CN208137216U - 一种石材幕墙无横梁悬挂系统 - Google Patents

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沈筠
吕桂林
姚俊凯
孙浩健
张成宝
吴明华
李维国
王进春
陆体操
许峰
章启明
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Abstract

本实用新型公开了一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:其包括可拆卸地连接在竖向设置的主龙骨上的挂座,所述挂座包括一竖直设置的翼板,一石材面板通过背栓锚固一挂件,所述挂件悬挂在所述翼板上。本实用新型的具有以下优点:1、无幕墙横向次龙骨,避免横向次龙骨的下料作业,缩短加工周期;2、充分利用幕墙面板竖向板的优势,减少幕墙主材的使用量,降低材料成本;3、避免了现场施工环节的横向次龙骨安装,缩短工期;4、易于标准化,模块化,工厂化加工生产;5、可以通过螺栓在水平、垂直两个方向进行微调,操作方便。

Description

一种石材幕墙无横梁悬挂系统
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种石材幕墙无横梁悬挂系统。
背景技术
传统石材幕墙悬挂系统采用竖向主龙骨、横向次龙骨、铝合金挂件、铝合金挂座等通过不锈钢螺栓的连接方式,其中主、次向龙骨均为通长布置,铝合金挂件、铝合金挂座支撑于横向次龙骨上,然后再将横向次龙骨与竖向主龙骨连接,相对于某些特殊形式的建筑上采用传统幕墙悬挂系统做法就显得有点既耗时、耗力又耗材了。
诸如本次所遇到的项目案例—XXX电子厂房项目,其楼层位置均采用竖向石材面板,面板宽度1000mm左右,面板高度1700mm,为竖向板幅,无横向分缝。针对此类建筑外幕墙板幅特点,采用传统的幕墙系统做法既不经济,又耗工时,与现在国家提倡的绿色建筑相背离。
发明内容
为了克服上述问题,提倡绿色建筑、装配式发展,本实用新型提供一种新型的石材幕墙无横梁悬挂系统,其无横向次龙骨铝合金悬挂系统,并达到安装方便、造价经济、性能优良、装配简单等要求,为建筑幕墙提供一种便于实施,经济效益突出、绿色化的新型建筑幕墙系统。
本实用新型的技术方案是提供一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:其包括可拆卸地连接在竖向设置的主龙骨上的挂座,所述挂座包括一竖直设置的翼板,一石材面板通过背栓锚固一挂件,所述挂件悬挂在所述翼板上。
优选的,所述挂座包括两相互平行的固定板,两所述固定板上开设有固定孔,通过穿过所述固定孔的螺栓与所述主龙骨连接,所述固定板通过若干个斜向和/或垂直设置的加强板连接所述翼板。
优选的,所述固定孔为水平设置的长圆孔,所述固定板一侧表面竖直设置有锯齿形花纹,一板形的调节块设置在所述固定板具有锯齿形花纹的一侧并通过螺栓与所述固定板固定在所述主龙骨上,所述调节块朝向所述固定板的一侧也竖直设置有锯齿形花纹。
优选的,所述挂件上设置一调节孔,一穿过所述调节孔的调节螺栓抵靠在所述翼板上边缘以调整所述挂件与所述翼板的距离。
优选的,所述调节孔为螺纹孔,所述调节螺栓与所述调节孔螺纹连接。
优选的,所述调节孔为光孔,所述调节螺栓与一螺帽螺纹连接。
优选的,所述翼板上边缘设置有至少两个方形的槽口,每个所述槽口处均对应设置一所述挂件,所述挂件对应所述槽口处设置所述调节孔以使得所述调节螺栓抵靠在所述槽口的底部。
优选的,所述挂件包括一水平设置的横截面为U字形的基座,所述基座的上侧面上设置一横截面为U字形的勾形部,所述勾形部开口向下。
优选的,所述勾形部开口处设置有带斜坡面的导向部。
本实用新型的一种石材幕墙无横梁悬挂系统具有以下优点:
1、无幕墙横向次龙骨,避免横向次龙骨的下料作业,缩短加工周期;
2、充分利用幕墙面板竖向板的优势,通过幕墙悬挑铝合金挂座来支撑幕墙面板,减少幕墙主材的使用量,降低材料成本;
3、避免了现场施工环节的横向次龙骨安装,缩短工期,降低人工成本;
4、易于标准化,模块化,工厂化加工生产,减少了现场施工环节,降低了现场噪音、粉尘、废料污染,标准化,模块化,工厂化的施工过程易于保证构件质量,提高工程品质;
5、可以通过螺栓在水平、垂直两个方向进行微调,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种石材幕墙无横梁悬挂系统的安装结构示意图;
图2是挂座的安装结构示意图;
图3是挂座的结构示意图;
图4是挂件的结构示意图;
图5是挂件的安装结构示意图;
