包括夹持部和连接部,所述连接部的一端与所述支座本体的上部卡扣,且所述连接部与所述第一安装部固定连接,所述连接部的另一端与所述夹持部可转动连接,所述连接部与所述夹持部之间还设有松紧可调的第一紧固件。

Description

一种用于单元式幕墙的连接结构
技术领域
本发明涉及一种单元式幕墙的连接结构。
背景技术
现在的超高层建筑越来越多,建筑师也不局限于规整的建筑幕墙造型设计,投资方也要求幕墙的施工进度不落后于土建施工进度,故单元式幕墙的应用将会越来越广泛。常规单元式幕墙安装固定系统的荷载性能、安装适应性能已满足不了新颖建筑的要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种用于单元式幕墙的连接结构,该用于单元式幕墙的连接结构能够使满足各种各式的单元式幕墙的载荷及安装。
基于此,本发明提出了一种用于单元式幕墙的连接结构,其,包括支座和与单元式幕墙连接的连接组件,所述连接组件与所述支座固定连接;
所述支座包括截面为山型的支座本体和用于安装在混凝土中的预埋件,所述支座本体的上部设有沿竖直Z方向的第一安装部,所述支座本体的下部设有沿水平X方向的第二安装部,所述预埋件沿水平Y方向布置,所述第一安装部与所述连接组件固定连接,所述第二安装部与所述预埋件固定连接;
所述连接组件包括夹持部和连接部,所述连接部的一端与所述支座本体的上部卡扣,且所述连接部与所述第一安装部固定连接,所述连接部的另一端与所述夹持部可转动连接,所述连接部与所述夹持部之间还设有松紧可调的第一紧固件。
可选的,所述第一安装部上包括挂杆、两个第一上齿板和两个第一下齿板,两个所述第一下齿板分别固定安装在所述支座本体的上部的两侧,所述第一上齿板的多个齿条与所述第一下齿板的多个齿条相互啮合,所述挂杆依次穿过所述第一上齿板、所述第一下齿板以及所述连接部,且所述挂杆的两端设有锁紧部。
可选的,所述第二安装孔在Z方向的长度大于所述第一安装孔在Z方向的长度。
可选的,所述第一下齿板的长度大于所述第一上齿板的长度。
可选的,所述连接部的一端设有第二上齿板,所述支座本体上还设有与所述第二上齿板啮合的第二下齿板。
可选的,所述连接部沿X方向转动范围为-3度到3度。
可选的,所述第二安装部包括第三上齿板、第三下齿板和第二紧固件,所述第三下齿板与所述支座本体的下部可拆卸连接,所述第三上齿板的多个齿条与所述第三下齿板的多个齿条相互啮合,所述第二紧固件依次穿过所述第三上齿板、所述第三下齿板以及所述预埋件,且所述第二紧固件与所述第三上齿板、所述第三下齿板以及所述预埋件可拆卸连接。
可选的,所述第三下齿板的长度大于所述第三上齿板的长度。
可选的,所述连接组件还包括用于调整所述夹持部升降的调节部,所述调节部与所述夹持部的一侧连接。
可选的,所述支座还包括肋板,所述肋板安装在所述支座本体的下端。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明提出的关于用于单元式幕墙的连接结构,其主体中将支座设计为山型截面设计,其中第一安装部处于支座主体的上部,第二安装部处于支座主体的下部,主要是满足单元式幕墙在安装时,通过连接部在第一安装部来调节单元式幕墙在Z方向的安装偏差,以及第二安装部与预埋件之间的配合来调整该单元式幕墙在水平区域内的安装偏差,同时,预埋件固定安装在混凝土上,这样能够将支座非常牢固的固定,还有,整个连接组件的夹持部与连接部为可转动连接,这样又能够满足一些中带有安装角度要求的单元式幕墙的安装;整个连接结构的结构简单,空间安装的灵活性强,承载能力大,稳定可靠,适宜轮廓复杂以及轮廓新颖的幕墙安装。
附图说明
图1是本发明单元式幕墙的连接结构与单元式幕墙连接的示意图;
图2是本发明单元式幕墙的连接结构的结构示意图;
图3是本发明单元式幕墙的连接结构的结构轴测图。
附图标记说明:
1、支座;11、支座本体;12、预埋件;13、第一安装部;131、挂杆;132、第一上齿板;133、第一下齿板;134、锁紧部;14、第二安装部;141、第三上齿板;142、所述第三下齿板;143、第二紧固件;15、第二下齿板;16、肋板;2、连接组件;21、夹持部;22、连接部;221、第二上齿板;23、调节部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至3所示,本发明优选实施例提供的一种用于单元式幕墙的连接结构,其包括支座1和与单元式幕墙连接的连接组件2,所述连接组件2与所述支座1固定连接;
