CN205238173U - 一种用于缓冲泡棉的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括了主机架、放料辊、置料台面、上模板、下模板、拉料辊、收料辊、电机、压料架、传送辊、贴合辊、刀模和废料箱；其主机架前端设有放料辊，尾端设有拉料辊和收料辊，底部设有废料箱；其置料台面横跨主机架上表面，压料架设在置料台面前端，传送辊和贴合辊依次设在压料架后方；其置料台面中部设有上模板和下模板，上模板一端还设有手柄，下模板内部和旋转手轮相接，刀模通过镶嵌方式和上模板固定连接；本实用新型模切装置可专门用于缓冲泡棉的模切加工，并且可以满足不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需要，另外还极大提高了缓冲泡棉的加工精度以及加工效率。

Description

一种用于缓冲泡棉的模切装置

技术领域

本实用新型涉及模具模切的技术领域，具体是一种用于缓冲泡棉的模切装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、双面胶、电子胶垫等的模切、压痕以及烫金，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，并通过压印版施加一定的压力，从而将印品或纸板轧切成一定形状；如今，随着科学技术的不断发展，模切机的应用也越来越广泛，因此对于缓冲泡棉的模切加工也必不可少会用到模切装置；缓冲泡棉由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为了近代广泛使用的缓冲材料之一，各行各业的普遍应用也导致了企业对于缓冲泡棉尺寸、形状的要求越来越高，因而对加工缓冲泡棉的模切装置的技术要求也越来越高；然而现有的模切装置中并没有专门根据缓冲泡棉的特点而设计的模切装置，并且一般的模切装置也不能同时满足不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需求，对于其加工精度来说也还有很大的不足；另外由于很多行业所需的缓冲泡棉还需在表面贴上一层离型膜，所以在模切加工前还需进行另外贴合工作，加工效率非常低。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于缓冲泡棉的模切装置，该模切装置可专门用于缓冲泡棉的模切加工，并且可以满足不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需要，另外还极大提高了缓冲泡棉的加工精度以及加工效率。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括：主机架、放料辊、置料台面、上模板、下模板、拉料辊、收料辊和电机，还包括：压料架、传送辊、贴合辊、刀模和废料箱；所述主机架前端设有放料辊，尾端设有拉料辊和收料辊，底部设有废料箱，其通过废料箱集中排出模切废料；所述置料台面横跨主机架上表面，所述压料架设在置料台面前端，其对送来的料纸进行定时的挤压，保证了进料的稳定性；所述传送辊和贴合辊依次设在压料架后方，从而形成贴合、模切一体化的加工方式，极大提高加工效率；所述置料台面中部设有上模板和下模板，所述上模板一端还设有手柄，所述下模板内部和旋转手轮相接，其通过手柄和旋转手轮对上、下模板进行前后的微调，从而提高缓冲泡棉的加工精度；所述刀模通过镶嵌方式和上模板固定连接，装卸方便快捷，因此其根据缓冲泡棉尺寸、形状的不同使用不同型号的刀模，从而满足不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需要。

优选地，上述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，所述传送辊送来的料纸为带胶透明离型膜，从而减少了涂胶的过程，进一步提高了加工的效率。

优选地，上述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，所述废料箱上方设有吸风机，其通过吸风机将模板附近的废料送往废料箱，从而消除了模板附近废料对加工精度造成的影响。

优选地，上述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，所述电机为交流伺服电机，其控制整个装置进行变频调速，贴合、模切以及传送的速度控制稳定可靠，因此在长时间运行下可以保证良好的加工精度。

优选地，上述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，所述压料架可上下移动，因此其可根据缓冲泡棉的厚度进行适当的调整。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其刀模装卸方便快捷，根据缓冲泡棉尺寸、形状的不同使用不同型号的刀模，从而满足了不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需要。

2、本实用新型中所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其贴合、模切一体化的加工方式极大提高了加工效率。

3、本实用新型中所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其通过废料箱集中排出模切废料，通过手柄和旋转手轮对上、下模板进行前后的微调，通过交流伺服电机控制整个装置进行变频调速，从而极大提高了缓冲泡棉的加工精度。

