CN107812831A - 一种折弯机中间板 - Google Patents

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樊治涛
王�华
宫本雄次
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种折弯机中间板，连接于折弯机，包括中间板本体，中间板本体两侧分别连接设有后板与前板，前板上侧设有连接板，中间板本体上侧设有滑块，滑块连接于连接板，其中，中间板本体顶部设有两个一致的第一凹槽，两个第一凹槽上侧分别连接设有同步块；滑块底部设有匹配于同步块的第二凹槽，滑块与中间板本体通过同步块斜面连接，滑块上依次设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔。本发明提供的一种折弯机中间板能够依据同步块对滑块进行同步调节使得中间板整体尺寸的精准度更高，有效的缩短中间板的调节时间，提高生产效率，增加产品的合格率。

Description

一种折弯机中间板
技术领域
本发明涉及钣金折弯领域，具体涉及一种折弯机中间板。
背景技术
在钣金折弯中要生产高精度的产品，需要通过对中间板高度进行微调，使得整个中间板的高度具有可调节性，目的是使被折弯产品中每一个位置的角度达到一致，但是在现有的技术中对于对调整中间板高度的方法比较单一，通常为先松开中间的螺丝，再将一侧的螺丝调节到规定的尺寸后调节另一侧的螺丝使得两侧螺丝调节的尺寸一致，最后将中间的螺丝紧定，通过对螺丝的操作可使中间板的连接板与滑块分离，因滑块与中间板本体为斜面接触而增加中间板整体的高度，但是这样操作的不便是两侧螺丝不能够完全使得两侧调节的尺寸一致，在高度上不能够达到一致，使得制作出来的钣金折弯角度具有一定的差值，造成原料的浪费，在调节过程中也造成人力的过渡浪费，增加制作成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种折弯机中间板，能够缩短中间板的调节时间，提高生产效率，增加产品的合格率，用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案：一种折弯机中间板，连接于折弯机，包括中间板本体，所述中间板本体两侧分别连接设有后板与前板，所述前板上侧设有连接板，所述中间板本体上侧设有滑块，所述滑块连接于所述连接板，其中，所述中间板本体顶部设有两个一致的第一凹槽，所述两个第一凹槽上侧分别连接设有同步块；
所述滑块底部设有匹配于所述同步块的第二凹槽，所述滑块与所述中间板本体通过所述同步块斜面连接，所述滑块上依次设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔。
上述的折弯机中间板，其中，所述同步块为长方体。
上述的折弯机中间板，其中，所述第一凹槽与所述第二凹槽为U型槽。
上述的折弯机中间板，其中，所述第一凹槽与所述同步块通过连接装置连接。
上述的折弯机中间板，其中，所述连接装置包括螺栓与螺纹口。
上述的折弯机中间板，其中，所述第一通孔、所述第二通孔与所述第三通孔设置于同一直线上。
上述的折弯机中间板，其中，所述第一通孔为第一螺纹孔，所述第二通孔为第二螺纹孔，所述第三通孔为第三螺纹孔。
上述的折弯机中间板，其中，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔上分别设有调节螺栓。
依据上述本发明折弯机中间板的技术方案产生的效果是：能够依据同步块对滑块进行同步调节使得中间板整体尺寸的精准度更高，有效的缩短中间板的调节时间，提高生产效率，增加产品的合格率。
附图说明
图1为本发明折弯机中间板的整体结构示意图；
图2为本发明折弯机中间板的分解结构示意图。
其中，附图标记如下：中间板本体101、后板102、前板103、连接板104、滑块105、第一凹槽201、同步块202、螺纹口203、第一通孔204、第二通孔205、第三通孔206、第二凹槽207。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
本发明的一较佳实施例是提供一种折弯机中间板，目的是增加中间板调节的精准度，使得中间板调节时间更短，提高工作效率、增加产品的合格率。
如图1-2所示，一种折弯机中间板，连接于折弯机，包括中间板本体101，中间板本体101两侧分别连接设有后板102与前板103，前板103上侧设有连接板104，中间板本体101上侧设有滑块105，滑块105连接于连接板104，其中，中间板本体101顶部设有两个一致的第一凹槽201，两个第一凹槽201上侧分别连接设有同步块202；滑块105底部设有匹配于同步块202的第二凹槽207，滑块105与中间板本体101通过同步块202斜面连接，滑块105上依次设有第一通孔204、第二通孔205以及第三通孔206。
本实施例提供的折弯机中间板是基于在使用时通过调节装置调节滑块105进而调节中间板的高度，其调节过程如下：
将中间板连接于折弯机上，先分别拧松第一通孔204与第三通孔206上的调节螺栓，再调节第二通孔205上的调节螺栓使滑块105通过同步块202进行平行移动，调节好高度后将第一通孔204与第三通孔206上的调节螺栓分别拧紧紧定，调整好的中间板用于折弯机对钣金进行折弯。
本实施例提供的折弯机中间板为了使滑块105在调节时能够使左右高度达到一致，在中间板本体101上设有两个一致的第一凹槽201，在两个第一凹槽201内部分别设有同步块202，同步块202连接于中间板本体101与滑块105，能够使调节中的滑块105左右同步移动，减少左右移动的距离差进而降低中间板左右之间的高度差，通过简单的调节达到效率的最大化。
本实施例提供的折弯机中间板采用的第一凹槽201与第二凹槽207为U型槽，U型槽具有良好的贴合性，能够更好的与同步块202贴合，将同步块202稳固的固定在U型槽内，同步块202为长方体，长方体具有很好的稳固性能。
本实施例提供的折弯机中间板采用的第一通孔204、第二通孔205与第三通孔206设置于同一直线上，能够保证滑块同时移动，为便于操作，第一通孔204为第一螺纹孔，第二通孔205为第二螺纹孔，第三通孔206为第三螺纹孔。第一螺纹孔、第二螺纹孔与第三螺纹孔上分别设有调节螺栓。
本实施例提供的折弯机中间板采用的调节装置为调节螺栓，连接装置为螺栓，调节螺栓与螺栓具有简单的结构且便捷的使用方法。
综上，本发明的一种折弯机中间板，能够依据同步块对滑块进行同步调节使得中间板整体尺寸的精准度更高，有效的缩短中间板的调节时间，提高生产效率，增加产品的合格率。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种折弯机中间板，连接于折弯机，包括中间板本体，所述中间板本体两侧分别连接设有后板与前板，所述前板上侧设有连接板，所述中间板本体上侧设有滑块，所述滑块连接于所述连接板，其特征在于，所述中间板本体顶部设有两个一致的第一凹槽，所述两个第一凹槽上侧分别连接设有同步块；
所述滑块底部设有匹配于所述同步块的第二凹槽，所述滑块与所述中间板本体通过所述同步块斜面连接，所述滑块上依次设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔。
2.如权利要求1所述折弯机中间板，其特征在于，所述同步块为长方体。
3.如权利要求1所述折弯机中间板，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽为U型槽。
4.如权利要求3所述折弯机中间板，其特征在于，所述第一凹槽与所述同步块通过连接装置连接。
5.如权利要求4所述折弯机中间板，其特征在于，所述连接装置包括螺栓与螺纹口。
6.如权利要求1所述折弯机中间板，其特征在于，所述第一通孔、所述第二通孔与所述第三通孔设置于同一直线上。
7.如权利要求6所述折弯机中间板，其特征在于，所述第一通孔为第一螺纹孔，所述第二通孔为第二螺纹孔，所述第三通孔为第三螺纹孔。
8.如权利要求7所述折弯机中间板，其特征在于，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔上分别设有调节螺栓。
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