CN107755527B - 带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法 - Google Patents

带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法,包括上下配合的上模板和下模板,所述上模板的底面设有一冲头承座,所述冲头承座上设有若干个冲头,所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座,所述下模块座上设有一脱料板,所述脱料板与下模块座之间形成一料槽,所述料槽上连通设有一挡杆,所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上,用于限定进料;所述挡杆的上端弯折形成扣头,所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内;所述挡杆的下端连接一拉簧柱,所述冲头承座上还设有一撞杆,所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合,并且与拉簧柱配合接触,实现往复撞击。本发明的有益效果在于:通过转动设置的挡杆,限定进料,灵活适应冲孔工作。

Description

带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及模具设计领域,尤其涉及一种带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法。
背景技术
在板金模具的高频加工过程中,由于板料送进的反复受力而产生失效,而且在模具设计上,定位送料的不确定性是影响工作效率的重大阻碍,并由此产生大量废品。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法,限定进料,灵活适应冲孔工作。
本发明解决技术问题所采用的方案是:一种带有挡杆的连续送料冲模机构,包括上下配合的上模板和下模板,所述上模板的底面设有一冲头承座,所述冲头承座上设有若干个冲头,所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座,所述下模块座上设有一脱料板,所述脱料板与下模块座之间形成一料槽,所述料槽上连通设有一挡杆,所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上,用于限定进料;所述挡杆的上端弯折形成扣头,所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内;所述挡杆的下端连接一拉簧柱,所述冲头承座上还设有一撞杆,所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合,并且与拉簧柱配合接触,实现往复撞击。
进一步的,所述支销固定于脱料板的一槽孔内,所述挡杆以支销为支点转动。
进一步的,所述下模块座上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔,所述脱料板对应每个冲孔上还设有一连通孔,所述连通孔与每个冲孔对应相连通。
进一步的,所述拉簧柱包括拉簧和拉簧套柱,所述拉簧内置于所述拉簧套柱内,并且拉簧的两端伸出至拉簧套柱外;所述拉簧的前端与撞杆配合接触,拉簧套柱的中端与挡杆的下端固定连接, 拉簧的后端与所述下模承座固定连接。
进一步的,所述扣头的头部呈圆形状。
进一步的,所述上模的下表面还设有若干个向下延伸的导柱,所述下模承座上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔,所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧。
本发明还提供一种根据上述所述的带有挡杆的连续送料冲模机构的工作方法,在初始状态下,上模和下模开启,撞杆和拉簧柱不接触,挡杆处于水平状态,挡杆的扣头伸入至料槽内,抵住料条进行进料;工作状态下,上模在气压机构的驱动下压,此时,撞杆和拉簧柱接触,使得挡杆的下端转动,同时挡杆的扣头向外转动,伸出至料槽,料条开始进料;下模继续下压,完成冲孔;完成冲孔后,上模上升,恢复至初始状态下。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:通过挡杆与上模和下模动作配合,在模开启时,通过挡杆抵住料槽,限定进料;在模闭合时,打开料槽,进行进料,灵活适应冲孔的工作状态。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为模开启状态下的结构示意图。
图2为模闭合状态下的结构示意图。
图中:
1-下模承座;2-下模块座;3-冲头承座;4-挡杆;5-脱料板;6-料槽;7-撞杆;8-拉簧柱;80-拉簧;81-拉簧套柱;9-支销。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1~2所示,本实施例的一种带有挡杆4的连续送料冲模机构,包括上下配合的上模板和下模板,所述上模板的底面设有一冲头承座3,所述冲头承座3上设有若干个冲头,所述下模板包括上下设置的下模块座2和下模承座1,所述下模块座上设有一脱料板5,所述脱料板5与下模块座之间形成一料槽6,所述料槽6上连通设有一挡杆,所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板5上,用于限定进料;所述挡杆4的上端弯折形成扣头,所述扣头穿过脱料板5伸入至料槽6内;所述挡杆的下端连接一拉簧80柱8,所述冲头承座3上还设有一撞杆7,所述撞杆7的位置与挡杆的下端上下配合,并且与拉簧柱8配合接触,实现往复撞击。
从上述可知,本发明的有益效果在于:通过将挡杆转动设置于脱料板上,通过撞杆7经拉簧柱8与挡杆下端弹性撞击,实现挡杆的往复转动,通过挡杆4上端的扣头,灵活控制进料,结构简单,方便操作。
在本实施例中,所述支销9固定于脱料板5的一槽孔内,所述挡杆4以支销9为支点转动。所述挡杆4固定隧道型脱料板上有槽孔的位置上,而后再以支销9为其支点作上下摆动,同时挡杆与脱料板5之间存在间隙,使上下摆动能挡住或放开料槽6。
在本实施例中,所述下模块座2上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔,所述脱料板5对应每个冲孔上还设有一连通孔,所述连通孔与每个冲孔对应相连通。通过冲头与冲孔配合,实现对料条进行冲孔。
在本实施例中,所述拉簧80柱8包括拉簧80和拉簧套柱81,所述拉簧80内置与所述拉簧套柱81内,并且拉簧80的两端伸出至拉簧套柱81外;所述拉簧80的前端与撞杆7配合接触,拉簧套柱8的中端与挡杆的下端固定连接, 拉簧80的后端与所述下模承座固定连接。在拉簧80的配合下,挡杆4实现往复转动。
在本实施例中,所述扣头的头部呈圆形状。所述扣头伸入至料槽6内,用于抵住进料。
在本实施例中,所述上模的下表面还设有若干个向下延伸的导柱,所述下模承座1上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔,所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧。
本发明还提供一种根据上述所述的带有挡杆4的连续送料冲模机构的工作方法,在初始状态下,上模和下模开启,撞杆7和拉簧柱8不接触,挡杆4处于水平状态,挡杆4的扣头伸入至料槽6内,抵住料条进行进料;工作状态下,上模在气压机构的驱动下压,此时,撞杆7和拉簧柱8接触,使得挡杆4的下端转动,同时挡杆4的扣头向外转动,伸出至料槽6,料条开始进料;下模继续下压,完成冲孔;完成冲孔后,上模上升,恢复至初始状态下。
综上所述,本发明提供的一种带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法,结构简单,设计灵活,通过转动设置的挡杆,灵活适应冲孔工作,限定进料。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带有挡杆的连续送料冲模机构,其特征在于:包括上下配合的上模板和下模板,所述上模板的底面设有一冲头承座,所述冲头承座上设有若干个冲头,所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座,所述下模块座上设有一脱料板,所述脱料板与下模块座之间形成一料槽,所述料槽上连通设有一挡杆,所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上,用于限定进料;所述挡杆的上端弯折形成扣头,所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内;所述挡杆的下端连接一拉簧柱,所述冲头承座上还设有一撞杆,所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合,并且与拉簧柱配合接触,实现往复撞击;
通过将挡杆转动设置于脱料板上,通过撞杆经拉簧柱与挡杆下端弹性撞击,实现挡杆的往复转动,通过挡杆上端的扣头,灵活控制进料;
所述支销固定于脱料板的一槽孔内,所述挡杆以支销为支点转动;
所述下模块座上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔,所述脱料板对应每个冲孔上还设有一连通孔,所述连通孔与每个冲孔对应相连通;
所述拉簧柱包括拉簧和拉簧套柱,所述拉簧内置于所述拉簧套柱内,并且拉簧的两端伸出至拉簧套柱外;所述拉簧的前端与撞杆配合接触,拉簧套柱的中端与挡杆的下端固定连接, 拉簧的后端与所述下模承座固定连接;在拉簧的配合下,挡杆实现往复转动;
所述扣头的头部呈圆形状;扣头伸入至料槽内,用于抵住进料;
所述上模的下表面还设有若干个向下延伸的导柱,所述下模承座上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔,所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧;
在初始状态下,上模和下模开启,撞杆和拉簧柱不接触,挡杆处于水平状态,挡杆的扣头伸入至料槽内,抵住料条进行进料;工作状态下,上模在气压机构的驱动下压,此时,撞杆和拉簧柱接触,使得挡杆的下端转动,同时挡杆的扣头向外转动,伸出至料槽,料条开始进料;下模继续下压,完成冲孔;完成冲孔后,上模上升,恢复至初始状态下。
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