CN107814007B - 压合力调整装置及应用其的往复式横封器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种压合力调整装置及应用其的往复式横封器，配置在横置的上刀轴上，包括：设置在上刀轴顶部的驱动装置、设置在上刀轴底部的封接刀座、沿纵向贯穿上刀轴设置并连接驱动装置与封接刀座的连接机构，驱动装置通过连接机构带动封接刀座沿纵向相对于上刀轴进行往复移动，通过驱动装置调整封接刀座所施加的压合力。采用这种结构，能够简化压合力的调整过程，降低对往复式横封器的压合力进行调整的操作难度，还能确保横封器所施加的压合力始终处于同一值，有利于提高封接效果。

Description

压合力调整装置及应用其的往复式横封器
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种压合力调整装置及应用其的往复式横封器。
背景技术
现有往复式横封器主要靠调整压缩弹簧的压力来调整封接压力，在横封器的上刀轴上通常安装有多个压缩弹簧，需要调整压力时，操作者需使用内六角扳手调整压缩弹簧上的紧固螺钉的松紧程度，由此来调节封接压力。采用这种技术方案，操作者需逐个调整刀轴上的多个压缩弹簧，既浪费时间又很难保证各个压缩弹簧所施加的力相同，很难直观的了解压力大小。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种能够简化压合力调整过程的压合力调整装置及应用其的往复式横封器。
本发明提供了一种压合力调整装置，配置在横置的上刀轴上，包括：设置在所述上刀轴顶部的驱动装置、设置在所述上刀轴底部的封接刀座、沿纵向贯穿所述上刀轴设置并连接所述驱动装置与封接刀座的连接机构，所述驱动装置通过所述连接机构带动所述封接刀座沿纵向相对于所述上刀轴进行往复移动，通过所述驱动装置调整所述封接刀座所施加的压合力。
采用这种结构，需要改变压合力时，只需调节所述驱动装置所提供的驱动力即可调整所述封接刀座所施加的压合力，进而调节作用在包装膜上的压合力，如此，能够简化压合力的调整过程，降低对往复式横封器的压合力进行调整的操作难度。另外，横封器处于运行状态时，驱动装置根据需要将始终保持在恒定驱动力下，进而确保横封器所施加的压合力始终处于同一值，有利于提高封接效果。
优选的，还包括一固定座，所述驱动装置通过该固定座安装在所述上刀轴的顶部。
优选的，还包括设置在所述上刀轴的底部、用以安装所述封接刀座的刀座支架，在该刀座支架靠近所述上刀轴的一侧设有沿纵向设置的导柱，在所述上刀轴上开设有沿纵向贯通的导向孔，在该导向孔内设有沿纵向设置的导套，所述导柱的顶端由所述上刀轴的底部贯穿所述导套后与所述驱动装置的动力输出轴连接。
采用这种结构，所述驱动装置的动力输出轴通过所述导柱带动所述封接刀座相对于所述上刀轴进行往复移动，通过所述导向孔或导套能够引导所述刀座支架相对于所述上刀轴进行移动，进而确保所述刀座支架相对于上刀轴的运动稳定性。
优选的，在所述驱动装置的动力输出轴与所述导柱之间还设有沿纵向设置的固定螺钉，该固定螺钉的顶端与所述动力输出轴的底端相抵接，其底端与所述导柱的顶端连接，由所述导柱、固定螺钉构成所述连接结构。
采用这种结构，所述驱动装置所施加的压合力依次通过所述固定螺钉、导柱而传递至所述封接刀座上。
优选的，在所述驱动装置与所述导向孔之间设有套设在所述固定螺钉上的一限位套，在该限位套的顶部形成一凸缘，所述固定螺钉的顶端具有一凸台，该凸台与所述凸缘相抵接，所述限位套的底部嵌装在所述导向孔上。
采用这种结构，通过所述凸台与凸缘相抵接使固定螺钉在纵向上卡止于所述限位套的凸缘上，如此对所述固定螺钉的运动行程进行限定，防止其从所述导套中脱出，进而防止所述封接刀座和刀座支架滑出去。
优选的，在所述上刀轴上于所述导向孔的顶端设有一挡环，所述限位套的底部贯穿该挡环后嵌装在所述导向孔上。
