CN104802493A - 袋囊式增压封装层压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种袋囊式增压封装层压机，包括上箱及其上的上腔室，该上腔室所对应的下面是一个下腔室，及位于下腔室上的加热平台；其中在所述上腔室内固定安装一个袋式胶囊，该袋式胶囊通过液态物质通道与液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵连接，该液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵与外部加热存储体或冷却存储体连接。因此，当向袋式胶囊充入具有高温或者低温的液态物质后，利用袋式胶囊直接作用在组件上，使之紧密的与加热平台相接触，保证受热更加迅速、均匀，组件内部本身受压增大，形成铰链固化更加迅速和稳定。另外，可按照相同原理结构增加强制压合冷却能力的冷却级，解决层压机生产效率低下问题。

Description

袋囊式增压封装层压机

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件层压机，具体说是涉及一种可适用于加热也可适用于冷却的袋囊式增压封装层压机，用于太阳能电池组件的封装作业。

背景技术

目前市场上使用的各种型号太阳能电池组件层压机其上室结构由上箱和胶板组成，而胶板和上箱之间通过密封连接形成一个腔室，在层压机层压封装时，该腔体内部将冲入定量气体产生压力，对太阳能电池组件形成压力，使之与下面的加热平台贴紧，最终在压力和高温的作用下组件形成铰链固化，完成组件的生产制造。

上述层压封装工艺结构，因通常充入的都是普通的外界空气，因此其压力一般最多为一个大气压，温度基本均为室温，所以组件与加热板之间的贴合并不很紧密、组件内部各层材料之间压合力也较小，由此造成组件受温相对较慢、组件材料铰链固化时间延长，降低了生产效率；另一方面，因在层压固化时充入温度相对很低的室温空气，直接导致组件上表面温度下降，不仅需要再次升温，延长生产作业时间，而且还因组件上下表面温度相差巨大，导致组件材料的变形和损毁，影响产品的质量和合格率。

另外，目前组件在高温情况下生产完成后温度过高，需要采用强制冷却才可进入下一循环工艺工作，通常采用层压机输出级下部安装不同数量的风扇进行强制风冷，该方式一方面冷却效率非常低下，浪费能源，另一方面因组件高温层压后，仅仅通过强制冷却而不进行任何的定型处理，将有可能导致组件弯曲、分层和边缘气泡的产生，因此也存在影响组件合格率的问题。

发明内容

鉴于上述现状，本发明通提供了一种袋囊式增压封装层压机，使其组件在设备内封装时带加热充入功能使组件快速受热，而且又具有可调节高压压力的的功能，同时，可根据实际要求按照同一原理结构增加强制压合冷却能力的冷却级，从而解决设备生产效率低的问题。

发明的技术解决方案是，一种袋囊式增压封装层压机，包括上箱及其上的上腔室，该上腔室所对应的下面是一个下腔室，及位于下腔室上的加热平台；其中在所述上腔室内固定安装一个袋式胶囊，该袋式胶囊通过液态物质通道与液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵连接，该液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵与外部加热存储体或冷却存储体连接。因此，当向袋式胶囊充入具有高温或者低温的液态物质后，利用袋式胶囊直接作用在组件上，使之紧密的与加热平台相接触，保证受热更加迅速、均匀，组件内部本身受压增大，形成铰链固化更加迅速和稳定。

本发明中，袋式胶囊内未充入液态物质前的囊腔向上突起，充入液态物质后的囊腔作用在组件上时形成一个平衡的囊腔。

本发明的有益效果是：通过上腔室内固定安装的袋式胶囊，利用液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵向袋式胶囊内充入具有高温或者低温的液态物质，通过对温度进行调节控制，使具有高温或者低温的液态物质的袋式胶囊作用在组件上，更加紧密的与加热平台相接触，保证受热更加迅速、均匀，组件内部本身受压增大，使之铰链固化更加迅速和稳定。或是将层压完成后的组件进行固定定型式强制冷却，不仅可实现快速的冷却目的，提高流通到下一个工作循环的效率，解决了层压时充入仅为室温的气体时产生的巨大温度差，导致组件温度急剧下降后再升温的生产效率低下和温差过大产生的弯曲变形，特别是因自由冷却导致的开裂、边缘气泡的问题。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是图1层压过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本发明作进一步地说明。

