CN107758626A - 一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置，包括HRS吸收塔，其设有附属蒸汽喷射管，HRS吸收塔附属蒸汽喷射管的底部连接缓冲器，且HRS吸收塔附属蒸汽喷射管与缓冲器之间设有第一阀门；缓冲器的底部还连接有第二阀门；所述缓冲器为密闭容器。通过该装置的实施可减少冷凝酸在生产系统内的量和停留时间，降低对生产系统的腐蚀。同时可基本避免三氧化硫溢出到空气中而污染环境，甚至造成人员伤亡。

Description

一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种硫磺制酸冷凝酸排放装置。

背景技术

硫酸是化学工业的血液，是磷复肥、蓄电池等行业的必需原料。硫酸的生产方式主要有硫磺制酸、硫铁矿制酸、烟气脱硫制酸等方式。其中硫磺制酸是我国硫酸工业运用最广的方式。随着硫磺制酸技术的不断进步，HRS低温位热回收技术被广泛运用在硫磺制酸的生产装置中，从省煤器出来的三氧化硫与蒸汽混合后进入HRS塔，这个过程中会产生部分冷凝酸积累在设备中，冷凝酸长期不排出会导致设备腐蚀，给生产系统带来安全隐患。冷凝酸在排放的过程中会导致大量三氧化硫排放到空气中，不仅严重污染了环境，甚至有可能造成操作人员中毒。

发明内容

本发明提供一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置，可有效收集硫磺制酸生产系统的冷凝酸将其环保、安全的排放到冷凝酸储存装置中，避免系统内三氧化硫大量泄漏到空气中污染环境，甚至造成人员中毒。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置，包括HRS吸收塔，其设有附属蒸汽喷射管，HRS吸收塔附属蒸汽喷射管的底部连接缓冲器，且HRS吸收塔附属蒸汽喷射管与缓冲器之间设有第一阀门；缓冲器的底部还连接有第二阀门；所述缓冲器为密闭容器。

进一步地，该排放装置还包括盛酸装置，第二阀门通过管道与盛酸装置连接。

进一步地，所述缓冲器的顶部设有冷凝酸进口，其与第一阀门连接，侧面底部为冷凝酸出口，其与第二阀门连接。

进一步地，所述缓冲器是采用碳钢、304或316L材料等钢材制成的容器。

本发明具有以下有益效果：

1、排放冷凝酸时，将冷凝酸排放装置与硫磺制酸蒸汽喷射隔绝，避免了系统中大量三氧化硫排到空气中，污染环境和三氧化硫致操作人员中毒。

2、通过将冷凝酸排放装置与系统隔绝，可以降低冷凝酸排酸口的压力，避免冷凝酸飞溅伤人。

3、冷凝酸会在缓冲器内积累，降低了冷凝酸对生产系统的腐蚀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1所示，一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置，其特征在于：包括HRS吸收塔，其设有附属蒸汽喷射管1，HRS吸收塔附属蒸汽喷射管1的底部连接缓冲器3，且HRS吸收塔附属蒸汽喷射管1与缓冲器3之间设有第一阀门2；缓冲器2的底部还连接有第二阀门4；所述缓冲器3为密闭容器。

该排放装置还包括盛酸装置5，第二阀门4通过管道与盛酸装置5连接，且盛酸装置5的高度低于缓冲器3的安装高度。

所述缓冲器3的顶部设有冷凝酸进口，其与第一阀门2连接，侧面底部为冷凝酸出口，其与第二阀门4连接。

所述缓冲器3是采用碳钢、304或316L材料制成的容器。

硫磺制酸装置在正常生产时，关闭第二阀门，打开第一阀门，HRS吸收塔附属蒸汽喷射管内冷凝酸会进入缓冲器并在缓冲器内积累，当缓冲器内冷凝酸积累到一定程度（或一定时间）后，关闭第一阀门，打开第二阀门，冷凝酸在重力作用下会流到盛酸装置中，待冷凝酸排尽后，关闭第二阀门，再次 打开第一阀门，排酸装置恢复原状，整个排酸过程几乎没有冷凝酸飞溅，也几乎没有三氧化硫溢出。整个冷凝酸排放装置具有降低系统腐蚀，增强冷凝酸排放安全性和环保性的优点。

Claims (4)

1.一种硫磺制酸中冷凝酸的排放装置，其特征在于：包括HRS吸收塔，其设有附属蒸汽喷射管（1），HRS吸收塔附属蒸汽喷射管（1）的底部连接缓冲器（3），且HRS吸收塔附属蒸汽喷射管（1）与缓冲器（3）之间设有第一阀门（2）；缓冲器（2）的底部还连接有第二阀门（4）；所述缓冲器（3）为密闭容器。

2.根据权利要求1所述的排放装置，其特征在于：该排放装置还包括盛酸装置（5），第二阀门（4）通过管道与盛酸装置（5）连接，且盛酸装置（5）的高度低于缓冲器（3）的安装高度。

3.根据权利要求1所述的排放装置，其特征在于：所述缓冲器（3）的顶部设有冷凝酸进口，其与第一阀门（2）连接，侧面底部为冷凝酸出口，其与第二阀门（4）连接。

4.根据权利要求1所述的排放装置，其特征在于：所述缓冲器（3）是采用碳钢、304或316L材料制成的容器。