CN209349201U - 大圆机静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机静电除尘器，涉及纺织清理装置，旨在解决大圆机生产加工车间内存在较多飞絮，影响工作人员身体健康，且吸附在制品或设备上干扰正常生产加工的问题，其技术方案要点是：包括吸尘头、抽送风装置以及风管，所述风管一端连通吸尘头，另一端连通有总成箱体，所述抽送风装置固定于总成箱体内，且包括抽、送风的电机和固定在电机输出轴上的扇叶，所述总成箱体内还设置有集尘装置和离子风机，所述集尘装置位于抽送风装置的抽风线路上，所述离子风机位于抽送风装置的送风线路上。本实用新型的大圆机静电除尘器，可以用于清理车间内的飞絮，以保护工作人员的身体健康，并保证正常生产加工不受干扰。

Description

大圆机静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及纺织清理装置，更具体地说，它涉及一种大圆机静电除尘器。

背景技术

大圆机，是针织设备的一种，其因产量高、织品质量好而被广泛推广。在利用大圆机纺织时，随着纱线不断和各部件摩擦，会出现大量飞絮等。随着时间推移飞絮逐渐增多，其一方面污染车间的空间，影响工作人员身体健康，另一方面粘附在制品或机器上，干扰正常的生产加工。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机静电除尘器，可以用于清理车间内的飞絮，以保护工作人员的身体健康，并保证正常生产加工不受干扰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机静电除尘器，包括吸尘头、抽送风装置以及风管，所述风管一端连通吸尘头，另一端连通有总成箱体，所述抽送风装置固定于总成箱体内，且包括抽、送风的电机和固定在电机输出轴上的扇叶，所述总成箱体内还设置有集尘装置和离子风机，所述集尘装置位于抽送风装置的抽风线路上，所述离子风机位于抽送风装置的送风线路上。

通过采用上述技术方案，使用者可以开启抽送装置抽风，再将吸尘头移动到需要清理的位置进行抽风吸尘，以清理车间内的飞絮，保护工作人员的身体健康，并保证生产加工不受干扰；同时以为总成箱体内设置有离子风机，所以可以开启离子风机吹出离子风，并开启抽送风装置吹风，以将离子风从吸尘头吹出中和飞絮带的静电，防止部分飞絮因为静电附着在物体平面难以清理，从而加强本实用新型的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘头包括头部主体，所述头部主体上开设有若干风口和风道，所述风口连通于风道的一端，并连通外界，所述风道的另一端连通于风管。

通过采用上述技术方案，气流依次通过风口、风道进入风管，或依次通过风管、风道、风口吹出。

本实用新型进一步设置为：所述风管的端部固定有连接管柱，所述连接管柱螺纹连接于风道。

通过采用上述技术方案，风管通过连接管柱螺纹连接于吸尘头，从而使用者可以方便的安装拆卸吸尘头对其更换，清理。

本实用新型进一步设置为：所述风管为软管。

通过采用上述技术方案，可以方便使用者拿住吸尘头对车间内的各个位置做清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘头上铰接有手持的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在部分使用者手够不到的位置，使用者可以拿住伸缩杆，调节其长度，将吸尘头移动到目的位置做清理工作，从而本实用新型的使用效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述总成箱体内开设有相互连通的缓冲风腔和安装室，所述缓冲风腔呈柱状，且内部固定有分隔板，所述分隔板和缓冲风腔的中心线重合，分隔缓冲风腔为集尘腔和离子风腔，所述风管连通总成箱体的一端分为两个子风管，两个所述子风管分别连通至集尘腔和离子风腔的一端，且分别设置有阀门，所述安装室位于集尘腔和离子风腔远离风管的一端，所述安装室内设置有用于闭合集尘腔或离子风腔朝向安装室一端的半圆盖板，所述半圆盖板绕缓冲风腔的中心轴转动，且其侧边连接有沿径向延伸至总成箱体外的调节杆，所述总成箱体开设有供调节杆转动的滑槽，所述集尘装置设置于集尘腔，所述离子风机设置于离子风腔，所述抽送风装置设置于半圆盖板背离缓冲风腔的一侧，所述安装室远离缓冲风腔的一端开设有若干换气孔。

通过采用上述技术方案，当需要吸尘时，使用者拿住调节杆沿滑槽转动，使连接环带动半圆盖板绕环槽同轴周向转动，直到使半圆盖板闭合离子风腔，此时使用者开启电机驱动扇叶抽风，即可进行吸尘作业；当遇到某些飞絮因为静电吸附相对难以清理时，使用者拿住调节杆转动，使半圆盖板闭合集尘腔；然后开启电机驱动扇叶吹风，并开启离子风机，使得吸尘头吹出的风带有正或负离子，以用于中和飞絮等附着的静电，使其脱离附着物；之后使用者在开启抽送风装置抽风，即可将消除静电的飞絮吸走，达到清理目的。

本实用新型进一步设置为：所述集尘装置包括契合集尘腔内壁的集尘杯和过滤片，所述集尘杯的开口朝向风管一侧，且底面开设若干呈贯穿结构的通孔，所述过滤片至少为一个，且其设置于集尘杯内。

通过采用上述技术方案，进入集尘腔内的空气进入集尘杯中，经过过滤片的过滤后通过通孔脱离集尘杯；此时飞絮被过滤片阻挡留在集尘杯内，从而本使用新型可以对飞絮等进行收集处理。

本实用新型进一步设置为：所述安装室的直径大于缓冲风腔的直径，在所述安装室的内壁上沿缓冲风腔端部周向开设有环槽，所述半圆盖板外套设固定有同轴，且契合环槽的连接环，所述连接环卡接于环槽，所述半圆盖板包括同轴固定的主板和弹性密封板，所述弹性密封板位于主板朝向缓冲风腔一侧，且贴合缓冲风腔的端部外边沿。

通过采用上述技术方案，一方面可以利用连接环闭合总成箱体的滑槽，另一方面半圆盖板贴合缓冲风腔一侧为弹性密封板，其能够更加紧密的闭合集尘腔或离子风腔，以保证使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括吸尘头、抽送风装置以及连通两者的风管；使用者可以将将吸尘头对准需要清理的位置，开启抽送风装置通过风管来利用吸尘头抽风，以达到吸取飞絮清理车间的目的，从而保护工作人员的身体健康，并避免飞絮干扰正常生产工作；

2、抽送风装置可以利用吸尘头吹风，在其送风线路上设置有离子风机，使用者可以在吸尘头吹风时开启离子风机吹出离子风，使得从吸尘头吹出的风带有正或负离子，以用于中和飞絮带有的静电，使后续对飞絮清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的局部剖视图一，主要用以展示风管和吸尘头的结构；

图3为本实用新型的局部切除视图，主要用以展示总成箱体内的结构；

图4为本实用新型的局部剖视图二，主要用以展示缓冲风腔和安装室的结构；

图5为本实用新型的局部爆炸视图，主要用以展示半圆盖板的结构。

图中：1、吸尘头；11、头部主体；12、风口；13、风道；2、抽送风装置；21、电机；22、扇叶；3、风管；31、连接管柱；32、子风管；33、阀门；4、总成箱体；40、滑槽；41、缓冲风腔；411、集尘腔；412、离子风腔；42、安装室；43、分隔板；44、换气孔；45、环槽；5、集尘装置；51、集尘杯；511、通孔；52、过滤片；6、离子风机；7、伸缩杆；8、半圆盖板；80、连接环；81、调节杆；821、主板；822、弹性密封板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

大圆机静电除尘器，参照图1和图3，包括吸尘头1、抽送风装置2以及连通两者的风管3。使用者将吸尘头1对准需要清理的位置，抽送风装置2通过风管3来利用吸尘头1抽风或吹风。

参照图2，吸尘头1包括侧投头部主体11，头部主体11的一端开设有风口12，风口12呈长方体状，连通外界和吸尘头1的内腔。

吸尘头1的内腔为开设于头部主体11内的风道13，风道13一端连通风口12，另一端从头部主体11的另一端连通外界。

为避免大型污物通过风口12进入风道13造成堵塞，在风口12固定有适配的过滤网。

参照图1和图2，风管3为采用软管，以方便使用者利用吸尘头1做清理工作。风管3的一端插设固定契合的连接管柱31，连接管柱31延伸出风管3，且端部外壁成型外螺纹；连接管柱31螺纹连接于风道13，从而将吸尘头1连接固定。

