CN107780992A - 发动机的机油泵回油结构 - Google Patents

发动机的机油泵回油结构 Download PDF

Info

Publication number
CN107780992A
CN107780992A CN201711064836.8A CN201711064836A CN107780992A CN 107780992 A CN107780992 A CN 107780992A CN 201711064836 A CN201711064836 A CN 201711064836A CN 107780992 A CN107780992 A CN 107780992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
lubricating oil
oil pump
lubricating
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711064836.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李壮
徐雪松
陈彪
张雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201711064836.8A priority Critical patent/CN107780992A/zh
Publication of CN107780992A publication Critical patent/CN107780992A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/02—Pressure lubrication using lubricating pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/02—Arrangements of lubricant conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/02—Pressure lubrication using lubricating pumps
    • F01M2001/0207—Pressure lubrication using lubricating pumps characterised by the type of pump
    • F01M2001/0238—Rotary pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/02—Pressure lubrication using lubricating pumps
    • F01M2001/0284—Pressure lubrication using lubricating pumps mounting of the pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机的机油泵回油结构，该机油泵回油结构包括：气缸体、机油泵、主油道、机油进油道以及油底壳，其中油底壳与机油进油道、机油泵以及主油道相连通，机油进油道的上端设置有防回油凸筋结构，当发动机停止运转时，防回油凸筋结构用于阻挡部分机油回落至油底壳中。本发明的机油泵回油结构设计合理，当发动机停止运转时，能够储存部分机构在机油泵安装孔附近，从而为机油泵提供持续的润滑作用，减小发动机再次启动时对机油泵的磨损，进而延长机油泵的使用寿命。

