CN107775723A - 一种泡棉半断加工工艺 - Google Patents

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    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
    • B26F1/382—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
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Abstract

本发明公开了一种泡棉半断加工工艺，所述半断加工工艺采用高精度刀模实现。本发明冲切压力稳定，工作效率高，模切效率达到2000冲次/h，省时省料，满足客户的半断要求以及精度，并可实现边贴合变模切产品的工艺。

Description

一种泡棉半断加工工艺
技术领域
本发明涉及到一种泡棉的加工工艺，具体涉及一种泡棉半断加工工艺。
背景技术
泡棉材质分别有：PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，它们具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
泡棉材料在切断时，一般是用普通的各种园刀直刀分条机进行全断分切，而带有离型纸的材料在人力有限及工艺要求下，很多要求是半断分切，而不能把离型纸给切断。目前，泡棉材料在半断分切时，存在耗时耗力，以及不能满足客户的半断要求和精度等问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种效率高、废料少且精度可满足客户要求的泡棉半断加工工艺。
本发明所采取的技术方案为：
一种泡棉半断加工工艺，所述半断加工工艺采用高精度刀模实现，包括如下步骤：
将刀模放置于设备刀座处，使用离型膜作为垫材调试冲型深度，调整刀模的刀锋的深度，使泡棉材料的离型纸上的胶层冲断而离型纸未断为止；
将泡棉材料分切为工艺资料规定宽度后放置于设备材料导轨上；
通过模切的产品排版整齐有序产品固定轮拉动材料的进料，刀模处于固定频率的加工中，产生的费料使用排废装置排废，而实现整体的泡棉产品加工。
上述离型膜为PET离型膜，其由离型纸以及离型纸上的胶层构成。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明冲切压力稳定，工作效率高，调模简便、换模快捷、边料拨离收卷、成品收卷、平均模切效率达到2000冲次/h，省时省料，并可实现边贴合变模切产品的工艺。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
如图1所示，一种泡棉半断加工工艺，包括如下步骤：
将刀模1放置于设备刀座处，使用离型膜作为垫材调试冲型深度，调整刀模的刀锋2的深度，使泡棉材料3的离型纸5上的胶层4冲断而离型纸5未断为止；
将泡棉材料3分切为工艺资料规定宽度后放置于设备材料导轨上；
通过模切的产品排版整齐有序产品固定轮拉动材料的进料，刀模1处于固定频率的加工中，产生的费料使用排废装置排废，而实现整体的泡棉产品加工。
本发明冲切压力稳定，工作效率高，模切效率达到2000冲次/h，省时省料，并可实现边贴合变模切产品的工艺，能满足客户的半断要求和精度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种泡棉半断加工工艺，其特征在于，所述半断加工工艺采用高精度刀模实现，包括如下步骤：
将刀模(1)放置于设备刀座处，使用离型膜作为垫材调试冲型深度，调整刀模的刀锋(2)的深度，使泡棉材料(3)的离型纸(5)上的胶层(4)冲断而离型纸(5)未断为止；
将泡棉材料(3)分切为工艺资料规定宽度后放置于设备材料导轨上；
通过模切的产品排版整齐有序产品固定轮拉动材料的进料，刀模(1)处于固定频率的加工中，产生的费料使用排废装置排废，而实现整体的泡棉产品加工。
2.如权利要求1所述的一种泡棉半断加工工艺，其特征在于：所述离型膜为PET离型膜。
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