采用这种结构，通过所述挡环能够防止所述导套滑出。
优选的，在所述限位套与所述挡环之间还设有一减震垫，所述限位套的底部沿纵向贯穿该减震垫后嵌装在所述导向孔上。
优选的，所述导柱为两个并对称分布在所述刀座支架的两端，所述驱动装置为两个并对称设置在所述上刀轴上，这两个驱动装置与两个所述导柱一一对应。
采用这种结构，由于所述导柱和驱动装置均对称设置在所述刀座支架和上刀轴上，如此能够使作用在封接刀座上的压合力分布均匀，有利于提高封接效果。
本发明还提出了一种往复式横封器，包括前述中任一项所述的压合力调整装置。
采用这种结构，需要改变压合力时，只需调节所述驱动装置所提供的驱动力即可调整所述封接刀座所施加的压合力，进而调节作用在包装膜上的压合力，如此，能够简化压合力的调整过程，降低对往复式横封器的压合力进行调整的操作难度。另外，横封器处于运行状态时，驱动装置根据需要将始终保持在恒定驱动力下，进而确保横封器所施加的压合力始终处于同一值，有利于提高封接效果。
优选的，在所述上刀轴上居中设有切断装置，该切断装置包括位于上刀轴上方的切断气缸、用以将该切断气缸安装在所述上刀轴上的切断气缸固定座以及切刀，该切刀的顶端安装在所述切断气缸的动力输出轴上，其底端沿纵向自上而下依次贯穿所述上刀轴、刀座支架、封接刀座设置。
采用这种结构，需要对包装膜进行切割时，所述切刀在切断气缸的驱动下从所述封接刀座中朝下伸出来切割包装膜。
附图说明
图1为往复式横封器处于组装状态下的示意图；
图2为往复式横封器处于分解状态下的示意图。
具体实施方式
下面参照图1～2对本发明的压合力调整装置及应用其的往复式横封器的具体实施方式进行详细的说明。
如图1和图2所示，本发明所示往复式横封器主要包括一呈长条状的上刀轴10，本实施例中，上刀轴10横向设置(即沿水平方向设置)。在上刀轴10的顶端对称设置一对沿横向间隔设置的驱动装置、与这一对驱动装置一一对应的固定座9，位于同侧的驱动装置通过与其对应的固定座9安装在上刀轴10的顶端，驱动装置可以为压力气缸8或液压缸，本实施例中，驱动装置优选为压力气缸8。
在上刀轴10的底端设置一刀座支架2，该刀座支架2具有一对在横向上间隔设置的导柱21，这一对导柱21沿纵向设置。在上刀轴10上开设有沿纵向贯通的一对导向孔，在这一对导向孔内分别设有沿纵向贯通的导套3。在上刀轴10的顶端于位于同侧的导向孔与驱动装置之间还设有自上而下依次设置的固定螺钉7、限位套6、减震垫5、挡环4，其中，固定螺钉7的顶端具有一凸台71，在限位套6的顶端形成一凸缘61。
往复式横封器处于组装状态下，限位套6、减震垫5、挡环4在纵向(即上下方向)依次配置在一起，限位套6的底部穿过减震垫5、挡环4后嵌装在导向孔上，固定螺钉7上的凸台71卡止在限位套6的凸缘61上，其剩余部分依次贯穿限位套6、减震垫5、挡环4后进入导套3内；位于同侧的驱动装置的动力输出轴的底端与固定螺钉7的顶端相抵接，固定螺钉7的底端与由上刀轴10的底部贯穿导套3设置的导柱21的顶端连接在一起。由位于同侧的固定螺钉7、导柱21构成本发明所述连接机构。
在刀座支架2的底部安装一封接刀座1，该封接刀座1用以与包装膜接触来实现封接功能。如图1和图2所示，在上刀轴10上居中设有切断装置，该切断装置包括位于上刀轴10上方的切断气缸12、用以将该切断气缸12安装在上刀轴10上的切断气缸固定座13以及用以切断包装膜的切刀(未示出)，在上刀轴10、刀座支架2、封接刀座1上分别设有在纵向上保持对准的长条孔，切刀的顶端安装在切断气缸12的动力输出轴上，其底端自上而下依次贯穿上刀轴10、刀座支架2、封接刀座1上的长条孔设置。
下面以驱动装置为压力气缸8为例对往复式横封器处于运行状态时的工作原理进行简单描述。