Description

发动机的机油泵回油结构
技术领域
本发明属于发动机技术领域，涉及一种发动机的机油泵回油结构。
背景技术
润滑系是为向发动机相对运动部分提供循环的机油，从而减少摩擦副的阻力，同时清洗、冷却摩擦副，使其能够顺利工作。发动机润滑油是存放在发动机下部的油底壳中，发动机旋转时，带动机油泵转子运动，使机油泵从油底壳中吸油，并依靠机油泵产生的压力将润滑油送至各润滑部位，润滑后的润滑油再通过回油道返回到油底壳中，并反复循环。
通常，在主油道或机油泵上设置有泄油阀，其工作原理为：当发动机润滑系油路中的油压超过规定值时，泄油阀被打开，多余的润滑油便通过回油通道流回至油底壳或者机油泵的进油口，使油压降低。油压越高，泄油阀开度越大，流回油底壳的机油越多，油压下降的也越多。
现有的机油泵的回油通道大多为平顺设计，当发动机停止运转时，润滑油迅速回落至油底壳。不利于润滑油的存储，特别是当再次启动发动机时，机油泵短时间内存在无润滑油的状态，从而加速机油泵轴承的磨损，降低了机油泵使用寿命。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发动机的机油泵回油结构，从而克服现有技术中当发动机停止运转时，润滑油迅速回落至油底壳而引起的机油泵轴承易磨损、机油泵使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种发动机的机油泵回油结构，该机油泵回油结构包括：气缸体、机油泵、主油道、机油进油道以及油底壳，其中油底壳与机油进油道、机油泵以及主油道相连通，机油进油道的上端设置有防回油凸筋结构，当发动机停止运转时，防回油凸筋结构用于阻挡部分机油回落至油底壳中。
优选地，上述技术方案中，防回油凸筋结构为圆弧形凸起结构，其距离机油进油道的侧壁有一定的空间，用于流通机油。
优选地，上述技术方案中，防回油凸筋结构的宽度为13-16mm。
优选地，上述技术方案中，防回油凸筋结构的高度为3-6mm。
优选地，上述技术方案中，油底壳上设置有油槽，油槽是设置于油底壳的端面上的凹槽。
优选地，上述技术方案中，气缸体上集成有机油泵安装槽，机油泵被安装于机油泵安装槽内。
优选地，上述技术方案中，机油泵回油结构还包括机油滤清器，其被设置于机油泵和主油道之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明针对传统的机油泵回油结构进行优化了设计，增加了防回油凸筋结构，从而使得发动机在停止运转时，在机油进油道内能够存储部分机油，而不会全部回落至油底壳中，从而当发动机再次启动时，机油泵能够立即依靠存储的润滑油润滑，从而为机油泵提供持续的润滑作用，减小对机油泵的磨损，进而延长机油泵的使用寿命。
附图说明
图1是根据本发明的发动机的机油泵回油结构的气缸体示意图；
图2是图1沿A-A方向的局部剖视结构示意图；
图3是根据本发明的发动机的机油泵回油结构的气缸体装配机油泵的示意图；
图4是图3沿A-A方向的局部剖视结构示意图。
主要附图标记说明：
1-气缸体，2-主油道，3-机油泵安装槽，4-防回油凸筋结构，5-机油进油道，6-机油泵，7-油底壳安装面，8-机油进油道侧壁。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
结合图1和图3，本发明的发动机的机油泵回油结构包括：气缸体1、机油泵6、主油道2、机油进油道5以及油底壳。其中油底壳与机油进油道5、机油泵6以及主油道2相连通，机油进油道5的上端设置有防回油凸筋结构4。当发动机停止运转时，该防回油凸筋结构4用于阻挡部分机油回落至油底壳中，从而存储一定量的机油在机油进油道5内。
如图2所示，气缸体1上集成有机油泵安装槽3，其用于装配机油泵6。防回油凸筋结构4为圆弧形凸起结构，其距离机油进油道侧壁8有一定的空间，用于流通机油。防回油凸筋结构的宽度为13-16mm,防回油凸筋结构的高度为3-6mm。优选地，油底壳上还设置有油槽，油槽是设置于油底壳的端面上的凹槽。机油泵回油结构还可以包括机油滤清器，其被设置于机油泵和主油道之间，机油滤清器能够保证回流至油底壳的机油的清洁，避免油底壳内杂质的积累。
当发动机启动时，机油泵6的转子运动带动机油泵6，使机油泵6从油底壳中吸油，并依靠机油泵6产生的压力将机油通过机油进油道5吸入主油道2，从而给发动机提供润滑功能。当发动机停止运转时，机油回落，由于本发明的机油泵回油结构具有防回油凸筋结构4，使得机油不能完全回落至油底壳，有一部分机油被存储在机油泵6的安装孔附近，当发动机再次启动时，机油泵6再次运转，存储的机油就可以为机油泵6提供持续的润滑作用，从而减少机油泵轴承磨损，进而延长机油泵6的使用寿命。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种发动机的机油泵回油结构，其特征在于，所述机油泵回油结构包括：气缸体、机油泵、主油道、机油进油道以及油底壳，其中所述油底壳与所述机油进油道、所述机油泵以及所述主油道相连通，所述机油进油道的上端设置有防回油凸筋结构，当所述发动机停止运转时，所述防回油凸筋结构用于阻挡部分机油回落至所述油底壳中。
2.根据权利要求1所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述防回油凸筋结构为圆弧形凸起结构，其距离所述机油进油道的侧壁有一定的空间，用于流通所述机油。
3.根据权利要求2所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述防回油凸筋结构的宽度为13-16mm。
4.根据权利要求2所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述防回油凸筋结构的高度为3-6mm。
5.根据权利要求1所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述油底壳上设置有油槽，所述油槽是设置于所述油底壳的端面上的凹槽。
6.根据权利要求1所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述气缸体上集成有机油泵安装槽，所述机油泵被安装于所述机油泵安装槽内。
7.根据权利要求1所述的机油泵回油结构，其特征在于，所述机油泵回油结构还包括机油滤清器，其被设置于所述机油泵和所述主油道之间。
CN201711064836.8A 2017-11-02 2017-11-02 发动机的机油泵回油结构 Pending CN107780992A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711064836.8A CN107780992A (zh) 2017-11-02 2017-11-02 发动机的机油泵回油结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711064836.8A CN107780992A (zh) 2017-11-02 2017-11-02 发动机的机油泵回油结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107780992A true CN107780992A (zh) 2018-03-09

