CN107765491A - 一种电致变色模组及其制作方法和后视镜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电致变色模组及其制作方法和后视镜，包括：提供第一基板和第二基板，且第一基板和第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。由上述内容可知，本发明提供的技术方案，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层作为支撑结构来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及电致变色模组技术领域，更为具体的说，涉及一种电致变色模组及其制作方法和后视镜。
背景技术
电致变色模组常用于汽车的后视镜中，能够提高驾驶的安全性能。当驾驶员在夜间行车时，如果后方有汽车行驶，大灯的灯光照在后视镜上，的强光照到驾驶员的眼睛上会使其产生眩光，瞬间眼前一片漆黑。这时候，如果前方有车辆或者行人，会很容易产生交通事故；带有电致变色模组的后视镜，其防眩目的原理是当强光照在后视镜上时，镜上的传感器把光信号送给处理器，经过信号处理后，对电致变色模组上电而使其发生变色情况，以吸收强光，进而削减强光的反射。而电致变色模组中用于吸收光强的EC材料性能与其盒厚相关联，所以保证在制备电致变色模组时控制其盒厚是重中之重。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种电致变色模组及其制作方法和后视镜，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层作为支撑结构来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种电致变色模组的制作方法，包括：
提供第一基板和第二基板，且所述第一基板和所述第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；
对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；
将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；
对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。
可选的，所有所述高分子珠层的厚度相同。
可选的，所述第一基板和所述第二基板包括：
玻璃基板；
及，位于所述玻璃基板上的控制电极，所述控制电极位于所述基板的贴合面一侧。
可选的，所述边框胶设置于所述第一基板上；
其中，所述高分子珠层喷于所述第一基板的贴合面。
可选的，所述电致变色液为EC液；
以及，所述高分子珠层的材质为紫精化合物。
相应的，本发明还提了一种电致变色模组，所述电致变色模组采用上述的电致变色模组的制作方法制作而成。
相应的，本发明还提供了一种后视镜，所述后视镜包括上述的电致变色模组。
相较于现有技术，本发明提供的技术方案至少具有以下优点：
本发明提供了一种电致变色模组及其制作方法和后视镜，包括：提供第一基板和第二基板，且所述第一基板和所述第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。
由上述内容可知，本发明提供的技术方案，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层作为支撑结构来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种电致变色模组的制作方法的流程图；
图2a-图2d为图1中各步骤相应的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所述，电致变色模组常用于汽车的后视镜中，能够提高驾驶的安全性能。当驾驶员在夜间行车时，如果后方有汽车行驶，大灯的灯光照在后视镜上，的强光照到驾驶员的眼睛上会使其产生眩光，瞬间眼前一片漆黑。这时候，如果前方有车辆或者行人，会很容易产生交通事故；带有电致变色模组的后视镜，其防眩目的原理是当强光照在后视镜上时，镜上的传感器把光信号送给处理器，经过信号处理后，对电致变色模组上电而使其发生变色情况，以吸收强光，进而削减强光的反射。而电致变色模组中用于吸收光强的EC材料性能与其盒厚相关联，所以保证在制备电致变色模组时控制其盒厚是重中之重。
基于此，本申请实施例提供了一种电致变色模组及其制作方法和后视镜，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层作为支撑结构来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。为实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下，具体结合图1-图2d对本申请实施例提供的技术方案进行详细的描述。
参考图1所示，为本申请实施例提供的一种电致变色模组的制作方法的流程图，其中，制作方法包括：
S1、提供第一基板和第二基板，且所述第一基板和所述第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；
