CN107777654B - 一种可调式头枕填包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调式头枕填包机，属于头枕加工设备技术领域。一种可调式头枕填包机，包括工作台、推压部件以及两个可调压缩罩；所述推压部件为与工作台固定的升降杆；两个可调压缩罩设置在推压部件两侧并且底部与工作台铰接；可调压缩罩的外侧面与调节缸铰接，调节缸一端与可调压缩罩铰接另一端与工作台铰接；还包括控制调节缸及推压部件的装置。本发明通过设置两个可调压缩罩配合使用推压部件，能够使填充物压缩变小后顺利地进入包覆物完成头枕的加工制作；该填包机实现了头枕加工的机械化生产。本发明结构简单设置合理，易于操作，能够减轻工人的劳动强度，提高工作效率，同时提高头枕的加工质量，具有良好的综合使用性能。

Description

一种可调式头枕填包机

技术领域

本发明涉及一种可调式头枕填包机，属于头枕加工设备技术领域。

背景技术

汽车头枕是汽车座椅的重要部件，能够使驾驶员具有舒适的正确的驾驶姿势。汽车头枕包括内部的填充物和外部包覆物，为了保证保证包覆物与填充物之间贴合度良好，整体外形美观。通常将包覆物设置的与填充物的大小一致并且将开口设置的较小，加工时是将填充物挤压进包覆物内的。目前组装汽车头枕时，采用的是人力手动加工的方式，自动化程度低，加工效率低。此外，不同型号的汽车头枕的大小不一致，加工时施加的作用力以及压缩程度不一致，需要根据实际加工情况进行调整。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便、工作效率高、能够适应不同大小头枕的可调式头枕填包机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可调式头枕填包机，包括工作台、推压部件以及两个可调压缩罩；所述推压部件为与工作台固定的升降杆；两个可调压缩罩设置在推压部件两侧并且底部与工作台铰接；可调压缩罩的外侧面与调节缸铰接，调节缸一端与可调压缩罩铰接另一端与工作台铰接；还包括控制调节缸及推压部件的装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述可调压缩罩为U形罩。

本发明技术方案的进一步改进在于：U形罩的下端深度小上端深度大。

本发明技术方案的进一步改进在于：两个可压缩罩对称设置在推压部件的两侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：升降杆的缸体固定在工作台的下端面，工作台上设置通孔，升降杆的杆体穿过工作台移动升降。

本发明技术方案的进一步改进在于：升降杆的顶端设置推压板。

本发明技术方案的进一步改进在于：推压板为矩形板，推压板通过螺纹连接固定在升降杆的顶端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降杆为气动升降杆，调节缸为气动调节缸。

本发明技术方案的进一步改进在于：两个调节缸联动控制。

本发明技术方案的进一步改进在于：可调压缩罩的外侧面设置两个用于同调节缸铰接的铰接耳座，两个铰接耳座上下分布。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：

本发明通过设置两个可调压缩罩同时配合使用推压部件，将填充物从两个可调压缩罩之间形成的压缩通道挤压推出，在将填充物压缩变小后使其顺利地、方便地进入包覆物完成头枕的加工制作；该填包机能够实现头枕加工的机械化生产。

本发明的两个可调压缩罩通过调节缸与工作台铰接，调节缸能够调节两个可调压缩罩之间形成的压缩通道的结构，从而能够实现对填充物的合适的压缩，还能够使该填包机适应不同型号大小的头枕填充物的压缩。

本发明可调压缩罩使用U形罩并且U形罩的下端深度小上端深度大，该设置能够保证两个可调压缩罩之间形成下端截面较大并且较为开放进料口，上端形成截面较小并且较为封闭的出料口，使压缩通道能够满足生产的需求。

本发明在升降杆的顶端设置推压板，防止加工过程中对填充物产生伤害。将推压板通过螺纹连接固定在升降杆的顶端，能够方便地更换推压板，在使用过程过程中可以根据具体的填充物的大小选择合适大小的推压板安装在升降杆的顶端。

本发明将升降杆设置为气动升降杆，将调节缸设置为气动调节缸，便于进行操作控制，能够保持生产现场的干净卫生，同时还能够保证该机器具有合适充足的动力。

本发明在可调压缩罩的外侧面设置两个用于同调节缸铰接的铰接耳座，在调节缸与不同的铰接耳座铰接时，调节缸具有不同的倾斜角度，在驱动可调压缩罩时，能够形成不同的压缩通道。

