CN107780663A - 一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法 - Google Patents

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韩凌
邢遵胜
胡建华
王垒
刘粟雨
蔡柳鹤
虞晓瑶
胡玲娟
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Abstract

本发明属于钢结构建筑领域，具体涉及一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，包括以下步骤：（1）：建立三维模型并进行放样，确定网格结构下方的滑移轨道位置，并进行细化设计；（2）：施工准备，搭设拼装胎架，布置弧线滑移轨道；（3）：拼装滑块，对滑块拼装角度进行调整,调整α角度；（4）滑块滑移一段距离后，开始拼装下个滑块，将其与滑块拼装成整体，拼装完成后，进行第二次累积滑移，该滑移过程处于爬坡阶段；（5）按照上述顺序继续滑移施工作业，直至结构施工完成。本发明具有施工工艺简单、作业区域集中、施工费用较少等优点，具有很好的推广前景。

Description

一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法
技术领域
本发明属于钢结构建筑领域，具体涉及一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法。
背景技术
大型体育场馆结构因地下室、楼层结构、看台、泳池等的限制，导致机械设备无法进入场内吊装。同时场馆内条件复杂，结构拼装和施工难度也较大，采用传统的搭设满堂脚手架散件安装，施工成本较高，工期比较长。
发明内容
为了解决大型机械设备无法进入场馆内施工，场馆内部条件复杂，结构拼装和施工难度大的缺点，更便于节约施工成本，控制安装工期，本发明提供了一种网格结构弧线变距累积滑移的施工方法。
为实现上述目的，本发明具体公开的技术方案为：一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，所述滑移施工方法通过网格结构弧线变距累积滑移结构来实现，该滑移结构包括网格结构、找平顶推短柱、弧线滑移轨道、顶推爬行器、限位爬行器；
所述滑移施工方法包括以下步骤：
（1）：建立三维模型并进行放样，确定网格结构下方的滑移轨道位置，并进行细化设计；
（2）：施工准备，搭设拼装胎架，布置弧线滑移轨道；
（3）：拼装滑块，对滑块拼装角度进行调整,调整α角度，确保滑移到位后结构位形与设计要求一致；拼装完成后，安装顶推爬行器和限位爬行器，进行第一次滑移施工；
（4）滑块滑移一段距离后，开始拼装滑块，将其与滑块拼装成整体，拼装完成后，进行第二次累积滑移，该滑移过程处于爬坡阶段；
（5）按照上述顺序继续滑移施工作业，直至结构施工完成。
进一步，所述找平顶推短柱位于网格结构下方；所述弧线滑移轨道包括：轨道梁和滑移轨道；所述顶推爬行器和限位爬行器位于滑移轨道上方，与找平顶推短柱相连接。
进一步，所述网格结构剖面为弧线形或近似弧线形，且剖面弧线侧向投影位于同心圆上。
进一步，所述网格结构分为n个滑块变距累积滑移，从左至右依次为顺序分布n个滑；每个滑块均在右侧的拼装平台散件拼装，向左累积滑移；各滑块拼装位置与安装位置存在角度偏差，需进行角度调整，确保各滑块滑移到位姿态和位形满足设计要求。
进一步，所述找平顶推短柱与弧线轨道垂直，通过耳板、销轴与爬行器连接，直接承受滑移顶推力。
进一步，所述弧线滑移轨道包括：轨道梁和滑移轨道，各轨道侧向投影在同心圆上，或采取措施将其改造在同心圆上。
进一步，当顶推爬行器伸缸时，限位爬行器收缸；当顶推爬行器收缸时，限位爬行器伸缸；两种爬行器协同作用，用以平衡滑移结构重力作用，避免网格结构因自重作用出现滑动。
进一步，根据滑移结构所处位置，如滑移结构处于爬坡状态，则顶推爬行器和限位爬行器设置在找平顶推短柱的同一侧；如滑移结构处于下坡状态，则顶推爬行器和限位爬行器设置在找平顶推短柱的前后两侧。
有益效果：本发明所述的网格结构弧线变距累积滑移施工方法具有以下优点：
1、本发明所述施工方法可应用于结构剖面为弧形或近似弧形的大跨度空间网格结构施工中，适用于大型机械设备无法进入场内施工的大型空间结构，具有施工工艺简单、作业区域集中、施工费用较少等优点，具有很好的推广前景。
2、本发明所述施工方法从一定程度上降低了施工成本，进而满足了企业和开发商的需求。
本发明中巧妙的运用了爬行器设备，克服了滑移过程滑动现象的产生，保证了整个滑移过程的正常运行，确保了滑移工作的安全性。
附图说明
图1为本发明的网格结构剖面示意图；
图2为本发明所述滑块拼装位置与安装位置α的角度偏差示意图；
图3 为本发明所述上坡状态滑移示意图；
图4为本发明所述下坡状态滑移示意图；
图5为本发明所述滑移过程示意图（5-1）；