所述支座1包括截面为山型的支座本体11和用于安装在混凝土中的预埋件12,所述支座本体11的上部设有沿竖直Z方向的第一安装部13,所述支座本体11的下部设有沿水平X方向的第二安装部14,所述预埋件12沿水平Y方向布置,所述第一安装部13与所述连接组件2固定连接,所述第二安装部14与所述预埋件12固定连接;
所述连接组件2包括夹持部21和连接部22,所述连接部22的一端与所述支座本体11的上部卡扣,且所述连接部22与所述第一安装部13固定连接,所述连接部22的另一端与所述夹持部21可转动连接,所述连接部22与所述夹持部21之间还设有松紧可调的第一紧固件,所述第一紧固件优选为螺栓。
基于上述技术方案,本发明优选的用于单元式幕墙的连接结构,其主要是针对现有建筑幕墙中新颖或复杂轮廓的单元式幕墙的安装,其中,本发明的主体是将支座1设计为山型截面设计,利用支座1的山字型截面,连接组件2中的连接部22可以与支座本体11进行扣接,再利用紧固件将其固定连接,这样连接组件2与支座1之间能够更加紧固的配合,且不易出现松动;再者,第一安装部13处于支座主体11的上部,第二安装部14处于支座主体11的下部,主要是满足单元式幕墙在安装时,通过连接部22在第一安装部13来调节单元式幕墙在Z方向的安装偏差以及沿着Y轴的转动(比如:沿Y轴旋转-6度至6度之间的调节范围),以及连接组件2利用第二安装部14与预埋件12之间的配合来调整该单元式幕墙在水平区域内的安装偏差(比如:-80mm至80mm之间的调节范围),同时,预埋件12固定安装在混凝土上,这样能够将支座1非常牢固的固定,还有,整个连接组件2的夹持部21与连接部22为可转动连接,这样又能够满足一些中带有安装角度要求的单元式幕墙的安装;因此,本发明的连接结构使得整个连接结构的结构简单,空间安装的灵活性强,承载能力大,稳定可靠,适宜轮廓复杂以及轮廓新颖的幕墙安装。
本实施例中,具体地,如图1至3所示,所述第一安装部13上包括挂杆131、两个第一上齿板132和两个第一下齿板133,两个所述第一下齿板133分别固定安装在所述支座本体11的上部的两侧,所述第一上齿板132的多个齿条与所述第一下齿板133的多个齿条相互啮合,所述挂杆131依次穿过所述第一上齿板132、所述第一下齿板133以及所述连接部22,且所述挂杆131的两端设有锁紧部134,这样,第一上齿板132也可以相对于第一下齿板133产生移动距离,来调节挂杆131在第二安装孔内的移动就能完成连接组件2在水平Y方向上的旋转调整(比如:-6度至6度之间的旋转范围)以及在Z方向的高度调整(-10mm至10mm之间的移动范围),所述第一上齿板132上设有第一安装孔,所述第一下齿板133上设有第二安装孔,且挂杆131是穿过第一安装孔以及第二安装孔来固定所述第一上齿板132、所述第一下齿板133以及所述连接部22,再通过挂杆131上的锁紧部134将两端锁紧,该锁紧部134优选为螺纹锁紧。所述第二安装孔在Z方向的长度大于所述第一安装孔在Z方向的长度,所述第二安装孔在Z方向的长度优选为所述第一安装孔在Z方向的长度的1至2倍。为了更好的便于第一上齿板132在第一下齿板133上的移动,所述第一下齿板133的长度大于所述第一上齿板132的长度。
本实施例中,具体地,如图1至3所示,所述连接部22的一端设有第二上齿板221,所述支座本体11上还设有与所述第二上齿板221啮合的第二下齿板15;此时,所述连接部22沿X方向转动范围为-3度到3度。
本实施例中,具体地,如图1至3所示,所述第二安装部14包括第三上齿板141、第三下齿板142和第二紧固件143,,所述第二紧固件143优选为螺栓,所述第三下齿板142与所述支座本体11的下部可拆卸连接,所述第三上齿板141的多个齿条与所述第三下齿板142的多个齿条相互啮合,所述第二紧固件143依次穿过所述第三上齿板141、所述第三下齿板142以及所述预埋件12,且所述第二紧固件143与所述第三上齿板141、所述第三下齿板142以及所述预埋件12可拆卸连接,这样,通过调节第二紧固件143在预埋件12内的移动就能完成整个支座1在水平Y方向上的调整(比如:-90mm至90mm之间的移动范围),同时,第三上齿板141也可以相对于第三下齿板142产生移动距离(比如:-112mm至144mm之间的移动范围),当安装该安装基面的单元式幕墙时,找到安装基点,这时,利用第二紧固件143将该安装基点的位置固定即可。为了更好的便于第三上齿板141在第三下齿板142上的移动,此处,所述第三下齿板142的长度大于所述第三上齿板141的长度。
