CN107805542A - 一种齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用无污染的微量切削液，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100‑300份、石油磺酸钠10‑20份、氯化钠5‑10份、硫代硫酸钠5‑10份、三聚磷酸钠5‑10份、苯甲酸钠1‑3份、二甲基硅油150份、脂肪酸单脂75份、硫化脂肪40份、烷基磷酸酯15份、氢氧化钠15份、聚乙二醇90份、五氧化二磷12份、醇胺25份、蔗糖15份、二元羧酸25份、水600份。该齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，使得切削液的润滑性和极压抗磨性更强，而且可以有效的防止切削液变质，防锈效果更好，生物降解性更好，水溶性也更强，少量的切削液就能满足金属加工的润滑和冷却的作用，更加环保，无污染。

Description

一种齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在齿轮的加工过程中，需要用到很多的器件和辅助装置，其中，切削液在齿轮加工中的润滑和冷却部分起到很重要的作用，但是现在市面上的切削液在使用的时候非常不环保，需要用到很多的切削液才能达到润滑和冷却的作用，不仅浪费切削液，而且还会产生污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，具备环保无污染且润滑和冷却的效果更好等优点，解决了润滑和冷却效果不显著，还会产生污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保无污染且润滑和冷却的效果更好的目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工用无污染的微量切削液，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油100-200份、脂肪酸单脂50-100份、硫化脂肪20-50份、烷基磷酸酯10-20份、氢氧化钠10-20份、聚乙二醇80-100份、五氧化二磷10-15份、醇胺20-30份、蔗糖10-20份、二元羧酸20-30份、水500-700份。

优选的，所述氢氧化钠的质量分数低于50％。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100份、石油磺酸钠10份、氯化钠5份、硫代硫酸钠5份、三聚磷酸钠5份、苯甲酸钠1份、二甲基硅油100份、脂肪酸单脂50份、硫化脂肪20份、烷基磷酸酯10份、氢氧化钠10份、聚乙二醇80份、五氧化二磷10份、醇胺20份、蔗糖10份、二元羧酸20份、水500份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油150份、脂肪酸单脂75份、硫化脂肪40份、烷基磷酸酯15份、氢氧化钠15份、聚乙二醇90份、五氧化二磷12份、醇胺25份、蔗糖15份、二元羧酸25份、水600份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚300份、石油磺酸钠20份、氯化钠10份、硫代硫酸钠10份、三聚磷酸钠10份、苯甲酸钠3份、二甲基硅油200份、脂肪酸单脂100份、硫化脂肪50份、烷基磷酸酯20份、氢氧化钠20份、聚乙二醇100份、五氧化二磷15份、醇胺30份、蔗糖20份、二元羧酸30份、水700份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种齿轮加工用无污染的微量切削液的制配方法，包括以下步骤：

1)依次将水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油100-200份和水200-300份加入一号容器中，使用搅拌机对一号容器内的混合液搅拌，搅拌时间为30min，然后将一号容器内的混合液倒入二号容器内，备用；

2)依次将脂肪酸单脂50-100份、硫化脂肪20-50份、烷基磷酸酯10-20份、氢氧化钠10-20份、聚乙二醇80-100份和200-300份水倒入三号容器内，使用搅拌机对三号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将三号容器内的混合液倒入四号容器内，备用；

3)依次将五氧化二磷10-15份、醇胺20-30份、蔗糖10-20份、二元羧酸20-30份和水100份倒入五号容器中，使用搅拌机对五号容器内的混合溶液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将五号容器内的混合溶液倒入六号容器内，备用；

4)然后依次将二号容器、四号容器和六号容器内的混合液倒入七号容器中，使用搅拌机对七号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为60min；

5)将7号容器放置在恒温室内静置，静置时间为1.5h，恒温室的温度为2-5摄氏度，即制得微量切削液。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，具备以下有益效果：

1、该齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，通过水溶性聚醚、石油磺酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠、三聚磷酸钠、苯甲酸钠、水和二甲基硅油的添加，使整个切削液润滑性更好，极压抗磨性也更强，而且切削液的降温散热性能更好，耐腐蚀性更高，可以更加有效的防止切削液变质，而且可以在齿轮的外表面形成复合极压抗磨保护层，延长齿轮和刀具的使用寿命，更加环保，无污染。

2、该齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，通过脂肪酸单脂、硫化脂肪、烷基磷酸酯、氢氧化钠和聚乙二醇的添加，使得切削液具有很好的生物降解性，极压抗磨性和润滑性更好，冷却效果也更好，更加环保，无污染。

