CN107799760A - 一种水热法快速制备层状结构vo2(b)正极材料的方法 - Google Patents

一种水热法快速制备层状结构vo2(b)正极材料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,包括以下步骤:(1)先后称取V2O5和C12H22O11·H2O,并依次加入到去离子水中混合,搅拌,得混合溶液A;(2)将混合溶液A转入高压反应釜中,将反应釜放入油浴锅中并将搅拌器转速设为0‑1734转/分钟;(3)待步骤(2)中反应釜的温度上升置180‑190℃后,保温4‑8h,反应结束后自然冷却至室温,得到悬浮液B;(4)将悬浮液B用去离子水洗涤2‑4次,然后放入到冷冻干燥机内,得产物C;(5)将产物C转入瓷舟中,并放置到通有氮气的管式炉中,加热、冷却,制得具有层状结构的正极材料VO2(B)。本发明的优点是该方法设备简单、合成速度快、产物纯净、形貌可控、性能优异、易于大规模推广应用。

Description

一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及到一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法。
背景技术
锂离子电池是近十多年备受关注,并且发展迅速的一种高能电池,已经成为二次能源的首选,与传统的锂离子电池正极材料相比,钒氧化物具有比容量大、能量密度高、资源丰富等优点,成为近年来锂离子电池正极材料研究中的热点,VO2(B)具有开放的三维层状骨架结构,锂离子可以在其层间结构当中自由地嵌入和脱出,并且具有较高的充放电比容量(其中VO2(B)的理论比容量为324mAh/g),较高的工作电压(高于1.5V),在锂电池正极材料方面具有很大的应用前景。
通常情况下,VO2(B)的水热合成需要在特定的环境下长时间保温才能进行,这些合成方法灵活性差,反应的时间较长,不能够对反应中间过程进行干预,灵活性差,此外,常规方法合成出的VO2(B)放电容量低,充放电过程中晶体结构容易坍塌,导致其循环性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,利用油浴加热可搅拌的特点,反应进行的同时可进行搅拌,使反应更加均匀,同时加快了反应速度,大大缩短了反应时间,制备出了形貌可控的VO2(B)正极材料,极大的提高了VO2(B)正极材料充放电比容量和循环性能。
本发明采用的技术方案如下:
一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,包括以下步骤:
(1)先后称取V2O5和C12H22O11·H2O,并将V2O5、C12H22O11·H2O依次加入到去离子水中混合,室温下搅拌,制得混合溶液A,其中V2O5和C12H22O11·H2O加入量的比例为4:1,去离子水的量为50-60ml;
(2)将步骤(1)中的混合溶液A转入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,将反应釜放入油浴锅中加热、搅拌反应,其中反应温度设置为180-190℃,搅拌器转速设置为0-1734转/分钟;
(3)待步骤(2)中反应釜的温度上升置180-190℃后,保温反应4-8h,随后等待反应釜的温度自然冷却至室温,制得悬浮液B;
(4)将步骤(3)中的悬浮液B用去离子水洗涤2-4次,然后放入到冷冻干燥机内进行冷冻干燥,得产物C;
(5)将步骤(4)中的产物C转入瓷舟中,并将放有产物C的瓷舟放置到通有氮气的管式炉中,加热一段时间后自然冷却至室温,取出后即制得具有层状结构的正极材料VO2(B)。
优选的,所述步骤(1)中,搅拌方式为磁力搅拌,搅拌器转速设置为0-1734转/分钟,搅拌时间为4-8h。
优选的,所述步骤(1)中,V2O5的加入量为0.4g,C12H22O11·H2O的加入量为0.1g。
优选的,所述步骤(2)中,搅拌器的搅拌方式为磁力搅拌。
优选的,所述步骤(4)中,冷冻干燥的时间为8-10h。
优选的,所述步骤(5)中,管式炉加热的温度为300℃,加热时间为0.5h。
本发明的优点在于:本发明首次以C12H22O11·H2O为还原剂,采用油浴磁力搅拌辅助水热法合成了VO2(B)正极材料,其中,磁力搅拌的转速不同,可以得到不同形貌和性能的VO2(B),具有设备简单、合成速度快、产物纯净、形貌可控、性能优异、易于大规模推广应用等优点,并可通过调节转速和反应时间,来灵活控制整个反应合成过程从而形成特定的结构和物相。将该方法制得的VO2(B)正极材料应用到锂离子电池正极材料中,能够显著提高其电化学性能。
附图说明
图1为本发明一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法的流程框图。
图2为本发明中实施例1中a、b、c、d各自的VO2(B)正极材料的XRD图。
图3为本发明中实施例1中a、b、c、d各自的VO2(B)正极材料的SEM图。
图4为本发明中实施例1中a、b、c、d各自的VO2(B)正极材料的放电循环性能图。
图5为本发明中实施例2中①、②、③各自的VO2(B)正极材料的XRD图。
图6为本发明中实施例2中①、②、③各自的VO2(B)正极材料的SEM图。
具体实施方式
下面对本发明一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法作进一步详细描述。
实施例1
(1)先称取0.4g的V2O5,再称取0.1g的C12H22O11·H2O,然后将称好的V2O5、C12H22O11·H2O依次加入到60ml的去离子水中混合,室温条件下磁力搅拌6h,制得混合溶液A,并标记为a,并用相同的方法再制得三组混合溶液A,并依次标记为b、c、d;
