CN107775752A - 一种木材裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种木材裁剪装置,包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构;所述的裁边机构包括夹持平台,所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架,所述的前N型架下端设有横板,推动气缸设在横板上,且设在夹持平台上一侧,推动气缸的活塞杆与推板相连,所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸;所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷,在后N型架外侧设有支撑板,所述的支撑板下设有调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与平板相连,所述的平板的下表面设有毛刷。本发明的有益效果是通过设置的裁边机构、毛边去除机构,便于实现对木板的裁剪,提高裁剪效率,自动对木板边缘进行毛边去除操作,适应不同木材的裁剪。
Description
技术领域
本发明属于木板生产设备技术领域,尤其是涉及一种木材裁剪装置。
背景技术
在木材加工工艺中,需要经过板皮晾晒——阻燃处理——涂胶组丕——修补——板坯压制——热压定制——锯边裁剪——砂光——成品,在进行锯边裁剪时,一般是人工将热压定制后的木板放在裁剪机处,将多余的边缘切割下,人工进行毛边擦除,费事费力,存在安全问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、提供安全的操作环境、适应不同木材的裁剪和提高木材裁剪效率的木材裁剪装置,尤其适合用于生产各种家具原材料的木材的工艺中。
本发明的技术方案是:一种木材裁剪装置,包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构;
所述的裁边机构包括夹持平台,所述的夹持平台的下表面设有多个支撑柱,所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架,所述的前N型架、后N型架之间上端通过顶板相连,所述的前N型架下端设有横板,推动气缸设在横板上,且设在夹持平台上一侧,推动气缸的活塞杆与推板相连,所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸,所述的前气缸的活塞杆、后气缸的活塞杆分别与前夹具、后夹具相连,所述的前夹具、后夹具的开口均朝向内侧设置,在顶板下表面设有裁剪气缸,所述的裁剪气缸的活塞杆与模具相连,所述的模具的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔,所述的第一导向杆、第二导向杆的上端分别固定顶板上,且在裁剪气缸的两侧,所述的第一导向杆、第二导向杆下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔,且超过模具下表面的第一导向杆、第二导向杆下端处分别与第一挡板、第二挡板相连,所述的模具的下表面两侧对称设有刀头;
所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷,在后N型架外侧设有支撑板,所述的支撑板下设有调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与平板相连,所述的平板的下表面设有毛刷,所述毛刷设在传送平台的正上方。
进一步,所述的前夹具与后夹具结构相同,前夹具呈U型结构。
进一步,所述的的裁剪气缸的活塞杆通过固定块与模具相连。
进一步,所述的传送平台包括前、后U型架,且前、后U型架的开口朝上,所述的前、后U型架上分别设有前转动辊、后转动辊,所述的前转动辊、后转动辊分别与前轴、后轴相连,前轴与电机的轴键连接,所述的前转动辊、后转动辊之间套设有传送带。
进一步,所述的前、后U型架的上端均设有凹槽,前轴、后轴分别通过前轴承、后轴承设在其所对应的凹槽内。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过设置的裁边机构、毛边去除机构,便于实现对木板的裁剪,提高裁剪效率,自动对木板边缘进行毛边去除操作,适应不同木材的裁剪,更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是夹持平台的俯视图。
图3是前夹具的结构示意图。
图中:
1、夹持平台 2、支撑柱 3、前N型架
4、后N型架 5、顶板 6、推动气缸
7、推板 8、前气缸 9、后气缸
10、前夹具 11、后夹具 12、裁剪气缸
13、模具 14、第一导向杆 15、第二导向杆
16、第一挡板 17、第二挡板 18、刀头
19、前U型架 20、毛刷 21、支撑板
22、调节气缸 23、平板 24、后U型架
25、前转动辊 26、后转动辊 27、传送带
28、凹槽
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的技术方案为一种木材裁剪装置,包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构,