3、该齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，通过五氧化二磷、醇胺、蔗糖、二元羧酸和水的添加，使得切削液水溶性更高，少量的切削液就能满足金属加工的润滑和冷却的作用，且极压抗磨性和润滑形更好，防锈的作用也更强，更加环保，无污染。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种齿轮加工用无污染的微量切削液，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100份、石油磺酸钠10份、氯化钠5份、硫代硫酸钠5份、三聚磷酸钠5份、苯甲酸钠1份、二甲基硅油100份、脂肪酸单脂50份、硫化脂肪20份、烷基磷酸酯10份、氢氧化钠10份、聚乙二醇80份、五氧化二磷10份、醇胺20份、蔗糖10份、二元羧酸20份、水500份。

其中，氢氧化钠的质量分数低于50％。

1)依次将水溶性聚醚100份、石油磺酸钠10份、氯化钠5份、硫代硫酸钠5份、三聚磷酸钠5份、苯甲酸钠1份、二甲基硅油100份和水200份加入一号容器中，使用搅拌机对一号容器内的混合液搅拌，搅拌时间为30min，然后将一号容器内的混合液倒入二号容器内，备用；

2)依次将脂肪酸单脂50份、硫化脂肪20份、烷基磷酸酯10份、氢氧化钠10份、聚乙二醇80份和200份水倒入三号容器内，使用搅拌机对三号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将三号容器内的混合液倒入四号容器内，备用；

3)依次将五氧化二磷10份、醇胺20份、蔗糖10份、二元羧酸20份和水100份倒入五号容器中，使用搅拌机对五号容器内的混合溶液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将五号容器内的混合溶液倒入六号容器内，备用；

4)然后依次将二号容器、四号容器和六号容器内的混合液倒入七号容器中，使用搅拌机对七号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为60min；

5)将7号容器放置在恒温室内静置，静置时间为1.5h，恒温室的温度为2-5摄氏度，即制得微量切削液。

实施例二：

一种齿轮加工用无污染的微量切削液，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油150份、脂肪酸单脂75份、硫化脂肪40份、烷基磷酸酯15份、氢氧化钠15份、聚乙二醇90份、五氧化二磷12份、醇胺25份、蔗糖15份、二元羧酸25份、水600份。

其中，氢氧化钠的质量分数低于50％。

1)依次将水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油150份和水250份加入一号容器中，使用搅拌机对一号容器内的混合液搅拌，搅拌时间为30min，然后将一号容器内的混合液倒入二号容器内，备用；

2)依次将脂肪酸单脂75份、硫化脂肪40份、烷基磷酸酯15份、氢氧化钠15份、聚乙二醇90份和250份水倒入三号容器内，使用搅拌机对三号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将三号容器内的混合液倒入四号容器内，备用；

3)依次将五氧化二磷12份、醇胺25份、蔗糖15份、二元羧酸25份和水100份倒入五号容器中，使用搅拌机对五号容器内的混合溶液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将五号容器内的混合溶液倒入六号容器内，备用；

4)然后依次将二号容器、四号容器和六号容器内的混合液倒入七号容器中，使用搅拌机对七号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为60min；

5)将7号容器放置在恒温室内静置，静置时间为1.5h，恒温室的温度为2-5摄氏度，即制得微量切削液。

实施例三：

一种齿轮加工用无污染的微量切削液，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚300份、石油磺酸钠20份、氯化钠10份、硫代硫酸钠10份、三聚磷酸钠10份、苯甲酸钠3份、二甲基硅油200份、脂肪酸单脂100份、硫化脂肪50份、烷基磷酸酯20份、氢氧化钠20份、聚乙二醇100份、五氧化二磷15份、醇胺30份、蔗糖20份、二元羧酸30份、水700份。

其中，氢氧化钠的质量分数低于50％。

1)依次将水溶性聚醚300份、石油磺酸钠20份、氯化钠10份、硫代硫酸钠10份、三聚磷酸钠10份、苯甲酸钠3份、二甲基硅油200份和水300份加入一号容器中，使用搅拌机对一号容器内的混合液搅拌，搅拌时间为30min，然后将一号容器内的混合液倒入二号容器内，备用；

2)依次将脂肪酸单脂100份、硫化脂肪50份、烷基磷酸酯20份、氢氧化钠20份、聚乙二醇100份和300份水倒入三号容器内，使用搅拌机对三号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将三号容器内的混合液倒入四号容器内，备用；