Family

ID=61432556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711064836.8A Pending CN107780992A (zh) 2017-11-02 2017-11-02 发动机的机油泵回油结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107780992A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108561739A (zh) * 2018-07-03 2018-09-21 广西玉柴机器股份有限公司 半嵌入式紧凑型机油泵
CN110185515A (zh) * 2019-05-07 2019-08-30 吉林大学 一种具有防虹吸装置的发动机润滑系统
WO2020258538A1 (zh) * 2019-06-28 2020-12-30 广西玉柴机器股份有限公司 一种高精度安装孔结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201772231U (zh) * 2010-08-20 2011-03-23 上海市离心机械研究所有限公司 一种轴承供油保护装置
CN102691543A (zh) * 2012-06-29 2012-09-26 常州科普动力机械有限公司 柴油机的润滑油路及其工作方法
CN203394647U (zh) * 2013-07-12 2014-01-15 昆明云内动力股份有限公司 集成机油泵壳的发动机缸体
JP2015121305A (ja) * 2013-12-25 2015-07-02 カルソニックカンセイ株式会社 車両用差動装置
CN205715601U (zh) * 2016-06-03 2016-11-23 南京安维士传动技术股份有限公司 一种高效风力发电主齿轮箱的润滑装置
CN207348923U (zh) * 2017-11-02 2018-05-11 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的机油泵回油结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201772231U (zh) * 2010-08-20 2011-03-23 上海市离心机械研究所有限公司 一种轴承供油保护装置
CN102691543A (zh) * 2012-06-29 2012-09-26 常州科普动力机械有限公司 柴油机的润滑油路及其工作方法
CN203394647U (zh) * 2013-07-12 2014-01-15 昆明云内动力股份有限公司 集成机油泵壳的发动机缸体
JP2015121305A (ja) * 2013-12-25 2015-07-02 カルソニックカンセイ株式会社 車両用差動装置
CN205715601U (zh) * 2016-06-03 2016-11-23 南京安维士传动技术股份有限公司 一种高效风力发电主齿轮箱的润滑装置
CN207348923U (zh) * 2017-11-02 2018-05-11 广西玉柴机器股份有限公司 发动机的机油泵回油结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108561739A (zh) * 2018-07-03 2018-09-21 广西玉柴机器股份有限公司 半嵌入式紧凑型机油泵
CN110185515A (zh) * 2019-05-07 2019-08-30 吉林大学 一种具有防虹吸装置的发动机润滑系统
WO2020258538A1 (zh) * 2019-06-28 2020-12-30 广西玉柴机器股份有限公司 一种高精度安装孔结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5655850B2 (ja) スクロール型圧縮機
CN107780992A (zh) 发动机的机油泵回油结构
JP2513444B2 (ja) 高圧ロ―タリコンプレッサ
EP2995804B1 (en) Support structure for crankshaft
CN207348923U (zh) 发动机的机油泵回油结构
CN103363278B (zh) 一种机油泵、发动机前罩盖以及发动机
CN202417883U (zh) 具有新型曲轴油槽结构的制冷压缩机
CN206221259U (zh) 压缩机用曲轴和具有其的压缩机
ITTO20011013A1 (it) Compressore a stantuffo, in particolare compressore per refrigerante a chiusura ermetica.
JP2000145637A (ja) 密閉型電動圧縮機
CN203412767U (zh) 涡旋压缩机以及制冷/热泵系统
CN110195695A (zh) 一种曲轴和压缩机
JP3487892B2 (ja) 密閉型圧縮機
JP2017025789A (ja) 回転式圧縮機
CN205101238U (zh) 一种压缩机
EP0396820B1 (en) Self lubricating bearing
CN204677400U (zh) 一种油路润滑系统以及压缩机
CN106321445A (zh) 一种自动润滑的卧式制冷压缩机
CN207333191U (zh) 滑片润滑结构及具有该滑片润滑结构的旋转式压缩机
JP6138625B2 (ja) 密閉型圧縮機及びこれを用いた冷蔵庫
CN106194746A (zh) 压缩机用曲轴和具有其的压缩机
JP2005331056A (ja) エンジンの軸受潤滑構造
CN206159038U (zh) 一种自动润滑的卧式制冷压缩机
KR101920863B1 (ko) 오일챔버가 구비된 왕복동 압축기
CN206206116U (zh) 压缩机用曲轴和具有其的压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication