CN207244627U - 一种用于有虚孔的格构立柱桩的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置。所述定位装置包括长条形定位板、两根水平杆和多个吊钩，在定位板上部设有吊孔，两根水平杆相互平行，且均从定位板的板面穿过，其穿过点均与定位板固定连接，所述多个吊钩分散安装在两根水平肝置于定位板两侧的位置，在每个吊钩与水平杆连接的位置设有轴向限位螺栓；所述定位板板面的宽度和水平杆的长度均小于或等于格钩柱的横截面宽度；定位装置通过定位板底部的多个吊钩与格构柱吊接，且吊接后其定位板的竖向中轴线、中轴面与格构柱的竖向中轴线、中轴面重合。本实用新型制作简单、方便，且定位装置可回收循环利用，综合成本低廉，对有虚孔的格构立柱桩定位准确、可靠。

Description

一种用于有虚孔的格构立柱桩的定位装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及一种用于有虚孔的格构立柱桩的定位装置。

背景技术

随着城市建设的快速发展，对城市地下空间的利用率也越来越高，同时对环境保护的要求、土地使用的限制，促使地下工程施工多采用立柱桩，立柱桩多采用格构柱与灌注桩相结合的形式。立柱桩的定位是立柱桩施工的关键，尤其是有虚孔的立柱桩，其准确定位目前仍然是一个大难题。目前关于立柱桩的定位办法大多是针对无虚孔的情况，立柱桩下放后可在地面观测其定位是否准确并随时调整，常用的办法有气囊法、机械调垂法和导向套管法，这些方法都有一定的效果，但只能适用于在地面能直接调节定位立柱桩的情况，当立柱桩完全进入到虚孔后，常规定位办法无法实现对虚孔下立柱桩的准确定位。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种用于有虚孔的格构立柱桩的定位装置，该装置制作简单、方便，综合成本低廉，且能回收或循环利用，可以很好的解决有虚孔的情况下格构立柱桩定位不准、定位难的的问题。

本实用新型提供的技术方案：所述一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述定位装置包括长条形定位板、垂直穿过定位板底部两根水平杆和安装在水平杆上的多个可沿着水平杆转动的吊钩，所述定位板的长度大于桩孔虚孔的长度与定位板安装后置于格构柱内部分长度之和，在定位板上部设有吊孔，所述两根水平杆相互平行，且均从定位板的板面穿过，其穿过点均与定位板固定连接，所述多个吊钩分散安装在两根水平杆置于定位板两侧的位置，在每个吊钩与水平杆连接的位置设有轴向限位螺栓；所述定位板板面的宽度和水平杆的长度均小于或等于格构柱的横截面宽度；定位装置通过定位板底部的多个吊钩与格构柱吊接，且吊接后其定位板的竖向中轴线、中轴面与格构柱的竖向中轴线、中轴面重合。

本实用新型较优的技术方案：所述两根水平杆长度相等，对称穿过定位板，且两根水平杆之间的间距为定位板宽度的2/3～4/5；每根水平杆置于定位板两侧的部分长度相等，在每根水平杆穿过定位板的位置分别通过环向焊接件和三角形焊接件与定位板焊接固定。

本实用新型较优的技术方案：所述可吊钩设有四个，其材质和尺寸均相同，每个吊钩通过转动套套设水平杆上，并可沿着水平杆转动，在每根水平杆的两端各安装一个活动吊钩，且置于定位板两侧的活动吊钩相互对称；每根水平杆两端的吊钩距水平杆中点的距离比格构柱横断面宽度减去格构柱角钢宽度后一半小1～3mm；在格构柱上对应设有四个吊点，四个吊点对称布置在格构柱首端的两侧缀板底部，吊点位置为格构柱横断面宽度减去格构柱角钢宽度后的净宽度两端，吊移过程中四个吊钩与缀板均呈现 10～20°夹角，且四个吊钩与缀板之间的夹角相等。

本实用新型较优的技术方案：所述定位板为长方形钢板，所述定位板长度比定位板与格构柱重合段后长度与虚孔长度之和长30～50cm；所述定位板宽度为格构柱横断面宽度的2/3～4/5，厚度为12～15mm。

