CN107815145A - 一种人工彩砂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人工彩砂及其制备方法,该人工彩砂由以下质量百分含量的原料组成:丙烯酸树脂:2%~8%;石英砂:90%~95%;气相二氧化硅:1%~5%;分散剂:0.1%~1%;消泡剂:0.1%~1%;偶联剂:0.1%~0.5%;固化剂:0.1%~0.5%;颜料:0.1%~0.5%;溶剂:余量。本发明的人工彩砂制备方法简单,将各物料混合均匀充分固化即可。本发明的人工彩砂的机械稳定性、耐水、耐酸、耐醇、耐老化性能优异,且要优于天然彩砂,颜色可控,不同批次间的色差小,颜色稳定性好,生产加热温度低,能耗小,制备方法简单,生产成本低。

Description

一种人工彩砂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人工彩砂及其制备方法,属于建筑涂料技术领域。
背景技术
真石漆具有施工便捷、装饰效果好、经久耐用、成本较低、安全无毒等优点,受到了越来越多的开发商和设计师的青睐,未来有可能完全取代瓷砖、石材等传统装饰材料。彩砂是真石漆中必不可少的组分,其添加量很大,主要起装饰作用,现阶段国内真石漆生产厂家所使用的彩砂以天然彩砂为主,染色彩砂、烧结彩砂等人工彩砂所占的比例很小。然而,天然彩砂不同批次间的颜色稳定性差,导致真石漆生产企业很难控制同色号不同批次产品之间的色差,且天然彩砂属于矿石资源,储存量有限,开采成本高。人工彩砂在加工生产过程中可以对彩砂的粒径、形状、颜色等进行有效控制,颜色稳定性好,不同批次间的色差小,制备得到的真石漆颜色稳定性好,具有很好的应用前景。
目前,人造彩砂的制作方法大致可分为以下三种:1)有机染料染色法:用有机染料直接对颗粒原料进行染色,该方法操作简单、成本低,但有机染料不耐老化且不耐雨水冲洗,制备得到的彩砂易褪色;2)树脂固化法:用树脂混合无机色料涂布在石英砂表面,然后200~300℃烘烤固化着色,该方法制备的彩砂容易出现着色不均匀、机械强度差、颗粒间易结块等问题;3)高温烧结法:将无机颜料和石英砂混合,经过1000℃以上的高温烧结成一体,该方法制备的彩砂质量好,但制备过程复杂,能耗高,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人工彩砂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种人工彩砂,由以下质量百分比的原料组成:
丙烯酸树脂:2%~8%;
石英砂:90%~95%;
气相二氧化硅:1%~5%;
分散剂:0.1%~1%;
消泡剂:0.1%~1%;
偶联剂:0.1%~0.5%;
固化剂:0.1%~0.5%;
颜料:0.1%~0.5%;
溶剂:余量。
所述的丙烯酸树脂为丙烯酸多元醇树脂。
所述的石英砂的粒径为80~400μm。
所述的分散剂为BYK-161、三乙氧基硅烷、两性表面活性剂中的至少一种。
所述的消泡剂为改性聚硅氧烷。
所述的偶联剂为氨基硅烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。
所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
所述的溶剂为异构二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己烷中的至少一种。
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸树脂、石英砂、气相二氧化硅、分散剂、消泡剂、偶联剂和颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入固化剂和溶剂,充分混合均匀,再将物料置于滚筒中,70~90℃恒温搅拌15~30min,得到人工彩砂。
所述的滚筒的转动速度为10~15r/min。
本发明的有益效果是:本发明的人工彩砂的机械稳定性、耐水、耐酸、耐醇、耐老化性能优异,且要优于天然彩砂,颜色可控,不同批次间的色差小,颜色稳定性好,生产加热温度低,能耗小,制备方法简单,生产成本低。
具体实施方式
一种人工彩砂,由以下质量百分比的原料组成:
丙烯酸树脂:2%~8%;
石英砂:90%~95%;
气相二氧化硅:1%~5%;
分散剂:0.1%~1%;
消泡剂:0.1%~1%;
偶联剂:0.1%~0.5%;
固化剂:0.1%~0.5%;
颜料:0.1%~0.5%;
溶剂:余量。
优选的,所述的丙烯酸树脂为丙烯酸多元醇树脂。
优选的,所述的石英砂的粒径为80~400μm。
优选的,所述的分散剂为BYK-161、三乙氧基硅烷、两性表面活性剂中的至少一种。
优选的,所述的消泡剂为改性聚硅氧烷。
优选的,所述的偶联剂为氨基硅烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。
优选的,所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
优选的,所述的溶剂为异构二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己烷中的至少一种。
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸树脂、石英砂、气相二氧化硅、分散剂、消泡剂、偶联剂和颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入固化剂和溶剂,充分混合均匀,再将物料置于滚筒中,70~90℃恒温搅拌15~30min,得到人工彩砂。
优选的,所述的滚筒的转动速度为10~15r/min。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
一种人工彩砂,其原料组成如下表所示:
表1一种人工彩砂的原料组成表
原料 质量百分比(%)
丙烯酸多元醇树脂 2
石英砂(40目) 94
气相二氧化硅 1
BYK-161 0.1
两性表面活性剂 0.1
改性聚硅氧烷 0.2
异氰酸酯基硅烷偶联剂 0.2
异佛尔酮二异氰酸酯 0.2
铁红颜料 0.2
乙酸丁酯 2
