CN107804832A - 一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液;S2:所述反应釜内还设置有加热装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,待第一中和液温度上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为105~115℃,得到第二中和液;S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为50~70分钟,得到晶体;S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80~100℃。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸二氢钾制备的技术领域,具体的说,是指一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法。
背景技术
磷酸二氢钾化学式为KH2PO4,是无色四方晶体或白色结晶性粉末,置于空气中易发生潮解。
生产磷酸二氢钾的方法有很多,通常为中和法、萃取法、离子交换法、复分解法、直接法、结晶法和电解法等。在中国,生产工艺多采用中和法,其次还有有机萃取法、复分解法、离子交换法等。
中和法生产磷酸二氢钾的化学反应式为:
H3PO4+KOH=KH2PO4+H2O
2H3PO4+K2CO3=2KH2PO4+H2O+CO2↑
但是在现有的中和法过程中,得到的产品粒度粗细不均匀,收率较低,产能不高、质量较差等技术问题。
发明内容
本发明提供一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,用于解决现有技术中存在:通过中和法得到磷酸二氢钾的方法中,得到的磷酸二氢钾粗细不均匀,收率较低、产品外观质量差等技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,待第一中和液温度上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为105~115℃,得到第二中和液;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为50~70分钟,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80~100℃。
通过本发明的工艺制备出的磷酸二氢钾,相对有现有中和反应制备出的磷酸二氢钾粒度更均匀,流动性更强,收率高的优点,在得到更加优质的磷酸二氢钾的过程中,将酸加入至浓母液反生第一次中和反应是前提,先将酸滴加至浓母液中能够提高产品的粒度,保证产品的质量,优选酸为磷酸;
得到第一中和液后,再对第一次中和液进行升温后,能使浓母液与酸反应更加充分,并且必须要先升温再加酸,这样才能够提高产品的粒度,保证产品的外观质量,使产品的得到的粗细更加均匀;
综上四个步骤协同配合,各个步骤之间都相互依赖,才能够得到产品质量好,粗细均匀的磷酸二氢钾。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S1中将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.5~7.5。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S1中将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为7。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S2中待第一中和液上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.0~4.5。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S2中待第一中和液上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.2~4.3。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S2中待第一中和液上升至105℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,第二次中和反应时间为80~100分钟。
为了更好的实现本发明,进一步的,在步骤S4中冷却完毕后,对第二中和液进行放料,控制放料温度为90~95℃,放料用时60分钟。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述调酸装置包括布酸管,所述布酸管设置在靠近反应釜的顶部,所述布酸管上均匀设置有多个布酸孔,所述布酸孔朝向反应釜釜底。
为了使酸在反应釜中添加更加均匀,因此在反应釜内设置调酸装置,该调酸装置主要是通过布酸管来实现更加均匀的作用,优选布酸管为圆形,安装在反应釜的顶端,布酸管上设置有多个布酸孔,该布酸孔朝向反应釜釜底,该多个布酸孔均匀设置,能够使中和反应更加充分。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述加热装置包括盘管,所述盘管螺旋盘在反应釜内,所述盘管与反应釜内壁之间的间距为20cm。
为了使中和反应更加充分,从而提高产品外观质量,因此需要先对第一种和反应液进行加热,该加热装置主要包括盘管,该盘管置于反应釜内,并从下至上盘旋,在反应过程中向盘管内通蒸汽,蒸汽从下进,从上出,为了使第一中和液在反应釜内升温更快,换热更均匀,因此将盘管和反应釜之间的间距设置20cm,通过长期的试验得出,在这数字范围下,反应釜内的第一中和反应液的温度上升更快。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述反应釜内还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括浆叶、转轴和驱动电机,所述浆叶安装在转轴上,驱动电机的输出轴与转轴连接,所述搅拌装置还包括变频器,所述变频器控制驱动电机的转速,在所述步骤S2中,变频器上的频率指令为50HZ,在所述步骤S3中,变频器上的频率指令为35-45HZ。
在以往的中和反应过程中,结晶的粗细往往不够均匀,从而使得产品的质量不高,长期钻研发现,在晶体的结晶过程中,搅拌对结晶的结晶有着重要的影响,而以往中和反应制备磷酸二氢钾搅拌装置转速都是一致,都是通过电机带动转轴,转轴上设置浆叶,但是在中和反应和冷却过程中,这两个步骤的转速的不同会给形成晶体的粗细造成极大的影响,为了能够得到高质量,产品粗细均匀的产品,因此通过变频器来更改相应的转速,通过长期的实验得出,在第二次中和反应过程中,通过将变频器的频率指今设置为50HZ,在冷却过程中,变频器的频率指今设置为30~40HZ,优选为40HZ,能够使产品晶体粗细更均匀,质量更好、流动性更好。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明制备工艺流程短,设备少,得到的磷酸二氢钾产品质量高,晶体粗细均匀,收率高;
(2)本发明通过先浓母液进行第一次中和,再对中和后的第一次中和液进行升温,再进行第二次中和,最终得到本产品,通过本产品的工艺协同增效,得到外观质量好、产品高的磷酸二氢钾,从而提高企业的竞争优势;
(3)本发明通过在反应釜内设置加酸装置,通过加酸装置使第二次中和反应更加充分,更有利于得到粗细均匀的晶体;
(4)本发明通过在反应釜内设置有加热装置,通过设置盘管,该盘管螺旋盘绕在反应釜内,使得反应釜内的换热面积增大,加热效果更好;
(5)本发明通过针对磷酸二氢钾生产中和与冷却结晶两个不同的过程,通过改变搅拌的速度,避免因搅拌转速过快使晶形遭到无辜的破坏,达到可以人为的操作掌握产品的晶形,最终提高产品的外观质量,提高产品粒度,提高收率;
(6)本发明通过第一次中和反应,再通过加热装置的盘管对第一中和液进行加热升温,当升温到105℃时,再通过反应釜内调酸装置进行中和反应,通过控制搅拌装置的转速,提高产品粗细均匀的外观质量,本发明各个步骤协同增效,能够得到高质量、高产量的磷酸二氢钾。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本发明工艺流程图的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.5;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至100℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为105℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.0,第二次中和反应时间为80分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为50分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为35HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品1。
实施例2:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.8;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至102℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为107℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.1,第二次中和反应时间为82分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为54分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为37HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为82℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品2。
实施例3:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.9;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至105℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为109℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.2,第二次中和反应时间为84分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为58分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为39HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为90℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品3。