本发明结构简单设置合理，易于操作，能够减轻工人的劳动强度，提高工作效率，同时提高了头枕的加工质量，具有良好的综合使用性能，能够带来巨大的经济效益。

附图说明

图1是本发明立体示意图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明主视图；

其中，1、工作台，2、可调压缩罩，3、升降杆，4、调节缸，5、推压板，6、铰接耳座，7、铰接底座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明：

本发明公开了一种可调式头枕填包机，主要用于汽车头枕的加工制作中，具体的说是用于汽车头枕的组装加工中。头枕包括内部的填充物和外部包覆物，该机器能够通过将头枕的填充物压缩变小后填充进入头枕的包覆物内。下面是具体的实施例：

本发明所述的头枕填包机，为可调式头枕填包机，具体的指的是用于对头枕的填充物进行压缩的部件的大小可以调节从而适用于不同型号大小的头枕的加工，还能够根据实际需求对头枕的填充物进行合适的压缩。

如图1所示，所述可调式头枕填包机包括工作台1、推压部件以及两个可调压缩罩2。其中，两个可调压缩罩2组合形成用于对头枕的填充物进行挤压的压缩通道，推压部件将头枕的填充物挤压推过两个可调压缩罩2之间形成压缩通道，在压缩通道的出口进入头枕的包覆物内。推压部件以及两个可调压缩罩2均设置在工作台1上。

本发明中的推压部件为具有升降部分和固定部分的升降杆3。升降杆3与工作台1连接，具体的是将升降杆3的固定部分与工作台1保持固定连接，升降部分能够自由升降移动。两个可调压缩罩2设置在推压部件两侧，优先地使将两个可调压缩罩2对称设置在推压部件的两侧，这样能够保证两个可调压缩罩2工作时能够配合良好，其形成的压缩通道形状规则，保证加工的质量。为了实现两个可调压缩罩2的调节，将可调压缩罩2的底部与工作台1铰接，如图1所示，两个可调压缩罩2的内侧面相对设置，可调压缩罩2的外侧面与调节缸4铰接，调节缸4还与工作台1铰接。即调节缸4一端与可调压缩罩2铰接另一端与工作台1铰接，如图1所示，调节缸4是倾斜设置的。两个可调压缩罩2底部与工作台铰接点之间的距离以能够较为顺利地进行填充物的上料为宜，优选为25～45cm。本发明使用控制装置对该机器进行操作，控制装置主要是用来控制升降杆3的升降以及调节缸4的伸缩。

本发明中的调节缸4以及两个可调压缩罩2均与工作台具有铰接的关系，因此在工作台上设置铰接底座7用来同调节缸4以及两个可调压缩罩2进行铰接连接。调节缸4与可调压缩罩2之间的铰接关系是通过固定在可调压缩罩2的外侧面的铰接耳座实现的。如图所示，在可调压缩罩2的外侧面设置用于同调节缸4铰接的铰接耳座6，同一个可调压缩罩2的外侧面设置两个铰接耳座6，两个铰接耳座6为上下分布。调节缸4与不同的铰接耳座6铰接时，调节缸4具有不同的倾斜角度，在驱动可调压缩罩2时，能够形成不同的压缩通道。铰接底座7使用螺栓固定在工作台1上，可以在铰接底座7上设置固定槽，使用螺栓穿过固定槽将铰接底座7固定在工作台上。这样能够根据需要调整铰接底座7的位置进而调节两个可调压缩罩之间的距离。将两个铰接耳座6与具有固定槽的铰接底座7配合，使调节缸4能够具有多种不同的倾斜角度，进而使两个可调压缩罩2能够形成多种不同的压缩通道，更进一步的丰富了该头枕填包机的使用范围。

在具体的实施过程中，可调压缩罩2为U形罩，具体的说可调压缩罩2的截面是U形。优先地设置为，U形罩的下端深度小上端深度大的形状，如图所示。该设置使两个可调压缩罩2的下方空间较大，方便实现填充物的上料；同时两个可调压缩罩2的上方能够形成较为完整的封闭的通道，保证填充物能够充分被压缩。