参照图1和图3，风管3的另一端连通有总成箱体4，抽送风装置2设置在总成箱体4内。总成箱体4呈柱状，其内部成型有柱状的内腔，内腔分为前后部分，分别为同轴的缓冲风腔41和安装室42。

参照图3和图4，缓冲风腔41内沿中心轴方向固定成型有分隔板43，分隔板43的两侧连接缓冲风腔41的内壁，将缓冲风腔41分为集尘腔411和离子风腔412两部分。

风管3连通总成箱体4的一端分为两个子风管32，两个子风管32分别连通于集尘腔411和离子风腔412的一端，且分别安装有阀门33；风管3在安装阀门33的位置非软管。

在集尘腔411内设置有集尘装置5，集尘装置5包括集尘杯51和过滤片52。集尘杯51契合集尘腔411，且其开口朝向子风管32一端；集尘杯51的底面开设若干呈贯穿结构的通孔511。过滤片52契合集尘杯51的内腔，其贴合在集尘杯51的底面上。

当抽送风装置2抽风时，含有飞絮的空气进入集尘杯51，通过过滤片52过滤后从通孔511脱离被排出；此时飞絮被过滤片52阻挡蓄留在集尘杯51内，从而实现对车间内的飞絮进行清理。

参照图3和图4，离子风腔412内壁成型有连板，其通过螺栓固定连接一离子风机6，离子风机6可参考移动、台式小型离子风机，例如：景园防静电设备的离子风机系列。离子风机6的风向为离子风腔412的长度方向，且电源线连接至本实用新型的电源件，开关通过导线引出安装在总成箱体4外。

安装室42位于缓冲风腔41背离风道3一端，且连通缓冲风腔41；安装室42的直径大于缓冲风腔41的直径，且其远离缓冲风腔41的一端开设有若干呈贯穿结构的换气孔44。

在安装室42的内壁环绕开设有环槽45，环槽45贴近缓冲风腔41，且朝向安装室42的中心轴一侧呈开口结构。在环槽45内卡接并周向转动有与之契合的连接环80，连接环80内固定连接有契合的半圆盖板8（标示于图5），半圆盖板8的面积大于集尘腔411和离子风腔412的端部面积，且贴合集尘腔411或离子风腔412的端部外边沿。

在环槽45上固定有调节杆81，调节杆81朝向背离环槽45中心一侧延伸并延伸至总成箱体4外。总成箱体4上开设有供调节杆81滑移的滑槽40。

使用者可以拿住调节杆81转动连接环80，使半圆盖板8盖合集尘腔411或离子风腔412的端部开口。

参照图4和图5，为加强半圆盖板8的盖合效果，其包括同轴且贴合固定的主板821和弹性密封板822，弹性密封板822位于主板821朝向缓冲风腔41一侧，且抵触缓冲风腔41的端部外边沿。

参照图4，抽送风装置2包括电机21，电机21安装固定在安装室42内，且其输出轴和安装室42同轴；在电机21的输出轴上同轴固定有扇叶22；电机21为可正反转的电机。

参照图1，为方便使用者对各个位置高度的位置做清理，在吸尘头1上铰接固定有伸缩杆7，伸缩杆7为套管结构，可以调节长度。

使用过程：

1、使用者拿住根据需要调节伸缩杆7的长度，接着拿住伸缩杆7将吸尘头1移动到清理位置；

2、当需要吸尘时，使用者拿住调节杆81沿滑槽40转动，使连接环80带动半圆盖板8绕环槽45同轴周向转动，直到使半圆盖板8闭合离子风腔411，此时使用者开启电机21驱动扇叶22抽风，即可进行吸尘作业；

当遇到某些飞絮因为静电吸附相对难以清理时，使用者拿住调节杆81转动，使半圆盖板8闭合集尘腔411；然后开启电机21驱动扇叶22吹风，并开启离子风机6，使得吸尘头1吹出的风带有正或负离子，以用于中和飞絮等附着的静电，使其脱离附着物；之后使用者在开启抽送风装置2抽风，即可将消除静电的飞絮吸走，达到清理目的。

在闭合集尘腔411或离子风腔412时，对应同步闭合连通其的子风管32上的阀门33，以防止空气倒流影响使用效果。

综上所述，本实用新型可以用于清理车间内的飞絮，以保护工作人员的身体健康，并保证正常生产加工不受干扰；同时因为有离子风机6，所以其具有消除静电的功能，从而清理效果更佳。

本实用新型实际为手持设备，总成箱体4外设置有把手。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大圆机静电除尘器，其特征在于：包括吸尘头（1）、抽送风装置（2）以及风管（3），所述风管（3）一端连通吸尘头（1），另一端连通有总成箱体（4），所述抽送风装置（2）固定于总成箱体（4）内，且包括抽、送风的电机（21）和固定在电机（21）输出轴上的扇叶（22），所述总成箱体（4）内还设置有集尘装置（5）和离子风机（6），所述集尘装置（5）位于抽送风装置（2）的抽风线路上，所述离子风机（6）位于抽送风装置（2）的送风线路上。

2.根据权利要求1所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述吸尘头（1）包括头部主体（11），所述头部主体（11）上开设有若干风口（12）和风道（13），所述风口（12）连通于风道（13）的一端，并连通外界，所述风道（13）的另一端连通于风管（3）。

3.根据权利要求2所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述风管（3）的端部固定有连接管柱（31），所述连接管柱（31）螺纹连接于风道（13）。

4.根据权利要求1所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述风管（3）为软管。

5.根据权利要求1所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述吸尘头（1）上铰接有手持的伸缩杆（7）。

6.根据权利要求2所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述总成箱体（4）内开设有相互连通的缓冲风腔（41）和安装室（42），所述缓冲风腔（41）呈柱状，且内部固定有分隔板（43），所述分隔板（43）和缓冲风腔（41）的中心线重合，分隔缓冲风腔（41）为集尘腔（411）和离子风腔（412），所述风管（3）连通总成箱体（4）的一端分为两个子风管（32），两个所述子风管（32）分别连通至集尘腔（411）和离子风腔（412）的一端，且分别设置有阀门（33），所述安装室（42）位于集尘腔（411）和离子风腔（412）远离风管（3）的一端，所述安装室（42）内设置有用于闭合集尘腔（411）或离子风腔（412）朝向安装室（42）一端的半圆盖板（8），所述半圆盖板（8）绕缓冲风腔（41）的中心轴转动，且其侧边连接有沿径向延伸至总成箱体（4）外的调节杆（81），所述总成箱体（4）开设有供调节杆（81）转动的滑槽（40），所述集尘装置（5）设置于集尘腔（411），所述离子风机（6）设置于离子风腔（412），所述抽送风装置（2）设置于半圆盖板（8）背离缓冲风腔（41）的一侧，所述安装室（42）远离缓冲风腔（41）的一端开设有若干换气孔（44）。

7.根据权利要求6所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述集尘装置（5）包括契合集尘腔（411）内壁的集尘杯（51）和过滤片（52），所述集尘杯（51）的开口朝向风管（3）一侧，且底面开设若干呈贯穿结构的通孔（511），所述过滤片（52）至少为一个，且其设置于集尘杯（51）内。

8.根据权利要求7所述的大圆机静电除尘器，其特征在于：所述安装室（42）的直径大于缓冲风腔（41）的直径，在所述安装室（42）的内壁上沿缓冲风腔（41）端部周向开设有环槽（45），所述半圆盖板（8）外套设固定有同轴，且契合环槽（45）的连接环（80），所述连接环（80）卡接于环槽（45），所述半圆盖板（8）包括同轴固定的主板（821）和弹性密封板（822），所述弹性密封板（822）位于主板（821）朝向缓冲风腔（41）一侧，且贴合缓冲风腔（41）的端部外边沿。