CN107782303A - 一种计量组合秤的称重装置 - Google Patents

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李国宏
杨家乙
刘仁长
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Abstract

本发明公开了一种计量组合秤的称重装置，包括机架、驱动装置、控制组合装置，在机架上设置有若干个称重台，所述称重台用于承接物料并对物料进行称重，驱动装置用于推出所述称重台内的物料，控制组合装置对全部所述称重台内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，此组称重台进行放料，这样本技术方案先通过称重台对物料进行称重，再通过控制组合装置对全部所述称重台内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，驱动装置驱将此组称重台内的物料推出，本技术方案相比较传统技术的手工计量，计量误差更小，不容易造成包装过轻或过重而导致产品不合格的情况。

Description

一种计量组合秤的称重装置
技术领域
本发明属于计量组合秤技术领域，尤其涉及一种计量组合域秤的称重装置。
背景技术
现如今，由于麻辣食品中有油以及一些细小的调味品，在计量时，这些调味品在计量时容易粘在计量器具的内壁上，因此造成无法精确计量。手工计量速度慢且不卫生。
麻辣食品大多为休闲食品，小包装比较多，因此要求计量误差更小，否则容易造成包装过轻导致产品不合格，或包装过重导致产品成本上升。
目前大多组合秤厂家也试图设计符合要求的产品，但均无合适产品面世。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、工艺简便、高速高精度的计量组合秤的称重装置。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种计量组合秤的称重装置，包括：
机架；
若干个称重台，所述称重台设置于所述机架上，所述称重台用于承接物料并对物料进行称重；
驱动装置，所述驱动装置用于推出所述称重台内的物料；
控制组合装置，所述控制组合装置对全部所述称重台内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，此组称重台进行放料。
作为上述技术方案的改进，所述称重台包括一用于承接物料的U型槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括一驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有一推头，所述推头上连接有一挡板，所述U型槽沿其长度方向的开口端连接有一刮板，当所述推头在移动过程中，所述刮板能够将挡板上掉落的物料刮至U型槽内。
优选地，所述U型槽沿其长度方向的开口两端分别向外侧延伸有一斜面，所述刮板设置于所述斜面上且能够与所述挡板活动相接触。
优选地，所述斜面在靠近所述推头的一端设置有一缺口，所述刮板与所述缺口相连。
优选地，所述称重台的输出端连接有一集料漏斗。
本发明的有益效果：
本发明包括机架、驱动装置、控制组合装置，在机架上设置有若干个称重台，所述称重台用于承接物料并对物料进行称重，所述驱动装置用于推出所述称重台内的物料，所述控制组合装置对全部所述称重台内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，此组称重台进行放料，这样本技术方案先通过称重台对物料进行称重，再通过控制组合装置对全部所述称重台内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，驱动装置驱将此组称重台内的物料推出，本技术方案不仅具有结构简单、工艺简便、高速高精度的特点，相比较传统技术的手工计量，本技术方案计量误差更小，不容易造成包装过轻或过重而导致产品不合格的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明另一方向的结构示意图；
图3是图2在A处的局部放大示意图。
具体实施方式
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1～图3，一种计量组合秤的称重装置，包括机架10、驱动装置30、控制组合装置40，在机架上设置有若干个称重台20，本发明并不限制称重台20的数量，可根据实际需要设定不同数量的称重台20，所述称重台20用于承接物料并对物料进行称重，所述驱动装置30用于推出所述称重台20内的物料，所述控制组合装置40对全部所述称重台20内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台20组合后，此组称重台20进行放料，这样本技术方案首先通过称重台20对物料进行称重，再通过控制组合装置40对全部所述称重台20内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台组合后，驱动装置30驱将此组称重台20内的物料推出，本技术方案不仅具有结构简单、工艺简便、高速高精度的特点，相比较传统技术的手工计量，本技术方案计量误差更小，不容易造成包装过轻或过重而导致产品不合格的情况。