本发明中的升降杆3具有固定部分和升降部分，具体的设置中，升降杆3使用包括缸体和缸体的气动升降杆或者液压升降杆。将升降杆3的缸体固定在工作台1的下端面，即缸体是位于工作台1下方的中空的空间内的。然后在工作台1上设置通孔，升降杆3的杆体穿过工作台1能够自由地上下移动升降。优先地，将升降杆2设置为气动升降杆，调节缸4设置为气动调节缸。两个调节缸4通常设置联动控制，同时由于两个可调压缩罩2对称设置在推压部件的两侧，两个调节缸4同时驱动可调压缩罩动作，更进一步地保证可两个可调压缩罩2工作时配合良好地形成形状规则的压缩通道，能够防止加工过程中可能出现的对填充物的不当压缩，保证头枕加工的质量。本发明设置气动升降杆和气动调节缸时，使用同一个动力气源进行驱动，通过阀门的通闭实现对气动升降杆和气动调节缸的控制。使用气动升降杆和气动调节缸，能够保持生产现场的干净卫生，同时还能够保证该机器具有合适充足的动力。

在升降杆3的顶端设置推压板5，如图所示，推压板5为矩形板，具体的实施中将推压板5通过螺纹连接固定在升降杆3的顶端。例如，可以在推压板5的下端面固定设置具有内螺纹的套筒，对应地在升降杆3的杆体的顶端设置螺纹，通过具有内螺纹的套筒将推压板5与升降杆3螺纹连接。该设置能够方便更换推压板5，在使用过程过程中根据具体的填充物的大小选择合适大小的推压板5安装在升降杆3的顶端。

使用该头枕填包机的工作过程如下：初始状态下，两个可调压缩罩2均处于竖直的打开状态，可以方便进行填充物的上料；将填充物放置在可调压缩罩2之间的下部并且且与推压板5的上端面。然后，操作调节缸4伸缩，使两个可调压缩罩2的上端靠近形成压缩通道，所述压缩通道上端为出料口，所述出料口的截面大小小于填充物的大小，将头枕的包覆物对准放置在出料口。然后，操作升降杆3推动填充物向上运行，填充物在压缩通道内被压缩变小后从出料口顺利地进入包覆物内，完成头枕的加工。调节缸4和升降杆3回收恢复原位，待下一次加工。

本发明通过设置两个可调压缩罩以及配合使用推压部件，能够将填充物从两个可调压缩罩之间形成的压缩通道挤压推出，在将填充物压缩变小后使其顺利地、方便地进入位于压缩通道出口的包覆物，从而完成头枕的加工制作；该填包机实现了头枕加工的机械化生产。

本发明结构简单设置合理，易于操作，能够减轻工人的劳动强度，提高工作效率，同时提高头枕的加工质量，具有良好的综合使用性能。

Claims (5)

1.一种可调式头枕填包机，其特征在于：包括工作台（1）、推压部件以及两个可调压缩罩（2）；所述推压部件为与工作台（1）固定的升降杆（3）；两个可调压缩罩（2）设置在推压部件两侧并且底部与工作台（1）铰接，两个可调压缩罩（2）组合形成用于对头枕的填充物进行挤压的压缩通道，可调压缩罩（2）的外侧面与调节缸（4）铰接，调节缸（4）一端与可调压缩罩（2）铰接另一端与工作台（1）铰接；还包括控制装置，控制装置用来控制升降杆（3）的升降以及调节缸（4）的伸缩，两个可调压缩罩（2）对称设置在推压部件的两侧，所述可调压缩罩（2）为U形罩，U形罩的下端深度小上端深度大，可调压缩罩（2）的外侧面设置两个用于同调节缸（4）铰接的铰接耳座（6），两个铰接耳座（6）上下分布，调节缸（4）与不同的铰接耳座（6）铰接时，调节缸（4）具有不同的倾斜角度，在驱动可调压缩罩（2）时，能够形成不同的压缩通道；升降杆（3）的缸体固定在工作台（1）的下端面，工作台（1）上设置通孔，升降杆（3）的杆体穿过工作台（1）移动升降。

2.根据权利要求1所述的一种可调式头枕填包机，其特征在于：升降杆（3）的顶端设置推压板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式头枕填包机，其特征在于：推压板（5）为矩形板，推压板（5）通过螺纹连接固定在升降杆（3）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种可调式头枕填包机，其特征在于：所述升降杆（3）为气动升降杆，调节缸（4）为气动调节缸。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种可调式头枕填包机，其特征在于：两个调节缸（4）联动控制。