CN107775355A - 一种钢带自动开卷剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开卷剪切设备领域，特别涉及一种钢带自动开卷剪切机，包括承料装置、初次整平装置、纵向剪切装置、二次整平装置和横向剪切装置，所述承料装置包括承料架，所述初次整平装置包括第一机架和初次整平部件，所述初次整平装置架设在第一机架上，所述纵向剪切装置包括第一机柜和纵向剪切部件，所述纵向剪切部件安装在第一机柜上，所述二次整平装置包括第二机架和二次整平部件，所述二次整平部件架设在第二机架上，所述横向剪切装置包括第二机柜和横向剪切部件，所述横向剪切部件固定安装在第二机柜上。本发明采用这一系列自动化的整平和剪切工序，减少了作业中人力的输出，提高了整平和剪切的工作效率。

Description

一种钢带自动开卷剪切机

技术领域

本发明涉及开卷剪切设备领域，特别涉及一种钢带自动开卷剪切机。

背景技术

自动开卷机由底座、阻尼机构、主机、涨缩卷筒、上料小车等几个部件组成。主要用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。

在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态。开卷机是一种将圆筒形的钢卷连续或间断展开的一种设备。目前开卷机的形式比较多，从功能上主要存在机械被动开卷机、半自动开卷机、全自动开卷机等这几种开卷方式。

全自动化生产线中的全自动开卷机能够自动将其上的钢卷送入到生产线中，市场上出现的全自动开卷机结构复杂，价格昂贵，不利于推广使用；其次，在生产线主机到开卷机之间的一段钢板会产生下垂，而市场上的全自动开卷机自动化程度不高，无法对钢卷的送进速度及精确实时控制，导致开卷速度过快使钢板下垂幅度过大而造成松卷的问题或者开卷速度过慢使钢板被拉直而产生冲卷的问题，这样，对板材的开卷、校平质量以及对设备的寿命有较大的影响，无法适用于高精度、高速开卷的情况，现有技术中的钢带开卷机多为单步骤操作，影响了钢带开卷的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢带自动开卷剪切机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种钢带自动开卷剪切机，包括承料装置、初次整平装置、纵向剪切装置、二次整平装置和横向剪切装置，所述承料装置包括用于承放待开卷钢带的承料架，所述初次整平装置设置在承料架的侧部，所述初次整平装置包括第一机架和用于对承料架上待开卷钢带进行压辊整平的初次整平部件，所述初次整平装置架设在第一机架上，所述纵向剪切装置紧贴着第一机架设置，所述纵向剪切装置包括第一机柜和用于对初次整平过后的待剪切的钢带进行剪切的纵向剪切部件，所述纵向剪切部件安装在第一机柜上，所述二次整平装置紧贴着第一机柜设置，所述二次整平装置包括第二机架和用于将纵向剪切过的钢带进行压辊和整平的二次整平部件，所述二次整平部件架设在第二机架上，所述横向剪切装置安装在第二机架的侧部，所述横向剪切装置包括第二机柜和用于对二次整平过后钢带进行剪切的横向剪切部件，所述横向剪切部件固定安装在第二机柜上。

进一步的，所述承料架包括支撑弧形部件和两个对称设置的支撑底座，所述支撑弧形部件固定安装在两个支撑底座上，所述支撑弧形部件包括设置在两个支撑底座上两组支撑辊和两个弧形辊，两组所述支撑辊两端分别通过两个弧形辊连接在一起，所述两组支撑辊构成一个能够容纳待开卷钢带放置的空间，每组所述支撑辊均包括两根支撑单辊，每根所述支撑单辊均固定安装在一个支撑底座上，每个所述支撑单辊外圆周面上的两端分别设有承载导向组件，每个承载导向组件均朝向支撑底座的内侧设置。

进一步的，每根所述支撑单辊上均设有供承载导向组件安装的容纳槽，每个所述承载导向组件均包括弹簧、滚动盘和滚珠，所述弹簧的一端固定安装在容纳槽的底部，所述弹簧的另一端与滚动盘的底部固定连接，所述滚珠可活动的安装在滚动盘内。

进一步的，所述第一机架包括两个对称设置的第一支撑板，两个支撑板之间通过一连接柱连接，所述初次整平部件包括两个对称设置在两个第一支撑板底部的第一整平组件，每个所述第一整平组件的两端分别架设在一个支撑板顶部的两端。

