CN105297756B - 一种装配式模板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式模板结构，主要包括若干的垫板、承台侧模、地梁侧模、对拉杆和支撑杆，所述承台侧模合围于待浇筑承台的侧壁四周，所述地梁侧模合围于待浇筑地梁的两侧壁，所述若干垫板通过第一连接结构分别水平拼装成下垫层和上垫层；所述下垫层设置在待浇筑承台和地梁的底部，并通过第二连接结构分别与相邻的承台侧模和地梁侧模的下部拼装；所述上垫层设置在待浇筑承台和地梁外围的土体上面，并通过第一连接结构分别与相邻的承台侧模和地梁侧模的上部连接；所述对拉杆支撑在相对的两块地梁侧模之间，所述支撑杆通过第三连接结构支撑在承台侧模与下垫层之间。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式模板结构。
背景技术
在地质情况较差的地区，一般房屋建筑工程都采用桩基础，基础的形式为及底板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作；模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施。然而这种传统的基础砖胎膜及基础垫层施工存在工作量大、人工成本高、施工速度慢、施工质量不易控制、现场环境控制差等缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、施工方便的装配式模板结构。
为实现上述目的，本发明可以通过以下技术方案予以实现：
一种装配式模板结构，包括若干的垫板、承台侧模、地梁侧模、对拉杆和支撑杆，所述承台侧模合围于待浇筑承台的侧壁四周，所述地梁侧模合围于待浇筑地梁的两侧壁，所述若干垫板通过第一连接结构分别水平拼装成下垫层和上垫层；所述下垫层设置在待浇筑承台和地梁的底部，并通过第二连接结构分别与承台侧模和地梁侧模的下部拼装；所述上垫层设置在待浇筑承台和地梁外围的土体上面，并通过第一连接结构分别与相邻的承台侧模和地梁侧模的上部连接；所述对拉杆支撑在相对的两块地梁侧模之间，所述支撑杆通过第三连接结构支撑在承台侧模与下垫层之间。
进一步的，所述第一连接结构包括包括一个第一连接件和两个第一预埋件，所述第一连接件具有两个脚，所述脚的两端外侧均设有倒勾，所述第一预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述第一连接件两端分别与两个第一预埋件连接。
进一步的，所述垫板的边缘设有缺口，两块相邻所述垫板的缺口上面共同设有一块与之相匹配的扣板，所述两个第一预埋件相对地内置在缺口内和扣板底部。
进一步的，所述扣板的底部和缺口的上表面设有相互配合的咬合齿，增加扣板与垫板之间的咬合力。所述扣板与垫板表面平齐，使垫板所形成的垫层整体表面平整。
进一步的，所述第一预埋件内置在上垫层边缘，且相对应地内置在相邻的承台侧模和地梁侧模的上部外侧，所述第一连接件两端与第一预埋件连接使上垫层分别与相邻的承台侧模和地梁侧模连接。
进一步的，所述第二连接结构包括第二连接件和第二预埋件，所述第二连接件具有两个脚，所述脚的一端外侧设有倒勾，所述第二预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述承台侧模和地梁侧模下部均横向设有通孔，所述第二预埋件相应地设置在下垫层边缘，所述第二连接件具有倒勾的一端穿过通孔与第二预埋件连接。
进一步的，所述第三连接结构包括第三连接件和第三预埋件，所述第三连接件为T形，所述第三预埋件的内部设有与第三连接件的头部相卡扣的T形槽，所述第三预埋件分别内置在承台侧模的内侧和下垫层的上表面，所述支撑杆的两端均与第三连接件的尾部连接，所述第三连接件的头部与第三预埋件连接。
进一步的，所述第三连接件的尾部和支撑杆的两端均设有可供销钉穿过的销钉孔。
进一步的，所述支撑杆为可伸缩式，可以方便地调整长度。
进一步的，所述相对的两块地梁侧模顶部各设有一支撑座，所述两个支撑座的连线与地梁侧模垂直，所述对拉杆固定在两个支撑座上。
本发明结构简单、施工方便，代替传统的砖胎膜使用，减少环境污染，实现绿色环保。本发明适用于地质条件差、砖胎膜工程量大、工期要求紧、基础尺寸小、施工不便的工程，可大大减少砌筑工程，降低成本；适用于底板面积大、现场道路布置不便、混凝土施工机械进出不便的工程，可加快工期，方便施工；同时可实现垫层及侧模同步施工，无需采取其他固定措施，施工快捷方便。
附图说明
图1是本发明的整体平面结构图；
图2是本发明的第一连接件的结构示意图；
图3是本发明的垫板拼装成下垫层/上垫层的结构示意图；
图4是图3的剖面图；
图5是本发明的上垫层与承台侧模/地梁侧模拼装的结构示意图；
图6是本发明的第二连接件的结构示意图；
图7是本发明的下垫层与承台侧模/地梁侧模拼装的结构示意图；
图8是本发明的对拉杆支撑地梁侧模的结构示意图；
图9是本发明的第三连接件的结构示意图；
图10是本发明的支撑杆支撑在承台侧模与下垫层之间的结构示意图；
图中：1-下垫层、11-垫板、12-扣板、13-咬合齿、2-承台侧模、3-地梁侧模、4-对拉杆、5-支撑杆、6-第一连接结构、61-第一连接件、611-脚、612-倒勾、62-第一预埋件、621-内扣槽、7-第二连接结构、71-第二连接件、711-脚、712-倒勾、72-第二预埋件、721-内扣槽、8-第三连接结构、81-第三连接件、811-销钉孔、82-第三预埋件、821-T形槽、9-支撑座、10-上垫层、20-土体。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的说明：
如图1～10所示，本发明所述的装配式模板结构，主要包括若干的垫板11、承台侧模2、地梁侧模3、对拉杆4和支撑杆5。承台侧模2合围于待浇筑承台的侧壁四周，地梁侧模3合围于待浇筑地梁的两侧壁，若干垫板11通过第一连接结构6分别水平拼装成下垫层1和上垫层10。下垫层1设置在待浇筑承台和地梁的底部，并通过第二连接结构7分别与承台侧模2和地梁侧模3的下部拼装；上垫层10设置在待浇筑承台和地梁外围的土体20上面，并通过第一连接结构6分别与相邻的承台侧模2和地梁侧模3的上部连接；若干对拉杆4均匀支撑在相对的两块地梁侧模3之间，若干支撑杆5通过第三连接结构8均匀支撑在承台侧模2与下垫层1之间。施工顺序：先拼装下垫层1，然后下垫层1分别与承台侧模2和地梁侧模3拼装，接着支撑杆5支撑在承台侧模2与下垫层1之间、对拉杆4支撑在相对的两块地梁侧模3之间，此时在承台侧模2和地梁侧模3外围进行回填土体20，最后在土体20上面拼装上垫层10并将上垫层10分别与相邻的承台侧模2和地梁侧模3拼装。
如图2所示，第一连接结构6包括一个第一连接件61和两个第一预埋件62。具体的，第一连接件61具有两个脚611，脚611的两端外侧均设有一个倒勾612，第一预埋件62的内部设有与倒勾612相卡扣的内扣槽621，使第一连接件61两端分别与两个第一预埋件62连接时倒勾612与内扣槽621卡扣。第一连接件61和第一预埋件62的长度可按实际需要设置。
如图3～4所示，垫板11的边缘设有缺口，两块相邻垫板11的缺口上面共同设有一块与之相匹配的扣板12，扣板12的形状与相邻两个缺口相吻合，同一第一连接结构6的两个第一预埋件62相对地内置在缺口内和扣板12底部，相邻两块垫板11设置两个第一连接结构6，使扣板12牢固地与垫板结合，使相邻两块垫板11良好地拼装。扣板12的底部和缺口的上表面设有相互配合的咬合齿13，增强扣板12与垫板11之间的咬合力，扣板12与垫板11表面平齐，使垫板11所形成的下垫层1和上垫层10整体表面平整。
如图5所示，第一预埋件62一一相对地内置在上垫层10边缘和承台侧模2上部外侧，以及上垫层10边缘和地梁侧模3上部外侧，第一连接件61两端分别与相对应的两个第一预埋件62连接，就这样使用若干第一连接结构6将上垫层10分别与相邻的承台侧模2和地梁侧模3拼装起来。
如图6所示，第二连接结构7包括一个第二连接件71和一个第二预埋件72。第二连接件71具有两个脚711，脚711的一端外侧设有倒勾712，两个脚711的另一端可设置一手柄部，第二预埋件72的内部设有与倒勾712相卡扣的内扣槽721。
如图7所示，承台侧模2和地梁侧模3的下部均横向设有通孔，第二预埋件72与通孔相对应地设置在下垫层1的边缘，第二连接件71具有倒勾712的一端穿过通孔与第二预埋件72连接，就这样使用若干第二连接结构7将下垫层1分别与承台侧模2和地梁侧模3拼装起来。
