CN207332301U - 一种钢模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板支撑装置，包括模板体和若干支撑件，钢模板一侧设有竖直的固定钢筋，所述模板体顶端和底端沿模板体长度方向分别固接有若干安装框，所述支撑件包括与安装框连接的第一连接杆、与固定钢筋连接的第二连接杆以及两端分别套设在第一连接杆和第二连接杆上的连接套，连接套两端外侧固接有紧固件，当模板体相对固定钢筋调节时，连接套与连接杆相对滑移。通过使连接套与连接杆能够相对滑移，使得支撑杆的长度能够改变，从而达到高处施工时，钢模板的上下位置和钢模板与立杆的相对位置确定的情况下，钢模板较为容易到达与立杆合适的距离。

Description

一种钢模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑领域，特别涉及一种钢模板支撑装置。

背景技术

钢模板用于混凝土浇筑的施工中对混凝土进行限位，使得混凝土按照预先设计的成型。钢模板通过钢模板支撑装置进行支撑，保持固定。

现有技术可参照公告号为CN206428565U的中国专利，其公开了一种钢模板支撑装置，包括横撑、第一立杆、斜撑组件和第二立杆。横撑的一端与第一立杆的下部相连，另一端与钢模板的下部顶紧，斜撑组件的上端与钢模板的上端顶紧，下端与第二立杆的下部相连，第一立杆和第二立杆的沿竖直方向固定设置。

然而，对于高处的高处施工的情况下，立杆预先固定，钢模板的上下位置和钢模板与立杆的相对位置确定，钢模板不容易保证到达与立杆合适的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢模板支撑装置，其优点是，高处施工时，钢模板的上下位置和钢模板与立杆的相对位置确定的情况下，钢模板较为容易到达与固定钢筋合适的距离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢模板支撑装置，包括模板体和若干支撑件，钢模板一侧设有竖直的固定钢筋，所述模板体顶端和底端沿模板体长度方向分别固接有若干安装框，所述支撑件包括与安装框连接的第一连接杆、与固定钢筋连接的第二连接杆以及两端分别套设在第一连接杆和第二连接杆上的连接套，连接套两端外侧固接有紧固件，当模板体相对固定钢筋调节时，连接套与连接杆相对滑移。

通过采用上述技术方案，连接套与连接杆能够相对滑移，使得支撑杆的长度能够改变，从而达到高处施工时，钢模板的上下位置和钢模板与立杆的相对位置确定的情况下，钢模板较为容易到达与立杆合适的距离。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与第二连接杆固接，连接套与第一连接杆通过紧固件紧固。

通过采用上述技术方案，使得连接套只需要与第一连接杆滑移紧固即可实现支撑杆长度的改变，达到改变钢模板与固定钢筋的相对距离，达到合适的位置。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与第一连接杆连接一端固接有周向均布的若干沿第一连接杆长度方向延伸的锁紧片，锁紧片内表面开有第一锯齿槽，所述第一连接杆外表面开有与锯齿槽配合的第二锯齿槽，所述锁紧件为卡箍，所述卡箍包括开口的环装卡箍带，所述卡箍带一端固接有锁钩，另一端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括铰接在卡箍带上的锁盖以及铰接在锁盖上的与锁钩配合的锁扣。

通过采用上述技术方案，使得钢模板在调至合适的位置后，通过紧固件的锁紧，使得支撑杆保持固定的长度，使钢模板保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆在钢模板顶端和底端至少分别设有两根。

通过采用上述技术方案，支撑杆设置越多钢模板越稳定，同时成本也增加，根据实际情况选择支撑杆的数量。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接杆呈L形，包括插入安装框的限位杆以及与连接套配合的支撑杆，限位杆上开有限位孔，当限位杆穿过安装框后通过第一销轴进行限位。

通过采用上述技术方案，支撑杆通过第一连接杆固定在钢模板上，且拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接杆与固定钢筋连接一端固接有锁定件，锁定件包括第一锁定块、第二锁定块、连接两锁定块的销以及连接两锁定块的螺栓，第一锁定块和第二锁定块相对的两面分别开有半径不大于固定钢筋的圆弧槽以及开在圆弧槽两侧的两对锁定孔，所述第一连接块上锁定孔的其中一孔设有螺纹，该孔与第二锁定块上对应的锁定孔通过螺栓紧固，另一对锁定孔通过第二销轴进行限位。

通过采用上述技术方案，第二连接杆通过锁定件锁定在固定钢筋上，使得支撑杆能够较好的支撑钢模板。

本实用新型进一步设置为：所述模板体包括对混凝土限位的挡板以及设在挡板四周便于安装和支撑的翼板，挡板和翼板形成空腔，所述空腔内固接有加强筋。

通过采用上述技术方案，钢模板在对混凝土的限位中承受较大的力，设置加强筋使得钢模板较为坚固。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋为槽钢。

通过采用上述技术方案，槽钢能够使结构承受较大的力，且使用材料较小，节约成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过使连接套与连接杆能够相对滑移，使得支撑杆的长度能够改变，从而达到高处施工时，钢模板的上下位置和钢模板与立杆的相对位置确定的情况下，钢模板较为容易到达与立杆合适的距离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面示意图；