进一步的，每个所述第一整平组件均包括第一上压辊部、第一下压辊部和两个分别设在两个支撑板顶部的第一安装座，所述第一上压辊部的两端设置在两个第一安装座的上半部分，所述第一下压辊部的两端设置在两个第一安装座的下半部分。

进一步的，所述第一机柜上设有供纵向剪切部件安装的安装槽，所述安装槽贯穿第一机柜的前后端面，所述纵向剪切部件包括第一安装柱和若干可活动安装在第一安装柱上用于对待开卷钢带进行剪切的第一切割刀头，所述第一安装柱呈水平状态安装在安装槽内，所述第一安装柱的长度方向与待开卷钢带的轴线方向相同。

进一步的，所述第二机架包括两个对称设置的第二支撑板，每个所述第二支撑板均包括一体成型的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板位于第二定位板的上方，所述第一定位板紧贴着第一机柜设置。

进一步的，所述二次整平部件按照待整平钢带的运动顺序依次包括第一过渡组件、第二过渡组件和第二整平组件，所述第一过渡组件的两端分别架设在两个第一定位板的顶部，所述第二过渡组件的两端分别架设在两个第二定位板的顶部，所述第二整平组件呈竖直状态设置并且紧贴着第二机架设置。

进一步的，所述第二机柜紧贴着两个第三支撑板的端面设置，所述横向剪切部件固定设置在第二机柜的顶部，所述横向剪切部件包括第一剪切部和第一传送部，所述第一剪切部固定设置在第二机柜顶部靠近第三支撑板的一端，所述第一传送部安装在第二机柜的顶部并且其进料端设置在第一剪切部的下方。

进一步的，所述第一剪切部包括第一安装架和安装在第一安装架上用于对二次剪切后的钢带进行横向剪切的联动剪切组件，所述联动剪切组件包括第二滑动板、若干等间距安装在第二滑动板上的第一剪切刀头和用于驱动第二滑动板移动的第三驱动部，所述第一安装架的上半部分设有供第二滑动板移动的第二滑动槽，所述第三驱动部安装在第二滑动板的一端，所述联动剪切组件还包括位于若干第一剪切刀头正下方的过渡台，该过渡台上对应于每个第一剪切刀头均设有一个切割槽。

有益效果：本发明的一种钢带自动开卷剪切机，将待开卷的钢带放置到承料架上，通过多根承料单辊的支撑，在钢带开卷的过程中每根承料单辊上的滚珠会跟随着钢带的滚动而滚动，待开卷钢带会通过横向剪切装置后方的牵引装置的牵引依次通过初次整平装置上的第一上压辊部和第一下压辊部的辊压，待开卷钢带经过辊压后再进入第一机柜上的安装槽内通过纵向剪切部件的剪切，使得开卷后的钢带剪切为多条纵向的钢带条，多条纵向钢带在向二次整平装置移动，依次通过第一过渡组件、第二过渡组件和第二整平组件完成二次整平作业，再由牵引装置将二次整平后的钢带牵引至横向剪切部件的正下方，通过联动剪切组件带动若干第一剪切刀头往复移动实现对多条纵向的钢带实现剪切作业，一系列自动化的整平和剪切工序，减少了作业中人力的输出，提高了整平和剪切的工作效率。