见图1所示的一种袋囊式增压封装层压机，包括上箱1及其上的上腔室2，该上腔室2所对应的下面是一个下腔室5，及位于下腔室上的加热平台7，及输送到加热平台7上的电池组件6。本发明中，在所述上腔室2内安装一个袋式胶囊3，通过固定密封件4将袋式胶囊3的周边固定在上箱1上连接成一体。本实施例的袋式胶囊3通过液态物质通道8与液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵9连接，该液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵9与外部加热存储体或冷却存储体10连接。袋式胶囊3通过液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵9，将外部加热存储体或冷却存储体10中的液态物质通过液态物质通道8充入袋式胶囊3的内腔。层压时，使充满液态物质的袋式胶囊3位于上箱1与电池组件6之间，直接作用电池组件6上完成层压工作。本发明中，所涉及的袋式胶囊3内未充入液态物质前的囊腔向上突起，充入液态物质后的囊腔作用在组件上时形成一个平衡的囊腔。

上述中，所述的袋式胶囊3是一个整体，其内部带密封腔体上带有出入口用于同液态物质通道8连接形成循环体。

上述中层压机，可以单独使用加热存储体或冷却存储体的袋式胶囊结构层压机；也包括多级联合方式的加热存储体或冷却存储体的袋式胶囊结构层压机，以及加热和冷却同时使用的袋式胶囊层压机的封装固化冷却形式和结构。

本发明采用的袋式胶囊3充入的液态经使用后还可返回到待命存储区进行下一个工作准备，不仅可实现其高效封装和冷却的目的，而且其液态物体能循环使用，解决了目前充入空气后再将已经被加热的气体排放到室内工作环境的能源浪费问题，同时也减少了其对工作环境的温度污染要求，降低了整体厂房中央温度控制的能耗。

图2给出了层压过程示意图。本发明层压工作流程是：将加热平台7预热到指定的高温并到达工作要求，将安装有袋式胶囊3的上腔室2进行真空处理，同时将电池组件6输送到加热平台7指定位置进行封装开始；首先将上箱1落下与加热平台7封闭形成密封的下腔体5，进行真空处理，当达到设定时间后。即进行到电池组件6放置层压固化形态样式后，将上腔室2内的袋式胶囊3充入可控温度和压力的液态物质，该液态物质是由经过温度处理达到要求的外部加热存储体或冷却存储体10提供，并在可控调节的阀组和循环泵9的作用下，通过液态物质通道8到达袋式胶囊3位于的上腔体2，进行封装固化或冷却作业，在袋式胶囊3内部压力液态（下腔体5真空差）的作用下使袋式胶囊3下部下压，将电池组件6本身压合，同时将电池组件6与加热平台7（或冷却平台）紧密接触加热(或冷却)，形成铰链固化或快速强制冷却，完成组件的生产封装作业。实现组件高效、低耗、低不良率的目的。

Claims (2)

1.一种袋囊式增压封装层压机，包括上箱及其上的上腔室，该上腔室所对应的下面是一个下腔室，及位于下腔室上的加热平台；其特征是，在所述上腔室（2）内固定安装一个袋式胶囊（3），该袋式胶囊（3）通过液态物质通道(8)与液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵(9)连接，该液态物质流量压力控制阀组和控制流量循环泵（9）与外部加热存储体或冷却存储体（10）连接。

2.根据权利要求1所述的袋囊式增压封装层压机，其特征是，其中袋式胶囊（3）内未充入液态物质前的囊腔向上突起，充入液态物质后的囊腔作用在组件上时形成一个平衡的囊腔。