CN107791655A - 具有红外线上加热装置的层压机及层压方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有红外线上加热装置的层压机及层压方法，层压机包括上腔室工作机构和下加热工作台，上腔室工作机构包括上腔室工作台、上腔室胶板以及红外线上加热装置，上腔室胶板的下表面周边设有密封结构从而能够与下加热工作台的上表面而形成层压腔室，红外线上加热装置包括多个红外线加热管和防护保温装置，所述多个红外线加热管布置在所述上腔室工作台上，所述上腔室工作台的下表面、所述上腔室胶板的上表面及所述防护保温装置共同形成上腔室。本发明的上腔室工作机构和下加热工作台均可对组件产品加热，可以上、下同时对组件进行加热，减少工艺时间，提高组件生产效率，使组件上、下面可同时均匀受热，减少组件变形，提高组件合格率。

Description

具有红外线上加热装置的层压机及层压方法

技术领域

本发明属于封装技术领域，具体涉及一种具有红外线上加热装置的层压机及层压方法，可应用于太阳能电池组件的封装，也可用于需要层压封装的其他类型组件产品。

背景技术

随着全球工业化的进程，人类对能源需求在不断地增长。太阳能作为一种取之不尽的绿色能源，关于利用太阳能的各种研究受到了极大的关注。其中太阳能电池技术的发展尤为迅猛，目前市场上出现了各种类型的太阳能电池组件，除了常规组件外还包括柔性组件、双玻组件等特殊组件。

封装是太阳能电池组件生产中的关键步骤，良好的电池封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，保证电池的发电效率。目前，太阳能电池组件采用层压机封装。如图1所示，现有的层压机的结构包括上腔室工作机构和加热板4，上腔室工作机构包括上腔室箱体1、连接在上腔室箱体1上的胶板2以及连接在胶板2周边的密封结构3。对常规组件的层压来说，在层压之前先敷设好常规组件，常规组件的结构由下至上依次为：玻璃、EVA、电池片组件、EVA、背板，常规组件放在加热板上，上腔室工作机构通过升降机构(未示出)下降，加热板4与胶板2之间形成封闭空间(层压腔室5)，常规组件在层压腔室5中放在加热板4上直接进行加热使EVA熔化，同时对层压腔室进行抽真空，将常规组件内的气泡抽出，然后向上腔室12(胶板与上箱体之间形成的空间)充气使胶板向下膨胀鼓起，这样胶板就可以压在加热板上的常规组件上，进而胶板与加热板一起完成对常规组件的层压，将玻璃、电池片组件和背板粘接在一起，最后冷却取出常规组件完成封装。

但是对于双玻组件等特殊组件来说，由于双玻组件是两层玻璃中间夹着两层EVA，两层EVA中间是常规组件，仅通过双玻组件下面的加热板单面提供热源，玻璃在加热时变形严重，依靠加长层压时间勉强生产，很难生产出高标准组件。

公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有红外线上加热装置的层压机及层压方法，可以同时满足常规组件和双玻组件等新型组件的封装工艺要求，减少工艺时间，提高组件生产效率，使组件上、下面可同时均匀受热，减少组件变形，明显提高组件合格率，彻底打破了现有层压机的局限性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有红外线上加热装置的层压机，包括上腔室工作机构和位于所述上腔室工作机构下方的下加热工作台，所述上腔室工作机构通过升降机构进行升降，所述上腔室工作机构包括上腔室工作台、上腔室胶板以及设在所述上腔室工作台与所述上腔室胶板之间的红外线上加热装置，所述上腔室胶板的下表面周边设有密封结构从而能够与所述下加热工作台的上表面接合而形成密闭的层压腔室，所述红外线上加热装置包括多个红外线加热管和设在所述多个红外线加热管外周的防护保温装置，所述多个红外线加热管布置在所述上腔室工作台上，所述防护保温装置分别与所述上腔室工作台的下表面和所述上腔室胶板的上表面气密连接，所述上腔室工作台的下表面、所述上腔室胶板的上表面及所述防护保温装置共同形成上腔室。

优选地，所述下加热工作台为加热板。

优选地，所述下加热工作台的上表面设有循环布。

优选地，所述下加热工作台与所述循环布之间设有胶板。

优选地，所述上腔室胶板的下表面设有循环布。

优选地，所述升降机构为与所述上腔室工作机构相连的气缸。

优选地，所述密封结构为通过粘合剂粘结在所述上腔室胶板的下表面的密封胶条。

本发明的另一技术方案为：

利用上述具有红外线上加热装置的层压机对组件产品进行层压的层压方法，具体包括以下步骤：

1)组件产品进入层压腔室后，上腔室工作机构通过升降机构下降，使组件产品置于密闭的层压腔室中；

2)通过位于组件产品上面的红外线上加热装置和位于组件产品下面的下加热工作台共同加热作用，将组件产品加热，同时对层压腔室进行抽真空，将组件产品中的气体抽出；

3)向上腔室内充入空气使上腔室胶板膨胀向下鼓起，同时红外线上加热装置使得上腔室胶板迅速升温，在热的上腔室胶板层压组件产品时，使组件产品上下同时均匀受热，保证了组件产品的品质；

4)待层压动作完成后，层压腔室充气，上腔室工作机构通过升降机构起升，组件产品传输出层压腔室，完成对组件产品的层压。

本发明的有益效果为：

本发明的上腔室工作机构和下加热工作台均可对组件产品加热，特别是对于双玻组件这种新型组件来说，可以上、下同时对组件进行加热，减少工艺时间，提高组件生产效率，使组件上、下面可同时均匀受热，减少组件变形，明显提高组件合格率。

附图说明

图1为现有技术中的层压机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的具有红外线上加热装置的层压机的结构示意图。

附图标记说明：

1.上腔室箱体；2.胶板；3.密封结构；4.加热板；5.层压腔室；6.下加热工作台；7.上腔室工作台；8.上腔室胶板；9.红外线上加热装置；10.红外线加热管；11.防护保温装置；12.上腔室；13.组件产品；14.循环布。

具体实施方式

下面结合具体实施例及相应附图对本发明作进一步说明。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本发明的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

如图2所示，本发明实施例所述的具有红外线上加热装置的层压机，包括上腔室工作机构和位于所述上腔室工作机构下方的下加热工作台6，所述上腔室工作机构通过升降机构进行升降，所述上腔室工作机构包括上腔室工作台7、上腔室胶板8以及设在所述上腔室工作台7与所述上腔室胶板8之间的红外线上加热装置9，所述上腔室胶板8的下表面周边设有密封结构3从而能够与所述下加热工作台的上表面接合而形成密闭的层压腔室5，所述红外线上加热装置9包括多个红外线加热管10和设在所述多个红外线加热管10外周的防护保温装置11，所述多个红外线加热管10优选水平均匀布置在所述上腔室工作台7上，所述防护保温装置11分别与所述上腔室工作台7的下表面和所述上腔室胶板8的上表面气密连接，所述上腔室工作台7的下表面、所述上腔室胶板8的上表面及所述防护保温装置11共同形成上腔室12。

本例中，所述下加热工作台6为加热板，可以从下面对组件产品13进行加热。

本例中，所述下加热工作台6的上表面设有循环布14，循环布14通过层压机外部的支架及驱动装置(未示出)进行支撑即循环移动。循环布14具有传送带的功能，可以在驱动装置的驱动下进行循环移动，可以传输组件产品13进入层压机进行层压，层压完成后可以将组件产品13传送出层压机。另外，循环布14可以在组件产品13与下加热工作台6之间起到阻隔作用，防止组件产品与下加热工作台直接接触，进而防止组件产品在加热和层压时与下加热工作台发生粘连，影响封装质量。当然，上腔室胶板8的下表面也可以设有循环布(未示出)，以防止组件产品与上腔室胶板发生粘连，影响封装质量以及损坏胶板。