附图说明

图1为开卷剪切机的立体结构示意图；

图2为开卷剪切机的俯视图；

图3为承料装置的立体结构示意图；

图4为承料装置的正视图；

图5为图4沿A-A线的剖视图；

图6为初次整平装置的立体结构示意图；

图7为纵向剪切装置和二次整平装置的立体结构示意图一；

图8为纵向剪切装置和二次整平装置的立体结构示意图二；

图9为纵向剪切装置和二次整平装置的；

图10为第一主动部的立体结构示意图；

图11为第二整平组件的立体结构示意图；

图12为第二主动部的立体结构示意图；

图13为横向剪切装置的立体结构示意图；

图14为图13中A处的放大图；

图15为第一安装架和联动剪切组件的立体结构示意图；

附图标记说明：承料装置1，承料架1a，支撑弧形部件1b，支撑底座1c，弧形辊1d，支撑单辊1e，承载导向组件1f，弹簧1f1，滚动盘1f2，滚珠1f3，初次整平装置2，第一机架2a，第一支撑板2b，第一上压辊部2c第一辊筒2c1，第一驱动部2c2，第一下压辊部2d，第二辊筒2d1，第一安装座2e，纵向剪切装置3，第一机柜3a，二次整平装置4，第二机架4a，第二支撑板4b，第一定位板4c，第二定位板4d，横向剪切装置5，第二机柜5a，初次整平部件6，纵向剪切部件7，第一安装柱7a，第一切割刀头7b，二次整平部件8，第一过渡组件8a，第二过渡组件8b，第二整平组件8c，第二安装座8d，第一主动部8e，第一滑动块8e1，第一传动丝杆8e2，第一传动连杆8e3，驱动电机8e4，偏心块8e5，第一连接柱8e6，第一从动部，第二上压辊部8g，第二下压辊部8h，第三支撑板8i，第一滑动板8j，第二主动部8k，第二传动丝杆8k1，第一电机8k2，第一齿轮8k3，第二齿轮8k4，横向剪切部件9，第一剪切部9a，第一传送部9b，第一传送带9b1，第一落料板9b2，第一安装架9c，联动剪切组件9d，第二滑动板9e，第一剪切刀头9f，第三驱动部9g，第一三角板9g1，第一连杆9g2，第二三角板9g3，第二连杆9g4，第三连杆9g5，第二电机9g6，过渡台9h。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图15所示的一种钢带自动开卷剪切机，包括承料装置1、初次整平装置2、纵向剪切装置3、二次整平装置4和横向剪切装置5，所述承料装置1包括用于承放待开卷钢带的承料架1a，所述初次整平装置2设置在承料架1a的侧部，所述初次整平装置2包括第一机架2a和用于对承料架1a上待开卷钢带进行压辊整平的初次整平部件6，所述初次整平装置2架设在第一机架2a上，所述纵向剪切装置3紧贴着第一机架2a设置，所述纵向剪切装置3包括第一机柜3a和用于对初次整平过后的待剪切的钢带进行剪切的纵向剪切部件7，所述纵向剪切部件7安装在第一机柜3a上，所述二次整平装置4紧贴着第一机柜3a设置，所述二次整平装置4包括第二机架4a和用于将纵向剪切过的钢带进行压辊和整平的二次整平部件8，所述二次整平部件8架设在第二机架4a上，所述横向剪切装置5安装在第二机架4a的侧部，所述横向剪切装置5包括第二机柜5a和用于对二次整平过后钢带进行剪切的横向剪切部件9，所述横向剪切部件9固定安装在第二机柜5a上，通过横向剪切装置5后方的牵引装置对待加工钢带的自由端牵引，使得待加工钢带依次通过初次整平装置2、纵向剪切装置3、二次整平装置4和横向剪切装置5，实现对待加工钢带的整平和剪切，完成对待加工钢带的加工作业。

所述承料架1a包括支撑弧形部件1b和两个对称设置的支撑底座1c，所述支撑弧形部件1b固定安装在两个支撑底座1c上，所述支撑弧形部件1b包括设置在两个支撑底座1c上两组支撑辊和两个弧形辊1d，两组所述支撑辊两端分别通过两个弧形辊1d连接在一起，所述两组支撑辊构成一个能够容纳待开卷钢带放置的空间，每组所述支撑辊均包括两根支撑单辊1e，每根所述支撑单辊1e均固定安装在一个支撑底座1c上，每个所述支撑单辊1e外圆周面上的两端分别设有承载导向组件1f，每个承载导向组件1f均朝向支撑底座1c的内侧设置，将待加工的钢带放置在由两个支撑底座1c构成的承料架1a上，每个支撑单辊1e在待加工钢带滚动续料时能够提供一个滚动向前的支撑力，满足了对待加工钢带进行支撑作用。

每根所述支撑单辊1e上均设有供承载导向组件1f安装的容纳槽，每个所述承载导向组件1f均包括弹簧1f1、滚动盘1f2和滚珠1f3，所述弹簧1f1的一端固定安装在容纳槽的底部，所述弹簧1f1的另一端与滚动盘1f2的底部固定连接，所述滚珠1f3可活动的安装在滚动盘1f2内，每根支撑单辊1e上的滚珠1f3和滚动盘1f2都会根据代加工钢带的运动而转动，给待加工钢带的转动提供了一个辅助动力，使得整个待加工钢带能够顺利的进行续料。

所述第一机架2a包括两个对称设置的第一支撑板2b，两个第一支撑板2b之间通过一连接柱连接，所述初次整平部件6包括两个对称设置在两个第一支撑板2b底部的第一整平组件，每个所述第一整平组件的两端分别架设在一个支撑板顶部的两端，通过两个支撑板的固定就满足了第一整平组件能够稳定的安装，进而就能够实现了对待加工钢带的进行准确整平作业。

每个所述第一整平组件均包括第一上压辊部2c、第一下压辊部2d和两个分别设在两个第一支撑板2b顶部的第一安装座2e，所述第一上压辊部2c的两端设置在两个第一安装座2e的上半部分，所述第一下压辊部2d的两端设置在两个第一安装座2e的下半部分，通过第一上压辊部2c和第一下压辊部2d两者之间的抵触挤压就能够满足对待开卷钢带的初步整平作业。

每个所述第一上压辊部2c包括第一辊筒2c1和两个分别安装在两个第一安装座2e顶部用于驱动第一辊筒2c1运动的第一驱动部2c2，两个所述第一驱动部2c2的输出端分别于第一辊筒2c1的两端固定连接，每个所述第一下压辊部2d包括第二辊筒2d1和两个分别安装在两个第一安装座2e侧部用于驱动第二辊筒2d1运动的第二驱动部2d2，两个所述第二驱动部2d2的输出端分别于第二辊筒2d1的两端固定连接，所述第一辊筒2c1和第二辊筒2d1的轴线方向与待开卷钢带的轴线方向相同，通过第一驱动部2c2驱动第一辊筒2c1的运动和第二驱动部2d2驱动第二辊筒2d1的运动就能够准确的控制两者之间的位置，就能准确的实现对待整平的钢带进行整平作业。

所述第一机柜3a上设有供纵向剪切部件7安装的安装槽，所述安装槽贯穿第一机柜3a的前后端面，所述纵向剪切部件7包括第一安装柱7a和若干可活动安装在第一安装柱7a上用于对待开卷钢带进行剪切的第一切割刀头7b，所述第一安装柱7a呈水平状态安装在安装槽内，所述第一安装柱7a的长度方向与待开卷钢带的轴线方向相同，所述第一安装柱7a的两端分别设有用于能够满足第一安装柱7a做上下运动的竖直驱动部，每个所述竖直驱动部均固定安装在安装槽的侧面上，安装槽的设置满足可对纵向切割部件的安装，若干第一切割刀头7b能够自动调节两者之间的距离，进而能够控制纵向切割过后各个钢带宽度尺寸的大小。

所述第二机架4a包括两个对称设置的第二支撑板4b，每个所述第二支撑板4b均包括一体成型的第一定位板4c和第二定位板4d，所述第一定位板4c位于第二定位板4d的上方，所述第一定位板4c紧贴着第一机柜3a设置，所述二次整平部件8按照待整平钢带的运动顺序依次包括第一过渡组件8a、第二过渡组件8b和第二整平组件8c，所述第一过渡组件8a的两端分别架设在两个第一定位板4c的顶部，所述第二过渡组件8b的两端分别架设在两个第二定位板4d的顶部，所述第二整平组件8c呈竖直状态设置并且紧贴着第二机架4a设置，第二支撑板4b的设置满足第一过渡组件8a和第二过渡组件8b的安装，第一过渡组件8a和第二过渡组件8b满足了对纵向切割后的多条钢带进行过渡和拉紧，就可以实现二次整平作业和后续的横向剪切作业。

所述第二过渡组件8b包括定位部、压辊部和驱动部，所述定位部包括两个第二安装座8d，两个第二安装座8d分别安装在两个第二定位板4d的顶部，所述压辊部的两端可移动的安装在两个第二安装座8d上，所述驱动部包括第一主动部8e和第一从动部，所述第一主动部8e安装在压辊部的一端，所述第二从动部安装在压辊部的另一端，所述第一主动部8e包括第一滑动块8e1、第一传动丝杆8e2、第一传动连杆8e3和驱动电机8e4，所述第一滑动块8e1可滑动的安装在第二安装座8d的侧部，所述第一传动丝杆8e2的一端与第一滑动块8e1的端部固定连接，所述驱动电机8e4的输出轴上设有偏心块8e5，所述偏心块8e5的端部设有第一连接柱8e6，所述第一传动连杆8e3的一端与第一连接柱8e6铰接，所述第一传动连杆8e3的另一端与第一传动丝杆8e2铰接，通过驱动电机8e4带动偏心块8e5转动，偏心块8e5上的第一连接柱8e6就会随着转动，进而第一连接柱8e6带动第一传动连杆8e3运动进而带动第一传动丝杆8e2和第一滑动块8e1运动，进而带动压辊部运动。

所述第二整平组件8c包括第二上压辊部8g、第二下压辊部8h和两个对称设置的第三支撑板8i，所述第二上压辊部8g呈水平状态设置并且其两端分别设置在两个第三支撑板8i的上半部分，所述第二下压辊部8h呈水平状态设置并且且两端分别设置在两个第三支撑板8i的下半部分，所述第二下压辊部8h包括第一从动部和第二主动部8k，所述第一从动部设置在一个支撑板的外侧面上，所述第一从动部与第二主动部8k传动连接，每个所述第三支撑板8i的外侧面上均设有一个第一滑动板8j，所述第一从动部包括第三辊筒和设置在第三辊筒两端的第二滑动块，每个所述第二滑动块内均设有供一个第二滑动块滑动的滑槽，每个所述第二滑动块均能够在第一滑动板8j内定向滑动，通过第二上压辊部8g和第二下压辊部8h的同时作业就能够对纵向剪切后的钢带进行二次整平作业。

所述第二主动部8k包括第二传动丝杆8k1、第一电机8k2、第一齿轮8k3和第二齿轮8k4，所述第一电机8k2呈竖直状态在一个第三支撑板8i的侧部并且其输出轴竖直向上设置，所述第一齿轮8k3固定安装在第一电机8k2的主轴上，所述第二传动丝杆8k1的一端与第二滑动块螺纹配合，所述第二齿轮8k4与第二传动丝杆8k1的另一端固定连接，所述第一齿轮8k3和第二齿轮8k4啮合连接，通过第一电机8k2带动第一齿轮8k3转动，通过第一齿轮8k3带动第二齿轮8k4转动，第二齿轮8k4安装在第二传动丝杆8k1上，第二传动丝杆8k1就会带动第二滑动块传送，进而带动第三辊筒在竖直方向上运动。

所述第二机柜5a紧贴着两个第三支撑板8i的端面设置，所述横向剪切部件9固定设置在第二机柜5a的顶部，所述横向剪切部件9包括第一剪切部9a和第一传送部9b，所述第一剪切部9a固定设置在第二机柜5a顶部靠近第三支撑板8i的一端，所述第一传送部9b安装在第二机柜5a的顶部并且其进料端设置在第一剪切部9a的下方，第二机柜5a满足了第一剪切部9a和第一传送部9b的安装，第一剪切部9a的安装满足了对二次整平后的钢带进行二次整平，满足了下一步的横向切割。

所述第一剪切部9a包括第一安装架9c和安装在第一安装架9c上用于对二次剪切后的钢带进行横向剪切的联动剪切组件9d，所述联动剪切组件9d包括第二滑动板9e、若干等间距安装在第二滑动板9e上的第一剪切刀头9f和用于驱动第二滑动板9e移动的第三驱动部9g，所述第一安装架9c的上半部分设有供第二滑动板9e移动的第二滑动槽，所述第三驱动部9g安装在第二滑动板9e的一端，所述联动剪切组件9d还包括位于若干第一剪切刀头9f正下方的过渡台9h，该过渡台9h上对应于每个第一剪切刀头9f均设有一个切割槽，通过联动剪切组件9d带动第二滑动板9e运动，进而能够带动若干第一剪切刀头9f对二次整平后的钢带进行来回往复的剪切作业。

