CN107809027A - 具有短路端子的连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括：壳体；端子，该端子从壳体的第一侧插入到壳体中；短路端子，该短路端子从壳体的第二侧插入到壳体中，具有被构造为分别接触端子的接触片，并且将端子互相连接；以及前保持器，该前保持器从所述壳体的所述第二侧装接于壳体，被构造为将端子保持在壳体中，并且具有移位部。在端子未插入到壳体中的状态下，装接于壳体的前保持器的移位部使插入到壳体中的短路端子的接触片在接触片从端子分离的方向上移位规定的距离。

Description

具有短路端子的连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，并且更具体地，涉及一种具有将容纳在壳体中的端子互相连接的短路端子的连接器。

背景技术

日本未审查专利申请公开No.2015-99683描述了一种连接器，该连接器设置有：壳体；端子，该端子从壳体的一侧插入到壳体中；短路端子，该短路端子从壳体的另一侧插入到壳体中，具有被构造为接触端子的接触片，并且将端子互相连接；和前保持器，该前保持器装接于壳体的另一侧，并且被构造为保持端子。

在以上连接器中，在将短路端子从壳体的另一侧插入到壳体中并且将前保持器装接于壳体的另一侧之后，将端子从壳体的一侧插入到壳体中，使得端子在短路端子的接触片上滑动并且使接触片移位，并且接触片的反弹力使接触片接触端子。

发明内容

由于端子插入到壳体中引起短路端子的接触片的移位，所以以上连接器具有不良的装接性，并且因此，由于接触片的移位而产生的所有反弹力施加于端子，增大了端子到壳体的插入力。

本发明的目的是提供一种连接器，该连接器能够减小端子到壳体的插入力并且提高装接性。

根据本发明的连接器包括：壳体；端子，该端子从所述壳体的第一侧插入到所述壳体中；短路端子，该短路端子从所述壳体的第二侧插入到所述壳体中，具有被构造为分别接触所述端子的接触片，并将所述端子互相连接；以及前保持器，该前保持器从所述壳体的所述第二侧装接于所述壳体，被构造为将所述端子保持在所述壳体中，并具有移位部。在端子未插入到壳体中的状态下，装接于壳体的前保持器的移位部使插入到壳体中的短路端子的接触片在接触片从端子分离的方向上移位规定的距离。

根据以上构造，由于在端子插入到壳体中之前将前保持器装接于壳体，所以前保持器的移位部使接触片移位规定的距离。因此，移位部受到被移位规定的距离的接触片的反弹力。

然后，在接触片通过移位部移位规定的距离的状态下，将端子插入到壳体中并且接触所述接触片。因此，端子在受到接触片的除了由移位部受到的反弹力之外的其余反弹力的同时插入到壳体中，并能够减小端子到壳体的插入力。

因此，以上连接器能够减小端子到壳体内的插入力并提高装接性。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器的立体图。

图2是图示出在将前保持器装接于根据实施例的连接器的壳体之前的状态的截面图。

图3是图示出在将前保持器装接于根据实施例的连接器的壳体之后的状态的截面图。

图4是根据实施例的连接器的短路端子的立体图。

图5是能够配合于根据实施例的连接器的配对壳体的立体图。

图6是图示出在根据实施例的连接器配合于配对壳体之前的状态的截面图。

图7是图示出在根据实施例的连接器配合于配对壳体时的状态的截面图。

图8是图示出在根据实施例的连接器配合于配对壳体之后的状态的截面图。

具体实施方式

在下面的详细描述中，为了说明的目的，描述了许多具体细节，以提供所公开的实施例的透彻理解。然而，明显地，可以没有这些具体细节地实施一个以上的实施例。在其它情况下，示意性地示出了公知的结构和装置，以简化附图。

下面将通过参考附图描述本发明的实施例。需要注意的是，将利用相同或相似的参考标记表示图中的相同或相似的部分，并且将省略或简化这样的部分和部件的描述。另外，需要注意的是，附图是示意性的，并且因此与实际不同。

现在将使用图1至8描述根据本发明的实施例的连接器。

根据该实施例的连接器1设置有：壳体3；端子5，该端子5从壳体3的一侧插入到壳体3中；短路端子9，该短路端子9从壳体3的另一侧插入到壳体3中，具有被构造为接触端子5的接触片7，并且将端子5互相连接；以及前保持器11，该前保持器11装接于壳体3的另一侧，并且被构造为保持端子5(防止端子5从壳体3掉出)。

前保持器11设置有移位部13，该移位部13使短路端子9的接触片7在接触片7从端子5分离的方向上移位。

由于在端子5插入到壳体3中之前将前保持器11装接于壳体3，所以移位部13将接触片7移位规定的距离。

在接触片7被移位部13移位规定的距离的状态下，端子5插入到壳体3中并且被接触片7接触。

壳体3由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成。如图1至8所示，壳体3设置有：端子容纳室15，该端子容纳室15均在壳体3的一侧具有端子5能够插入到其中的开口；和短路端子容纳室17，该短路端子容纳室17均在壳体3的另一侧具有短路端子9能够插入到其中的开口。

在壳体3中，端子5通过一侧的开口分别容纳在端子容纳室15中，并且短路端子9通过另一侧的开口分别容纳在短路端子容纳室17中。

各端子5由具有箱形连接部的阴端子构成。例如，端子5分别电连接于电线19的端部，电线19连接到被构造为控制安全气囊的操作的安全气囊电路。

各端子5从壳体3的一侧的开口插入到端子容纳室15中，并且与设置在端子容纳室15中的锁定矛杆、插入到端子容纳室15中的垫片等接合，从而将端子5保持在端子容纳室15中。

端子5通过容纳在短路端子容纳室17中的短路端子9互相电连接，以防止当连接器1单独存在时，安全气囊因为在端子5之间由静电等产生的电位差而错误地膨胀。

各短路端子9由经受压制加工或弯折的导电金属板构成。各短路端子9通过壳体3的另一侧的开口容纳在短路端子容纳室17中，并且在端部处具有两个能够弹性变形的接触片7。

各接触片7在自由端侧处设置有接触部21，在短路端子9容纳在短路端子容纳室17中的状态下，接触部21朝着端子5突出。

一对接触片7的规定的作用力(energizing force)使得接触片7的接触部21与相邻的两个端子5的周面接触，使得相邻的两个端子5经由短路端子9互相电连接。

当两个端子5以这种方式经由短路端子9互相电连接时，在两个端子5之间不产生电位差，并且能够防止安全气囊的错误膨胀。

设置有这样的接触部21的接触片7还在比接触部21靠近自由端的位置处设置有滑动部23，在短路端子9容纳在短路端子容纳室17中的状态下，该滑动部23在与接触部21相同的方向上比接触部21突出更少。

滑动部23在设置于要装接到壳体3的前保持器11处的移位部13上滑动，并且使接触片7在接触片7从端子5分离的方向上移位规定的距离。

前保持器11由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成。前保持器11装接于壳体3，从而闭合壳体3的另一侧的开口，并且将插入到端子容纳室15中的端子5保持于端子容纳室15。

在将端子5容纳在端子容纳室15中之前，在短路端子9容纳在短路端子容纳室17中的状态下将前保持器11装接于壳体3的另一侧。

通过以这种方式将前保持器11装接于短路端子9所在的壳体3的另一侧，能够通过前保持器11保护短路端子9，能够防止由于外力等引起的短路端子9的接触片7的变形，并且能够维持端子5与短路端子9的连接可靠性。

另外，由于前保持器11不仅具有保持端子5的功能，而且具有保护短路端子9的功能，所以部件的数量不增加。

这样的前保持器11设置有移位部13，该移位部13使短路端子9的接触片7移位规定的距离。

移位部13由与前保持器11连续从而从前保持器11的内表面朝着壳体3侧突出的部件形成，并且在末端侧具有倾斜面，并且定位在使得移位部13能够抵接于短路端子9的接触片7的滑动部23的位置处。

由于在短路端子9容纳在短路端子容纳室17中的状态下将前保持器11装接于壳体3的另一侧，所以该移位部13在短路端子9的接触片7的滑动部23上滑动，并且使接触片7在接触片7从端子5分离的方向上移位规定的距离。

这里，接触片7通过移位部13移位的的规定的距离表示，当将端子5插入到端子容纳室15中时，具有能够抵接于端子5的外表面上的接触部21的接触片7的位移量。

由于各个端子5在接触片7通过移位部13而移位规定的距离的状态下从壳体3的一侧的开口插入到端子容纳室15中，所以接触片7的接触部21在端子5的外表面上滑动，从而使接触片7在接触片7从端子5分离的方向上移位，同时由于接触片7的移位而产生的反弹力使得接触部21接触端子5的外表面。

通过以这种方式在接触片7移位规定的距离的状态下将各端子5插入到端子容纳室15中，能够减小端子5使接触片7移位的力，并且能够减小端子5到端子容纳室15内的插入力。

当将配对壳体25配合于壳体3时，释放端子5插入到端子容纳室15中并且经由短路端子9互相连接的这样的状态。

配对壳体25由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成。配对壳体25设置有：罩部27，该罩部27能够配合于壳体3的前保持器11侧；以及端子容纳室31，该端子容纳室31被构造为将配对端子29分别容纳在罩部27的底侧。

在配对壳体25中，配对端子29通过一侧的开口容纳在端子容纳室31中。

配对壳体25设置有接合突起37，接合突起37能够与设置于壳体3从而能够偏转的锁定臂33的接合部35接合。接合部35与接合突起37的接合维持配对壳体25与壳体3的配合。

当推动设置于壳体3从而能够偏转的释放臂39并且释放接合部35与接合突起37的接合时，能够释放配对壳体25与壳体3的配合状态。

各配对端子29由阳端子构成，该阳端子具有能够插入端子5的箱形连接部中的凸片状连接部，并且各配对端子29电连接于各电线41的端部，所述各电线连接到电源、设备等。

各配对端子29从配对壳体25的一侧的开口插入到端子容纳室31中，并且与设置在端子容纳室31中的锁定矛杆、插入到端子容纳室31中的垫片等接合，从而将配对端子29保持在端子容纳室31中。

当壳体3的前保持器11侧配合在配对壳体25的罩部27中时，配对端子29电连接于容纳在壳体3中的端子5。

由于端子5经由短路端子9互相连接，所以为了将配对端子29与端子5互相连接，需要释放端子5与短路端子9的连接。

因此，配对壳体25设置有释放部43，其被构造为使短路端子9的接触片7移位，并且释放端子5与短路端子9的连接。

释放部43由与配对壳体25连续从而从罩部27的底部朝着罩部27的内部突出的部件形成，并且在末端侧具有倾斜面，并且定位在使得释放部43能够抵接于短路端子9的接触片7的滑动部23的位置处。

当配对壳体25与壳体3互相配合时，释放部43在短路端子9的接触片7的滑动部23上滑动，使接触片7在接触片7从端子5分离的方向上移位，并且释放接触片7的接触部21与端子5的外表面的接触。

在配对壳体25与壳体3互相配合的状态下，释放部43抵接于接触片7的滑动部23，从而防止接触片7向端子5侧移位，并且防止接触片7的接触部21与端子5的外表面接触。

由于配对壳体25以这种方式设置有释放部43，所以在配对壳体25与壳体3互相配合的状态下，即，配对端子29与端子5互相连接的状态下，端子5不经由短路端子9互相连接。

能够在配对壳体25与壳体3的配合方向上移动的检测部件45装接于壳体3的外周。

检测部件45在能够沿着配合方向朝着前侧移动的临时锁定位置装接于壳体3的外周，使得当配对壳体25与壳体3适当地互相配合时，检测部件45能够沿着配合方向移动到前侧的最终锁定位置，或者当配对壳体25与壳体3未适当地互相配合时，检测部件45不能移动到最终锁定位置。

能够基于检测部件45是否能够从临时锁定位置移动到最终锁定位置而检测壳体3与配对壳体25的配合状态。

关于连接器1，在端子5插入到壳体3中之前将前保持器11装接于壳体3，使得移位部13将接触片7移位规定的距离。因此，移位部13受到被移位规定的距离的接触片7的反弹力。

而且，在接触片7通过移位部13移位规定的距离的状态下，端子5插入到壳体3中并且与接触片7接触。因此，端子5在受到接触片7的除了由移位部13受到的反弹力之外的其余反弹力的同时插入到壳体3中，使得能够减小端子5到壳体3内的插入力。

因此，连接器1能够减小端子5到壳体3的插入力并且提高装接性。

虽然根据本发明的实施例的连接器的短路端子设置有被构造为接触相邻的端子的两个接触片，但是需要注意的是，本发明不限于此，并且短路端子可以设置有被构造为接触端子的三个以上的接触片。

以上已经描述了本发明的实施例。然而，可以在不背离本发明的精神和本质特征的情况下以其它具体形态实施本发明。因此，认为该实施例在所有方面都是说明性的，并且不受限制，本发明的范围由附加的权利要求而不是前面的描述指明，并且因此，处于权利要求的等同的含义和范围内的所有的改变均包括在本发明中。

而且，在本发明的实施例中描述的效果仅仅是由本发明实现的最优效果的列表。因此，本发明的效果不限于在本发明的实施例中描述的效果。

Claims (1)

1.一种连接器，包括：

壳体；

端子，该端子从所述壳体的第一侧插入到所述壳体中；

短路端子，该短路端子从所述壳体的第二侧插入到所述壳体中，具有被构造为分别接触所述端子的接触片，并将所述端子互相连接；以及

前保持器，该前保持器从所述壳体的所述第二侧装接于所述壳体，被构造为将所述端子保持在所述壳体中，并具有移位部；

其中，在所述端子未插入到所述壳体中的状态下，装接于所述壳体的所述前保持器的所述移位部使插入到所述壳体中的所述短路端子的所述接触片在所述接触片从所述端子分离的方向上移位规定的距离。