CN107763918B - 一种冷藏箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷藏箱,包括箱本体和盖体,所述箱本体的内部形成一个上部开口的容纳空间,所述盖体用于打开和关闭所述容纳空间的开口,所述冷藏箱还包括填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体;所述箱本体和所述盖体为多层结构,所述多层结构由内到外依次为内壳体层、至少一层气凝胶保温层和外壳体层。本发明所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂70%~99%、导热填料1%~20%和凝胶材料0%~10%组成。本发明的冷藏箱以导热凝胶蓄冷剂为冷源、以绝热气凝胶材料制成冷藏箱气凝胶保温层,具有冷藏效果好、保温效果好、冷源蓄冷时间短的性能。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏技术领域,尤其涉及一种低温冷藏箱。
背景技术
由于低温对于降低新陈代谢、防腐、保鲜等的积极作用,近年来,在生物科学、医学、食品运输等领域的积极发展中,低温起到了关键作用,尤其对于低温运输的要求越来越高。
冷藏箱是需求低温运输过程中重要的便携工具,且随着运输流通领域的发展,冷藏箱具有广泛的市场应用前景。
目前,应用较广泛的冷藏箱多为机械制冷式或蓄冷式。而机械式制冷装置结构复杂,不易实现,且初投资较大,实现后的携带不方便,所以一般应用于大型场景。
蓄冷式冷藏箱具有结构简单易实现的优势,且投资小,但其冷藏效果往往由于蓄冷剂在相变过程中存在相分离、容易挥发、缓慢氧化等诸多问题影响冷藏效果,不具有长时冷藏效果,温度保持效果差。此外,蓄冷式冷藏箱内的冷源一般装于包装袋或包装盒内与冷藏物品直接接触,长时间冷藏后,冷藏箱内湿度明显增加,包装袋或包装盒的外表面会附有冷凝水,不利于保存冷藏物品。
中国专利申请201610964086.9公开了一种2~8℃冷链运输用新型固态相变蓄冷剂,但是该蓄冷剂蓄冷的时间长,从而导致蓄冷剂重复使用的间隔时间长。
发明内容
为了解决一个或者多个技术问题,本发明提供了一种冷藏效果好、保温效果好、冷源蓄冷时间短的以导热凝胶蓄冷剂为冷源、以绝热气凝胶材料制成冷藏箱气凝胶保温层的冷藏箱。
本发明提供了一种冷藏箱,包括箱本体和盖体,所述箱本体的内部形成一个上部开口的容纳空间,所述盖体用于打开和关闭所述容纳空间的开口,所述冷藏箱还包括填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体;所述箱本体和所述盖体为多层结构,所述多层结构由内到外依次为内壳体层、至少一层气凝胶保温层和外壳体层。
优选地,所述盖体的内壳体层朝向所述盖体的外壳体层的方向形成一个用于放置所述包装体的凹槽,且所述盖体的内壳体层环绕所述凹槽的外周设置有用于固定所述包装体的夹板。
优选地,所述冷藏箱还包括连接件;所述连接件设置在所述箱本体与所述盖体的连接处;所述连接件为合页;所述合页包括页片和用于限定所述页片的位置的定位条;和/或所述冷藏箱还包括密封条和安装槽;所述安装槽设置在靠近所述箱本体与所述盖体的连接处的所述箱本体或所述盖体的内侧面上,用于安装所述密封条;所述密封条为方形密封条或圆形密封条;和/或所述箱本体和/或所述盖体的多层结构之间填充了密封材料。
优选地,所述冷藏箱还包括闭锁装置,所述闭锁装置设置在与所述连接件相对的所述箱本体和所述盖体的连接处;所述闭锁装置为机械闭锁装置、卡入式闭锁装置或电子闭锁装置。
优选地,所述冷藏箱还包括温湿度检测装置;所述温湿度检测装置包括温湿度传感器和温湿度显示器;所述温湿度传感器设置在所述箱本体的内侧面,用于感测所述箱本体内的温度和湿度;所述温湿度显示器与所述温湿度传感器通信连接,设置在所述箱本体的外侧面,用于从所述温湿度传感器接收并显示所述温湿度传感器感测到的箱本体内的温度和湿度;所述温湿度显示器为电子显示器或机械指针显示器;所述箱本体的内侧面设置有栅栏,所述温湿度传感器置于所述栅栏内。
优选地,所述冷藏箱还包括包边体,所述包边体设置在所述箱本体和/或所述盖体的外壳体层的边缘处。
特别地,所述导热凝胶蓄冷剂包含蓄冷剂、导热填料和凝胶材料;优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂70%~99%、导热填料1%~20%和凝胶材料0%~10%组成;更优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂89%~94.8%、导热填料5%~10%和凝胶材料0.2%~1%组成;所述导热填料选自由膨胀石墨、导热碳粉、导热短切碳纤维、氮化铝、氮化硼、碳化硅、氧化镁、氧化铝、氧化锌和二氧化硅组成的组;所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为160~330J/g;优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为280~320J/g;和/或所述凝胶材料为高吸水树脂。
特别地,所述蓄冷剂包含乙二醇和水;所述乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量为0%~55%;优选的是,所述乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量为3%~10%。
优选地,所述包装体所用的材料选自由聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯组成的组;所述聚乙烯为硬质聚乙烯或软质聚乙烯。
优选地,所述气凝胶保温层由绝热气凝胶保温材料制成;所述绝热气凝胶保温材料为玻璃棉增强二氧化硅气凝胶材料或玻璃棉增强二氧化硅隔热毡。
本发明与现有技术相比至少具有如下有益效果:
1、本发明具有高效长时冷藏效果,高效的温度保持效果,使用便捷,绿色环保,易于工业化制备。
2、本发明中导热凝胶蓄冷剂中导热填料的添加,使得本发明的导热凝胶蓄冷剂能够快速蓄冷,本发明中的导热凝胶蓄冷剂重复使用的间隔时间短,且导热凝胶蓄冷剂蓄冷完成后放热效果好,使得冷藏箱内温度比较均衡;此外,本发明中导热凝胶蓄冷剂包含有凝胶材料(例如高吸水树脂),吸水效果好,有利于降低冷藏箱内的湿度。
3、本发明一些优选的实施方案中盖体中凹槽的设置,可用于放置冷源,使得箱本体的顶部形成了冷量自然沉降区,箱本体的底部形成了冷量直冷区,提高了冷量的传递效果,从而进一步提高了冷藏箱的冷藏效果;此外,本发明中凹槽的设置可以用于固定冷源,能防止冷藏箱运输过程中所述填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体相互碰撞或者堆积在一起。
4、本发明一些优选的实施方案中密封材料以及密封条的设置,使得本发明的密封性好,减少了箱本体内部与外部空气的对流,进一步提高了本发明的保温效果。
5、本发明一些优选的实施方案中设置有温湿度检测装置,可以实时监测箱本体内的温度和湿度,便于当箱本体内的温度和湿度超过冷藏物品所需温度或湿度时及时取出导热凝胶蓄冷剂蓄冷。
6、本发明一些优选的实施方案中采用铝合金或不锈钢等包边材料制成包边体,设置在所述箱本体和所述盖体的外壳体层的边缘处,起到固定和保护箱本体或盖体不易变形的作用。
7、本发明可以用于生物科学、医学、食品运输等领域中。
附图说明
图1是本发明的冷藏箱的一个具体实施方式的立体示意图。
图2是图1所示冷藏箱的后视图。
图3是图2的连接件的示意图。
图4是图1所示冷藏箱的箱本体的俯视图。
图5是图1所示冷藏箱的盖体的仰视图。
图6是本发明的冷藏箱的一个具体实施方式的箱本体和盖体由内至外的多层结构示意图。
图中:1:箱本体;2:盖体;3:连接件;4:闭锁装置;5:栅栏;6:温湿度显示器;7:包边体;8:定位条;9:页片;10:安装槽;11:凹槽;12:夹板;13:内壳体层;14:气凝胶保温层;15:外壳体层。
图2至图5均以图1中温湿度显示器所在的面为正视方向。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种冷藏箱,如图1所示,所述冷藏箱包括箱本体1和盖体2,所述箱本体1的内部形成一个上部开口的容纳空间,所述盖体2用于打开和关闭所述容纳空间的开口,所述冷藏箱还包括填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体;所述箱本体1和所述盖体2包括多层结构,所述多层结构如图6所示,由内到外依次为内壳体层13、至少一层气凝胶保温层14和外壳体层15。冷藏箱工作时,所述填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体置于所述容纳空间中。
根据一些优选的实施方式,所述盖体2的内壳体层朝向所述盖体2的外壳体层的方向形成一个用于放置所述包装体的凹槽11,且所述盖体2的内壳体层环绕所述凹槽11的外周设置有用于固定所述包装体的夹板12。本发明中盖体2中凹槽11的设置,可用于放置填充了导热凝胶蓄冷剂的包装体,使得箱本体1的顶部形成了冷量自然沉降区,箱本体1的底部形成了冷量直冷区,提高了冷量的传递效果,从而进一步提高了冷藏箱的冷藏效果,且填充了冷源的包装体放置在所述盖体2内,不与冷藏物品直接接触,更有利于保存冷藏物品,即使得冷藏物品在一个合适的湿度范围保存;此外,本发明中凹槽11的设置可以用于固定冷源,能防止冷藏箱运输过程中所述填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体相互碰撞或者堆积在一起。
根据一些优选的实施方式,所述包装体所用的材料选自由聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯组成的组;所述聚乙烯为硬质聚乙烯或软质聚乙烯;所述包装体例如可以为包装袋或包装盒;优选的是,所述包装体为采用软质聚乙烯制成的镀层包装袋。每个包装体内包装的导热凝胶蓄冷剂的质量例如可以为300g、500g,即包装体的规格可以为300g/份、500g/份。
根据一些优选的实施方式,本发明所述导热凝胶蓄冷剂包含蓄冷剂、导热填料和凝胶材料;优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂70%~99%(例如70%、72%、75%、80%、82%、85%、88%、89%、90%、92%、95%、98%或99%)、导热填料1%~20%(例如1%、2%、5%、8%、9%、10%、12%、14%、15%、16%、18%或20%)和凝胶材料0%~10%(0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%或10%)组成;更优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂89%~94.8%(例如89%、90%、91%、92%、93%、94%或94.8%)、导热填料5%~10%(5%、6%、7%、8%、9%或10%)和凝胶材料0.2%~1%(0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%或1%)组成;所述导热填料选自由膨胀石墨、导热碳粉、导热短切碳纤维、氮化铝、氮化硼、碳化硅、氧化镁、氧化铝、氧化锌和二氧化硅组成的组;所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为160~330J/g(例如160、180、200、220、240、250、260、280、300、310、320或330J/g);优选的是,所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为280~320J/g(例如280、290、300、310或320J/g);和/或所述凝胶材料为高吸水树脂。所述高吸水树脂为市面上可售的高吸水树脂,例如牌号为SAP-30,SAP-50或SAP-50B高吸水树脂,优选的是,所述高吸水牌号为SAP-30的高吸水树脂。
根据一些优选的实施方式,所述蓄冷剂包含乙二醇和水;所述水采用工业级制纯水设备制得。所述蓄冷剂按照冷藏箱所需的冷藏温度选择乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量。所述乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量为0%~55%;优选的是,所述乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量为3%~10%(例如3%、5%或10%)。所述冷藏箱的冷藏温度为-45℃~0℃;优选的是,所述冷藏箱的冷藏温度为-10℃~-2℃(例如-10℃、-7℃、-5℃、-4℃或-2℃)。本发明中所述蓄冷剂中的乙二醇的质量百分比含量与冷藏箱的冷藏温度的对应关系如表1所示。
特别地,本发明所述导热凝胶蓄冷剂的制备,包括如下步骤:
(1)按制备量使用纯水制取设备制取所需量的纯水备用;
(2)将纯水置于生产设备中,添加相应比例的乙二醇,混合均匀,再添加相应比例凝胶材料,待凝胶材料吸水饱和后(吸水时间一般为30~60min),混合均匀;和
(3)将对应比例的导热材料添加入生产设备中,利用混合设备混合均匀。
最后为了将导热凝胶蓄冷剂填充进包装体内,需要按相应规格使用真空包装方式对导热凝胶蓄冷剂进行包装,得到填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体。
在冷藏箱需要使用时,将填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体置于低温环境下(低于蓄冷剂对应冷藏温度5℃)完全蓄冷(蓄冷完毕后蓄冷剂整体呈现硬质固体状态),蓄冷完毕后将填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体与需冷藏物品一同置于冷藏箱中,利用闭锁装置锁紧低温冷藏箱。特别地,本发明中冷藏箱的冷藏时间视具体情况进行蓄冷剂用量的配置,例如所述冷藏时间为整体蓄冷量与单位时间冷量损失量的比值。
根据一些优选的实施方式,所述冷藏箱还包括连接件3,如图2所示;所述连接件3设置在所述箱本体1与所述盖体2的连接处;所述连接件3为合页;所述合页包括页片9和用于限定所述页片9的位置的定位条8,如图3所示。所述合页采用铝合金或不锈钢材料制成。特别地,本发明中的连接件也可以为镶嵌卡槽或卡紧装置,实现箱本体1与盖体2的连接。
根据一些优选的实施方式,所述冷藏箱还包括密封条和安装槽10,如图4所示;所述安装槽10设置在靠近所述箱本体1与所述盖体2的连接处的所述箱本体1或所述盖体2的内侧面上,用于安装所述密封条;所述密封条为方形密封条或圆形密封条。
根据一些优选的实施方式,所述箱本体1和/或所述盖体2的多层结构之间填充了密封材料。
本发明中密封材料例如可以采用室温固化的有机硅橡胶胶黏剂。在本发明中,优选的是,例如可以采用室温固化有机硅橡胶胶黏剂对箱本体1和盖体2的多层结构之间进行无缝密封,安装槽10内安装弹性有机硅橡胶制成的方形密封条无漏密封。本发明中密封材料以及密封条的设置,使得本发明的密封性好,减少了箱本体内部与外部空气的对流,进一步提高了本发明的保温效果。
根据一些优选的实施方式,所述冷藏箱还包括闭锁装置4,所述闭锁装置设置在与所述连接件3相对的所述箱本体1和所述盖体2的连接处;所述闭锁装置为机械闭锁装置、卡入式闭锁装置或电子闭锁装置;更优选的是,所述闭锁装置4为机械闭锁装置。
根据一些优选的实施方式,所述冷藏箱还包括温湿度检测装置;所述温湿度检测装置包括温湿度传感器和温湿度显示器6;所述温湿度传感器设置在所述箱本体1的内侧面,用于感测所述箱本体1内的温度和湿度;所述温湿度显示器6与所述温湿度传感器通信连接,设置在所述箱本体1的外侧面,用于从所述温湿度传感器接收并显示所述温湿度传感器感测到的所述箱本体1内的温度和湿度;所述温湿度显示器6为电子显示器或机械指针显示器。