图6为本发明所述滑移过程示意图（5-2）；
图7为本发明所述滑移过程示意图（5-3）；
图8为本发明所述滑移过程示意图（5-4）；
图9为本发明所述滑移过程示意图（5-5）。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示网格结构1剖面为弧线形或近似弧线形，且剖面弧线侧向投影位于同心圆上。
如图3和图4所示一种网格结构弧线变距累积滑移结构，包括：网格结构1、找平顶推短柱2、轨道梁31、滑移轨道32、顶推爬行器4、限位爬行器5。
如图1所示本实施例中所述网格结构1分为四个滑块，自左向右依次为滑块a、滑块b、滑块c、滑块d。滑块在右侧的拼装平台散件拼装，向左累积滑移。如图2所示在右侧拼装时，需进行α的角度调整，确保滑移到位后为结构姿态正确。
如图3和图4所示本实施例中爬行器安装位置如下：根据滑移结构所处位置，如滑移结构处于爬坡状态，则顶推爬行器4和限位爬行器5设置在找平顶推短柱2的同一侧；如滑移结构处于下坡状态，则顶推爬行器4和限位爬行器5设置在找平顶推短柱2的前后两侧；
本实施例中主要滑移设备工作方法如下：当顶推爬行器4伸缸时，限位爬行器5收缸；当顶推爬行器4收缸时，限位爬行器5伸缸。两种爬行器协同作用，用以平衡滑移结构重力作用，避免网格结构1因自重作用出现滑动。
本实施例中所述的网格结构弧线变距累积滑移施工流程如下：
（1）：建立三维模型并进行放样，确定网格结构下方的滑移轨道位置，并进行细化设计；
（2）：施工准备，搭设拼装胎架，布置弧线滑移轨道；
（3）：拼装滑块1，对滑块1拼装角度进行调整,调整α角度，确保滑移到位后结构位形与设计要求一致。拼装完成后，安装顶推爬行器4和限位覆爬行器5，进行第一次滑移施工（如图5）。
（4）滑块1滑移一定距离后，开始拼装滑块2，将其与滑块1拼装成整体，拼装完成后，进行第二次累积滑移，该滑移过程处于爬坡阶段（如图6、7）。
（5）如图8、9，按照上述顺序继续滑移施工作业，直至结构施工完成。
上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述滑移施工方法通过网格结构弧线变距累积滑移结构来实现，该滑移结构包括网格结构、找平顶推短柱、弧线滑移轨道、顶推爬行器、限位爬行器；
所述滑移施工方法包括以下步骤：
（1）：建立三维模型并进行放样，确定网格结构下方的滑移轨道位置，并进行细化设计；
（2）：施工准备，搭设拼装胎架，布置弧线滑移轨道；
（3）：拼装滑块，对滑块拼装角度进行调整,调整α角度，确保滑移到位后结构位形与设计要求一致；拼装完成后，安装顶推爬行器和限位爬行器，进行第一次滑移施工；
（4）滑块滑移一段距离后，开始拼装滑块，将其与滑块拼装成整体，拼装完成后，进行第二次累积滑移，该滑移过程处于爬坡阶段；
（5）按照上述顺序继续滑移施工作业，直至结构施工完成。
2.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述找平顶推短柱位于网格结构下方；所述弧线滑移轨道包括：轨道梁和滑移轨道；所述顶推爬行器和限位爬行器位于滑移轨道上方，与找平顶推短柱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述网格结构剖面为弧线形或近似弧线形，且剖面弧线侧向投影位于同心圆上。
4.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述网格结构分为n个滑块变距累积滑移，从左至右依次为顺序分布n个滑块；每个滑块均在右侧的拼装平台散件拼装，向左累积滑移；各滑块拼装位置与安装位置存在角度偏差，需进行角度调整，确保各滑块滑移到位姿态和位形满足设计要求。
5.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述找平顶推短柱与弧线轨道垂直，通过耳板、销轴与爬行器连接，直接承受滑移顶推力。
6.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：所述弧线滑移轨道包括：轨道梁和滑移轨道，各轨道侧向投影在同心圆上，或采取措施将其改造在同心圆上。
7.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：当顶推爬行器伸缸时，限位爬行器收缸；当顶推爬行器收缸时，限位爬行器伸缸；两种爬行器协同作用，用以平衡滑移结构重力作用，避免网格结构因自重作用出现滑动。
8.根据权利要求1所述的一种网格结构弧线变距累积滑移施工方法，其特征在于：根据滑移结构所处位置，如滑移结构处于爬坡状态，则顶推爬行器和限位爬行器设置在找平顶推短柱的同一侧；如滑移结构处于下坡状态，则顶推爬行器和限位爬行器设置在找平顶推短柱的前后两侧。
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