CN107776942B - 一种利用双转盘高速编带的方法及双转盘高速编带装置 - Google Patents

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Abstract

一种利用双转盘高速编带的方法及双转盘高速编带装置,其中,该装置包括含有第一碟盘的第一碟盘机构,所述第一碟盘的圆周上设有若干第一置料工位,沿所述第一碟盘的旋转方向依次设置有入料部、测试部、NG排料部和第一植入部,在所述测试部和第一植入部之间的区域所对应的位置设置有第二碟盘机构,第二碟盘机构的第二碟盘与所述第一碟盘在同一平面上,当极性方向有误的元器件运动至测试部和NG排料部之间区域的正对于第二碟盘位置时,该元器件被吹入第二碟盘的对应的第二置料工位后随第二碟盘旋转,实现元器件极性方向的纠正,并从第二植入部植入。本发明具有编带单位元器件耗时更短的、整机编带速度更快、效率更高的的优点。

Description

一种利用双转盘高速编带的方法及双转盘高速编带装置
技术领域
本发明涉及编带领域,尤其是一种利用双转盘高速编带的方法及双转盘高速编带装置。
背景技术
目前,编带机主要有两种,分别是转塔式编带机与碟盘式编带机,碟盘式编带机的结构主要是包括碟盘,如图1至3所示,依次设置在碟盘100上的入料部200、测试部300、极性旋转部400、NG排料部500以及植入部600,其工作过程是采用单碟盘100,元器件依次通过入料、测试、极性旋转、NG排出,以及植入等步骤;极性旋转的过程是针对于极性方向有误的元器件,因为元器件的植入是有正负极的方向性之分的,极性方向有误(包括整个专利文件中所述的极性方向有误)是指:该元器件的极性方向与植入部中元器件的植入的极性方向相反的,因此必须将极性方向有误的元器件的极性方向旋转,才能在碟盘100的植入部600植入,否则就是反向植入,就是不正确的植入;因此,现有的这种编带机就是通过将极性方向有误的元器件吹至极性旋转部400的旋转轴401内,进行180°旋转,纠正后再吹入碟盘100,然后随碟盘100的转动运动,若元器件为NG料,则NG排除,若不是,则输送至植入部600植入。目前的这种碟盘式编带机,能够在测试的过程中,及时纠正极性方向有误的元器件,并进行元器件的植入。
随着各方面技术的快速发展,碟盘式编带机的各机构均能达到更高的效率,满足客户更高的要求;但是,由于极性旋转部400在纠正元器件的极性方向的过程中,是通过将元器件从原来的碟盘100上的工位,吹至旋转轴401内,并由旋转轴401旋转180°,纠正后,再将元器件吹入碟盘100上的对应的工位上,以此实现极性方向纠正的,而在此元器件在极性旋转部400纠正极性方向的过程中,碟盘100是停止转动的,且必须是待此元器件极性方向纠正完毕、被吹回碟盘100上的对应的工位上,最后碟盘100才又开始旋转。因此,在上述的整个元器件纠正极性方向的过程中,从极性方向有误的元器件被吹入旋转轴401直至该元器件极性方向被纠正后被吹回碟盘100上的工位,整个过程碟盘100是停止运行的,因此,每编带一个元器件,消耗的时间就比较长,导致编带的速度慢、效率也低,每编带一个元器件,耗时过长,严重影响整体设备的效率,难以满足客户的较大订单的需求。
发明内容
为了克服上述问题,本发明向社会提供一种编带单位元器件耗时更短的、整机编带速度更快、效率更高的利用双转盘高速编带的方法。
本发明还向社会提供一种编带单位元器件耗时更短的、整机编带速度更快、效率更高的双转盘高速编带的装置。
本发明的技术方案是:提供一种利用双转盘高速编带的方法,(S1)、启动第一碟盘机构,控制元器件从入料部进入到第一碟盘的第一置料工位上,元器件随第一碟盘转动;
(S2)、元器件随第一碟盘转动至测试部时,所述测试部对元器件进行测试;
(S3)测试结果判断:
(S31)、若测试结果显示该元器件为NG料,该元器件则随第一碟盘转动至NG排料部并排出;
(S32)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是正确的,该元器件则随第一碟盘转动,转至第一植入部并实现植入;
(S33)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是有误的,该元器件则随第一碟盘转动,当该元器件运动至测试部和第一排料部之间区域的正对于第二碟盘位置时,将该元器件吹入第二碟盘的第二置料工位上,则该元器件相对于第二碟盘极性方向是正确的,该元器件随第二碟盘旋转,并进入第二植入部实现植入。
本发明还提供一种双转盘高速编带装置,包括含有第一碟盘的第一碟盘机构,所述第一碟盘的圆周上设有若干第一置料工位,沿所述第一碟盘的旋转方向依次设置有入料部、测试部、NG排料部和第一植入部,在所述测试部和第一植入部之间的区域所对应的位置设置有第二碟盘机构,第二碟盘机构的第二碟盘与所述第一碟盘在同一平面上,当极性方向有误的元器件运动至测试部和第一植入部之间区域的正对于第二碟盘位置时,该元器件被吹入第二碟盘的对应的第二置料工位后随第二碟盘旋转,实现元器件极性方向的纠正,并从第二植入部植入。