根据一些优选的实施方式,所述箱本体1的内侧面设置有栅栏5,所述温湿度传感器置于所述栅栏5内。特别地,所述栅栏5可以为多个,设置在所述箱本体1的内侧面的一个面的几处或者几个面上,或者设置在所述箱本体1的内侧面与内侧面相交的竖向拐角线上的中点附近,方便安装栅栏5;栅栏5的设置一方面有利于固定和保护温湿度传感器,另一方面不会影响温湿度传感器与箱本体1内部的空气接触,测试结果精准。
本发明可以实时监测箱本体1内的温度和湿度,便于当箱本体1内的温度和湿度超过冷藏物品所需温度或湿度时及时取出填充了导热凝胶蓄冷剂的包装体蓄冷。
根据一些优选的实施方式,所述冷藏箱还包括包边体7,如图1所示,所述包边体7设置在所述箱本体1和/或所述盖体2的外壳体层的边缘处。所述包边体7采用的材料为铝合金或不锈钢硬质包边材料制成。本发明中包边体7的设置起到固定和保护箱本体1或盖体2不易变形的作用。当本发明采用铝合金或不锈钢硬质包边材料对所述箱本体1和所述盖体2的外壳体层的每条边进行包边形成包边体7时,箱本体1和盖体2的连接处的一面保持平整进行包边,另一面设置有安装槽10用于安装密封条。
本发明中内壳体层13采用聚丙烯复合材料、聚氯乙烯复合材料、聚乙烯复合材料或其它的塑料复合材料制成,本发明中内壳体层13可根据实际情况选择不同的材料及厚度分布,优选为所述内壳体层13的厚度为1~5mm(例如1、2、3、4或5mm)。本发明中的内壳体层13可以为一体成型的壳体层(整体式内壳体层),或者可以是单面板采用密封材料(例如有机硅橡胶胶黏剂)无缝粘接的壳体层。
根据一些优选的实施方式,所述箱本体1和所述盖体2的内壳体层采用聚乙烯复合材料制成的整体式内壳体层,所述箱本体1和所述盖体2的内壳体层的厚度为3mm。
根据一些优选的实施方式,所述气凝胶保温层14由绝热气凝胶保温材料制成;所述绝热气凝胶保温材料为玻璃棉增强二氧化硅气凝胶材料或玻璃棉增强二氧化硅隔热毡;所述绝热气凝胶保温材料的厚度为1~20mm(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20mm)。本发明中可根据实际情况选择不同厚度的绝热气凝胶保温材料制成气凝胶保温层14,所述气凝胶保温层14的层数至少一层,例如可以为一层或多层,所述多层气凝胶保温层14的总厚度为1~50mm(例如1、2、5、8、10、20、25、30、35、40、45或50mm)。
本发明中外壳体层15采用有机塑料复合材料(例如聚丙烯复合材料、聚氯乙烯复合材料、聚乙烯复合材料)、铝合金或不锈钢制成,本发明中外壳体层15可根据实际情况选择不同的材料及厚度分布,优选为所述外壳体层15的厚度为1~5mm(例如1、2、3、4或5mm)。本发明中的外壳体层15可以为一体成型的壳体层(整体式外壳体层),或者可以是单面板采用密封材料(例如有机硅橡胶胶黏剂)无缝粘接的壳体层。
根据一些优选的实施方式,所述箱本体1和所述盖体2的外壳体层采用聚乙烯复合材料制成的整体式外壳体层,所述箱本体1和所述盖体2的外壳体层的厚度为3mm。
本发明中冷藏箱的大小没有特别的限制,优选为所述冷藏箱的大小为1-100L(例如1、5、8、10、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90或100L),更优选为5、8、10、15或20L。
特别说明的是,本发明所述的湿度为相对湿度(RH),即空气中水汽压与相同温度下饱和水汽压的百分比。
实施例1
制造一种冷藏箱内容纳空间为10L,冷藏箱的长度为310mm,宽度为200mm,且高度为210mm的冷藏箱。所述箱本体和盖体内壳体层采用聚乙烯复合材料制成,所述内壳体层的厚度为3mm,所述箱本体和盖体的气凝胶保温层采用玻璃棉增强二氧化硅气凝胶材料,所述气凝胶保温层总共有两层,总厚度为10mm,所述箱本体和盖体的外壳体层采用聚乙烯复合材料制成,所述外壳体层的厚度为3mm,所述外壳体层的边缘处采用铝合金包边材料进行包边形成包边体。所述箱本体和盖体的多层结构之间均采用室温固化有机硅橡胶胶黏剂进行无缝密封,所述盖体靠近所述箱本体与所述盖体的连接处的内侧面设置有安装槽,所述安装槽安装有密封条。所述栅栏设置在所述箱本体内侧面与内侧面相交的竖向拐角处中点附近,用于放置湿温度传感器,所述温湿度显示器设置在所述箱本体的外侧面。
