CN107812828B - 一种轴承保护架打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种轴承保护架打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种轴承保护架打孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种轴承保护架打孔设备，包括有底座、机架、第一支板、第一电机、第一齿轮、销杆、一字板、第二支板、扇形齿轮、滑轨、滑块、第一齿条等；机架通过焊接的方式与底座连接，机架顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板，第一支板的底端安装有第一电机，第一电机的输出轴设有第一齿轮，第一齿轮上安装有销杆。研制了专门应用于对轴承保护架打孔的设备，本发明实现了自主创造、效率高、成品多、除尘除屑和节约电力的效果，并且本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

Description

一种轴承保护架打孔设备

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种轴承保护架打孔设备。

背景技术

轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

目前轴承的运用很广泛，汽车、纺织和航空等很普遍，种类也非常多，但轴承的制作是一项技术活，尤其是轴承保护架的打孔，现有的器材大多是国外进口，花费大量财力物力，我国机器不发达、效率低、成品少，因此亟需研发一种轴承保护架打孔设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的器材大多是国外进口，花费大量财力物力，我国机器不发达、效率低、成品少的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种轴承保护架打孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种轴承保护架打孔设备，包括有底座、机架、第一支板、第一电机、第一齿轮、销杆、一字板、第二支板、扇形齿轮、滑轨、滑块、第一齿条、打孔钢针、L形板、第一连接杆、第一连接板、第一弹簧、第二连接杆、滚轮、第三支板、第一轴承、第一轴杆、第四支板、第三连接杆、楔形块、第二齿条、第二齿轮、第二连接板、第二弹簧和轴承固定架，机架通过焊接的方式与底座连接，机架顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板，第一支板的底端安装有第一电机，第一电机的输出轴设有第一齿轮，第一齿轮上安装有销杆，机架的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板，第二支板末端与扇形齿轮活动式连接，扇形齿轮的右侧安装有一字板，一字板上设有一字孔，一字板与销杆配合，机架的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨，滑轨右侧安装有滑块，滑轨与滑块配合，滑块右侧安装第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一齿条下端设有打孔钢针，底座右上方通过焊接的方式安装有L形板，L形板通有孔，第一连接杆通过孔，第一连接杆的顶端通过焊接的方式与第一连接板连接，第一弹簧一端与第一连接板连接，另一端与L形板连接，第一连接杆的底端安装第二连接杆，第二连接杆下端设有滚轮，滚轮与第二连接杆活动式连接，底座上方通过焊接的方式安装有第三支板，底座的底部安装有第一轴承，第一轴杆通过过盈的连接方式与第一轴承连接，底座左上方通过焊接的方式安装有第四支板，第三支板和第四支板中部都通有孔，第三连接杆通过第三支板和第四支板中部的孔，第三连接杆右端安装有楔形块，第三连接杆上安装有第二齿条，第三连接杆左端安装有第二连接板，第二弹簧一端与第二连接板连接，另一端与第四支板连接，第一轴杆上安装有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第一轴杆顶端安装有轴承固定架。

优选地，第二齿轮包括有外齿轮、内齿轮、空心管、长形管、矩形块和第三弹簧，外齿轮内侧安装有空心管，长形管与空心管配合，长形管末端安装有矩形块，矩形块与内齿轮配合。

优选地，还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮、第二轴承、第二轴杆、第二锥齿轮和摇杆，第一锥齿轮安装在第一电机的输出轴上，机架右壁设有第二轴承，第二轴杆通过过盈的连接方式与第二轴承连接，第二轴杆的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二轴杆右端安装有摇杆。

优选地，还包括有挡板、第三轴承和支撑板，轴承固定架下方设有挡板，挡板上设有第三轴承，第三轴承通过过盈的连接方式有第一轴杆，挡板的左端下方设有支撑板。

优选地，还包括有第二电机和凸块，第二电机安装在挡板的左下方，在第二电机的输出轴上连接有凸块。

工作原理：当轴承保护架需要打孔时，启动第一电机，第一电机通过输出轴转动带动第一齿轮转动，由于销杆和一字板的作用，第一齿轮转动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动带动第一齿条上下移动，第一齿轮通过销杆间接控制一字板右端向下运动，从而使第一连接板推动第一连接杆，第一连接杆通过第二连接杆使滚轮滚动，由于楔形块的作用，滚轮滚动促使第三连接杆向左移动，第三连接杆向左移动第二齿条也向左移动，第二齿条向左移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一轴杆转动，第一轴杆转动带动轴承固定架转动，由于第一弹簧的作用，第一连接杆会恢复原位置，由于第二弹簧的作用，第三连接杆会恢复原位置，从而实现轴承保护架的持续打孔。

因为第二齿轮包括有外齿轮、内齿轮、空心管、长形管、矩形块和第三弹簧，外齿轮内侧安装有空心管，长形管与空心管配合，长形管末端安装有矩形块，矩形块与内齿轮配合，所以当使用时，外齿轮反转通过空心管、长形管和矩形块带动内齿轮反转，外齿轮正转时，由于空心管、长形管、矩形块和第三弹簧的作用，外齿轮正转无法带动内齿轮转动，从而实现轴承保护架的规则打孔功能。

因为还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮、第二轴承、第二轴杆、第二锥齿轮和摇杆，第一锥齿轮安装在第一电机的输出轴上，机架右壁设有第二轴承，第二轴杆通过过盈的连接方式与第二轴承连接，第二轴杆的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二轴杆右端安装有摇杆，所以当使用时，摇动摇杆，摇杆带动第二轴杆转动，第二轴杆转动带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过带动第一电机输出轴转动从而带动第一齿轮转动，从而达到手动打孔的功能。

因为还包括有挡板、第三轴承和支撑板，轴承固定架下方设有挡板，挡板上设有第三轴承，第三轴承通过过盈的连接方式有第一轴杆，挡板的左端下方设有支撑板。所以当使用时，因为挡板上设有第三轴承，第三轴承通过过盈的连接方式有第一轴杆，挡板的左端下方设有支撑板，所以支撑板起到了对遮挡垃圾的功能。

因为还包括有第二电机和凸块，第二电机安装在挡板的左下方，在第二电机的输出轴上连接有凸块，所以当时用时，启动第二电机，第二电机运作震动挡板，使挡板上碎屑滚下，从而达到清除碎屑功能。

（3）有益效果

研制了专门应用于对轴承保护架打孔的设备，本发明实现了自主创造、效率高、成品多、除尘除屑和节约电力的效果，并且本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第二齿轮的俯视结构示意图。

图3为本发明的手动装置主视结构示意图。

图4为本发明的挡板主视结构示意图。

图5为本发明的第二电机主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-机架，3-第一支板，4-第一电机，5-第一齿轮，6-销杆，7-一字板，8-第二支板，9-扇形齿轮，10-滑轨，11-滑块，12-第一齿条，13-打孔钢针，14-L形板，15-第一连接杆，16-第一连接板，17-第一弹簧，18-第二连接杆，19-滚轮，20-第三支板，21-第一轴承，22-第一轴杆，23-第四支板，24-第三连接杆，25-楔形块，26-第二齿条，27-第二齿轮，28-第二连接板，29-第二弹簧，30-轴承固定架，2701-外齿轮，2702-内齿轮，2703-空心管，2704-长形管，2705-矩形块，2706-第三弹簧，401-第一锥齿轮，402-第二轴承，403-第二轴杆，404-第二锥齿轮，405-摇杆，2201-挡板，2202-第三轴承，2203-支撑板，101-第二电机，102-凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种轴承保护架打孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支板3、第一电机4、第一齿轮5、销杆6、一字板7、第二支板8、扇形齿轮9、滑轨10、滑块11、第一齿条12、打孔钢针13、L形板14、第一连接杆15、第一连接板16、第一弹簧17、第二连接杆18、滚轮19、第三支板20、第一轴承21、第一轴杆22、第四支板23、第三连接杆24、楔形块25、第二齿条26、第二齿轮27、第二连接板28、第二弹簧29和轴承固定架30，机架2通过焊接的方式与底座1连接，机架2顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板3，第一支板3的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出轴设有第一齿轮5，第一齿轮5上安装有销杆6，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板8，第二支板8末端与扇形齿轮9活动式连接，扇形齿轮9的右侧安装有一字板7，一字板7上设有一字孔，一字板7与销杆6配合，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨10，滑轨10右侧安装有滑块11，滑轨10与滑块11配合，滑块11右侧安装第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮9啮合，第一齿条12下端设有打孔钢针13，底座1右上方通过焊接的方式安装有L形板14，L形板14通有孔，第一连接杆15通过孔，第一连接杆15的顶端通过焊接的方式与第一连接板16连接，第一弹簧17一端与第一连接板16连接，另一端与L形板14连接，第一连接杆15的底端安装第二连接杆18，第二连接杆18下端设有滚轮19，滚轮19与第二连接杆18活动式连接，底座1上方通过焊接的方式安装有第三支板20，底座1的底部安装有第一轴承21，第一轴杆22通过过盈的连接方式与第一轴承21连接，底座1左上方通过焊接的方式安装有第四支板23，第三支板20和第四支板23中部都通有孔，第三连接杆24通过第三支板20和第四支板23中部的孔，第三连接杆24右端安装有楔形块25，第三连接杆24上安装有第二齿条26，第三连接杆24左端安装有第二连接板28，第二弹簧29一端与第二连接板28连接，另一端与第四支板23连接，第一轴杆22上安装有第二齿轮27，第二齿轮27与第二齿条26啮合，第一轴杆22顶端安装有轴承固定架30。

实施例2

一种轴承保护架打孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支板3、第一电机4、第一齿轮5、销杆6、一字板7、第二支板8、扇形齿轮9、滑轨10、滑块11、第一齿条12、打孔钢针13、L形板14、第一连接杆15、第一连接板16、第一弹簧17、第二连接杆18、滚轮19、第三支板20、第一轴承21、第一轴杆22、第四支板23、第三连接杆24、楔形块25、第二齿条26、第二齿轮27、第二连接板28、第二弹簧29和轴承固定架30，机架2通过焊接的方式与底座1连接，机架2顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板3，第一支板3的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出轴设有第一齿轮5，第一齿轮5上安装有销杆6，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板8，第二支板8末端与扇形齿轮9活动式连接，扇形齿轮9的右侧安装有一字板7，一字板7上设有一字孔，一字板7与销杆6配合，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨10，滑轨10右侧安装有滑块11，滑轨10与滑块11配合，滑块11右侧安装第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮9啮合，第一齿条12下端设有打孔钢针13，底座1右上方通过焊接的方式安装有L形板14，L形板14通有孔，第一连接杆15通过孔，第一连接杆15的顶端通过焊接的方式与第一连接板16连接，第一弹簧17一端与第一连接板16连接，另一端与L形板14连接，第一连接杆15的底端安装第二连接杆18，第二连接杆18下端设有滚轮19，滚轮19与第二连接杆18活动式连接，底座1上方通过焊接的方式安装有第三支板20，底座1的底部安装有第一轴承21，第一轴杆22通过过盈的连接方式与第一轴承21连接，底座1左上方通过焊接的方式安装有第四支板23，第三支板20和第四支板23中部都通有孔，第三连接杆24通过第三支板20和第四支板23中部的孔，第三连接杆24右端安装有楔形块25，第三连接杆24上安装有第二齿条26，第三连接杆24左端安装有第二连接板28，第二弹簧29一端与第二连接板28连接，另一端与第四支板23连接，第一轴杆22上安装有第二齿轮27，第二齿轮27与第二齿条26啮合，第一轴杆22顶端安装有轴承固定架30。

第二齿轮27包括有外齿轮2701、内齿轮2702、空心管2703、长形管2704、矩形块2705和第三弹簧2706，外齿轮2701内侧安装有空心管2703，长形管2704与空心管2703配合，长形管2704末端安装有矩形块2705，矩形块2705与内齿轮2702配合。

实施例3

一种轴承保护架打孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支板3、第一电机4、第一齿轮5、销杆6、一字板7、第二支板8、扇形齿轮9、滑轨10、滑块11、第一齿条12、打孔钢针13、L形板14、第一连接杆15、第一连接板16、第一弹簧17、第二连接杆18、滚轮19、第三支板20、第一轴承21、第一轴杆22、第四支板23、第三连接杆24、楔形块25、第二齿条26、第二齿轮27、第二连接板28、第二弹簧29和轴承固定架30，机架2通过焊接的方式与底座1连接，机架2顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板3，第一支板3的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出轴设有第一齿轮5，第一齿轮5上安装有销杆6，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板8，第二支板8末端与扇形齿轮9活动式连接，扇形齿轮9的右侧安装有一字板7，一字板7上设有一字孔，一字板7与销杆6配合，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨10，滑轨10右侧安装有滑块11，滑轨10与滑块11配合，滑块11右侧安装第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮9啮合，第一齿条12下端设有打孔钢针13，底座1右上方通过焊接的方式安装有L形板14，L形板14通有孔，第一连接杆15通过孔，第一连接杆15的顶端通过焊接的方式与第一连接板16连接，第一弹簧17一端与第一连接板16连接，另一端与L形板14连接，第一连接杆15的底端安装第二连接杆18，第二连接杆18下端设有滚轮19，滚轮19与第二连接杆18活动式连接，底座1上方通过焊接的方式安装有第三支板20，底座1的底部安装有第一轴承21，第一轴杆22通过过盈的连接方式与第一轴承21连接，底座1左上方通过焊接的方式安装有第四支板23，第三支板20和第四支板23中部都通有孔，第三连接杆24通过第三支板20和第四支板23中部的孔，第三连接杆24右端安装有楔形块25，第三连接杆24上安装有第二齿条26，第三连接杆24左端安装有第二连接板28，第二弹簧29一端与第二连接板28连接，另一端与第四支板23连接，第一轴杆22上安装有第二齿轮27，第二齿轮27与第二齿条26啮合，第一轴杆22顶端安装有轴承固定架30。

第二齿轮27包括有外齿轮2701、内齿轮2702、空心管2703、长形管2704、矩形块2705和第三弹簧2706，外齿轮2701内侧安装有空心管2703，长形管2704与空心管2703配合，长形管2704末端安装有矩形块2705，矩形块2705与内齿轮2702配合。

还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮401、第二轴承402、第二轴杆403、第二锥齿轮404和摇杆405，第一锥齿轮401安装在第一电机4的输出轴上，机架2右壁设有第二轴承402，第二轴杆403通过过盈的连接方式与第二轴承402连接，第二轴杆403的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮401啮合，第二轴杆403右端安装有摇杆405。

实施例4

一种轴承保护架打孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支板3、第一电机4、第一齿轮5、销杆6、一字板7、第二支板8、扇形齿轮9、滑轨10、滑块11、第一齿条12、打孔钢针13、L形板14、第一连接杆15、第一连接板16、第一弹簧17、第二连接杆18、滚轮19、第三支板20、第一轴承21、第一轴杆22、第四支板23、第三连接杆24、楔形块25、第二齿条26、第二齿轮27、第二连接板28、第二弹簧29和轴承固定架30，机架2通过焊接的方式与底座1连接，机架2顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板3，第一支板3的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出轴设有第一齿轮5，第一齿轮5上安装有销杆6，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板8，第二支板8末端与扇形齿轮9活动式连接，扇形齿轮9的右侧安装有一字板7，一字板7上设有一字孔，一字板7与销杆6配合，机架2的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨10，滑轨10右侧安装有滑块11，滑轨10与滑块11配合，滑块11右侧安装第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮9啮合，第一齿条12下端设有打孔钢针13，底座1右上方通过焊接的方式安装有L形板14，L形板14通有孔，第一连接杆15通过孔，第一连接杆15的顶端通过焊接的方式与第一连接板16连接，第一弹簧17一端与第一连接板16连接，另一端与L形板14连接，第一连接杆15的底端安装第二连接杆18，第二连接杆18下端设有滚轮19，滚轮19与第二连接杆18活动式连接，底座1上方通过焊接的方式安装有第三支板20，底座1的底部安装有第一轴承21，第一轴杆22通过过盈的连接方式与第一轴承21连接，底座1左上方通过焊接的方式安装有第四支板23，第三支板20和第四支板23中部都通有孔，第三连接杆24通过第三支板20和第四支板23中部的孔，第三连接杆24右端安装有楔形块25，第三连接杆24上安装有第二齿条26，第三连接杆24左端安装有第二连接板28，第二弹簧29一端与第二连接板28连接，另一端与第四支板23连接，第一轴杆22上安装有第二齿轮27，第二齿轮27与第二齿条26啮合，第一轴杆22顶端安装有轴承固定架30。

第二齿轮27包括有外齿轮2701、内齿轮2702、空心管2703、长形管2704、矩形块2705和第三弹簧2706，外齿轮2701内侧安装有空心管2703，长形管2704与空心管2703配合，长形管2704末端安装有矩形块2705，矩形块2705与内齿轮2702配合。

还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮401、第二轴承402、第二轴杆403、第二锥齿轮404和摇杆405，第一锥齿轮401安装在第一电机4的输出轴上，机架2右壁设有第二轴承402，第二轴杆403通过过盈的连接方式与第二轴承402连接，第二轴杆403的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮401啮合，第二轴杆403右端安装有摇杆405。

还包括有挡板2201、第三轴承2202和支撑板2203，轴承固定架30下方设有挡板2201，挡板2201上设有第三轴承2202，第三轴承2202通过过盈的连接方式有第一轴杆22，挡板2201的左端下方设有支撑板2203。

还包括有第二电机101和凸块102，第二电机101安装在挡板2201的左下方，在第二电机101的输出轴上连接有凸块102。

工作原理：当轴承保护架需要打孔钢针13时，启动第一电机4，第一电机4通过输出轴转动带动第一齿轮5转动，由于销杆6和一字板7的作用，第一齿轮5转动带动扇形齿轮9转动，扇形齿轮9转动带动第一齿条12上下移动，第一齿轮5通过销杆6间接控制一字板7右端向下运动，从而使第一连接板16推动第一连接杆15，第一连接杆15通过第二连接杆18使滚轮19滚动，由于楔形块25的作用，滚轮19滚动促使第三连接杆24向左移动，第三连接杆24向左移动第二齿条26也向左移动，第二齿条26向左移动带动第二齿轮27转动，第二齿轮27转动带动第一轴杆22转动，第一轴杆22转动带动轴承固定架30转动，由于第一弹簧17的作用，第一连接杆15会恢复原位置，由于第二弹簧29的作用，第三连接杆24会恢复原位置，从而实现轴承保护架的持续打孔。

因为第二齿轮27包括有外齿轮2701、内齿轮2702、空心管2703、长形管2704、矩形块2705和第三弹簧2706，外齿轮2701内侧安装有空心管2703，长形管2704与空心管2703配合，长形管2704末端安装有矩形块2705，矩形块2705与内齿轮2702配合，所以当使用时，外齿轮2701反转通过空心管2703、长形管2704和矩形块2705带动内齿轮2702反转，外齿轮2701正转时，由于空心管2703、长形管2704、矩形块2705和第三弹簧2706的作用，外齿轮2701正转无法带动内齿轮2702转动，从而实现轴承保护架的规则打孔功能。

因为还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮401、第二轴承402、第二轴杆403、第二锥齿轮404和摇杆405，第一锥齿轮401安装在第一电机4的输出轴上，机架2右壁设有第二轴承402，第二轴杆403通过过盈的连接方式与第二轴承402连接，第二轴杆403的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮401啮合，第二轴杆403右端安装有摇杆405，所以当使用时，摇动摇杆405，摇杆405带动第二轴杆403转动，第二轴杆403转动带动第二锥齿轮404转动，由于第二锥齿轮404与第一锥齿轮401啮合，因此第二锥齿轮404转动带动第一锥齿轮401转动，第一锥齿轮401通过带动第一电机4输出轴转动从而带动第一齿轮5转动，从而达到手动打孔的功能。

因为还包括有挡板2201、第三轴承2202和支撑板2203，轴承固定架30下方设有挡板2201，挡板2201上设有第三轴承2202，第三轴承2202通过过盈的连接方式有第一轴杆22，挡板2201的左端下方设有支撑板2203。所以当使用时，因为挡板2201上设有第三轴承2202，第三轴承2202通过过盈的连接方式有第一轴杆22，挡板2201的左端下方设有支撑板2203，所以支撑板2203起到了对遮挡垃圾的功能。