本实用新型较优的技术方案：所述定位板上部的吊孔有两个，对称设置在定位板板面上距其顶端8-12cm的位置，且每个吊孔距离定位板边缘的距离均为定位板宽度的1/5。

本实用新型较优的技术方案：所述两根水平杆的长度与定位板板面宽度相等，均小于格构柱横断面的宽度。

本实用新型通过钢板底部四个可活动的吊钩与格构柱吊接，吊接时定位装置钢板的竖向中轴线、中轴面与格构柱的竖向中轴线、中轴面重合，四个吊点对称布置在格构柱首端的两侧缀板底部，吊点位置为格构柱横断面宽度减去角钢宽度后净宽度的两端，吊移过程中可活动吊钩与缀板均呈现相同的夹角(宜为10～20°)，并保证吊点处无任何松动，实现吊移过程中吊钩同格构柱的刚性连接，完成对格构立柱桩的整体吊移，在吊移过程中通过定位装置的钢板顶部横向中轴线的复核、测量，完成对有虚孔的格构立柱桩的准确定位。定位完成后，继续向下吊放至可活动吊钩与格构立柱桩首端两侧缀板完全脱离，直至可活动吊钩呈自由竖直状态，此时向上吊移、取出定位装置并可回收或循环利用。

本实用新型制作简单、方便，综合成本低廉，且定位装置可回收或循环利用，对有虚孔的格构立柱桩定位准确、可靠，可以很好的解决有虚孔的情况下格构立柱桩定位不准、定位难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向正面示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的定位装置与需定位的格构立柱桩连接示意图；

图5是本实用新型的需定位的格构立柱桩纵向剖视示意图；

图6是本实用新型的定位装置可活动吊钩与格构柱吊接细部示意图；

图7是本实用新型使用状态的横断面示意图。

图中，1—桩孔虚孔，2—灌注桩钢筋笼，3—格构柱，3-1—格构柱角钢， 4—缀板，5—定位板，6—吊孔，7—水平杆，8—吊钩，9—紧固螺栓，10 —环向焊件，11—三角形焊件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1至3所示的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述定位装置包括长条形定位板5、垂直穿过定位板5底部两根水平杆7和安装在水平杆上的多个可沿着水平杆7转动的吊钩8，所述定位板5为长方形钢板，所述定位板5长度比定位板5与格构柱重合段后长度与虚孔长度之和长30～50cm；所述定位板5宽度为格构柱横断面宽度的2/3～4/5，厚度为12～15mm；在定位板 5上部设有吊孔6，所述定位板5上部的吊孔6有两个，对称设置在定位板 5板面上距其顶端8-12cm的位置，且每个吊孔6距离定位板5边缘的距离均为定位板5宽度的1/5。两个吊孔分别设置在定位板5宽度的1/5和4/5 等分点处。

如图3所示，所述水平杆7可以直接采用可以直接采用钢筋，两根水平杆7的长度与定位板5板面宽度相等，均小于格构柱3横断面的宽度；两根水平杆7长度相等，对称从定位板5的板面穿过，且两根水平杆7相互平行，之间的间距为定位板5宽度的2/3～4/5；每根水平杆7置于定位板5 两侧的部分长度相等，在每根水平杆7穿过定位板5的位置分别通过环向焊接件10和三角形焊接件11与定位板5焊接固定，增强水平杆7和定位板5的整体刚度和强度。所述可吊钩8设有四个，其材质和尺寸均相同，每个吊钩8通过转动套套设水平杆7上，并可沿着水平杆7转动，在每个吊钩8与水平杆7连接的位置设有轴向限位螺栓9，避免吊钩8沿着水平杆 7轴向移动。在每根水平杆7的两端各安装一个活动吊钩8，且置于定位板 5两侧的活动吊钩8相互对称；每根水平杆7两端的吊钩8距水平杆7中点的距离比格构柱3横断面宽度减去格构柱角钢3-1宽度后一半小1～3mm。

如图4至图7所示，所述定位装置通过定位板5底部的四个吊钩8与格构柱3吊接，在格构柱3上对应设有四个吊点，四个吊点对称布置在格构柱3首端的两侧缀板4底部，吊点位置为格构柱3横断面宽度减去格构柱角钢3-1宽度后的净宽度两端。定位装置与格构柱3吊接后其定位板5的竖向中轴线、中轴面与格构柱3的竖向中轴线、中轴面重合，如图7所示，吊移过程中四个吊钩8与缀板4均呈现10～20°夹角，且四个吊钩8与缀板 4之间的夹角相等。