所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂90%、膨胀石墨9%和SAP-30的高吸水树脂凝胶材料1%组成,所述蓄冷剂对应的冷藏温度为-2℃。所述包装体内含有的导热凝胶蓄冷剂为500g。
将所述包装有导热凝胶蓄冷剂的包装体置于温度为-7℃(蓄冷温度)的条件下,所述导热凝胶蓄冷剂完全冻住的时间为2h(蓄冷时间)。
通过温湿度检测装置实时检测所述冷藏箱内的温度和湿度,所述冷藏箱的冷藏时间可达20h(冷藏箱内的温度持续保持在-2℃左右),所述冷藏箱内的最大相对湿度不超过60%。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,不同之处在于:所述盖体的内壳体层朝向所述盖体的外壳体层的方向形成一个凹槽,且所述盖体的内壳体层环绕所述凹槽的外周设置有夹板,所述凹槽用于放置包装有导热凝胶蓄冷剂的包装体,所述夹板用于固定所述包装体。
实施例2的蓄冷温度、蓄冷时间、冷藏时间和冷藏箱内的最大相对湿度如表2所示。
实施例3-10与实施例1基本相同,不同之处如表2所示。
实施例11-12与实施例2基本相同,不同之处如表2所示。
对比例1
对比例1与实施例1基本相同,不同之处在于:
所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂90%和膨胀石墨10%组成。
对比例1的蓄冷温度、蓄冷时间、冷藏时间和冷藏箱内的最大相对湿度如表2所示。
对比例2
对比例2与对比例1基本相同,不同之处在于:
所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂99%和SAP-30的高吸水树脂凝胶材料1%组成。
对比例2的蓄冷温度、蓄冷时间、冷藏时间和冷藏箱内的最大相对湿度如表2所示。
对比例3
对比例3与对比例1基本相同,不同之处在于:所述包装体内含有的蓄冷剂采用正十四烷90%和热塑性弹性体SEBS10%组成。
对比例3的蓄冷温度、蓄冷时间、冷藏时间和冷藏箱内的最大相对湿度如表2所示。
对比例4
对比例4与实施例1基本相同,不同之处在于:所述箱本体和盖体的保温层为泡沫材料制成的保温层。
对比例4的蓄冷温度、蓄冷时间、冷藏时间和冷藏箱内的最大相对湿度如表2所示。
表1:蓄冷剂中的乙二醇的质量百分比含量与冷藏箱的冷藏温度的对应关系。
乙二醇含量(%) | 冷藏温度(℃) | 乙二醇含量(%) | 冷藏温度(℃) |
0 | 0 | 3 | -2 |
5 | -4 | 7 | -5 |
10 | -7 | 12 | -8 |
15 | -9 | 17 | -10 |
20 | -12 | 22 | -13 |
25 | -15 | 27 | -16 |
30 | -18 | 32 | -19 |
35 | -21 | 37 | 23 |
40 | -25 | 42 | -27 |
45 | -30 | 47 | -32 |
50 | -35 | 52 | -38 |
55 | -45 |
特别说明的是,表2中符号-:表示不含有该物质;表2中的蓄冷剂表示由乙二醇与水按照一定的质量配比配成的蓄冷剂,所述蓄冷剂对应的冷藏温度与乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量的对应关系如表1所示。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种冷藏箱,包括箱本体(1)和盖体(2),所述箱本体(1)的内部形成一个上部开口的容纳空间,所述盖体(2)用于打开和关闭所述容纳空间的开口,其特征在于:
所述冷藏箱还包括填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体;所述导热凝胶蓄冷剂以质量百分比计由蓄冷剂89%~94.8%、导热填料5%~10%和凝胶材料0.2%~1%组成;所述蓄冷剂包含乙二醇和水;所述乙二醇占所述蓄冷剂的质量百分比含量为3%~10%;所述凝胶材料为高吸水树脂;所述导热填料选自由膨胀石墨、导热碳粉、导热短切碳纤维、氮化铝、氮化硼、碳化硅、氧化镁、氧化铝、氧化锌和二氧化硅组成的组;所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为160~330J/g;