图3是本实用新型主要用于体现模板体的结构示意图；

图4是图1中A处的放大图；

图5是图2中B处的放大图；

图6是图2中C-C的剖视示意图；

图7是图6中P处放大图；

图8是本实施例主要用于体现连接杆和连接套的配合状态图；

图9是本实用新型主要用于体现锁紧件的结构示意图。

图中，1、模板体；11、挡板；12、翼板；13、加强筋；14、安装框；2、支撑杆；21、第一连接杆；211、限位杆；212、连合杆；213、第一销轴；214、第二锯齿槽；22、第二连接杆；23、连接套；231、锁紧片；232、第一锯齿槽；3、固定钢筋；4、锁定件；41、第一锁定块；42、第二锁定块；43、第二销轴；44、螺栓；45、圆弧槽；5、锁紧件；51、卡箍带；52、锁钩；53、锁紧装置；531、锁盖；532、锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图1和图2，一种钢模板支撑装置，包括模板体1和若干支撑件，钢模板一侧设有竖直的固定钢筋3，支撑件一端连接在模板体1上，另一端连接在固定钢筋3上。

结合图3，模板体1包括竖直设置的对混凝土限位的挡板11，为了便于安装和支撑，挡板11的边缘处固接有翼板12，挡板11和翼板12形成空腔，空腔内固接有加强筋13，加强筋13优选为槽钢，槽钢承受力较大且节省材料，模板体1顶端和底端沿模板体1长度方向分别固接有若干安装框14。

连接件在模板体1上的顶端和底端分别设有两根（可以是但不限于两根），为了能够调节模板体1的位置与固定钢筋3的距离，支撑件包括与安装框14连接的第一连接杆21、与固定钢筋3连接的第二连接杆22以及两端分别与第一连接杆21和第二连接杆22连接的连接套23。

结合图4，第一连接杆呈L形，包括插入安装框14的方形的限位杆211以及与连接套23配合的圆形的连合杆212，限位杆211上开有限位孔，当限位杆211穿过安装框14后通过第一销轴213进行限位。

结合图5，第二连接杆22与固定钢筋3连接一端固接有锁定件4，锁定件4包括第一锁定块41、第二锁定块42、连接两锁定块的第二销轴43以及连接两锁定块的螺栓44。第一锁定块41和第二锁定块42相对的两面分别开有半径不大于固定钢筋3的圆弧槽45以及开在圆弧槽45两侧的两对锁定孔，所述第一连接块上锁定孔的其中一孔设有螺纹，该孔与第二锁定块42上对于的锁定孔通过螺栓44紧固，另一对锁定孔通过第二销轴43进行限位。第一锁定块41的远离第二锁定块42的一侧固接在第二连接杆22上。

结合图6和图7，连接套23与第二连接杆22固接，连接套23与第一连接杆21通过锁紧件5锁紧（参见图8），连接套23与第一连接杆21连接一端固接有沿周向均布的若干沿第一连接杆21长度方向延伸的锁紧片231，锁紧片231内表面开有第一锯齿槽232，第一连接杆21外表面开有与锯齿槽配合的第二锯齿槽214，第一连接杆21能够在连接套23内滑移，使得模板体1能够靠近或远离固定钢筋3。

结合图9，锁紧片231外表面固有紧固件，可以是铁丝等紧固件，优选为卡箍。卡箍包括开口的环装卡箍带51，卡箍带51一端固接有锁钩52，另一端设有锁紧装置53，锁紧装置53包括铰接在卡箍带51上的锁盖531以及铰接在锁盖531上的与锁钩52配合的锁扣532。当锁盖531向下翻转时，锁扣532锁在锁钩52上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢模板支撑装置，其特征在于：包括模板体（1）和若干支撑件，钢模板一侧设有竖直的固定钢筋（3），所述模板体（1）顶端和底端沿模板体（1）长度方向分别固接有若干安装框（14），所述支撑件包括与安装框（14）连接的第一连接杆（21）、与固定钢筋（3）连接的第二连接杆（22）以及两端分别套设在第一连接杆（21）和第二连接杆（22）上的连接套（23），连接套（23）两端外侧固接有紧固件，当模板体（1）相对固定钢筋（3）调节时，连接套（23）与连接杆相对滑移。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述连接套（23）与第二连接杆（22）固接，连接套（23）与第一连接杆（21）通过紧固件紧固。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述连接套（23）与第一连接杆（21）连接一端固接有周向均布的若干沿第一连接杆（21）长度方向延伸的锁紧片（231），锁紧片（231）内表面开有第一锯齿槽（232），所述第一连接杆（21）外表面开有与锯齿槽配合的第二锯齿槽（214），所述锁紧件（5）为卡箍，所述卡箍包括开口的环装卡箍带（51），所述卡箍带（51）一端固接有锁钩（52），另一端设有锁紧装置（53），所述锁紧装置（53）包括铰接在卡箍带（51）上的锁盖（531）以及铰接在锁盖（531）上的与锁钩（52）配合的锁扣（532）。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述支撑（2）在钢模板顶端和底端至少分别设有两根。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述第一连接杆（21）呈L形，包括插入安装框（14）的限位杆（211）以及与连接套（23）配合的连合杆（212），限位杆（211）上开有限位孔，当限位杆（211）穿过安装框（14）后通过第一销轴（213）进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述第二连接杆（22）与固定钢筋（3）连接一端固接有锁定件（4），锁定件（4）包括第一锁定块（41）、第二锁定块（42）、连接两锁定块的销以及连接两锁定块的螺栓（44），第一锁定块（41）和第二锁定块（42）相对的两面分别开有半径不大于固定钢筋（3）的圆弧槽（45）以及开在圆弧槽（45）两侧的两对锁定孔，所述第一连接块上锁定孔的其中一孔设有螺纹，该孔与第二锁定块（42）上对应的锁定孔通过螺栓（44）紧固，另一对锁定孔通过第二销轴（43）进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述模板体（1）包括对混凝土限位的挡板（11）以及设在挡板（11）四周便于安装和支撑的翼板（12），挡板（11）和翼板（12）形成空腔，所述空腔内固接有加强筋（13）。

8.根据权利要求7所述的一种钢模板支撑装置，其特征在于：所述加强筋（13）为槽钢。