因为还包括有第二电机101和凸块102，第二电机101安装在挡板2201的左下方，在第二电机101的输出轴上连接有凸块102，所以当时用时，启动第二电机101，第二电机101运作震动挡板2201，使挡板2201上碎屑滚下，从而达到清除碎屑功能。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种轴承保护架打孔设备，其特征在于，包括有底座（1）、机架（2）、第一支板（3）、第一电机（4）、第一齿轮（5）、销杆（6）、一字板（7）、第二支板（8）、扇形齿轮（9）、滑轨（10）、滑块（11）、第一齿条（12）、打孔钢针（13）、L形板（14）、第一连接杆（15）、第一连接板（16）、第一弹簧（17）、第二连接杆（18）、滚轮（19）、第三支板（20）、第一轴承（21）、第一轴杆（22）、第四支板（23）、第三连接杆（24）、楔形块（25）、第二齿条（26）、第二齿轮（27）、第二连接板（28）、第二弹簧（29）和轴承固定架（30），机架（2）通过焊接的方式与底座（1）连接，机架（2）顶部下方通过焊接的方式安装有第一支板（3），第一支板（3）的底端安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴设有第一齿轮（5），第一齿轮（5）上安装有销杆（6），机架（2）的顶部左下方通过焊接的方式安装有第二支板（8），第二支板（8）末端与扇形齿轮（9）活动式连接，扇形齿轮（9）的右侧安装有一字板（7），一字板（7）上设有一字孔，一字板（7）与销杆（6）配合，机架（2）的顶部左下方通过焊接的方式安装滑轨（10），滑轨（10）右侧安装有滑块（11），滑轨（10）与滑块（11）配合，滑块（11）右侧安装第一齿条（12），第一齿条（12）与扇形齿轮（9）啮合，第一齿条（12）下端设有打孔钢针（13），底座（1）右上方通过焊接的方式安装有L形板（14），L形板（14）通有孔，第一连接杆（15）通过孔，第一连接杆（15）的顶端通过焊接的方式与第一连接板（16）连接，第一弹簧（17）一端与第一连接板（16）连接，另一端与L形板（14）连接，第一连接杆（15）的底端安装第二连接杆（18），第二连接杆（18）下端设有滚轮（19），滚轮（19）与第二连接杆（18）活动式连接，底座（1）上方通过焊接的方式安装有第三支板（20），底座（1）的底部安装有第一轴承（21），第一轴杆（22）通过过盈的连接方式与第一轴承（21）连接，底座（1）左上方通过焊接的方式安装有第四支板（23），第三支板（20）和第四支板（23）中部都通有孔，第三连接杆（24）通过第三支板（20）和第四支板（23）中部的孔，第三连接杆（24）右端安装有楔形块（25），第三连接杆（24）上安装有第二齿条（26），第三连接杆（24）左端安装有第二连接板（28），第二弹簧（29）一端与第二连接板（28）连接，另一端与第四支板（23）连接，第一轴杆（22）上安装有第二齿轮（27），第二齿轮（27）与第二齿条（26）啮合，第一轴杆（22）顶端安装有轴承固定架（30）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保护架打孔设备，其特征在于，第二齿轮（27）包括有外齿轮（2701）、内齿轮（2702）、空心管（2703）、长形管（2704）、矩形块（2705）和第三弹簧（2706），外齿轮（2701）内侧安装有空心管（2703），长形管（2704）与空心管（2703）配合，长形管（2704）末端安装有矩形块（2705），矩形块（2705）与内齿轮（2702）配合。

3.根据权利要求2所述的一种轴承保护架打孔设备，其特征在于，还包括有手动装置，手动装置包括有第一锥齿轮（401）、第二轴承（402）、第二轴杆（403）、第二锥齿轮（404）和摇杆（405），第一锥齿轮（401）安装在第一电机（4）的输出轴上，机架（2）右壁设有第二轴承（402），第二轴杆（403）通过过盈的连接方式与第二轴承（402）连接，第二轴杆（403）的左端通过过盈的连接方式连接有第二锥齿轮（404），第二锥齿轮（404）与第一锥齿轮（401）啮合，第二轴杆（403）右端安装有摇杆（405）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承保护架打孔设备，其特征在于，还包括有挡板（2201）、第三轴承（2202）和支撑板（2203），轴承固定架（30）下方设有挡板（2201），挡板（2201）上设有第三轴承（2202），第三轴承（2202）通过过盈的连接方式有第一轴杆（22），挡板（2201）的左端下方设有支撑板（2203）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承保护架打孔设备，其特征在于，还包括有第二电机（101）和凸块（102），第二电机（101）安装在挡板（2201）的左下方，在第二电机（101）的输出轴上连接有凸块（102）。