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸多元醇树脂、石英砂、气相二氧化硅、BYK-161、两性表面活性剂、改性聚硅氧烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂和铁红颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入异佛尔酮二异氰酸酯和乙酸丁酯,充分混合均匀,再将混合物料置于滚筒中,调整转速至10r/min,90℃恒温搅拌30min,得到人工彩砂。
实施例2:
一种人工彩砂,其原料组成如下表所示:
表2一种人工彩砂的原料组成表
原料 质量百分比(%)
丙烯酸多元醇树脂 3
石英砂(80目) 90
气相二氧化硅 5
BYK-161 0.4
三乙氧基硅烷 0.1
改性聚硅氧烷 0.1
氨基硅烷 0.2
六亚甲基二异氰酸酯 0.2
酞菁蓝颜料 0.3
异构二甲苯 0.7
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸多元醇树脂、石英砂、气相二氧化硅、BYK-161、三乙氧基硅烷、改性聚硅氧烷、氨基硅烷和酞菁蓝颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入六亚甲基二异氰酸酯和异构二甲苯,充分混合均匀,再将混合物料置于滚筒中,调整转速至10r/min,70℃恒温搅拌30min,得到人工彩砂。
实施例3:
一种人工彩砂,其原料组成如下表所示:
表3一种人工彩砂的原料组成表
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸多元醇树脂、石英砂、气相二氧化硅、三乙氧基硅烷、改性聚硅氧烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂和碳黑颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入异佛尔酮二异氰酸酯和乙酸丁酯,充分混合均匀,再将混合物料置于滚筒中,调整转速至10r/min,90℃恒温搅拌15min,得到人工彩砂。
实施例4:
一种人工彩砂,其原料组成如下表所示:
表4一种人工彩砂的原料组成表
原料 质量百分比(%)
丙烯酸多元醇树脂 4
石英砂(180目) 92
气相二氧化硅 2
两性表面活性剂 0.1
改性聚硅氧烷 0.1
氨基硅烷 0.3
异氰酸酯基硅烷偶联剂 0.2
异佛尔酮二异氰酸酯 0.3
酞菁蓝颜料 0.1
乙酸乙酯 0.9
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸多元醇树脂、石英砂、气相二氧化硅、两性表面活性剂、改性聚硅氧烷、氨基硅烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂和酞菁蓝颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入异佛尔酮二异氰酸酯和乙酸乙酯,充分混合均匀,再将混合物料置于滚筒中,调整转速至15r/min,80℃恒温搅拌20min,得到人工彩砂。
实施例5:
一种人工彩砂,其原料组成如下表所示:
表5一种人工彩砂的原料组成表
上述人工彩砂的制备方法包括以下步骤:将丙烯酸多元醇树脂、石英砂、气相二氧化硅、BYK-161、改性聚硅氧烷、氨基硅烷和碳黑颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入六亚甲基二异氰酸酯和环己烷,充分混合均匀,再将混合物料置于滚筒中,调整转速至15r/min,85℃恒温搅拌15min,得到人工彩砂。
测试例:
对实施例1~5制备的人工彩砂进行性能测试,测试结果如下表所示:
表6实施例1~5的人工彩砂的性能测试结果
由表6可知:本发明的人工彩砂的机械稳定性好,耐水、耐酸、耐碱、耐醇、耐老化性能优异。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种人工彩砂,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:
丙烯酸树脂:2%~8%;
石英砂:85%~95%;
气相二氧化硅:1%~5%;
分散剂:0.1%~1%;
消泡剂:0.1%~1%;
偶联剂:0.1%~0.5%;
固化剂:0.1%~0.5%;
颜料:0.1%~0.5%;
溶剂:余量。
2.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的丙烯酸树脂为丙烯酸多元醇树脂。
3.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的石英砂的粒径为80~400μm。
4.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的分散剂为BYK-161、三乙氧基硅烷、两性表面活性剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的消泡剂为改性聚硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的偶联剂为氨基硅烷、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的人工彩砂,其特征在于:所述的溶剂为异构二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己烷中的至少一种。
9.权利要求1~8中任意一项所述的人工彩砂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将丙烯酸树脂、石英砂、气相二氧化硅、分散剂、消泡剂、偶联剂和颜料混合均匀,再砂磨至细度为20~40μm,再加入固化剂和溶剂,充分混合均匀,再将物料置于滚筒中,70~90℃恒温搅拌15~30min,得到人工彩砂。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述的滚筒的转动速度为10~15r/min。
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