预先根据包装膜材质、包装速度、封接温度等参数获得往复式横封器需要施加在包装膜上的压合力。往复式横封器处于运行状态时，压力气缸8一直处于供气状态，则压力气缸8的动力输出轴处于伸出状态，在该状态下，压力气缸8的动力输出轴的底端向下推动与其相抵接的固定螺钉7，该固定螺钉7带动与其连接的刀座支架2向下移动，进而带动固定在刀座支架2上的封接刀座1向下运动至特定距离，然后整个往复式横封器的压合力调整装置保持在该状态不变。在这种状态下，根据压强公式P＝F/S，推出F＝P*S，在已知压力气缸8直径和压缩空气的压强P前提下，可计算出压力大小，该压力应与前述预先获得的压合力保持一致。需要对包装膜进行切割时，切刀在切断气缸12的驱动下从封接刀座1中朝下伸出来切割包装膜。
对于不同的包装膜和包装速度、封接温度在被封装过程中所需的压合力可能不同，利用本发明所述往复式横封器，需要改变压合力时，只需调节压力气缸8的供气气压，即可调整封接刀座1的压合力，进而调节作用在包装膜上的压合力，如此，能够简化压合力的调整过程，降低对往复式横封器的压合力进行调整的操作难度。另外，采用本发明所述往复式横封器，横封器处于运行状态时，压力气缸8根据需要将始终保持在恒定气压下，进而确保横封器所施加的压合力始终处于同一值，有利于提高封接效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压合力调整装置，配置在横置的上刀轴（10）上，其特征在于，包括：驱动装置、封接刀座（1）、连接机构、固定座（9）与刀座支架（2），所述驱动装置设置在所述上刀轴（10）顶部，所述封接刀座（1）设置在所述上刀轴（10）底部，所述连接机构沿纵向贯穿所述上刀轴（10）并连接所述驱动装置与封接刀座（1），所述刀座支架（2）设置在所述上刀轴（10）的底部，用以安装所述封接刀座（1），
所述驱动装置通过所述连接机构带动所述封接刀座（1）沿纵向相对于所述上刀轴（10）进行往复移动，通过所述驱动装置调整所述封接刀座（1）所施加的压合力；
所述驱动装置通过该固定座（9）安装在所述上刀轴（10）的顶部；
在该刀座支架（2）靠近所述上刀轴（10）的一侧设有沿纵向设置的导柱（21），
在所述上刀轴（10）上开设有沿纵向贯通的导向孔，在该导向孔内设有沿纵向设置的导套（3），所述导柱（21）的顶端由所述上刀轴（10）的底部贯穿所述导套（3）后与所述驱动装置的动力输出轴连接；
在所述驱动装置的动力输出轴与所述导柱（21）之间还设有沿纵向设置的固定螺钉（7），该固定螺钉（7）的顶端与所述动力输出轴的底端相抵接，其底端与所述导柱（21）的顶端连接，由所述导柱（21）、固定螺钉（7）构成所述连接结构；
在所述驱动装置与所述导向孔之间设有套设在所述固定螺钉（7）上的一限位套（6），在该限位套（6）的顶部形成一凸缘（61），所述固定螺钉（7）的顶端具有一凸台（71），该凸台（71）与所述凸缘（61）相抵接，所述限位套（6）的底部嵌装在所述导向孔上；
在所述上刀轴（10）上于所述导向孔的顶端设有一挡环（4），所述限位套（6）的底部贯穿该挡环（4）后嵌装在所述导向孔上；
在所述限位套（6）与所述挡环（4）之间还设有一减震垫（5），所述限位套（6）的底部沿纵向贯穿该减震垫（5）后嵌装在所述导向孔上；
所述导柱（21）为两个并对称分布在所述刀座支架（2）的两端，
所述驱动装置为两个并对称设置在所述上刀轴（10）上，这两个驱动装置与两个所述导柱（21）一一对应。
2.一种往复式横封器，其特征在于，包括权利要求1所述的压合力调整装置。
3.根据权利要求2所述的往复式横封器，其特征在于，在所述上刀轴（10）上居中设有切断装置，该切断装置包括位于上刀轴（10）上方的切断气缸（12）、用以将该切断气缸（12）安装在所述上刀轴（10）上的切断气缸固定座（13）以及切刀，该切刀的顶端安装在所述切断气缸（12）的动力输出轴上，其底端沿纵向自上而下依次贯穿所述上刀轴（10）、刀座支架（2）、封接刀座（1）设置。
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