CN107760421A - 用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：硅油51.5‑90.7％、石墨烯2‑12％、润湿剂2‑10％、磷酸酯0.2‑1.5％、硼砂0.1‑10％和聚合酯5‑15％，各组分总量和为100％；具有良好的耐高温性能及热承载能力，优良的材料适应性及稳定性，并且能够在较宽的使用温域保持良好的性能，满足各种人工智能设备从‑60℃‑2000℃的全天候苛刻极端环境下的全面润滑要求，且具有优良的抗磨性和防锈性，运行周期长。其生产工艺简单，原材料易得，采用合理的配比，润滑油各组分形成的化学平衡稳定，性能更稳定。

Description

用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种润滑油，特别涉及一种用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油及其制备方法。
背景技术
人工智能的定义可以分为两部分，即“人工”和“智能”。人工智能在计算机领域内有广泛重视。并在机器人、智能设备、经济政治决策、控制系统、仿真系统中得到应用。新兴的智能设备将应用在极端恶劣的工作环境，如高低温差大(-200～2000℃)、高压(如深海)、高盐分高湿度(如海洋、深空)等环境。而传统润滑油只能在-30℃-300℃的工况下使用，不能满足人工智能在极端恶劣的工作环境中的润滑要求，主要表现为在高温下，润滑油明显变稀，油膜厚度不足，低温下，润滑油流动性不足，很难到达润滑部位形成有效润滑。且传统润滑剂是用摩擦高温分解硫磷氯与金属反应，生成化学膜起到润滑作用，因此，传统的润滑剂控温能力有限。因此，为满足人工智能使用要求，与之配套的润滑油必须具有良好的耐高温性能及热承载能力，优良的材料适应性及稳定性，并且能够在较宽的使用温域保持良好的性能，而以传统矿物质润滑油及聚烯烃类合成润滑油为基础油调配而成的航润滑油，已经不能满足苛刻工况下的润滑要求，且以聚烯烃及双酯类、复酯类化合物为基础油调配的润滑油存在使用温度较低、水解稳定性差、热氧化安定性不佳，低温启动速度慢等缺点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油及其制备方法，具有良好的耐高温性能及热承载能力，优良的材料适应性及稳定性，并且能够在较宽的使用温域保持良好的性能，满足各种人工智能设备从-60℃-2000℃的全天候苛刻极端环境下的全面润滑要求，且具有优良的抗磨性和防锈性，运行周期长。
本发明的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油51.5-90.7％、石墨烯2-12％、润湿剂2-10％、磷酸酯0.2-1.5％、硼砂0.1-10％和聚合酯5-15％，各组分总量和为100％；
进一步，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油70％、石墨烯7％、润湿剂7％、磷酸酯1％、硼砂5％和聚合酯10％；
进一步，所述润湿剂为聚乙二醇600。
本发明的的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油的制备方法，包括以下步骤：
a.按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至40-60℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌1.5-2.5小时；
进一步，步骤a中，加热至50℃，步骤b中，搅拌2小时。
本发明的有益效果：本发明的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，具有良好的耐高温性能及热承载能力，优良的材料适应性及稳定性，并且能够在较宽的使用温域保持良好的性能，满足各种人工智能设备从-60℃-2000℃的全天候苛刻极端环境下的全面润滑要求，且具有优良的抗磨性和防锈性，运行周期长。其生产工艺简单，原材料易得，采用合理的配比，润滑油各组分形成的化学平衡稳定，性能更稳定。
具体实施方式
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油51.5-90.7％、石墨烯2-12％、润湿剂2-10％、磷酸酯0.2-1.5％、硼砂0.1-10％和聚合酯5-15％，各组分总量和为100％；采用硅油和石墨烯替代传统矿物油润滑，起到降低切削高温、高强韧膜，保持良好的宽温性的作用，石墨烯阻隔金属间的接触，不产生热，其润滑性更佳、控温能力更强。磷酸酯和硼砂协同作用增强润滑效果，聚合酯协同增强抗磨性以及润滑性能。优选采用道康宁有机硅油PMX200，闪点315℃高至倾点低至-75℃。所述聚合酯为路博润公司的GY-10、GY-25聚合酯中的一种或两种以上混合物。
本实施例中，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油70％、石墨烯7％、润湿剂7％、磷酸酯1％、硼砂5％和聚合酯10％；本实施例的使用效果相对于其他实施例为最佳。
本实施例中，所述润湿剂为聚乙二醇600；具有润湿渗透、乳化、润滑的功效，增强润滑性能。
本发明的的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油的制备方法，包括以下步骤：
a.按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至40-60℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌1.5-2.5小时；生产工艺简单，原材料易得，产品通用性好。
本实施例中，步骤a中，加热至50℃，步骤b中，搅拌2小时。
本发明的有益效果：本发明的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，具有良好的耐高温性能及热承载能力，优良的材料适应性及稳定性，并且能够在较宽的使用温域保持良好的性能，满足各种人工智能设备从-60℃-2000℃的全天候苛刻极端环境下的全面润滑要求，且具有优良的抗磨性和防锈性，运行周期长。其生产工艺简单，原材料易得，采用合理的配比，润滑油各组分形成的化学平衡稳定，性能更稳定。
下面通过具体实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例一
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油90.7％、石墨烯2％、2％聚乙二醇600、磷酸酯0.2％、硼砂0.1％和聚合酯5％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至40℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌1.5小时。
实施例二
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油51.5％、石墨烯12％、10％聚乙二醇600、磷酸酯1.5％、硼砂10％和聚合酯15％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至60℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌2.5小时。
实施例三
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油60％、石墨烯12％、2％聚乙二醇600、磷酸酯1.5％、硼砂10％和聚合酯14.5％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至40℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌2.5小时。
实施例四
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油85％、石墨烯2％、2％聚乙二醇600、磷酸酯1.5％、硼砂4.5％和聚合酯5％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至50℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌1.8小时。
实施例五
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油64.2％、石墨烯8％、10％聚乙二醇600、磷酸酯0.8％、硼砂5％和聚合酯12％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至45℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌2.2小时。
实施例六
本实施例的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油70％、石墨烯7％、润湿剂7％、磷酸酯1％、硼砂5％和聚合酯10％。
按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至50℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌2小时。
将实施例一的润滑油与矿物型及合成型润滑材料的技术指标比对如下：
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，其特征在于：所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油51.5-90.7％、石墨烯2-12％、润湿剂2-10％、磷酸酯0.2-1.5％、硼砂0.1-10％和聚合酯5-15％，各组分总量和为100％。
2.根据权利要求1所述的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，其特征在于：所述润滑油原料按重量百分比包括以下组分：
硅油70％、石墨烯7％、润湿剂7％、磷酸酯1％、硼砂5％和聚合酯10％。
3.根据权利要求1所述的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油，其特征在于：所述润湿剂为聚乙二醇600。
4.根据权利要求1所述的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.按设定重量百分比将石墨烯与石墨烯3倍的硅油混合搅拌均匀后加入润湿剂、磷酸酯、硼砂和聚合酯加热至40-60℃；
b.向步骤a中加入剩余的硅油保温搅拌1.5-2.5小时。
5.根据权利要求4所述的用于人工智能设备的全天候宽温域润滑油的制备方法，其特征在于：步骤a中，加热至50℃，步骤b中，搅拌2小时。
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