所述的裁边机构包括夹持平台1,所述的夹持平台1的下表面设有多个支撑柱2,所述的夹持平台1上设有前N型架3、后N型架4,所述的前N型架3、后N型架4之间上端通过顶板5相连,所述的前N型架3下端设有横板,推动气缸6设在横板上,且设在夹持平台1上一侧,推动气缸6的活塞杆与推板7相连,推板7将加工后的木板、废料推到下一工艺即毛边去除机构上,然后在进行其他的处理,所述的夹持平台1上前、后对称设有前气缸8、后气缸9,所述的前气缸8的活塞杆、后气缸9的活塞杆分别与前夹具10、后夹具11相连,所述的前夹具10、后夹具11的开口均朝向内侧设置,将待加工的板材左、右边分别卡在前、后夹具内,可以根据实际宽度调节前、后夹具的距离,来夹持不同的板材,经过裁剪前、后边缘后,在将木板的前、后边卡在前、后夹具内,对木板的左、右边进行裁剪操作,
在顶板5下表面设有裁剪气缸12,所述的裁剪气缸12的活塞杆与模具13相连,所述的模具13的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔,所述的第一导向杆14、第二导向杆15的上端分别固定顶板5上,且在裁剪气缸12的两侧,所述的第一导向杆14、第二导向杆15下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔,且超过模具13下表面的第一导向杆14、第二导向杆15下端处分别与第一挡板16、第二挡板17相连,裁剪气缸12会带动模具13上、下移动,此时沿着第一导向杆14、第二导向杆15移动,启动对模具13的限位的作用,所述的模具13的下表面两侧对称设有刀头18;
所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷20,在后N型架4外侧设有支撑板21,所述的支撑板21下设有调节气缸22,所述的调节气缸22的活塞杆与平板23相连,所述的平板23的下表面设有毛刷20,所述毛刷20设在传送平台的正上方。
本实施例中,所述的前夹具10与后夹具11结构相同,前夹具10呈U型结构。
本实施例中,所述的的裁剪气缸12的活塞杆通过固定块与模具13相连。
本实施例中,所述的传送平台包括前U型架19、后U型架24,且前、后U型架的开口朝上,所述的前、后U型架上分别设有前转动辊25、后转动辊26,所述的前转动辊25、后转动辊26分别与前轴、后轴相连,前轴与电机的轴键连接,所述的前转动辊25、后转动辊26之间套设有传送带27。
本实施例中,所述的前、后U型架的上端均设有凹槽28,前轴、后轴分别通过前轴承、后轴承设在其所对应的凹槽28内。
本实例的工作过程:工作时,将待裁剪的木材放在夹持平台1上,此时启动前、后气缸,实现对木板左、右边的夹持作用,启动裁剪气缸12,此时模具13沿着第一导向杆14、第二导向杆15向下移动,实现对木板的裁剪;如果需要对木板的前、后边进行裁剪处理,操作类似;经过裁剪处理后,将前、后夹具远离木板,启动推动气缸6,将裁剪后的木板推到传送平台上,在工作前先通过调整调节气缸22,使得传送平台与毛刷20处于合适的位置,当木板推到传送平台上后,随着毛刷20对木板作用,实现对木板的毛边、木屑清除作用,也将废料推到传送平台的一侧。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种木材裁剪装置,其特征在于:包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构;
所述的裁边机构包括夹持平台,所述的夹持平台的下表面设有多个支撑柱,所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架,所述的前N型架、后N型架之间上端通过顶板相连,所述的前N型架下端设有横板,推动气缸设在横板上,且设在夹持平台上一侧,推动气缸的活塞杆与推板相连,所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸,所述的前气缸的活塞杆、后气缸的活塞杆分别与前夹具、后夹具相连,所述的前夹具、后夹具的开口均朝向内侧设置,在顶板下表面设有裁剪气缸,所述的裁剪气缸的活塞杆与模具相连,所述的模具的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔,所述的第一导向杆、第二导向杆的上端分别固定顶板上,且在裁剪气缸的两侧,所述的第一导向杆、第二导向杆下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔,且超过模具下表面的第一导向杆、第二导向杆下端处分别与第一挡板、第二挡板相连,所述的模具的下表面两侧对称设有刀头;
所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷,在后N型架外侧设有支撑板,所述的支撑板下设有调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与平板相连,所述的平板的下表面设有毛刷,所述毛刷设在传送平台的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种木材裁剪装置,其特征在于:所述的前夹具与后夹具结构相同,前夹具呈U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种木材裁剪装置,其特征在于:所述的的裁剪气缸的活塞杆通过固定块与模具相连。
4.根据权利要求1所述的一种木材裁剪装置,其特征在于:所述的传送平台包括前、后U型架,且前、后U型架的开口朝上,所述的前、后U型架上分别设有前转动辊、后转动辊,所述的前转动辊、后转动辊分别与前轴、后轴相连,前轴与电机的轴键连接,所述的前转动辊、后转动辊之间套设有传送带。
5.根据权利要求4所述的一种木材裁剪装置,其特征在于:所述的前、后U型架的上端均设有凹槽,前轴、后轴分别通过前轴承、后轴承设在其所对应的凹槽内。
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