所述箱本体(1)和所述盖体(2)为多层结构,所述多层结构由内到外依次为内壳体层、至少一层气凝胶保温层和外壳体层;所述气凝胶保温层由绝热气凝胶保温材料制成;所述绝热气凝胶保温材料为玻璃棉增强二氧化硅气凝胶材料或玻璃棉增强二氧化硅隔热毡;
所述盖体(2)的内壳体层朝向所述盖体(2)的外壳体层的方向形成一个用于放置所述包装体的凹槽(11),且所述盖体(2)的内壳体层环绕所述凹槽(11)的外周设置有用于固定所述包装体的夹板(12);
所述导热凝胶蓄冷剂的制备包括如下步骤:
(1)按制备量使用纯水制取设备制取所需量的纯水备用;
(2)将纯水置于生产设备中,添加相应比例的乙二醇,混合均匀,再添加相应比例凝胶材料,待凝胶材料吸水饱和后,混合均匀;
(3)将对应比例的导热材料添加入生产设备中,利用混合设备混合均匀,制得所述导热凝胶蓄冷剂;
在冷藏箱需要使用时,将填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体置于低于所述导热凝胶蓄冷剂对应冷藏温度5℃的条件下完全蓄冷,蓄冷完毕后将填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体与需冷藏物品一同置于冷藏箱中,且填充有导热凝胶蓄冷剂的包装体放置在所述凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于:
所述冷藏箱还包括连接件(3);
所述连接件(3)设置在所述箱本体(1)与所述盖体(2)的连接处;
所述连接件(3)为合页;
所述合页包括页片(9)和用于限定所述页片(9)的位置的定位条(8);和/或
所述冷藏箱还包括密封条和安装槽(10);
所述安装槽(10)设置在靠近所述箱本体(1)与所述盖体(2)的连接处的所述箱本体(1)或所述盖体(2)的内侧面上,用于安装所述密封条;
所述密封条为方形密封条或圆形密封条;和/或
所述箱本体(1)和/或所述盖体(2)的多层结构之间填充了密封材料。
3.根据权利要求2所述的冷藏箱,其特征在于:
所述冷藏箱还包括闭锁装置(4),所述闭锁装置(4)设置在与所述连接件(3)相对的所述箱本体(1)和所述盖体(2)的连接处;
所述闭锁装置(4)为机械闭锁装置、卡入式闭锁装置或电子闭锁装置。
4.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于:
所述冷藏箱还包括温湿度检测装置;
所述温湿度检测装置包括温湿度传感器和温湿度显示器(6);
所述温湿度传感器设置在所述箱本体(1)的内侧面,用于感测所述箱本体(1)内的温度和湿度;
所述温湿度显示器(6)与所述温湿度传感器通信连接,设置在所述箱本体(1)的外侧面,用于从所述温湿度传感器接收并显示所述温湿度传感器感测到的箱本体(1)内的温度和湿度;
所述温湿度显示器(6)为电子显示器或机械指针显示器;
所述箱本体(1)的内侧面设置有栅栏(5),所述温湿度传感器置于所述栅栏(5)内。
5.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于:
所述冷藏箱还包括包边体(7),所述包边体(7)设置在所述箱本体(1)和/或所述盖体(2)的外壳体层的边缘处。
6.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于:
所述导热凝胶蓄冷剂的蓄冷量为280~320J/g。
7.根据权利要求1-5任一项所述的冷藏箱,其特征在于:
所述包装体所用的材料选自由聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯组成的组;
所述聚乙烯为硬质聚乙烯或软质聚乙烯。
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