所述第三驱动部9g包括第一三角板9g1、第一连杆9g2、第二三角板9g3、第二连杆9g4、第三连杆9g5和第二电机9g6，所述第一三角板9g1的下半部分与第二滑动板9e的一端固定连接，所述第二电机9g6设置在第二滑动板9e的上并且固定安装在第一安装架9c上，所述第三连杆9g5的一端与第二电机9g6的主轴连接、另一端与第二三角板9g3上半部分的一端铰接，所述第二连杆9g4的一端与第一安装架9c的上半部分铰接，另一端与第二三角板9g3上半部分的另一端铰接，所述第一连杆9g2的一端与第二三角板9g3的下半部分铰接，所述第一连杆9g2的另一端与第一三角板9g1的上半部分铰接，通过第二电机9g6带动第三连杆9g5转动，第二连杆9g4铰接在第一安装架9c上，则第二三角板9g3就会根据第三连杆9g5和第二连杆9g4的带动就会运动，第二三角板9g3带动第一连杆9g2运动进而带动第二滑动板9e在第一安装架9c上运动，从而能够满足对钢带进行剪切作业。

所述第一传送部9b包括第一传送带9b1和第一落料板9b2，所述第一传送带9b1设置在第一机柜3a的顶部并且其传送方向垂直于第一剪切刀头9f的切割方向，所述第一传送带9b1的外表面上设有若干等间距设置的用于将剪切好的钢带进行分隔的间隔带，所述第一落料板9b2呈倾斜向下的状态设置，所述第一落料板9b2的一端设置在第一处传送带的出料端处，另一端倾斜向下延伸，第一传送带9b1会将剪切完成的钢带依次向第一落料板9b2处传送，进而满足了切割好的钢带能够定向输送。

本发明的原理：将待开卷的钢带放置到承料架1a上，通过多根承料单辊的支撑，在钢带开卷的过程中每根承料单辊上的滚珠1f3会跟随着钢带的滚动而滚动，待开卷钢带会通过横向剪切装置5后方的牵引装置的牵引依次通过初次整平装置2上的第一上压辊部2c和第一下压辊部2d的辊压，待开卷钢带经过辊压后再进入第一机柜3a上的安装槽内通过纵向剪切部件7的剪切，使得开卷后的钢带剪切为多条纵向的钢带条，多条纵向钢带在向二次整平装置4移动，依次通过第一过渡组件8a、第二过渡组件8b和第二整平组件8c完成二次整平作业，再由牵引装置将二次整平后的钢带牵引至横向剪切部件9的正下方，通过联动剪切组件9d带动若干第一剪切刀头9f往复移动实现对多条纵向的钢带实现剪切作业。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：包括承料装置(1)、初次整平装置(2)、纵向剪切装置(3)、二次整平装置(4)和横向剪切装置(5)，所述承料装置(1)包括用于承放待开卷钢带的承料架(1a)，所述初次整平装置(2)设置在承料架(1a)的侧部，所述初次整平装置(2)包括第一机架(2a)和用于对承料架(1a)上待开卷钢带进行压辊整平的初次整平部件(6)，所述初次整平装置(2)架设在第一机架(2a)上，所述纵向剪切装置(3)紧贴着第一机架(2a)设置，所述纵向剪切装置(3)包括第一机柜(3a)和用于对初次整平过后的待剪切的钢带进行剪切的纵向剪切部件(7)，所述纵向剪切部件(7)安装在第一机柜(3a)上，所述二次整平装置(4)紧贴着第一机柜(3a)设置，所述二次整平装置(4)包括第二机架(4a)和用于将纵向剪切过的钢带进行压辊和整平的二次整平部件(8)，所述二次整平部件(8)架设在第二机架(4a)上，所述横向剪切装置(5)安装在第二机架(4a)的侧部，所述横向剪切装置(5)包括第二机柜(5a)和用于对二次整平过后钢带进行剪切的横向剪切部件(9)，所述横向剪切部件(9)固定安装在第二机柜(5a)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述承料架(1a)包括支撑弧形部件(1b)和两个对称设置的支撑底座(1c)，所述支撑弧形部件(1b)固定安装在两个支撑底座(1c)上，所述支撑弧形部件(1b)包括两组分别设置在两个支撑底座(1c)上的支撑辊和两个弧形辊(1d)，两组所述支撑辊两端分别通过两个弧形辊(1d)连接在一起，所述两组支撑辊构成一个能够容纳待开卷钢带放置的空间，每组所述支撑辊均包括两根支撑单辊(1e)，每根所述支撑单辊(1e)均固定安装在一个支撑底座(1c)上，每个所述支撑单辊(1e)外圆周面上的两端分别设有承载导向组件(1f)，每个承载导向组件(1f)均朝向支撑底座(1c)的内侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：每根所述支撑单辊(1e)上均设有供承载导向组件(1f)安装的容纳槽，每个所述承载导向组件(1f)均包括弹簧(1f1)、滚动盘(1f2)和滚珠(1f3)，所述弹簧(1f1)的一端固定安装在容纳槽的底部，所述弹簧(1f1)的另一端与滚动盘(1f2)的底部固定连接，所述滚珠(1f3)可活动的安装在滚动盘(1f2)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述第一机架(2a)包括两个对称设置的第一支撑板(2b)，两个第一支撑板(2b)之间通过一连接柱连接，所述初次整平部件(6)包括两个对称设置在两个第一支撑板(2b)底部的第一整平组件，每个所述第一整平组件的两端分别架设在一个支撑板顶部的两端。

5.根据权利要求4所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：每个所述第一整平组件均包括第一上压辊部(2c)、第一下压辊部(2d)和两个分别设在两个第一支撑板(2b)顶部的第一安装座(2e)，所述第一上压辊部(2c)的两端设置在两个第一安装座(2e)的上半部分，所述第一下压辊部(2d)的两端设置在两个第一安装座(2e)的下半部分。

6.根据权利要求1所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述第一机柜(3a)上设有供纵向剪切部件(7)安装的安装槽，所述安装槽贯穿第一机柜(3a)的前后端面，所述纵向剪切部件(7)包括第一安装柱(7a)和若干可活动安装在第一安装柱(7a)上用于对待开卷钢带进行剪切的第一切割刀头(7b)，所述第一安装柱(7a)呈水平状态安装在安装槽内，所述第一安装柱(7a)的长度方向与待开卷钢带的轴线方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述第二机架(4a)包括两个对称设置的第二支撑板(4b)，每个所述第二支撑板(4b)均包括一体成型的第一定位板(4c)和第二定位板(4d)，所述第一定位板(4c)位于第二定位板(4d)的上方，所述第一定位板(4c)紧贴着第一机柜(3a)设置。

8.根据权利要求1所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述二次整平部件(8)按照待整平钢带的运动顺序依次包括第一过渡组件(8a)、第二过渡组件(8b)和第二整平组件(8c)，所述第一过渡组件(8a)的两端分别架设在两个第一定位板(4c)的顶部，所述第二过渡组件(8b)的两端分别架设在两个第二定位板(4d)的顶部，所述第二整平组件(8c)呈竖直状态设置并且紧贴着第二机架(4a)设置。

9.根据权利要求8所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述第二机柜(5a)紧贴着两个第三支撑板(8i)的端面设置，所述横向剪切部件(9)固定设置在第二机柜(5a)的顶部，所述横向剪切部件(9)包括第一剪切部(9a)和第一传送部(9b)，所述第一剪切部(9a)固定设置在第二机柜(5a)顶部靠近第三支撑板(8i)的一端，所述第一传送部(9b)安装在第二机柜(5a)的顶部并且其进料端设置在第一剪切部(9a)的下方。

10.根据权利要求9所述的一种钢带自动开卷剪切机，其特征在于：所述第一剪切部(9a)包括第一安装架(9c)和安装在第一安装架(9c)上用于对二次剪切后的钢带进行横向剪切的联动剪切组件(9d)，所述联动剪切组件(9d)包括第二滑动板(9e)、若干等间距安装在第二滑动板(9e)上的第一剪切刀头(9f)和用于驱动第二滑动板(9e)移动的第三驱动部(9g)，所述第一安装架(9c)的上半部分设有供第二滑动板(9e)移动的第二滑动槽，所述第三驱动部(9g)安装在第二滑动板(9e)的一端，所述联动剪切组件(9d)还包括位于若干第一剪切刀头(9f)正下方的过渡台(9h)，该过渡台(9h)上对应于每个第一剪切刀头(9f)均设有一个切割槽。