CN107774627A - 一种用于气门生产的内外表面烘干方法 - Google Patents

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吴启军
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Abstract

本发明公开了一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将气门从生产线上通过传送带送至清洗机构进行清洗，清洗后通过超声波震荡池进行震荡；2)通过超声波震荡后，将气门送入烘干装置，所述烘干装置为高压气体，所述高压气体带有100°温度，通过喷针口依次打入每一个气门中，通过高温高压的气体，将气门内腔烘干，并带走残留污渍；3)通过烘干装置烘干后，将气门送s至冷却塔冷却，同时，进行漏气检测，检测完成后作为成品送出装箱。通过气体的高温将内腔的残留液体蒸发带出，彻底清洁和烘干气门的内壁和外壁，便于后期充气，过程简单，易于操作。

Description

一种用于气门生产的内外表面烘干方法
技术领域
本发明涉及气门的生产加工工艺，具体涉及一种用于气门生产的内外表面烘干方法。
背景技术
气门室发动机中一个重要的零件，包括进气门和排气门，进气门和排气门在工作中都会与高温和燃料等接触，材料本身已经达到了所能承受高温的上限，所以，为了加强使用寿命，需要向气门进行中空充钠处理。
充钠处理要求气门的清洁，需要去除气门生产中残留的油污和材料碎屑。但是普通的清洗方法很难将细长孔径的气门清洗干净。如何快速有效的清洗烘干气门，成为了现有技术发展的方向。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于气门生产的内外表面烘干方法，通过两次超声波震荡和喷枪清洗，解决了现有技术的不足。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)将气门从生产线上通过传送带送至清洗机构进行清洗，清洗后通过超声波震荡池进行震荡；
2)通过超声波震荡后，将气门送入烘干装置，所述烘干装置为高压气体，所述高压气体带有100°温度，通过喷针口依次打入每一个气门中，通过高温高压的气体，将气门内腔烘干，并带走残留污渍；
3)通过烘干装置烘干后，将气门送s至冷却塔冷却，同时，进行漏气检测，检测完成后作为成品送出装箱。
进一步的，所述喷针口伸入气门内腔。
进一步的，所述烘干装置包括高压气枪，所述喷针口位于高压气枪端部。
进一步的，所述清洗机构包括滤网。
有益效果：本发明提供的一种用于气门生产的内外表面烘干方法，通过初次震荡去除外表面的污渍，通过高压气体冲击，将内腔的污渍清理出，并通过气体的高温将内腔的残留液体蒸发带出，彻底清洁气门的内壁和外壁，便于后期充气，过程简单，易于操作。
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。
一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)将气门从生产线上通过传送带送至清洗机构进行清洗，清洗后通过超声波震荡池进行震荡；
2)通过超声波震荡后，将气门送入烘干装置，所述烘干装置为高压气体，所述高压气体带有100°温度，通过喷针口依次打入每一个气门中，通过高温高压的气体，将气门内腔烘干，并带走残留污渍；
3)通过烘干装置烘干后，将气门送s至冷却塔冷却，同时，进行漏气检测，检测完成后作为成品送出装箱。
进一步的，所述喷针口伸入气门内腔。
进一步的，所述烘干装置包括高压气枪，所述喷针口位于高压气枪端部。
进一步的，所述清洗机构包括滤网。
本发明提供的一种用于气门生产的内外表面烘干方法，通过初次震荡去除外表面的污渍，通过高压气体冲击，将内腔的污渍清理出，并通过气体的高温将内腔的残留液体蒸发带出，彻底清洁和烘干气门的内壁和外壁，便于后期充气，过程简单，易于操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)将气门从生产线上通过传送带送至清洗机构进行清洗，清洗后通过超声波震荡池进行震荡；
2)通过超声波震荡后，将气门送入烘干装置，所述烘干装置为高压气体，所述高压气体带有100°温度，通过喷针口依次打入每一个气门中，通过高温高压的气体，将气门内腔烘干，并带走残留污渍；
3)通过烘干装置烘干后，将气门送至冷却塔冷却，同时，进行漏气检测，检测完成后作为成品送出装箱。
2.如权利要求1所述的一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，所述喷针口伸入气门内腔。
3.如权利要求1所述的一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，所述烘干装置包括高压气枪，所述喷针口位于高压气枪端部。
4.如权利要求1所述的一种用于气门生产的内外表面烘干方法，其特征在于，所述清洗机构包括滤网。
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