实施例中提供的是一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，在具体施工时，先对立柱桩桩位、桩轴线进行现场测量放样，并用竹竿(或钢筋) 拉线定出钢立柱水平横纵轴线及立柱中心点位。平整、夯实孔口及周围土体、下护筒、桩孔(有虚孔)开挖完毕后，先吊放灌注桩钢筋笼2入桩孔，并暂时固定于护筒上。如图5所示，然后将预制好的格构柱3与钢筋笼2焊接固定，并保证格构柱的垂直度，其竖向中轴线与钢筋笼2竖向中轴线重合，然后通过常规定位办法将格构柱3整体调直对中，并暂时固定于护筒上，此时格构柱3在孔口只露出首圈缀板4。根据需定位的格构柱3尺寸和虚孔1长度预制好定位装置，定位装置上部通过定位板5上部的吊孔6 与起重吊机的吊绳相连，下部通过定位板5底部吊钩8与格构柱3吊接。如图6和图7所示，将四个吊钩8分别对称吊接在格构柱首端两侧缀板4 底部，然后使用扁担吊吊起定位装置直至格构立柱桩也竖直吊起，此时定位装置与格构立柱桩均竖直并同步移动。整体缓慢、匀速向下吊放，并根据定位装置定位板5顶部横向中轴线的位置在地面不断进行粗调，在预计马上要到达孔底前，地面人工微调定位装置定位板5的方位和定位板5顶部横向中轴线的位置，最终使得定位装置定位板5顶部横向中轴线与预先测量定出的立柱桩水平横向中轴线重合、定位装置定位板5中心点与立柱桩竖向中心线重合，实现对格构立柱桩的精确调直定位，然后缓慢吊放格构立柱桩至孔底。此时再复核格构立柱桩的定位是否出现偏移，若有则再次起吊悬空、重新调直定位，直至复核无误；若无偏移则继续向下吊放至吊钩8与格构柱首端两侧缀板4完全脱离，直至吊钩8呈自由竖直状态，此时向上吊移、取出定位装置并可回收或循环利用。

本实用新型制作简单、方便，综合成本低廉，且定位装置可回收或循环利用，对有虚孔的格构立柱桩定位准确、可靠，可以很好的解决有虚孔的情况下格构立柱桩定位不准、定位难的的问题。

Claims (6)

1.一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述定位装置包括长条形定位板(5)、垂直穿过定位板(5)底部两根水平杆(7)和安装在水平杆上的多个可沿着水平杆(7)转动的吊钩(8)，所述定位板(5)的长度大于桩孔虚孔(1)的长度与定位板(5)安装后置于格构柱(3)内部分长度之和，在定位板(5)上部设有吊孔(6)，所述两根水平杆(7)相互平行，且均从定位板(5)的板面穿过，其穿过点均与定位板(5)固定连接，所述多个吊钩(8)分散安装在两根水平杆(7)置于定位板(5)两侧的位置，在每个吊钩(8)与水平杆(7)连接的位置设有轴向限位螺栓(9)；所述定位板(5)板面的宽度和水平杆(7)的长度均小于或等于格构柱(3)的横截面宽度；所述定位装置通过定位板(5)底部的多个吊钩(8)与格构柱(3)吊接，且吊接后其定位板(5)的竖向中轴线、中轴面与格构柱(3)的竖向中轴线、中轴面重合。

2.根据权利要求1所述的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述两根水平杆(7)长度相等，对称穿过定位板(5)，且两根水平杆(7)之间的间距为定位板(5)宽度的2/3～4/5；每根水平杆(7)置于定位板(5)两侧的部分长度相等，在每根水平杆(7)穿过定位板(5)的位置分别通过环向焊接件(10)和三角形焊接件(11)与定位板(5)焊接固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述吊钩(8)设有四个，其材质和尺寸均相同，每个吊钩(8)通过转动套套设水平杆(7)上，并可沿着水平杆(7)转动，在每根水平杆(7)的两端各安装一个活动吊钩(8)，且置于定位板(5)两侧的活动吊钩(8)相互对称；每根水平杆(7)两端的吊钩(8)距水平杆(7)中点的距离比格构柱(3)横断面宽度减去格构柱角钢(3-1)宽度后一半小1～3mm；在格构柱(3)上对应设有四个吊点，四个吊点对称布置在格构柱(3)首端的两侧缀板(4)底部，吊点位置为格构柱(3)横断面宽度减去格构柱角钢(3-1)宽度后的净宽度两端，吊移过程中四个吊钩(8)与缀板(4)均呈现10～20°夹角，且四个吊钩(8)与缀板(4)之间的夹角相等。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述定位板(5)为长方形钢板，所述定位板(5)长度比定位板(5)与格构柱重合段后长度与虚孔长度之和长30～50cm；所述定位板(5)宽度为格构柱横断面宽度的2/3～4/5，厚度为12～15mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述定位板(5)上部的吊孔(6)有两个，对称设置在定位板(5)板面上距其顶端8-12cm的位置，且每个吊孔(6)距离定位板(5)边缘的距离均为定位板(5)宽度的1/5。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于有虚孔的格构立柱桩定位装置，其特征在于：所述两根水平杆(7)的长度与定位板(5)板面宽度相等，均小于格构柱(3)横断面的宽度。