CN1077988A - 苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺 - Google Patents
苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种苏芸金杆菌的工业化制备生
产方法,本发明采用固体发酵生产工艺,其工艺要点
包括:搅拌机配料、蒸气加热、盘式发酵和干燥粉碎四
个工序。用工业设备进行大规模生产,不受气候和其
它自然条件限制,投资小,易于推广,产品中有效苏芸
金杆菌含量高,为150亿/克,杂菌污染小,晶体点
型,杀虫效果好。可被广泛用作防治农、林、果、蔬、
烟、茶作物病虫害的有效条虫剂。产品成本低,有明
显的社会效益和经济效益。
Description
本发明涉及一种现有菌种的制备方法。
在现有技术中,早就有使用微生物防治植物病虫害的有关报导,其中苏芸金杆菌是被广泛用作防治农、林、果、蔬、烟、茶等作物病虫害的有效杀虫剂。早期制备苏芸金杆菌的方法都采用液体发酵工艺,但该方法一次性投资大,生产成本高,而且所得成品含菌量低,杀虫效果不太理想。最近见到有利用夏季地温的苏芸金杆菌的固体浅层地面发酵工艺的报导,但只适合农户自产自用,而且每年地温维持在23℃~32℃的时间不长,因此不可能大规模商品化生产。
本发明的目的是发明一种苏芸金杆菌的工业化固体发酵生产工艺,用先进的工业生产条件控制温度和湿度,不受自然条件限制,可以大规模的制备苏芸金杆菌杀虫剂商品。
本发明的实施方案是采用搅拌机、消毒柜、铺料机、恒温控制发酵室、干燥机、粉碎机、混合机和包装机等工业化装备,进行工业化生产,不再受气候和地质等自然条件限制,可以进行大规模的工业化生产,以提供有质量标准的商品苏芸金杆菌。
本发明的优点是采用近代先进的固体发酵制菌工艺,并可以用工业设备进行大规模生产不受气候和地质等自然条件限制,投资小,易于推广,产品中有效苏芸金杆菌含量高为150亿/克,杂菌污染小,晶体典型,杀虫效果好,产品成本低,有明显的社会效益和经济效益。
附图为苏芸金杆菌固体发酵生产工艺流程图。
实施例:
本苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺的要点如下:
一、培养基的加热消毒:本发酵工艺采用麦麸或豆饼作为培养基,加入重量比为121的石灰水,用搅拌机搅拌到均匀无团,并用蒸汽消毒柜加热,控制压力为0.15兆泊,温度为110℃,维持25分钟以消灭其它杂菌。控制培养基的PH值在7.0~7.2,每1公斤麦麸使用石灰或纯碱5~10克。
二、接种发酵:把搅拌和加热好的培养基送入接种辅料机,均匀地加入菌种,菌种可使用斜面菌种或苏芸金杆菌粉,接种量为培养基重量的4%左右。加入菌种后的物料疏松均匀地放入发酵盘,物料厚度控制在1.2公分左右。发酵盘装在发酵车上,推入发酵室进行发酵,发酵室温度控制在24℃~32℃,相对湿度为95%,发酵时间维持30小时左右。
三、干燥和粉碎:采用气流式干燥机,对发酵好的物料进行干燥和用粉碎机将成品粉碎成100目以下的粉料,粉料成品中的苏芸金杆菌含量为150亿/克。
Claims (4)
1、一种苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺,其特征在于:它的工艺要点包括,使用培养基和碱性物质加水用搅拌机配料、蒸气加热消毒,在接种铺料机中接入菌种,经盘式发酵和干燥粉碎,蒸气加热温度控制为110℃,维持25分钟,盘内物料厚度控制在1.2公分,发酵室温度控制在24~32℃,相对湿度为95%,发酵时间30小时,用气流干燥机干燥,用粉碎机把产品粉碎成100目以下的粉末。
2、如权利要求1所述的苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺,其特征在于:所述的菌种可以是苏芸金杆菌的菌粉或斜面菌种。
3、如权利要求1所述的苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺,其特征在于:所述的培养基可以是麦麸或豆饼。
4、如权利要求1所述的苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺,其特征在于:所述的碱性物质可以是石灰或纯碱。
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---|---|---|---|
CN 92103013 CN1077988A (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 92103013 CN1077988A (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺 |
Publications (1)
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CN1077988A true CN1077988A (zh) | 1993-11-03 |
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Family Applications (1)
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CN 92103013 Withdrawn CN1077988A (zh) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 苏芸金杆菌工业化固体发酵生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1077988A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1044721C (zh) * | 1994-07-08 | 1999-08-18 | 北京核工程研究设计院比尼新技术公司 | 一种移动式固体发酵方法 |
CN105340975A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 常州乐农生物科技有限公司 | 一种苏云金芽孢杆菌生物农药可湿性粉剂制备工艺 |
-
1992
- 1992-04-23 CN CN 92103013 patent/CN1077988A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1044721C (zh) * | 1994-07-08 | 1999-08-18 | 北京核工程研究设计院比尼新技术公司 | 一种移动式固体发酵方法 |
CN105340975A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 常州乐农生物科技有限公司 | 一种苏云金芽孢杆菌生物农药可湿性粉剂制备工艺 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |