CN110207450A - 一种冰箱内衬及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱内衬及其制备方法，涉及冰箱内衬技术领域。本发明包括聚丙烯板材质的内衬壳体；所述聚丙烯板表面覆有双向拉伸聚丙烯薄膜。本发明通过聚丙烯混合粒料挤出发泡后制备成聚丙烯板材，板材表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，然后通过真空吸塑工艺制备冰箱内衬，有效解决了常规内衬易开裂的难题，该方法制成的聚丙烯内衬具有优异的热变形能力及其耐腐蚀能力，可以有效应对冰箱内因温度场造成的剪切应力，并可以有效抵抗发泡剂、油污等对内衬造成的腐蚀，进而大大降低了内衬开裂的风险。
Description
技术领域
本发明属于冰箱内衬技术领域，特别是涉及一种冰箱内衬及其制备方法。
背景技术
冰箱内衬多采用ABS或HIPS，采用这两种材料制成的冰箱内衬强度大、不易变形，且光泽度较高。在通用工程塑料中，ABS及HIPS价格较高，增加了冰箱的成本，在一定程度上降低了产品市场竞争力。不仅如此，ABS或HIPS在挤出成型时，所需温度较高，螺杆转速偏慢，且挤出的板材在后续吸塑成型的过程中需要裁边，因ABS及HIPS板材较硬，裁边耗时长，这一切使得ABS或HIPS加工费用较高，约占到材料成本的40％。同时，ABS或HIPS内衬在长时间使用后，受冰箱内腐蚀及剪切应力的影响局部会开裂，进而引发投诉或换机，大大增加了企业的售后服务成本。
本发明提供一种冰箱内衬及其制备方法，有效解决了常规内衬易开裂的难题，且该内衬密度小、质量轻、易成型、价格低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱内衬及其制备方法，通过聚丙烯混合粒料挤出发泡后制备成聚丙烯板材，板材表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，然后通过真空吸塑工艺制备冰箱内衬，有效解决了常规内衬易开裂的难题，且该内衬密度小、质量轻、易成型、价格低。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱内衬，包括：聚丙烯板材质的内衬壳体；所述聚丙烯板表面覆有双向拉伸聚丙烯薄膜。
冰箱内衬的制备方法，包括聚丙烯板制备以及冰箱内衬成型；
所述聚丙烯板制备过程如下：
A00：对物料混料；其中，所述物料包括聚丙烯和成核剂；
A01：通过一阶挤出机对物料进行混炼以及塑化，同时向所述一阶挤出机内注入二氧化碳气体；
A02：通过二阶挤出机对物料进行降温、增压；
A03：所述二阶挤出机的机头挤出聚丙烯板；
A04：所述聚丙烯板经三辊压延机控制厚度；
A05：所述聚丙烯板表面烫印双向拉伸聚丙烯薄膜；
A06：覆膜后的所述聚丙烯板经裁边后制成卷材；
所述冰箱内衬成型过程如下：
B00：将聚丙烯板材放置在矩阵式加热瓦对应位置；
B01：对每片加热瓦进行单独控制加热使聚丙烯板材成型。
优选地，所述成核剂占聚丙烯的质量百分比为：0.3％-1％；所述双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度范围为：0.05-0.3mm；。
优选地，所述二氧化碳气体通过注气机压缩成超临界状态并经金属管道注入到所述一阶挤出机；所述二氧化碳气体的流量为2-6ml/min。
优选地，所述三辊压延机将聚丙烯板厚度范围控制在2-8mm。
优选地，所述加热瓦的功率范围为：400-700W；所述加热瓦有效功率控制在40％-100％。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过聚丙烯混合粒料挤出发泡后制备成聚丙烯板材，板材表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，然后通过真空吸塑工艺制备冰箱内衬，有效解决了常规内衬易开裂的难题，该方法制成的聚丙烯内衬具有优异的热变形能力及其耐腐蚀能力，可以有效应对冰箱内因温度场造成的剪切应力，并可以有效抵抗发泡剂、油污等对内衬造成的腐蚀，进而大大降低了内衬开裂的风险；
2、本发明聚丙烯内衬表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，使内衬表面更加光亮，不仅提升了产品档次，而且便于清洗；
3、本发明聚丙烯原料价格低，加工效率高，且挤出的板材在后续吸塑成型的过程中易于裁边，这一切使得聚丙烯内衬价格较低，在降低冰箱成本的同时，大幅提升了产品市场竞争力。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种冰箱内衬的结构示意图；
图2为本发明的冰箱内衬的制备方法的聚丙烯板制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种冰箱内衬，包括：聚丙烯板材质的内衬壳体；聚丙烯板表面覆有双向拉伸聚丙烯薄膜。
请参阅图2所示，冰箱内衬的制备方法，包括聚丙烯板制备以及冰箱内衬成型；
聚丙烯板制备过程如下：
A00：对物料混料；其中，物料包括聚丙烯和成核剂；
A01：通过一阶挤出机对物料进行混炼以及塑化，同时向一阶挤出机内注入二氧化碳气体；
A02：通过二阶挤出机对物料进行降温、增压；
A03：二阶挤出机的机头挤出聚丙烯板；
A04：聚丙烯板经三辊压延机控制厚度；
A05：聚丙烯板表面烫印双向拉伸聚丙烯薄膜；
A06：覆膜后的聚丙烯板经裁边后制成卷材；
冰箱内衬成型过程如下：
B00：将聚丙烯板材放置在矩阵式加热瓦对应位置；
B01：对每片加热瓦进行单独控制加热使聚丙烯板材成型。
其中，成核剂占聚丙烯的质量百分比为：0.3％-1％；双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度范围为：0.05-0.3mm；。
其中，二氧化碳气体通过注气机压缩成超临界状态并经金属管道注入到一阶挤出机；二氧化碳气体的流量为2-6ml/min。
其中，三辊压延机将聚丙烯板厚度范围控制在2-8mm。
其中，加热瓦的功率范围为：400-700W；加热瓦有效功率控制在40％-100％；
本发明通过聚丙烯混合粒料挤出发泡后制备成聚丙烯板材，板材表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，然后通过真空吸塑工艺制备冰箱内衬，有效解决了常规内衬易开裂的难题，该方法制成的聚丙烯内衬具有优异的热变形能力及其耐腐蚀能力，可以有效应对冰箱内因温度场造成的剪切应力，并可以有效抵抗发泡剂、油污等对内衬造成的腐蚀，进而大大降低了内衬开裂的风险；本发明聚丙烯内衬表面覆双向拉伸聚丙烯薄膜，使内衬表面更加光亮，不仅提升了产品档次，而且便于清洗；本发明聚丙烯原料价格低，加工效率高，且挤出的板材在后续吸塑成型的过程中易于裁边，这一切使得聚丙烯内衬价格较低，在降低冰箱成本的同时，大幅提升了产品市场竞争力。
值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种冰箱内衬，其特征在于，包括：聚丙烯板材质的内衬壳体；所述聚丙烯板表面覆有双向拉伸聚丙烯薄膜。
2.如权利要求1所述的冰箱内衬的制备方法，其特征在于，包括聚丙烯板制备以及冰箱内衬成型；
所述聚丙烯板制备过程如下：
A00：对物料混料；其中，所述物料包括聚丙烯和成核剂；
A01：通过一阶挤出机对物料进行混炼以及塑化，同时向所述一阶挤出机内注入二氧化碳气体；
A02：通过二阶挤出机对物料进行降温、增压；
A03：所述二阶挤出机的机头挤出聚丙烯板；
A04：所述聚丙烯板经三辊压延机控制厚度；
A05：所述聚丙烯板表面烫印双向拉伸聚丙烯薄膜；
A06：覆膜后的所述聚丙烯板经裁边后制成卷材；
所述冰箱内衬成型过程如下：
B00：将聚丙烯板材放置在矩阵式加热瓦对应位置；
B01：对每片加热瓦进行单独控制加热使聚丙烯板材成型。
3.根据权利要求2所述的冰箱内衬的制备方法，其特征在于，所述成核剂占聚丙烯的质量百分比为：0.3％-1％；所述双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度范围为：0.05-0.3mm；。
4.根据权利要求2所述的冰箱内衬的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳气体通过注气机压缩成超临界状态并经金属管道注入到所述一阶挤出机；所述二氧化碳气体的流量为2-6ml/min。
5.根据权利要求2所述的冰箱内衬的制备方法，其特征在于，所述三辊压延机将聚丙烯板厚度范围控制在2-8mm。
6.根据权利要求2所述的冰箱内衬的制备方法，其特征在于，所述加热瓦的功率范围为：400-700W；所述加热瓦有效功率控制在40％-100％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190906 |
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