CN107816000A - 吹吸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吹吸机，包括：机壳，设有吸尘口、第一出尘口和第二出尘口；轴流风扇，用以向第一出尘口排出气体或自第一出尘口吸入气体；离心风扇，用以将气体朝第二出尘口及轴流风扇输送；其中吹吸机处于吸状态时，自吸尘口进入的气体部分或全部经由第二出尘口排出，未从第二出尘口排出的气体则被轴流风扇经第一出尘口排出；吹吸机处于吹状态时，气体在轴流风扇的作用下自第一出尘口进入，并自吸尘口排出。吸状态时，部分或全部树叶被离心风扇从第二出尘口甩出，从而减少了通过轴流风扇的树叶量，轴流风扇需要粉碎的树叶减少，从而可以防止树叶堵塞轴流风扇，因此能更好地应对潮湿的树叶等杂物，吸潮湿树叶的能力较强。

Description

吹吸机

技术领域

本发明涉及园林类电动工具，特别是涉及一种吹吸机。

背景技术

吹吸机是一种常用的户外清洁用电动工具，主要用于落叶的清理和收集。吹吸机通过吹风将地面上的树叶吹走或者是通过吸风将树叶吸入收集袋中。

吹吸机需要同时具备吹和吸功能，一种传统的方案是采用离心风扇通过更换管子或者双管切换实现吹吸转换。但是这种方案，吹风机的风量小，且更换管子麻烦。

传统技术中的另一种方式是：通过轴流风扇的正反转实现吹吸功能。这种方案的缺陷是吹功能时的性能较弱，且吸附树叶特别是潮湿树叶时容易导致堵塞。

发明内容

基于此，有必要提供一种吸潮湿树叶时不易堵塞的吹吸机。

一种吹吸机，包括：

内部形成有风腔的机壳，设有吸尘口、第一出尘口和第二出尘口；

轴流风扇，设于所述机壳内部，用以向所述第一出尘口排出气体或自所述第一出尘口吸入气体；

离心风扇，设于所述机壳内部，位于所述吸尘口与所述轴流风扇之间，用以将气体朝所述第二出尘口及所述轴流风扇输送；其中

所述吹吸机处于吸状态时，自所述吸尘口进入的气体部分或全部经由第二出尘口排出，未从第二出尘口排出的气体则被所述轴流风扇经第一出尘口排出

所述吹吸机处于吹状态时，气体在所述轴流风扇的作用下自所述第一出尘口进入，并自所述吸尘口排出。

上述吹吸机，吸状态时，部分或全部树叶被离心风扇从第二出尘口甩出，从而减少了通过轴流风扇的树叶量，轴流风扇需要粉碎的树叶减少，从而可以防止树叶堵塞轴流风扇，因此能更好地应对潮湿的树叶等杂物，吸潮湿树叶的能力较强。

在其中一个实施例中，所述吹吸机包括控制所述第二出尘口打开或关闭的遮蔽件，所述吹吸机处于吸状态时，所述第二出尘口处于打开状态，所述吹吸机处于吹状态时，所述第二出尘口处于关闭状态。

在其中一个实施例中，所述遮蔽件与所述机壳转动连接或滑动连接。

在其中一个实施例中，所述机壳包括容纳所述轴流风扇的主体部、容纳所述离心风扇的蜗壳部，所述主体部的内腔与所述蜗壳部的内腔连通，所述第一出尘口开设于所述主体部，所述第二出尘口开设于所述蜗壳部，所述蜗壳部使所述离心风扇能够将自所述吸尘口进入的气体排向所述第二出尘口。

在其中一个实施例中，所述吹吸机还包括与所述机壳可拆卸连接的集尘装置，所述集尘装置连接于所述机壳时，所述集尘装置同时与所述第一出尘口和第二出尘口连通。

在其中一个实施例中，所述机壳还包括汇流部，所述汇流部具有一个同时与第一出尘口与第二出尘口连通的出口。

在其中一个实施例中，所述吹吸机还包括与所述汇流部拆卸连接的集尘装置，所述集尘装置连接于所述汇流部时，所述集尘装置同时与所述出口连通。

在其中一个实施例中，所述机壳包括容纳所述轴流风扇的第一部分和容纳所述离心风扇的第二部分，且两部分在垂直于所述轴向风扇轴向上的截面的形状相同。

在其中一个实施例中，所述吹吸机还包括用以阻绝气体自离心风扇处流向轴流风扇的阻挡件，所述吹吸机处于吸状态时，所述阻挡件阻止气体从所述离心风扇处流向所述轴流风扇，所述气体全部从第二出尘口排出；所述吹吸机处于吹状态时，气体能够从所述轴流风扇处流向所述离心风扇。

在其中一个实施例中，所述机壳还另外设置有供所述轴流风扇吸入气体的进风口，所述进风口处设置有气体单向流通控制结构，其中所述吹吸机处于吸状态时，气体能够自所述进风口被吸入并被所述轴流风扇经由所述第一出尘口排出；所述吹吸机处于吹状态时，气体不能够从进风口排出。

在其中一个实施例中，所述阻挡件为单向气体流通阀或为可相对所述机壳改变位置的活动元件。

在其中一个实施例中，所述机壳内设有传动轴，所述离心风扇和所述轴流风扇均由所述传动轴驱动旋转。

在其中一个实施例中，所述轴流风扇以第一种方向旋转时，所述吹吸机处于吸状态；所述轴流风扇以与第一种方向相反的第二种方向旋转时，所述吹吸机处于吹状态。

在其中一个实施例中，所述吹吸机还包括吹吸管，所述吹吸管可拆卸地与所述吸尘口连接。

在其中一个实施例中，所述第二出尘口处设置有气体单向阀，所述气体单向阀使所述气体只能从机壳内部流向机壳外部。

附图说明

图1为本发明实施例一的吹吸机的结构示意图；

图2图1中A-A向的剖视示意图；

图3为本发明实施例二的吹吸机的结构示意图；

图4为本发明实施例二的吹吸机的结构示意图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、吹吸机 110、机壳 112、吸尘口

113、第一出尘口 114、第二出尘口 115、主体部

116、蜗壳部 117、管状部 120、轴流风扇

130、离心风扇 140、电机 142、传动轴

150、手柄 152、握持部 160、遮蔽件

170、集尘装置

200、吹吸机 210、机壳 212、进风口

213、第一出尘口 214、第二出尘口 218、汇流部

2182、出口 219、进风口 220、轴流风扇

230、离心风扇 240、电机 250、手柄

260、遮蔽件 270、集尘装置 280、阻挡件

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图，说明吹吸机的较佳实施方式。

实施例一

请参考图1和图2，本发明的实施例一提供了一种吹吸机100，具有吹、吸两种功能，其中在吹状态，吹吸机100可通过吹风将地面上的树叶吹走以实现吹功能，在吸状态，吹吸机100可通过吸风将树叶吸入收集袋中以实现吸功能。

吹吸机100包括机壳110、设置于机壳110内部的轴流风扇120、离心风扇130、与机壳110配接的电机140、与机壳110连接的手柄150。

机壳110内部形成风腔，机壳110的壁上设置有与风腔连通的吸尘口112、第一出尘口113和第二出尘口114。机壳110包括容纳轴流风扇120的主体部115、容纳离心风扇130的蜗壳部116、与蜗壳部116连接的管状部117。管状部117相对于主体部115和蜗壳部116等机壳110的其他部分伸出一定长度。吸尘口112开设于管状部117的自由端。第一出尘口113开设于主体部115。第二出尘口114开设于蜗壳部116。

轴流风扇120和离心风扇130在轴流风扇120的轴向X上间隔排列。轴流风扇120和离心风扇130均由电机140驱动旋转。本实施例中，电机140设置在机壳110的外部，仅电机140的传动轴142沿轴流风扇120的轴向X伸入到机壳110内部，而轴流风扇120和离心风扇130则均安装在传动轴142上。传动轴142旋转时，带动轴流风扇120和离心风扇130同步转动。

电机140为正反转电机，能够分别以两种刚好完全相反的方向旋转，进而带动轴流风扇120或离心风扇130以两种刚好完全相反的方向旋转。电机140也可以用其他的能够输出旋转动力的动力驱动装置代替。

手柄150同时与机壳110以及电机140连接。手柄150的握持部152在轴流风扇120的轴向X上的投影与机壳110和电机140均有重叠，使得握持部152在轴流风扇120的轴向X更靠近吹吸机100整机的重心，提升操作的便利性。

轴流风扇120用以向第一出尘口113排出气体或自第一出尘口113吸入气体。此功能的转换通过改变轴流风扇120的旋转方向来实现。

离心风扇130位于吸尘口112与轴流风扇120之间，用以将气体朝第二出尘口114及轴流风扇120一侧输送。

具体地，主体部115、蜗壳部116、管状部117这三部分的内腔之间依次连通，允许气体流通。蜗壳部116使离心风扇130工作时能够将自吸尘口112进入的气体中甩向第二出尘口114以排到机壳110外部。而轴流风扇120的转动，则能够使自吸尘口112进入的气体中不会全部被离心风扇130甩出，未被甩出的气体从离心风扇130流向轴流风扇120，然后被轴流风扇120经第一出尘口113排出机壳110。

参图1，吹吸机100还包括控制第二出尘口114打开或关闭的遮蔽件160，以用于实现吹吸功能转换。遮蔽件160与机壳110转动连接或滑动连接。遮蔽件160将第二出尘口114关闭时，离心风扇130工作时无论如何旋转均不能够将气体从第二出尘口114排出。

下面结合附图，简要介绍下吹吸机100的吹、吸两种工作状态。

参图1，轴流风扇120以第一种方向旋转，从左向右看为顺时针转动，吹吸机100处于吸状态，第二出尘口114处于打开状态，混杂有树叶的气体自吸尘口112被吸入。气体流动到离心风扇130处时，离心风扇130将部分气体甩向第二出尘口114并排出，未从第二出尘口114被排出的气体继续流向轴流风扇120，最终被轴流风扇120经第一出尘口113排出机壳110。由此吹吸机100实现吸功能。上述过程中，部分树叶被离心风扇130从第二出尘口114甩出，从而减少了通过轴流风扇120的树叶量，轴流风扇120需要粉碎的树叶减少，从而可以防止树叶堵塞轴流风扇120，因此能更好地应对潮湿的树叶等杂物，吸潮湿树叶的能力较强。

当吹吸机100需要执行吹功能时，电机140反转，使轴流风扇120以第二种方向旋转，此时如果从左向右看则为逆时针转动，吹吸机100处于吹状态，遮蔽件160使第二出尘口114处于关闭状态。轴流风扇120反向转动时，气体在轴流风扇120的作用下自第一出尘口113进入，并自吸尘口112排出，由此实现吹功能。

本实施例的吹吸机100，不用双管切换即可实现吹吸转换，且吸附潮湿的树叶时不易堵塞，吸功能较强。

另外，遮蔽件160也可以用气体单向阀代替，该气体单向阀仅允许气体自机壳110内部流向机壳110外部。吹吸机100执行吸功能时，不需要执行任何切换动作。而当吹吸机100执行吹功能时，在轴流风扇120和离心风扇的一致作用下，且离心风扇130也反转，气体被沿轴流风扇120的轴向输送，也不会从第二出尘口114处泄漏。

参图1，吹吸机100还包括与机壳110可拆卸连接的集尘装置170。集尘装置170连接于机壳110时，集尘装置170同时与第一出尘口113和第二出尘口114连通。吸附到的树叶直接进入到集尘装置170中，避免污染环境。集尘装置170具有透气性，气体穿过集尘装置170，而树叶则留在集尘装置170中。

吹吸机100还包括吹吸管。吹吸管可拆卸地与吸尘口112连接。

在一个变形的方案中，管状部117可以是吹吸管与蜗壳部116连接后形成的，吸尘口112为吹吸管的自由端口。

实施例二

请参考图3，本发明的实施例二提供了一种吹吸机200，具有吹、吸两种功能，其中在吹状态，吹吸机200可通过吹风将地面上的树叶吹走以实现吹功能，在吸状态，吹吸机100可通过吸风将树叶吸入收集袋中以实现吸功能。

吹吸机200包括机壳210、设置于机壳210内部的轴流风扇220、离心风扇230、与机壳210配接的电机240、与机壳210连接的手柄250。

机壳210内部形成有风腔，机壳210的壁上设置有与风腔连通的吸尘口212、第一出尘口213和第二出尘口214。

轴流风扇220用以向第一出尘口213排出气体或自第一出尘口213吸入气体。此功能的转换通过改变轴流风扇220的旋转方向来实现。

离心风扇230位于吸尘口212与轴流风扇220之间，用以将气体朝第二出尘口214及轴流风扇220输送。

本实施例中，机壳210包括容纳轴流风扇220的第一部分和容纳离心风扇230的第二部分，且两部分在垂直于轴向风扇轴向上的截面的形状相同。换言之，与实施例一相比，容纳离心风扇230的部分机壳210并未设置成蜗壳状。

在容纳离心风扇230的机壳210部分并未设置成蜗壳状的情况下，为了使离心风扇230能够将气体甩向第二出尘口214，机壳210还包括汇流部218。汇流部218具有一个同时与第一出尘口213与第二出尘口214连通的出口2182。这样，轴流风扇220工作时，在文丘里效应作用下，离心风扇230能够将部分气体从第二出尘口214甩出。

参图3，吹吸机200还包括控制第二出尘口214打开或关闭的遮蔽件160，以用于实现吹吸功能转换。遮蔽件260与机壳210转动连接或滑动连接。遮蔽件260将第二出尘口214关闭时，离心风扇130工作时无论如何旋转均不能够将气体从第二出尘口214排出。

吹吸机200还包括与汇流部218拆卸连接的集尘装置270。集尘装置270连接于汇流部218时，集尘装置270同时与出口2182连通。吸附到的树叶直接进入到集尘装置270中，避免污染环境。

下面结合附图，简要介绍下吹吸机200的吹、吸两种工作状态。

参图3，轴流风扇220以第一种方向旋转，从左向右看为顺时针转动，吹吸机200处于吸状态，第二出尘口214处于打开状态，混杂有树叶的气体自吸尘口212被吸入。气体流动到离心风扇230处时，在文丘里效应作用下，离心风扇130能够将部分气体甩向第二出尘口214并排出，未从第二出尘口214被排出的气体继续流向轴流风扇220，最终被轴流风扇220经第一出尘口213排出机壳210。由此吹吸机100实现吸功能。上述过程中，混在气体中的树叶等杂物被离心风扇130从第二出尘口214甩出，从而减少了通过轴流风扇220的树叶量，轴流风扇220需要粉碎的树叶减少，从而可以防止树叶堵塞轴流风扇220，因此能更好地应对潮湿的树叶等杂物。

当吹吸机200需要执行吹功能时，电机240反转，使轴流风扇220以第二种方向旋转，此时如果从左向右看则为逆时针转动，吹吸机200处于吹状态，遮蔽件260使第二出尘口214处于关闭状态。轴流风扇220反向转动时，气体在轴流风扇220的作用下自第一出尘口213进入，并自吸尘口212排出，由此实现吹功能。

实施例三

请参考图4，本发明的实施例三是在实施例二的吹吸机200的基础上进一步改进得到的。下面重点说明改进之处。

参图4，吹吸机200在机壳210内部进一步设置了用以阻绝气体自离心风扇230处流向轴流风扇220的阻挡件280。吹吸机200处于吸状态时，阻挡件280阻止气体从离心风扇230处流向轴流风扇220；吹吸机200处于吹状态时，气体能够从轴流风扇220处流向离心风扇230。

阻挡件280可以为单向气体流通阀，只允许气体自轴流风扇220一侧流向离心风扇330，但气体不能够从离心风扇230处流向轴流风扇220。

阻挡件280也可以为能够相对机壳210改变位置的活动元件。例如活动元件为可翻转的挡板时，其运动到图4的竖立位置时，将使离心风扇230与轴流风扇220之间隔离，气体不能通过，可以实现吸功能。而当挡板翻转到水平位置后，离心风扇230与轴流风扇220之间恢复连通，气体能够流通。

另外，机壳210还另外设置有供轴流风扇220吸入气体的进风口219，进风口219设置有气体单向流通控制结构。

吹吸机200处于吸状态时，气体能够自进风口219被吸入，然后被轴流风扇220经由第一出尘口213排出；吹吸机200处于吹状态时，气体能不能从进风口219处排出。

进风口219处的单向气体流通控制结构，可以通过设置气体单向阀或可以活动的遮蔽元件来实现，能够保证吸状态时只能从外界进气，同时吹状态时又不会向外界泄气。

参图4，吹吸机200处于吸状态时，第二出尘口214处于打开状态，自吸尘口212被吸入的气体流动到离心风扇230处时，在文丘里效应作用下，离心风扇230将部分气体甩向第二出尘口214并排出，未从第二出尘口214被排出的气体继续流向轴流风扇220，最终被轴流风扇220经第一出尘口213排出机壳210。由此吹吸机200实现吸功能。同时，轴流风扇220工作时，自进风口219也被吸入气体，这些气体会从第一出尘口213排出，排出的过程中，可以加强文丘里效应，使得更多的气体被离心风扇230从第二出尘口214排出。

上述过程中，混在气体中的树叶等杂物被离心风扇330从第二出尘口214甩出，从而减少了通过轴流风扇220的树叶量，轴流风扇220需要粉碎的树叶减少，从而可以防止树叶堵塞轴流风扇220，因此能更好地应对潮湿的树叶等杂物。

当吹吸机200需要执行吹功能时，电机240反转，使轴流风扇220以第二种方向旋转，此时如果从左向右看则为逆时针转动，吹吸机200处于吹状态，遮蔽件260使第二出尘口214处于关闭状态，进风口219也关闭。轴流风扇220反向转动时，气体在轴流风扇220的作用下自第一出尘口213进入，并自吸尘口212排出，由此实现吹功能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种吹吸机，具有吸、吹两种工作状态，其特征在于，包括：

内部形成有风腔的机壳，设有吸尘口、第一出尘口和第二出尘口；

轴流风扇，设于所述机壳内部，用以向所述第一出尘口排出气体或自所述第一出尘口吸入气体；

离心风扇，设于所述机壳内部，位于所述吸尘口与所述轴流风扇之间，用以将气体朝所述第二出尘口及所述轴流风扇输送；其中

所述吹吸机处于吸状态时，自所述吸尘口进入的气体部分或全部经由第二出尘口排出，未从第二出尘口排出的气体则被所述轴流风扇经第一出尘口排出

所述吹吸机处于吹状态时，气体在所述轴流风扇的作用下自所述第一出尘口进入，并自所述吸尘口排出。

2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机包括控制所述第二出尘口打开或关闭的遮蔽件，所述吹吸机处于吸状态时，所述第二出尘口处于打开状态，所述吹吸机处于吹状态时，所述第二出尘口处于关闭状态。

3.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于，所述遮蔽件与所述机壳转动连接或滑动连接。

4.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述机壳包括容纳所述轴流风扇的主体部、容纳所述离心风扇的蜗壳部，所述主体部的内腔与所述蜗壳部的内腔连通，所述第一出尘口开设于所述主体部，所述第二出尘口开设于所述蜗壳部，所述蜗壳部使所述离心风扇能够将自所述吸尘口进入的气体向所述第二出尘口。

5.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括与所述机壳可拆卸连接的集尘装置，所述集尘装置连接于所述机壳时，所述集尘装置同时与所述第一出尘口和第二出尘口连通。

6.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述机壳还包括汇流部，所述汇流部具有一个同时与第一出尘口与第二出尘口连通的出口。

7.根据权利要求6所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括与所述汇流部拆卸连接的集尘装置，所述集尘装置连接于所述汇流部时，所述集尘装置同时与所述出口连通。

8.根据权利要求6所述的吹吸机，其特征在于，所述机壳包括容纳所述轴流风扇的第一部分和容纳所述离心风扇的第二部分，且两部分在垂直于所述轴向风扇轴向上的截面的形状相同。

9.根据权利要求6所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括用以阻绝气体自离心风扇处流向轴流风扇的阻挡件，所述吹吸机处于吸状态时，所述阻挡件阻止气体从所述离心风扇处流向所述轴流风扇，所述气体全部从第二出尘口排出；所述吹吸机处于吹状态时，气体能够从所述轴流风扇处流向所述离心风扇。

10.根据权利要求9所述的吹吸机，其特征在于，所述机壳还另外设置有供所述轴流风扇吸入气体的进风口，所述进风口处设置有气体单向流通控制结构，其中所述吹吸机处于吸状态时，气体能够自所述进风口被吸入并被所述轴流风扇经由所述第一出尘口排出；所述吹吸机处于吹状态时，气体不能够从进风口排出。

11.根据权利要求9所述的吹吸机，其特征在于，所述阻挡件为单向气体流通阀或为可相对所述机壳改变位置的活动元件。

12.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述机壳内设有传动轴，所述离心风扇和所述轴流风扇均由所述传动轴驱动旋转。

13.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述轴流风扇以第一种方向旋转时，所述吹吸机处于吸状态；所述轴流风扇以与第一种方向相反的第二种方向旋转时，所述吹吸机处于吹状态。

14.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括吹吸管，所述吹吸管可拆卸地与所述吸尘口连接。

15.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述第二出尘口处设置有气体单向阀，所述气体单向阀使所述气体只能从机壳内部流向机壳外部。