实施例4:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为7.0;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至105℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.3,第二次中和反应时间为86分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为60分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为40HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为95℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品4。
实施例5:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为7.2;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至108℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为113℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.4,第二次中和反应时间为88分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为64分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为42HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为98℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品5。
实施例6:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为7.5;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为115℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.5,第二次中和反应时间为100分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为70分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为45HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为100℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品6。
对比例1:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:
S1:向浓母液中直接滴加酸,进行中和反应,中和反应的温度为105~115℃,中和反应时间为80~100分钟;
S3:所述反应釜内中和后,开启冷却水,冷却,冷却时间为50~70分钟,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80~100℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品7。
对比例2:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:
S1:所述反应釜内还设置有加热装置和搅拌装置,通过所述加热装置对浓母液的温度逐渐升温,并通过搅拌装置搅拌,待第一中和液温度上升至115℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为120℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.7,第二次中和反应时间为120分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为90分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为42HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为100℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品8。
对比例3:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.5~7.5;
S2:所述反应釜内还设置有搅拌装置,通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为105~115℃,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为50HZ,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.0~4.5,第二次中和反应时间为80~100分钟;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为50~70分钟,通过变频器上的频率指今来调节搅拌的速率,此时变频器上的频率指令为35-45HZ,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80~100℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品9。
对比例4:
一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.8;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,待第一中和液温度上升至102℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为107℃,第二次中和反应时间为82分钟;
S3:开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为54分钟,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为82℃,放料用时60分钟。
S5:对得到晶体再进行离心分离,烘干,并包装,得到产品10。
通过上述实施例和对比例的结果分析,具体分析表格如下:
综上所述,通过本发明的制备工艺生产出的产品颗粒粗细更均匀,流动性好,本发明的所有步骤缺一不可,缺失后,都会严重影响产品颗粒的均匀度和流动性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解为:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液;
S2:所述反应釜内还设置有加热装置,通过所述加热装置对第一中和液的温度逐渐升温,待第一中和液温度上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,并进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为105~115℃,得到第二中和液;
S3:所述反应釜内通过对第二中和液进行自然搅拌20分钟后,开启冷却水,使第二中和液冷却,冷却时间为50~70分钟,得到晶体;
S4:冷却完毕后,对晶体进行放料,控制放料温度为80~100℃。
2.根据权利要求1所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S1中将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为6.5~7.5。
3.根据权利要求2所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S1中将浓母液先加入至反应釜内,所述反应釜内设置有调酸装置,通过调酸装置向反应釜内滴加酸,进行第一次中和反应,得到第一中和液,所述第一中和液的PH值为7。
4.根据权利要求1所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S2中待第一中和液上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.0~4.5。
5.根据权利要求4所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S2中待第一中和液上升至100~110℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,所述第二中和液的PH值为4.2~4.3。
6.根据权利要求5所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S2中待第一中和液上升至105℃时,再通过调酸装置缓慢向反应釜内加酸,进行第二次中和反应,所述第二次中和反应的温度为110℃,得到第二中和液,第二次中和反应时间为80~100分钟。
7.根据权利要求1所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:在步骤S4中冷却完毕后,对第二中和液进行放料,控制放料温度为90~95℃,放料用时60分钟。
8.根据权利要求1~7任一项所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于:所述调酸装置包括布酸管,所述布酸管设置在靠近反应釜的顶部,所述布酸管上均匀设置有多个布酸孔,所述布酸孔朝向反应釜釜底。
9.根据权利要求1~7任一项所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于,所述加热装置包括盘管,所述盘管螺旋盘在反应釜内,所述盘管与反应釜内壁之间的间距为20cm。
10.根据权利要求1~7任一项所述的通过浓母液升温中和得到磷酸二氢钾的方法,其特征在于,所述反应釜内还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括浆叶、转轴和驱动电机,所述浆叶安装在转轴上,驱动电机的输出轴与转轴连接,所述搅拌装置还包括变频器,所述变频器控制驱动电机的转速,在所述步骤S2中,变频器上的频率指令为50HZ,在所述步骤S3中,变频器上的频率指令为35-45HZ。
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