作为对本发明的改进,所述第一碟盘机构还包括第一旋转机构和第一供气机构,所述第一旋转机构设置在所述第一碟盘的下方,所述第一旋转机构用于驱动所述第一碟盘的旋转,所述第一供气机构用于给第一置料工位供气。
作为对本发明的改进,所述第二碟盘机构还包括第二旋转机构和第二供气机构,所述第二旋转机构设置在所述第二碟盘的下方,所述第二旋转机构用于驱动所述第二碟盘的旋转,所述第二供气机构用于给第二置料工位供气。
本发明由于在所述测试部和第一植入部之间的区域所对应的位置设置有第二碟盘机构,第二碟盘机构的第二碟盘与所述第一碟盘在同一平面上,当极性方向有误的元器件运动至测试部和第一植入部之间区域的正对于第二碟盘位置时,该元器件被吹入第二碟盘的对应的第二置料工位后随第二碟盘旋转,实现元器件极性方向的纠正,并从第二植入部植入。本发明在工作时,经过测试后的极性方向有误的元器件在运动至测试部和第一植入部之间区域的正对于第二碟盘位置时,会被吹至第二碟盘的对应的第二置料工位,如此原来在第一碟盘上的极性方向有误的元器件,被吹入第二碟盘后,相对于第二碟盘的第二植入部而言就是正确的极性方向,如此就实现了转向,整个过程仅有从第一碟盘吹至第二碟盘的动作,花费的时间很短,速度非常快,而且省去了现有技术中的元器件的旋转和回归至第一碟盘的过程,大大缩短了元器件的极性方向转换的时间。本发明相对于现有技术而言,编带单位元器件耗时更短,提高了整机的效率,因此,本发明具有编带单位元器件耗时更短的、整机编带速度更快、效率更高的优点。
附图说明
图1是现有技术中的碟盘式编带机的平面结构示意图。
图2是图1中的A处的放大结构示意图。
图3是图2中的B处的放大结构示意图。
图4是本发明的一种实施方式的平面结构示意图。
图5是图4中的C处的放大结构示意图。
图6是图5中的D处的放大结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
一种利用双转盘高速编带的方法,其特征在于:
(S1)、启动第一碟盘机构,控制元器件从入料部进入到第一碟盘的第一置料工位上,元器件随第一碟盘转动;
(S2)、元器件随第一碟盘转动至测试部时,所述测试部对元器件进行测试;
(S3)测试结果判断:
(S31)、若测试结果显示该元器件为NG料,该元器件则随第一碟盘转动至NG排料部并排出;
(S32)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是正确的,该元器件则随第一碟盘转动,转至第一植入部并实现植入;
(S33)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是有误的,该元器件则随第一碟盘转动,当该元器件运动至测试部和第一植入部之间区域的正对于第二碟盘位置时,将该元器件吹入第二碟盘的第二置料工位上,则该元器件相对于第二碟盘极性方向是正确的,该元器件随第二碟盘旋转,并进入第二植入部实现植入。
请先参见图4至图6,图4至图6揭示的是双转盘高速编带装置的一种实施方式,一种双转盘高速编带装置,包括含有第一碟盘11的第一碟盘机构1,所述第一碟盘11的圆周上设有若干第一置料工位10,沿所述第一碟盘11的旋转方向依次设置有入料部12、测试部13、NG排料部14和第一植入部15,在所述测试部13和第一植入部15之间的区域所对应的位置设置有第二碟盘机构2,第二碟盘机构2的第二碟盘21与所述第一碟盘11在同一平面上,第二碟盘21的圆周上设有第二置料工位20;本发明中,测试部13用于对元器件9进行测试,元器件9从入料部12入料,随着第一碟盘11的转动进入测试部13测试,若测试后,元器件9是NG料,则直接随第一碟盘11旋转至所述NG排料部14,并从所述NG排料部14排出;若测试部13检测的结果显示元器件9为合格料且极性方向是正确的,则元器件9直接随第一碟盘11旋转至第一植入部15植入;若测试部13检测的结果显示元器件9为合格料且极性方向是有误的,则随第一碟盘11旋转运动,当所述极性方向有误的元器件运动至测试部13和第一植入部15之间区域的正对于第二碟盘21位置时,该元器件9被吹入第二碟盘21的对应的第二置料工位20后随第二碟盘21旋转,此时,相对于第一碟盘11是极性方向有误的元器件9,在被吹入第二碟盘21后,相对于第二碟盘21而言,该元器件9的极性方向就是正确的,因此,就相当于实现了元器件9极性方向的纠正,元器件9随第二碟盘21转动,最后第二植入部25植入;本发明中,相对于现有技术而言,极性方向有误的元器件9的极性方向的纠正过程中,耗费的时间更短,编带单位元器件耗时更短,提高了整机的编带效率。
本发明中,优选的,所述第一碟盘机构1还包括第一旋转机构和第一供气机构(图中不可见),所述第一旋转机构设置在所述第一碟盘11的下方,所述第一旋转机构用于驱动所述第一碟盘11的旋转,所述第一供气机构用于给第一置料工位10供气。
本发明中,优选的,所述第二碟盘机构2还包括第二旋转机构和第二供气机构(图中不可见),所述第二旋转机构设置在所述第二碟盘21的下方,所述第二旋转机构用于驱动所述第二碟盘11的旋转,所述第二供气机构用于给第二置料工位20供气。