4、本实用新型中所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其可上下移动的压料架对送来的料纸进行定时的挤压，保证了进料的稳定性，为后续的加工打下良好的基础。

附图说明

图1为本实用新型中模切装置的整体结构示意图。

图中：1主机架、2放料辊、3置料台面、4压料架、5传送辊、6贴合辊、7上模板、7-1手柄、8下模板、8-1旋转手轮、9刀模、10拉料辊、11收料辊、12电机、13废料箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示，本实施例的一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括：主机架1、放料辊2、置料台面3、上模板7、下模板8、拉料辊10、收料辊11和电机12，还包括：压料架4、传送辊5、贴合辊6、刀模9和废料箱13；其主机架1前端设有放料辊2，尾端设有拉料辊10和收料辊11，底部设有废料箱13，通过废料箱13集中排出模切废料；其置料台面3横跨主机架1上表面，压料架4设在置料台面3前端，对送来的料纸进行定时的挤压，保证了进料的稳定性；其传送辊5和贴合辊6依次设在压料架4后方，从而形成贴合、模切一体化的加工方式，极大提高加工效率；其置料台面3中部设有上模板7和下模板8，上模板7一端还设有手柄7-1，下模板8内部和旋转手轮8-1相接，通过手柄7-1和旋转手轮8-1对上、下模板进行前后的微调，从而提高缓冲泡棉的加工精度；其刀模9通过镶嵌方式和上模板7固定连接，装卸方便快捷，因此其根据缓冲泡棉尺寸、形状的不同使用不同型号的刀模9，从而满足不同尺寸、形状缓冲泡棉的加工需要。

进一步优选的如图1所示，其传送辊5送来的料纸为带胶透明离型膜，从而减少了涂胶的过程，进一步提高了加工的效率；其废料箱13上方设有吸风机，其通过吸风机将模板附近的废料送往废料箱13，从而消除了模板附近废料对加工精度造成的影响；其电机12为交流伺服电机，其控制整个装置进行变频调速，贴合、模切以及传送的速度控制稳定可靠，因此在长时间运行下可以保证良好的加工精度；其压料架4可上下移动，因此其可根据缓冲泡棉的厚度进行适当的调整。

本实用新型模切装置的工作原理为：首先开启电源，电机12开始运作，缓冲泡棉的原料纸通过放料辊2被送往置料平台3，经过压料架4压料之后被送往贴合辊6下方，同时带胶透明离型膜通过传送辊5也被送往贴合辊6下方，在贴合辊6的挤压作用下，两者被贴合在一起；然后带有一层离型膜的缓冲泡棉被送往上模板7和下模板8之间，模切工作前工作人员可通过手柄7-1、旋转手轮8-1对上模板7和下模板8进行前后的微调；接着缓冲泡棉经过上、下模板的冲压以及刀模9的模切后被送往拉料辊10，最后加工后的缓冲泡棉通过收料辊11进行统一的回收；在加工过程中，其模切所产生的废料将通过吸风机收集到废料箱13，再由废料箱13统一进行排废。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括：主机架（1）、放料辊（2）、置料台面（3）、上模板（7）、下模板（8）、拉料辊（10）、收料辊（11）和电机（12），其特征在于：还包括：压料架（4）、传送辊（5）、贴合辊（6）、刀模（9）和废料箱（13）；

所述主机架（1）前端设有放料辊（2），尾端设有拉料辊（10）和收料辊（11），底部设有废料箱（13）；所述置料台面（3）横跨主机架（1）上表面，所述压料架（4）设在置料台面（3）前端，所述传送辊（5）和贴合辊（6）依次设在压料架（4）后方；所述置料台面（3）中部设有上模板（7）和下模板（8），所述上模板（7）一端还设有手柄（7-1），所述下模板（8）内部和旋转手轮（8-1）相接；所述刀模（9）通过镶嵌方式和上模板（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述传送辊（5）送来的的料纸为带胶透明离型膜。

3.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述废料箱（13）上方设有吸风机。

4.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述电机（12）为交流伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述压料架（4）可上下移动。