CN107758406B - 一种玻璃包装用垫纸移栽装置及裁切系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其包括:架体;直线导轨机构;移栽机构,其具有安装架,安装架滑动连接于直线导轨机构上,安装架上安装有至少一移栽部件,移栽部件具有多个平行布置的定位部,定位部具有定位架,定位架固定连接安装架,定位架的相对两端具有两气缸部,气缸部具有安装座,安装座具有两平行设置的垂直板,两垂直板的顶部固定连接定位架,两垂直板的底部安装有水平板,两垂直板之间具有矩形通腔,安装座内安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有压板,压板与水平板之间形成间隙。本发明还提供了一种玻璃包装用垫纸裁切系统。本发明相较于现有技术可以防止垫纸的跑偏现象,提高整体的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸送料装置,具体涉及一种玻璃包装用垫纸移栽装置及裁切系统。
背景技术
在玻璃的包装过程中,特别是汽车玻璃的包装过程之中,为了提高工作效率,通常都需要在两片玻璃之间垫上垫纸,这就需要使用到玻璃包装设备。目前的玻璃包装设备主要由上料装置、铺装装置、纸张裁切装置等组成。现在所使用的玻璃包装设备的主要问题在于,自动化程度不高,许多步骤还是需要借助于人工进行,例如各个机构之间的衔接等,影响整体的工作效率。
这其中,对于垫纸的裁切而言,通常都是通过送料装置将垫纸送入,然后进行裁切,有时候会因为裁切的力度控制不好或者送料装置的送料速度影响而造成垫纸的走偏,这时候就需要经常停机进行调整后才可以继续进行裁切,十分影响整体的工作效率。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种可以有效防止纸张跑偏的玻璃包装用垫纸移栽装置及裁切系统。
为此,一方面,本发明提供了一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其包括:
架体;
直线导轨机构,其固定安装于架体上,直线导轨机构连接第一驱动部件;
移栽机构,其具有安装架,安装架滑动连接于直线导轨机构上,安装架上安装有至少一移栽部件,移栽部件具有多个平行布置的定位部,定位部具有定位架,定位架固定连接安装架,定位架的相对两端具有两气缸部,气缸部具有安装座,安装座具有两平行设置的垂直板,两垂直板的顶部固定连接定位架,两垂直板的底部安装有水平板,两垂直板之间具有矩形通腔,安装座内安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有压板,压板与水平板之间形成间隙。
进一步地,上述定位架与垂直板之间安装有斜板。
进一步地,上述定位架的底部安装有升降驱动部,升降驱动部的活塞杆穿过定位架并向安装架内延伸,升降驱动部的活塞杆上连接有托板,托板上连接有多个聚氨酯导套。
进一步地,上述安装架具有连接架,连接架滑动连接于直线导轨机构上,连接架的底部连接有梯形架体,梯形架体的底部连接有移栽部件。
进一步地,上述第一驱动部件为驱动电机,其安装于架体的中部,第一驱动部件的相对两侧安装有两对称的从动轮,第一驱动部件和两从动轮呈三角形的三顶点分布,第一驱动部件和两从动轮上安装有同步带,安装架连接同步带。
进一步地,上述直线导轨机构的底部安装有沿直线导轨机构的长度方向延伸的承油板。
另一方面,本发明提供了一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其包括基架,基架上安装有上述的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,玻璃包装用垫纸移栽装置的相对两端设置有两裁切机构,裁切机构安装于基架上。
进一步地,上述裁切机构包括第二驱动部件,第二驱动部件沿着垂直方向安装于基架上,基架上安装有滑轨部,滑轨部上滑动连接有切刀安装板,切刀安装板上安装有切刀,第二驱动部件驱动切刀安装板沿着滑轨部来回滑动,切刀安装板上还安装有多个压纸部,压纸部具有轴套,轴套内安装有轴体。
进一步地,上述轴体的端部安装有第一压板,第一压板的底部安装有聚氨酯压板。
进一步地,上述玻璃包装用垫纸移栽装置的下方安装有托台机构。
本发明所提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置及裁切系统,主要设置了架体、直线导轨机构和移栽机构,主要利用改进后的气缸部的结构,利用两垂直板之间的矩形通腔以及压板与水平板之间形成的间隙,使得在压板压住垫纸之前,可以提前将气缸周围的空气逐渐地挤出,使得压板在压住垫纸的时候空气不会使得垫纸的边缘起皱,从而防止垫纸因为边缘不平整而引起的后序输送过程中的跑偏现象,提高整体的工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置的主视图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置的左视图;
图4为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置的立体图;
图5为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统的主视图;
图6为图5中B部的放大图;
图7为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统的左视图;
图8为本发明实施例提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
一种玻璃包装用垫纸移栽装置实施例:
实施例一:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例一提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其包括架体1、直线导轨机构2和移栽机构3,直线导轨机构2固定安装于架体1上,直线导轨机构2连接第一驱动部件21,移栽机构3具有安装架31,安装架31滑动连接于直线导轨机构2上,安装架31上安装有多个移栽部件32(也可以仅设置一个),移栽部件32具有多个平行布置的定位部33,定位部33具有定位架331,定位架331固定连接安装架31,定位架331的相对两端具有两气缸部34,气缸部34具有安装座341,安装座341具有两平行设置的垂直板342,两垂直板342的顶部固定连接定位架331,两垂直板342 的底部安装有水平板343,两垂直板342之间具有矩形通腔344,安装座341 内安装有气缸345,气缸345的活塞杆上连接有压板346,压板346与水平板 343之间形成间隙347。
本实施例所提供的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,主要设置了架体、直线导轨机构和移栽机构,主要利用改进后的气缸部的结构,利用两垂直板之间的矩形通腔以及压板与水平板之间形成的间隙,使得在压板压住垫纸之前,可以提前将气缸周围的空气逐渐地挤出,使得压板在压住垫纸的时候空气不会使得垫纸的边缘起皱,从而防止垫纸因为边缘不平整而引起的后序输送过程中的跑偏现象,提高整体的工作效率。
实施例二:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例二提供的一种玻璃包装用垫纸送料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:定位架331与垂直板342之间安装有斜板35。通过该技术方案,使得定位架的安装更为稳固。
实施例三:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例三提供的一种玻璃包装用垫纸送料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:定位架331的底部安装有升降驱动部36,升降驱动部36的活塞杆穿过定位架331并向安装架31内延伸,升降驱动部36的活塞杆上连接有托板 361,托板361上连接有多个聚氨酯导套362。通过该技术方案,利用托板上的多个聚氨酯导套,降低接触垫纸时的应力,减少垫纸的晃动,从而可以进一步地防止垫纸的跑偏现象。
实施例四:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例四提供的一种玻璃包装用垫纸送料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:安装架31具有连接架311,连接架311滑动连接于直线导轨机构2 上,连接架311的底部连接有梯形架体312,梯形架体312的底部连接有移栽部件32。通过该技术方案,可以使得移栽部件的安装更为稳固。
实施例五:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例五提供的一种玻璃包装用垫纸送料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一驱动部件21为驱动电机,其安装于架体1的中部,第一驱动部件21的相对两侧安装有两对称的从动轮22,第一驱动部件21和两从动轮 22呈三角形的三顶点分布,第一驱动部件21和两从动轮22上安装有同步带 23,安装架31连接同步带23。通过该技术方案,可以使得驱动作用更为稳定。
实施例六:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例六提供的一种玻璃包装用垫纸送料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:直线导轨机构2的底部安装有沿直线导轨机构2的长度方向延伸的承油板24。通过该技术方案,可以实现对直线导轨机构的漏油承接效果。
一种玻璃包装用垫纸裁切系统实施例:
实施例七:
参见图5至图8,图中示出了本发明实施例七提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其包括基架4,基架4上安装有如权利要求1-6任一的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,玻璃包装用垫纸移栽装置的相对两端设置有两裁切机构5,裁切机构5安装于基架4上。本实施例的一种玻璃包装用垫纸裁切系统可以防止垫纸因为边缘不平整而引起的后序输送过程中的跑偏现象,提高整体的工作效率。
实施例八:
参见图5至图8,图中示出了本发明实施例八提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:裁切机构5包括第二驱动部件51(具体可以为气缸),第二驱动部件51沿着垂直方向安装于基架4上,基架4上安装有滑轨部41,滑轨部41 上滑动连接有切刀安装板52,切刀安装板52上安装有切刀53,第二驱动部件 51驱动切刀安装板52沿着滑轨部41来回滑动,切刀安装板52上还安装有多个压纸部6,压纸部6具有轴套61,轴套61内安装有轴体62。通过该技术方案,可以实现快速且精准的裁切作用。
实施例九:
参见图5至图8,图中示出了本发明实施例九提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:轴体62的端部安装有第一压板63,第一压板63的底部安装有聚氨酯压板64。通过该技术方案,利用第一压板和聚氨酯压板的作用,使得聚氨酯压板受到来自垫纸的应力后,第一压板可以形成来自聚氨酯压板的缓冲作用,从而可以有效地防止第一压板和聚氨酯压板粘起垫纸,有效地防止垫纸的曲张现象。
实施例十:
参见图5至图8,图中示出了本发明实施例十提供的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:玻璃包装用垫纸移栽装置的下方安装有托台机构65。通过该技术方案,可以实现垫纸输送过程中的托举作用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其特征在于,包括:
架体(1);
直线导轨机构(2),其固定安装于所述架体(1)上,所述直线导轨机构(2)连接第一驱动部件(21);
移栽机构(3),其具有安装架(31),所述安装架(31)滑动连接于所述直线导轨机构(2)上,所述安装架(31)上安装有至少一移栽部件(32),所述移栽部件(32)具有多个平行布置的定位部(33),所述定位部(33)具有定位架(331),所述定位架(331)固定连接所述安装架(31),所述定位架(331)的相对两端具有两气缸部(34),所述气缸部(34)具有安装座(341),所述安装座(341)具有两平行设置的垂直板(342),所述两垂直板(342)的顶部固定连接所述定位架(331),所述两垂直板(342)的底部安装有水平板(343),所述两垂直板(342)之间具有矩形通腔(344),所述安装座(341)内安装有气缸(345),所述气缸(345)的活塞杆上连接有压板(346),所述压板(346)与所述水平板(343)之间形成间隙(347);
所述定位架(331)与所述垂直板(342)之间安装有斜板(35);
所述定位架(331)的底部安装有升降驱动部(36),所述升降驱动部(36)的活塞杆穿过所述定位架(331)并向所述安装架(31)内延伸,所述升降驱动部(36)的活塞杆上连接有托板(361),所述托板(361)上连接有多个聚氨酯导套(362);
所述安装架(31)具有连接架(311),所述连接架(311)滑动连接于所述直线导轨机构(2)上,所述连接架(311)的底部连接有梯形架体(312),所述梯形架体(312)的底部连接有所述移栽部件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其特征在于,所述第一驱动部件(21)为驱动电机,其安装于所述架体(1)的中部,所述第一驱动部件(21)的相对两侧安装有两对称的从动轮(22),所述第一驱动部件(21)和所述两从动轮(22)呈三角形的三顶点分布,所述第一驱动部件(21)和所述两从动轮(22)上安装有同步带(23),所述安装架(31)连接所述同步带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,其特征在于,所述直线导轨机构(2)的底部安装有沿所述直线导轨机构(2)的长度方向延伸的承油板(24)。
4.一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其特征在于,包括基架(4),所述基架(4)上安装有如权利要求1-3任一所述的一种玻璃包装用垫纸移栽装置,所述玻璃包装用垫纸移栽装置的相对两端设置有两裁切机构(5),所述裁切机构(5)安装于所述基架(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其特征在于,所述裁切机构(5)包括第二驱动部件(51),所述第二驱动部件(51)沿着垂直方向安装于所述基架(4)上,所述基架(4)上安装有滑轨部(41),所述滑轨部(41)上滑动连接有切刀安装板(52),所述切刀安装板(52)上安装有切刀(53),所述第二驱动部件(51)驱动所述切刀安装板(52)沿着所述滑轨部(41)来回滑动,所述切刀安装板(52)上还安装有多个压纸部(6),所述压纸部(6)具有轴套(61),所述轴套(61)内安装有轴体(62)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其特征在于,所述轴体(62)的端部安装有第一压板(63),所述第一压板(63)的底部安装有聚氨酯压板(64)。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种玻璃包装用垫纸裁切系统,其特征在于,所述玻璃包装用垫纸移栽装置的下方安装有托台机构(65)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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