Claims (3)

1.一种双转盘高速编带装置,包括含有第一碟盘(11)的第一碟盘机构(1),所述第一碟盘(11)的圆周上设有若干第一置料工位(10),沿所述第一碟盘(11)的旋转方向依次设置有入料部(12)、测试部(13)、NG排料部(14)和第一植入部(15),其特征在于:在所述测试部(13)和第一植入部(15)之间的区域所对应的位置设置有第二碟盘机构(2),第二碟盘机构(2)的第二碟盘(21)与所述第一碟盘(11)在同一平面上,当极性方向有误的元器件(9)运动至测试部(13)和第一植入部(15)之间区域的正对于第二碟盘(21)位置时,该元器件(9)被吹入第二碟盘(21)的对应的第二置料工位(20)后随第二碟盘(21)旋转,该元器件相对于第二碟盘(21)极性方向则是正确的,实现元器件(9)极性方向的纠正,并从第二植入部(25)植入;所述双转盘高速编带装置按下述方法运行:
(S1)、启动第一碟盘机构,控制元器件从入料部进入到第一碟盘的第一置料工位上,元器件随第一碟盘转动;
(S2)、元器件随第一碟盘转动至测试部时,所述测试部对元器件进行测试;
(S3)测试结果判断:
(S31)、若测试结果显示该元器件为NG料,该元器件则随第一碟盘转动至NG排料部并排出;
(S32)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是正确的,该元器件则随第一碟盘转动,转至第一植入部并实现植入;
(S33)、若测试结果显示该元器件为合格料且极性方向是有误的,该元器件则随第一碟盘转动,当该元器件运动至测试部和第一植入部之间区域的正对于第二碟盘位置时,该元器件被吹入第二碟盘的第二置料工位上,该元器件相对于第二碟盘极性方向则是正确的,该元器件随第二碟盘旋转,并进入第二植入部实现植入。
2.根据权利要求1所述的双转盘高速编带装置,其特征在于:所述第一碟盘机构(1)还包括第一旋转机构和第一供气机构,所述第一旋转机构设置在所述第一碟盘(11)的下方,所述第一旋转机构用于驱动所述第一碟盘(11)的旋转,所述第一供气机构用于给第一置料工位(10)供气。
3.根据权利要求1或2所述的双转盘高速编带装置,其特征在于:所述第二碟盘机构(2)还包括第二旋转机构和第二供气机构,所述第二旋转机构设置在所述第二碟盘(21)的下方,所述第二旋转机构用于驱动所述第二碟盘(21)的旋转,所述第二供气机构用于给第二置料工位(20)供气。
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