本例中，所述升降机构为与所述上腔室工作机构相连的气缸。

本例中，所述密封结构3为通过粘合剂粘结在所述上腔室胶板8的下表面的密封胶条。

本例中，所述上腔室胶板8的材质为硅胶，当然其他适用的材料也可以应用到本发明中。

本实施例的具有红外线上加热装置的层压机的具体工作过程如下：组件产品13通过循环布14进入层压腔室5后，上腔室工作机构通过升降机构(气缸)下降，使组件产品13置于密闭的层压腔室5中，通过位于组件产品13上面的红外线上加热装置9和位于组件产品13下面的下加热工作台6(加热板)共同加热作用，将组件产品13加热，同时对层压腔室5进行抽真空，将组件产品13中的气体抽出；随后，向上腔室12内充入空气使上腔室胶板8膨胀向下鼓起，同时红外线上加热装置9使得上腔室胶板8迅速升温，在热的上腔室胶板8层压组件产品13时，使组件产品13上下同时均匀受热，保证了组件产品13的品质；待层压动作完成后，层压腔室5充气，上腔室工作机构通过升降机构起升，组件产品13通过循环布14传输出层压腔室5。

作为本发明的另外一个实施例，还可以设置为上腔室工作台7形成凹腔，上腔室工作台7的下表面与上腔室胶板8气密接合，上腔室工作台7的内表面设置有防护保温装置以将红外线上加热装置与上腔室工作台的侧部热隔离。

本例中，所进行层压的组件产品为太阳能电池组件中的常规组件和双玻组件等新型组件。

此外，下加热工作台与所述循环布之间也可以设有胶板。胶板的周边与下加热工作台的上表面周边气密性连接。胶板与下加热台之间形成下腔室。根据不同组件产品的层压要求，在具体使用时，在上腔室工作机构下降后，可以通过向下腔室充气使胶板向上鼓起，进而将组件产品顶起，使组件产品紧贴于上腔室胶板，来进行进一步的加热和层压，此过程中主要由下加热工作台上的胶板提供层压力，其组件产品紧贴于上腔室胶板以实现层压。本发明的层压机可以根据不同的组件产品来选择性地进行上、下两面加热、仅下面加热或仅上面加热。

前面对本发明具体示例性实施方式所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本发明限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本发明的范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。

Claims (8)

1.一种具有红外线上加热装置的层压机，包括上腔室工作机构和位于所述上腔室工作机构下方的下加热工作台，所述上腔室工作机构通过升降机构进行升降，其特征在于，所述上腔室工作机构包括上腔室工作台、上腔室胶板以及设在所述上腔室工作台与所述上腔室胶板之间的红外线上加热装置，所述上腔室胶板的下表面周边设有密封结构从而能够与所述下加热工作台的上表面接合而形成密闭的层压腔室，所述红外线上加热装置包括多个红外线加热管和设在所述多个红外线加热管外周的防护保温装置，所述多个红外线加热管布置在所述上腔室工作台上，所述防护保温装置分别与所述上腔室工作台的下表面和所述上腔室胶板的上表面气密连接，所述上腔室工作台的下表面、所述上腔室胶板的上表面及所述防护保温装置共同形成上腔室。

2.根据权利要求1所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述下加热工作台为加热板。

3.根据权利要求2所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述下加热工作台的上表面设有循环布。

4.根据权利要求3所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述下加热工作台与所述循环布之间设有胶板。

5.根据权利要求1所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述上腔室胶板的下表面设有循环布。

6.根据权利要求1所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述升降机构为与所述上腔室工作机构相连的气缸。

7.根据权利要求1所述的具有红外线上加热装置的层压机，其特征在于，所述密封结构为通过粘合剂粘结在所述上腔室胶板的下表面的密封胶条。

8.一种层压方法，其特征在于，该方法为利用权利要求1-7任一项所述的具有红外线上加热装置的层压机对组件产品进行层压，具体包括以下步骤：

1)组件产品进入层压腔室后，上腔室工作机构通过升降机构下降，使组件产品置于密闭的层压腔室中；

2)通过位于组件产品上面的红外线上加热装置和位于组件产品下面的下加热工作台共同加热作用，将组件产品加热，同时对层压腔室进行抽真空，将组件产品中的气体抽出；

3)向上腔室内充入空气使上腔室胶板膨胀向下鼓起，同时红外线上加热装置使得上腔室胶板迅速升温，在热的上腔室胶板层压组件产品时，使组件产品上下同时均匀受热，保证了组件产品的品质；

4)待层压动作完成后，层压腔室充气，上腔室工作机构通过升降机构起升，组件产品传输出层压腔室，完成对组件产品的层压。