如图8所示，相对的两块地梁侧模3顶部各设有一支撑座9，两个支撑座9的连线与地梁侧模3垂直，对拉杆4固定在两个支撑座9上，使对拉杆4垂直支撑于相对两块地梁侧模3之间，支撑更稳固。优选的，对位杆4可选用螺杆，将螺杆穿过两个支撑座9，再用螺母紧固。
如图9所示，第三连接结构8包括一个第三连接件81和一个第三预埋件82，第三连接件81为T形，第三预埋件82的内部设有与第三连接件81的头部相卡扣的T形槽821，连接时，将第三连接件81的头部对入T形槽821，然后90度旋转即完成锁定。
如图10所示，第三预埋件82分别内置在承台侧模2的内侧和下垫层1的上表面，支撑杆5的两端均与第三连接件81的尾部连接，第三连接件81的头部与第三预埋件82连接。第三连接件81的尾部和支撑杆5的两端均设有可供销钉穿过的销钉孔811，通过销钉把第三连接件81与支撑杆5固定连接。支撑杆5为可伸缩式，可适应承台侧模2与下垫层1之间的距离。支撑杆5具体可以包括两个杆段和一个螺杆，两个杆段的一端内设螺纹孔，把螺杆旋入螺纹孔，需要调节长度时，旋转螺杆即可。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式模板结构，其特征在于：包括若干的垫板、承台侧模、地梁侧模、对拉杆和支撑杆，所述承台侧模合围于待浇筑承台的侧壁四周，所述地梁侧模合围于待浇筑地梁的两侧壁，所述若干垫板通过第一连接结构分别水平拼装成下垫层和上垫层；所述下垫层设置在待浇筑承台和地梁的底部，并通过第二连接结构分别与承台侧模和地梁侧模的下部拼装；所述上垫层设置在待浇筑承台和地梁外围的土体上面，并通过第一连接结构分别与相邻的承台侧模和地梁侧模的上部连接；所述对拉杆支撑在相对的两块地梁侧模之间，所述支撑杆通过第三连接结构支撑在承台侧模与下垫层之间；
所述第一连接结构包括一个第一连接件和两个第一预埋件，所述第一连接件具有两个脚，所述脚的两端外侧均设有倒勾，所述第一预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述第一连接件两端分别与两个第一预埋件连接。
2.根据权利要求1所述的装配式模板结构，其特征在于：所述垫板的边缘设有缺口，两块相邻所述垫板的缺口上面共同设有一块与之相匹配的扣板，所述两个第一预埋件相对地内置在缺口内和扣板底部。
3.根据权利要求2所述的装配式模板结构，其特征在于：所述扣板的底部和缺口的上表面设有相互配合的咬合齿，所述扣板与垫板表面平齐。
4.根据权利要求1所述的装配式模板结构，其特征在于：所述第一预埋件内置在上垫层边缘，且相对应地内置在相邻的承台侧模和地梁侧模的上部外侧，所述第一连接件两端与第一预埋件连接使上垫层分别与相邻的承台侧模和地梁侧模连接。
5.根据权利要求1所述的装配式模板结构，其特征在于：所述第二连接结构包括第二连接件和第二预埋件，所述第二连接件具有两个脚，所述脚的一端外侧设有倒勾，所述第二预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述承台侧模和地梁侧模下部均横向设有通孔，所述第二预埋件相应地设置在下垫层边缘，所述第二连接件具有倒勾的一端穿过通孔与第二预埋件连接。
6.根据权利要求1所述的装配式模板结构，其特征在于：所述第三连接结构包括第三连接件和第三预埋件，所述第三连接件为T形，所述第三预埋件的内部设有与第三连接件的头部相卡扣的T形槽，所述第三预埋件分别内置在承台侧模的内侧和下垫层的上表面，所述支撑杆的两端均与第三连接件的尾部连接，所述第三连接件的头部与第三预埋件连接。
7.根据权利要求6所述的装配式模板结构，其特征在于：所述第三连接件的尾部和支撑杆的两端均设有可供销钉穿过的销钉孔。
8.根据权利要求1或6所述的装配式模板结构，其特征在于：所述支撑杆为可伸缩式。
9.根据权利要求1所述的装配式模板结构，其特征在于：所述相对的两块地梁侧模顶部各设有一支撑座，所述两个支撑座的连线与地梁侧模垂直，所述对拉杆固定在两个支撑座上。
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