进一步的,本实施例中,如图1至3所示,通过调整夹持部21的升降来完成对整个单元式幕墙在Z方向的范围调整,(比如:-25mm至25mm之间的调整),这样所述连接组件2还包括用于调整所述夹持部21升降的调节部23,所述调节部23与所述夹持部21的一侧连接。所述支座1还包括肋板16,所述肋板16安装在所述支座本体11的下端,这样支座1通过肋板16来适应不平整的安装基面,并可通过控制其肋板16的长度满足该支座1的安装偏差,比如:-96~128mm范围的安装偏差。
综上所述,本发明的用于单元式幕墙的连接结构,其主要是针对现有建筑幕墙中新颖或复杂轮廓的单元式幕墙的安装,其中,本发明的主体是将支座1设计为山型截面设计,利用支座1的山字型截面,连接组件2中的连接部22可以与支座本体11进行扣接,再利用紧固件将其固定连接,这样连接组件2与支座1之间能够更加紧固的配合,且不易出现松动;再者,第一安装部13处于支座主体11的上部,第二安装部14处于支座主体11的下部,主要是满足单元式幕墙在安装时,通过连接部22在第一安装部13来调节单元式幕墙在Z方向的安装偏差(比如:-10mm至10mm之间的调节范围),以及连接组件2利用第二安装部14与预埋件12之间的配合来调整该单元式幕墙在水平区域内的安装偏差(比如:-80mm至80mm之间的调节范围),同时,预埋件12固定安装在混凝土上,这样能够将支座1非常牢固的固定,还有,整个连接组件2的夹持部21与连接部22为可转动连接,这样又能够满足一些中带有安装角度要求的单元式幕墙的安装;因此,本发明的连接结构使得整个连接结构的结构简单,空间安装的灵活性强,承载能力大,稳定可靠,适宜轮廓复杂以及轮廓新颖的幕墙安装。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,包括支座和与单元式幕墙连接的连接组件,所述连接组件与所述支座固定连接;
所述支座包括截面为山型的支座本体和用于安装在混凝土中的预埋件,所述支座本体的上部设有沿竖直Z方向的第一安装部,所述支座本体的下部设有沿水平X方向的第二安装部,所述预埋件沿水平Y方向布置,所述第一安装部与所述连接组件固定连接,所述第二安装部与所述预埋件固定连接;
所述连接组件包括夹持部和连接部,所述连接部的一端与所述支座本体的上部卡扣,且所述连接部与所述第一安装部固定连接,所述连接部的另一端与所述夹持部可转动连接,所述连接部与所述夹持部之间还设有松紧可调的第一紧固件。
2.如权利要求1所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述第一安装部上包括挂杆、两个第一上齿板和两个第一下齿板,两个所述第一下齿板分别固定安装在所述支座本体的上部的两侧,所述第一上齿板的多个齿条与所述第一下齿板的多个齿条相互啮合,所述挂杆依次穿过所述第一上齿板、所述第一下齿板以及所述连接部,且所述挂杆的两端设有锁紧部。
3.如权利要求2所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述第一下齿板的长度大于所述第一上齿板的长度。
4.如权利要求1所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述连接部的一端设有第二上齿板,所述支座本体上还设有与所述第二上齿板啮合的第二下齿板。
5.如权利要求4所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述连接部沿Z方向转动范围为-3度到3度。
6.如权利要求1所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述第二安装部包括第三上齿板、第三下齿板和第二紧固件,所述第三下齿板与所述支座本体的下部可拆卸连接,所述第三上齿板的多个齿条与所述第三下齿板的多个齿条相互啮合,所述第二紧固件依次穿过所述第三上齿板、所述第三下齿板以及所述预埋件,且所述第二紧固件与所述第三上齿板、所述第三下齿板以及所述预埋件可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述第三下齿板的长度大于所述第三上齿板的长度。
8.如权利要求1至7任一项所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述连接组件还包括用于调整所述夹持部升降的调节部,所述调节部与所述夹持部的一侧连接。
9.如权利要求1至7任一项所述的用于单元式幕墙的连接结构,其特征在于,所述支座还包括肋板,所述肋板安装在所述支座本体的下端。
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