图6是调节块的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型的一种石材幕墙无横梁悬挂系统包括挂座10和挂件12。挂座10固定在主龙骨14上,挂件12悬挂在挂座10上,挂件12与石材面板16预锚固的螺栓18固定连接在一起。挂件12和挂座10均为铝合金材料制成,螺栓18采用不锈钢螺栓(下同)。
本实用新型最佳实施例中,挂座10包括两相互平行的固定板20,两固定板20上开设有固定孔22,通过穿过固定孔22的螺栓24与主龙骨14连接,固定板20通过若干个斜向和/或垂直设置的加强板26连接一竖直设置的翼板28,翼板28上边缘设置有至少两个方形的7mm×7mm的槽口30。固定孔22为水平设置的长圆孔,固定板20一侧表面竖直设置有锯齿形花纹,一板形的调节块32设置在固定板20具有锯齿形花纹的一侧并通过螺栓34与固定板20固定在主龙骨14上,调节块朝向固定板20的一侧也竖直设置有锯齿形花纹。使用时,先将铝合金挂座10与幕墙竖向主龙骨14通过2个螺栓穿接,再将铝合金调节块32穿于螺栓上,待前后位置校准完毕,拧紧螺帽,使得铝合金挂座10和铝合金调节块32的锯齿纹相互咬合紧密锁定。
挂件12包括一水平设置的横截面为U字形的基座34,基座34的上侧面上设置一横截面为U字形的勾形部36,勾形部36开口向下。勾形部36开口处设置有带斜坡面的导向部38,翼板28经过导向部38卡设在勾形部36中。挂件12上设置一调节孔40,一穿过调节孔40的调节螺栓42抵靠在翼板28上边缘以调整挂件12与翼板28的距离。挂件12通过穿过孔洞41的螺栓18与石材面板16固定连接在一起。
调节孔40可以为螺纹孔,调节螺栓42与调节孔40螺纹连接;或调节孔40为光孔,调节螺栓42与一螺帽螺纹连接。
每个槽口30处均对应设置一挂件12,挂件12对应槽口30处设置调节孔40以使得调节螺栓42抵靠在槽口30的底部。将勾形部36悬挂于铝合金挂座10的翼板28上,铝合金挂座10与铝合金挂件12相互通过槽口30咬合,调节螺栓42正好落入翼板28的槽口30内,限制了结合体的的左右滑动,旋转调节螺栓42,可实现石材面板的上下微调节。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:其包括可拆卸地连接在竖向设置的主龙骨上的挂座,所述挂座包括一竖直设置的翼板,一石材面板通过背栓锚固一挂件,所述挂件悬挂在所述翼板上。
2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述挂座包括两相互平行的固定板,两所述固定板上开设有固定孔,通过穿过所述固定孔的螺栓与所述主龙骨连接,所述固定板通过若干个斜向和/或垂直设置的加强板连接所述翼板。
3.根据权利要求2所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述固定孔为水平设置的长圆孔,所述固定板一侧表面竖直设置有锯齿形花纹,一板形的调节块设置在所述固定板具有锯齿形花纹的一侧并通过螺栓与所述固定板固定在所述主龙骨上,所述调节块朝向所述固定板的一侧也竖直设置有锯齿形花纹。
4.根据权利要求1所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述挂件上设置一调节孔,一穿过所述调节孔的调节螺栓抵靠在所述翼板上边缘以调整所述挂件与所述翼板的距离。
5.根据权利要求4所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述调节孔为螺纹孔,所述调节螺栓与所述调节孔螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述调节孔为光孔,所述调节螺栓与一螺帽螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述翼板上边缘设置有至少两个方形的槽口,每个所述槽口处均对应设置一所述挂件,所述挂件对应所述槽口处设置所述调节孔以使得所述调节螺栓抵靠在所述槽口的底部。
8.根据权利要求1所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述挂件包括一水平设置的横截面为U字形的基座,所述基座的上侧面上设置一横截面为U字形的勾形部,所述勾形部开口向下。
9.根据权利要求8所述的一种石材幕墙无横梁悬挂系统,其特征在于:所述勾形部开口处设置有带斜坡面的导向部。
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