3)依次将五氧化二磷15份、醇胺30份、蔗糖20份、二元羧酸30份和水100份倒入五号容器中，使用搅拌机对五号容器内的混合溶液进行搅拌，搅拌时间为30min，然后将五号容器内的混合溶液倒入六号容器内，备用；

4)然后依次将二号容器、四号容器和六号容器内的混合液倒入七号容器中，使用搅拌机对七号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为60min；

5)将7号容器放置在恒温室内静置，静置时间为1.5h，恒温室的温度为2-5摄氏度，即制得微量切削液。

本发明的有益效果是：该齿轮加工用无污染的微量切削液及其制配方法，通过水溶性聚醚、石油磺酸钠、氯化钠、硫代硫酸钠、三聚磷酸钠、苯甲酸钠、水和二甲基硅油的添加，使整个切削液润滑性更好，极压抗磨性也更强，而且切削液的降温散热性能更好，耐腐蚀性更高，可以更加有效的防止切削液变质，而且可以在齿轮的外表面形成复合极压抗磨保护层，延长齿轮和刀具的使用寿命，通过脂肪酸单脂、硫化脂肪、烷基磷酸酯、氢氧化钠和聚乙二醇的添加，使得切削液具有很好的生物降解性，极压抗磨性和润滑性更好，冷却效果也更好，通过五氧化二磷、醇胺、蔗糖、二元羧酸和水的添加，使得切削液水溶性更高，少量的切削液就能满足金属加工的润滑和冷却的作用，且极压抗磨性和润滑形更好，防锈的作用也更强，更加环保，无污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用无污染的微量切削液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油100-200份、脂肪酸单脂50-100份、硫化脂肪20-50份、烷基磷酸酯10-20份、氢氧化钠10-20份、聚乙二醇80-100份、五氧化二磷10-15份、醇胺20-30份、蔗糖10-20份、二元羧酸20-30份、水500-700份。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用无污染的微量切削液，其特征在于，所述氢氧化钠的质量分数低于50％。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用无污染的微量切削液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100份、石油磺酸钠10份、氯化钠5份、硫代硫酸钠5份、三聚磷酸钠5份、苯甲酸钠1份、二甲基硅油100份、脂肪酸单脂50份、硫化脂肪20份、烷基磷酸酯10份、氢氧化钠10份、聚乙二醇80份、五氧化二磷10份、醇胺20份、蔗糖10份、二元羧酸20份、水500份。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用无污染的微量切削液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油150份、脂肪酸单脂75份、硫化脂肪40份、烷基磷酸酯15份、氢氧化钠15份、聚乙二醇90份、五氧化二磷12份、醇胺25份、蔗糖15份、二元羧酸25份、水600份。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用无污染的微量切削液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚醚300份、石油磺酸钠20份、氯化钠10份、硫代硫酸钠10份、三聚磷酸钠10份、苯甲酸钠3份、二甲基硅油200份、脂肪酸单脂100份、硫化脂肪50份、烷基磷酸酯20份、氢氧化钠20份、聚乙二醇100份、五氧化二磷15份、醇胺30份、蔗糖20份、二元羧酸30份、水700份。

6.一种齿轮加工用无污染的微量切削液的制配方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)依次将水溶性聚醚100-300份、石油磺酸钠10-20份、氯化钠5-10份、硫代硫酸钠5-10份、三聚磷酸钠5-10份、苯甲酸钠1-3份、二甲基硅油100-200份和水200-300份加入一号容器中，使用搅拌机对一号容器内的混合液搅拌，搅拌时间为30mi n，然后将一号容器内的混合液倒入二号容器内，备用；

2)依次将脂肪酸单脂50-100份、硫化脂肪20-50份、烷基磷酸酯10-20份、氢氧化钠10-20份、聚乙二醇80-100份和200-300份水倒入三号容器内，使用搅拌机对三号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为30mi n，然后将三号容器内的混合液倒入四号容器内，备用；

3)依次将五氧化二磷10-15份、醇胺20-30份、蔗糖10-20份、二元羧酸20-30份和水100份倒入五号容器中，使用搅拌机对五号容器内的混合溶液进行搅拌，搅拌时间为30mi n，然后将五号容器内的混合溶液倒入六号容器内，备用；

4)然后依次将二号容器、四号容器和六号容器内的混合液倒入七号容器中，使用搅拌机对七号容器内的混合液进行搅拌，搅拌时间为60mi n；

5)将7号容器放置在恒温室内静置，静置时间为1.5h，恒温室的温度为2-5摄氏度，即制得微量切削液。