S2、对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；
S3、将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；
S4、对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。
由上述内容可知，本申请实施例提供的技术方案，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
下面结合图2a-图2d对图1中各步骤进行更为详细的描述，图2a-图2d为图1中各步骤相应的结构示意图。
参考图2a所示，对应步骤S1，提供第一基板100和第二基板200，且所述第一基板100和所述第二基板200中至少一个基板的贴合面设置有边框胶300。
在本申请一实施例中，本申请提供的所述第一基板和所述第二基板包括：
玻璃基板；
及，位于所述玻璃基板上的控制电极，所述控制电极位于所述基板的贴合面一侧。
参考图2b所示，对应步骤S2，对所述第一基板100和所述第二基板200中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层400。
在本申请一实施例中，本申请提供的所有所述高分子珠层的厚度相同。其中，通过厚度相同高分子珠层来控制第一基板和第二基板之间的贴合间隙，能够使第一基板和第二基板之间贴合后的各区域的间隙尺寸均匀，能够进一步提高罐电致变色液后的电致变色液的分布均匀性。
以及，在本申请一实施例中，本申请提供的所述边框胶300设置于所述第一基板100上；
其中，所述高分子珠层400喷于所述第一基板100的贴合面。可选的，本申请实施例提供的高分子珠层可以采用喷粉机进行控制，高分子珠层的厚度可以通过喷粉机在该区域喷的高分子珠的数量来进行控制。
参考图2c所示，对应步骤S3、将所述第一基板100和所述第二基板200的贴合面相对进行贴合固化。
在对第一基板和第二基板进行贴合固化过程中，由于有高分子珠层作为支撑，能够通过设定高分子珠层的厚度来控制贴合后电致变色盒的厚度。并且，将所有高分子珠层的厚度设置为相同厚度，能够控制第一基板和第二基板之间贴合后的各区域的间隙尺寸均匀，能够进一步提高罐电致变色液后的电致变色液的分布均匀性。
参考图2d所示，对应步骤S4、对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液500，其中，所述高分子珠层400溶于所述电致变色液500中。在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
在本申请一实施例中，本申请提供的所述电致变色液为EC液；
以及，所述高分子珠层的材质为紫精化合物。其中，在罐入EC液的电致变色液后，材质为紫精化合物的高分子珠层经过大概24小时后溶于EC液中，避免了对电致变色模组的功能造成影响。
相应的，本申请实施例还提了一种电致变色模组，所述电致变色模组采用上述任意一实施例提供的电致变色模组的制作方法制作而成。
相应的，本申请实施例还提供了一种后视镜，所述后视镜包括上述实施例提供的电致变色模组。
本申请实施例提供了一种电致变色模组及其制作方法和后视镜，包括：提供第一基板和第二基板，且所述第一基板和所述第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。
由上述内容可知，本申请实施例提供的技术方案，在第一基板和第二基板进行贴合时，由高分子珠层作为支撑结构来控制第一基板和第二基板之间的间隙，以控制电致变色模组的盒厚；而后在电致变色盒进行罐电致变色液后，高分子珠层溶于电致变色液中，避免对电致变色模组的功能造成影响。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种电致变色模组的制作方法，其特征在于，包括：
提供第一基板和第二基板，且所述第一基板和所述第二基板中至少一个基板的贴合面设置有边框胶；
对所述第一基板和所述第二基板中任意一基板的贴合面的多个区域喷高分子珠层；
将所述第一基板和所述第二基板的贴合面相对进行贴合固化；
对贴合后形成的电致变色盒进行罐电致变色液，其中，所述高分子珠层溶于所述电致变色液中。
2.根据权利要求1所述的电致变色模组的制作方法，其特征在于，所有所述高分子珠层的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的电致变色模组的制作方法，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板包括：
玻璃基板；
及，位于所述玻璃基板上的控制电极，所述控制电极位于所述基板的贴合面一侧。
4.根据权利要求1所述的电致变色模组的制作方法，其特征在于，所述边框胶设置于所述第一基板上；
其中，所述高分子珠层喷于所述第一基板的贴合面。
5.根据权利要求1所述的电致变色模组的制作方法，其特征在于，所述电致变色液为EC液；
以及，所述高分子珠层的材质为紫精化合物。
6.一种电致变色模组，其特征在于，所述电致变色模组采用权利要求1～5任意一项所述的电致变色模组的制作方法制作而成。
7.一种后视镜，其特征在于，所述后视镜包括权利要求6所述的电致变色模组。
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