优选地，所述控制组合装置40包括在机架10的圆周上等间隔设置的若干个物料处理单元，以及控制驱动装置30相关动作的中央处理器，所述物料处理单元与所述称重台20相对应，每个所述物料处理单元还设置有称重传感器，所述称重传感器与称重台20以及中央处理器电性连接，每个所述物料处理单元还设置有单元处理器，所述称重传感器、单元处理器及中央处理器顺次电性连接，所述称重传感器获取各个称重台20的物料重量值并传送到所述单元处理器，所述单元处理器求出各个称重台20的物料重量值并上传到所述中央处理器，所述中央处理器对全部所述称重台20内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出最优组合并向对应的单元处理器发送放料指令，所述单元处理器接收到所述放料指令并将放料指令发送给中央处理器，中央处理器控制驱动装置30用于推出最优组对应的称重台20内的物料。
优选地，所述称重台20包括一用于承接物料的U型槽21，所述驱动装置30包括一驱动机构31，在这里，驱动机构31为一气缸，当然本发明并不限制驱动机构31为一气缸，也可以为直线电机，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内，在驱动机构31的输出端连接有一推头32，在推头32上连接有一挡板33，所述U型槽21沿其长度方向的开口端连接有一刮板22，当推头32在移动过程中，所述刮板22能够将挡板33上掉落的物料刮至U型槽21内，在这里，进一步，所述U型槽21沿其长度方向的开口两端分别向外侧延伸有一用于增大U型槽21开口面积的斜面23，所述刮板22设置于所述斜面23上且能够与所述挡板33活动相接触，这样本技术方案通过驱动机构31带动推头32移动从而将U型槽21内的物料从U型槽21内推出，但是在驱动机构31带动推头32前进的过程中，可能会发生分料盘上残余的物料掉至挡板33上，此时，在推头32后退的过程中，刮板22与挡板33活动相接触，从而将挡板33上残余的物料刮至U型槽21内，进行下一次的称重。
进一步，所述斜面23在靠近所述推头32的一端设置有一缺口24，所述刮板22与缺口24相连，这样本技术方案通过将刮板22与斜面23上的缺口24相连，使得刮板22能够准确的将挡板33上残余物料刮至U型槽21内。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种计量组合秤的称重装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
若干个称重台(20)，所述称重台(20)设置于所述机架(10)上，所述称重台(20)用于承接物料并对物料进行称重；
驱动装置(30)，所述驱动装置(30)用于推出所述称重台(20)内的物料；
控制组合装置(40)，所述控制组合装置(40)对全部所述称重台(20)内物料的重量值进行组合运算，从组合运算的结果中筛选出所需重量值的称重台(20)组合后，此组称重台(20)进行放料。
2.根据权利要求1所述的一种计量组合秤的称重装置，其特征在于：所述称重台(20)包括一用于承接物料的U型槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种计量组合秤的称重装置，其特征在于：所述驱动装置(30)包括一驱动机构(31)，所述驱动机构(31)的输出端连接有一推头(32)，所述推头(32)上连接有一挡板(33)，所述U型槽(21)沿其长度方向的开口端连接有一刮板(22)，当所述推头(32)在移动过程中，所述刮板(22)能够将挡板(33)上掉落的物料刮至U型槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种计量组合秤的称重装置，其特征在于：所述U型槽(21)沿其长度方向的开口两端分别向外侧延伸有一斜面(23)，所述刮板(22)设置于所述斜面(23)上且能够与所述挡板(33)活动相接触。
5.根据权利要求4所述的一种计量组合秤的称重装置，其特征在于：所述斜面(23)在靠近所述推头(32)的一端设置有一缺口(24)，所述刮板(22)与所述缺口(24)相连。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种计量组合秤的称重装置，其特征在于：所述称重台(20)的输出端连接有一集料漏斗(50)。
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