(2)将步骤(1)中的a、b、c、d混合溶液A分别将转入到规格为100ml的聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,将反应釜放入油浴锅反应,将反应温度设置为180℃,a、b、c、d混合溶液A的磁力搅拌转速依次设定为0r/min、867r/min、1300r/min和1734r/min;
(3)待步骤(2)中a、b、c、d混合溶液A的反应釜的温度上升置180℃后,均进行保温6h,反应结束后,让反应釜的温度自然冷却至室温,得到标记为a、b、c、d的悬浮液B;
(4)将步骤(3)中标记为a、b、c、d的悬浮液B均用去离子水洗涤3次,然后放入到冷冻干燥机内进行冷冻干燥,冷冻干燥的时间为10h,得到标记为a、b、c、d的产物C;
(5)将步骤(4)中标记a、b、c、d的产物C转入瓷舟中,并将瓷舟放置到通有氮气的管式炉中,300℃条件下加热0.5h后自然冷却至室温,取出后得到标记为a、b、c、d的具有层状结构的样品正极材料VO2(B)。
实施例2
(1)先称0.4g的V2O5,再称取0.1g的C12H22O11·H2O,然后将称好的V2O5、C12H22O11·H2O依次加入到60ml的去离子水中混合,室温条件下磁力搅拌8h,制得混合溶液A,并标记为①,以同样的方法制备再制备两组混合溶液A,并标记为②、③;
(2)将步骤(1)中的标记为①、②、③的混合溶液A分别转入到规格为100ml的聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,将反应釜放入油浴锅反应,将反应温度均设置为180℃,磁力搅拌器转速均设置为1300r/min;
(3)待步骤(2)中标记为①、②、③的混合溶液A反应釜的温度上升置180℃后,设定保温时间,其中,标记为①、②、③的混合溶液A分别设定为4h、6h、8h,反应结束后让反应釜的温度自然冷却至室温,得到标记为①、②、③的悬浮液B;
(4)将步骤(3)中的标记为①、②、③的悬浮液B均用去离子水洗涤3次,然后放入到冷冻干燥机内进行冷冻干燥,冷冻干燥的时间为10h,得到标记为①、②、③的产物C;
(5)将步骤(4)中标记为①、②、③的产物C转入瓷舟中,并将瓷舟放置到通有氮气的管式炉中,300℃条件下加热0.5h后自然冷却至室温,取出后得到①、②、③的具有层状结构的正极材料VO2(B)。
样品测试结果分析:
(1)实施例1通过控制变量法,通过只改变搅拌器转速,得出不同转速时,得出的正极材料VO2(B)形貌不同,放电循环的差异性大,结合图3和图4可明显看出调整不同的转速时,VO2(B)形貌存在差异,另外放电循环存在较大的差异性;实施例2通过控制变量法,通过只改变保温反应的时间,得出不同的反应时间,得到的正极材料VO2(B)形貌不同,结合图6可以明显看出VO2(B)形貌的形貌差异,结合图3与图6,可得出,搅拌器转速为1300r/min,反应时间为6小时时,得到的正极材料VO2(B)分散性最好,形貌最佳。
(2)结合图4可看出搅拌器转速为1300r/min,反应时间为6小时时,首次放电容量最高,循环性能最好。
综上所述,采用本发明的方法能够加快反应速度,缩短反应时间,得到的带状结构的正极材料VO2(B)作为锂离子电池正极材料,能够很好的降低锂离子电池在充放电过程中的容量的损耗率,从而提高其电化学性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
先后称取V2O5和C12H22O11·H2O,并将V2O5、C12H22O11·H2O依次加入到去离子水中混合,室温下搅拌,制得混合溶液A,其中V2O5和C12H22O11·H2O加入量的比例为4:1,去离子水的量为50-60ml;
将步骤(1)中的混合溶液A转入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,将反应釜放入油浴锅中加热、搅拌反应,其中反应温度设置为180-190℃,搅拌器转速设置为0-1734转/分钟;
待步骤(2)中反应釜的温度上升置180-190℃后,保温反应4-8h,随后等待反应釜的温度自然冷却至室温,制得悬浮液B;
将步骤(3)中的悬浮液B用去离子水洗涤2-4次,然后放入到冷冻干燥机内进行冷冻干燥,得产物C;
(5)将步骤(4)中的产物C转入瓷舟中,并将放有产物C的瓷舟放置到通有氮气的管式炉中,加热一段时间后自然冷却至室温,取出后即制得具有层状结构的正极材料VO2(B)。
2.根据权利要求1所述的一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,搅拌方式为磁力搅拌,搅拌器转速设置为0-1734转/分钟,搅拌时间为4-8h。
3.根据权利要求1所述的一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,V2O5的加入量为0.4g,C12H22O11·H2O的加入量为0.1g。
4.根据权利要求1所述的一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,搅拌器的搅拌方式为磁力搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,冷冻干燥的时间为8-10h。
6.根据权利要求1所述的一种水热法快速制备层状结构VO2(B)正极材料的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,管式炉加热的温度为300℃,加热时间为0.5h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112397707A (zh) * 2020-11-13 2021-02-23 何叶红 一种用于锂离子电池的多孔vo2微球及其制备方法

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