CN207806330U - 带有挡杆的连续送料冲模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有挡杆的连续送料冲模机构，包括上下配合的上模板和下模板，所述上模板的底面设有一冲头承座，所述冲头承座上设有若干个冲头，所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座，所述下模块座上设有一脱料板，所述脱料板与下模块座之间形成一料槽，所述料槽上连通设有一挡杆，所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上，用于限定进料；所述挡杆的上端弯折形成扣头，所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内；所述挡杆的下端连接一拉簧柱，所述冲头承座上还设有一撞杆，所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合，并且与拉簧柱配合接触，实现往复撞击。本实用新型的有益效果在于：通过转动设置的挡杆，限定进料，灵活适应冲孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种带有挡杆的连续送料冲模机构。
背景技术
在板金模具的高频加工过程中，由于板料送进的反复受力而产生失效，而且在模具设计上，定位送料的不确定性是影响工作效率的重大阻碍，并由此产生大量废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种带有挡杆的连续送料冲模机构，限定进料，灵活适应冲孔工作。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种带有挡杆的连续送料冲模机构，包括上下配合的上模板和下模板，所述上模板的底面设有一冲头承座，所述冲头承座上设有若干个冲头，所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座，所述下模块座上设有一脱料板，所述脱料板与下模块座之间形成一料槽，所述料槽上连通设有一挡杆，所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上，用于限定进料；所述挡杆的上端弯折形成扣头，所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内；所述挡杆的下端连接一拉簧柱，所述冲头承座上还设有一撞杆，所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合，并且与拉簧柱配合接触，实现往复撞击。
进一步的，所述支销固定于脱料板的一槽孔内，所述挡杆以支销为支点转动。
进一步的，所述下模块座上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔，所述脱料板对应每个冲孔上还设有一连通孔，所述连通孔与每个冲孔对应相连通。
进一步的，所述拉簧柱包括拉簧和拉簧套柱，所述拉簧内置于所述拉簧套柱内，并且拉簧的两端伸出至拉簧套柱外；所述拉簧的前端与撞杆配合接触，拉簧套柱的中端与挡杆的下端固定连接，拉簧的后端与所述下模承座固定连接。
进一步的，所述扣头的头部呈圆形状。
进一步的，所述上模板的下表面还设有若干个向下延伸的导柱，所述下模承座上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔，所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过挡杆与上模和下模动作配合，在模开启时，通过挡杆抵住料槽，限定进料；在模闭合时，打开料槽，进行进料，灵活适应冲孔的工作状态。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为模开启状态下的结构示意图。
图2为模闭合状态下的结构示意图。
图中：
1-下模承座；2-下模块座；3-冲头承座；4-挡杆；5-脱料板；6-料槽；7-撞杆；8-拉簧柱；80-拉簧；81-拉簧套柱；9-支销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～2所示，本实施例的一种带有挡杆的连续送料冲模机构，包括上下配合的上模板和下模板，所述上模板的底面设有一冲头承座3，所述冲头承座3上设有若干个冲头，所述下模板包括上下设置的下模块座2和下模承座1，所述下模块座上设有一脱料板5，所述脱料板5与下模块座之间形成一料槽6，所述料槽6上连通设有一挡杆，所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板5上，用于限定进料；所述挡杆4的上端弯折形成扣头，所述扣头穿过脱料板5伸入至料槽6内；所述挡杆的下端连接一拉簧80柱8，所述冲头承座3上还设有一撞杆7，所述撞杆7的位置与挡杆的下端上下配合，并且与拉簧80柱8配合接触，实现往复撞击。
从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将挡杆转动设置于脱离板上，通过撞杆7经拉簧80柱8与挡杆下端弹性撞击，实现挡杆的往复转动，通过挡杆4上端的扣头，灵活控制进料，结构简单，方便操作。
在本实施例中，所述支销9固定于脱料板5的一槽孔内，所述挡杆4以支销9为支点转动。所述挡杆4固定隧道型脱料板上有槽孔的位置上，而后再以支销9为其支点作上下摆动，同时挡杆与脱料板5之间存在间隙，使上下摆动能挡住或放开料槽6。
在本实施例中，所述下模块座2上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔，所述脱料板5对应每个冲孔上还设有一连通孔，所述连通孔与每个冲孔对应相连通。通过冲头与冲孔配合，实现对料条进行冲孔。
在本实施例中，所述拉簧80柱8包括拉簧80和拉簧套柱81，所述拉簧80内置于所述拉簧套柱81内，并且拉簧80的两端伸出至拉簧套柱81外；所述拉簧80的前端与撞杆7配合接触，拉簧套柱8的中端与挡杆的下端固定连接，拉簧80的后端与所述下模承座固定连接。在拉簧80的配合下，挡杆4实现往复转动。
在本实施例中，所述扣头的头部呈圆形状。所述扣头伸入至料槽6内，用于抵住进料。
在本实施例中，所述上模板的下表面还设有若干个向下延伸的导柱，所述下模承座1上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔，所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧。
本实施例的具体实施过程：
在初始状态下，上模和下模开启，撞杆7和拉簧柱8不接触，挡杆4处于水平状态，挡杆4的扣头伸入至料槽6内，抵住料条进行进料；工作状态下，上模在气压机构的驱动下压，此时，撞杆7和拉簧柱8接触，使得挡杆4的下端转动，同时挡杆4的扣头向外转动，伸出至料槽6，料条开始进料；下模继续下压，完成冲孔；完成冲孔后，上模上升，恢复至初始状态下。
综上所述，本实用新型提供的一种带有挡杆的连续送料冲模机构，结构简单，设计灵活，通过转动设置的挡杆，灵活适应冲孔工作，限定进料。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于:包括上下配合的上模板和下模板，所述上模板的底面设有一冲头承座，所述冲头承座上设有若干个冲头，所述下模板包括上下设置的下模块座和下模承座，所述下模块座上设有一脱料板，所述脱料板与下模块座之间形成一料槽，所述料槽上连通设有一挡杆，所述挡杆经一支销转动设置于所述脱料板上，用于限定进料；所述挡杆的上端弯折形成扣头，所述扣头穿过脱料板伸入至料槽内；所述挡杆的下端连接一拉簧柱，所述冲头承座上还设有一撞杆，所述撞杆的位置与挡杆的下端上下配合，并且与拉簧柱配合接触，实现往复撞击。
2.根据权利要求1所述的带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于：所述支销固定于脱料板的一槽孔内，所述挡杆以支销为支点转动。
3.根据权利要求1所述的带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于：所述下模块座上对应设有若干个与所述冲头一一对应的冲孔，所述脱料板对应每个冲孔上还设有一连通孔，所述连通孔与每个冲孔对应相连通。
4.根据权利要求1所述的带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于：所述拉簧柱包括拉簧和拉簧套柱，所述拉簧内置于所述拉簧套柱内，并且拉簧的两端伸出至拉簧套柱外；所述拉簧的前端与撞杆配合接触，拉簧套柱的中端与挡杆的下端固定连接，拉簧的后端与所述下模承座固定连接。
5.根据权利要求1所述的带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于：所述扣头的头部呈圆形状。
6.根据权利要求1所述的带有挡杆的连续送料冲模机构，其特征在于：所述上模板的下表面还设有若干个向下延伸的导柱，所述下模承座上对应设有若干个与所述导柱配合的定位孔，所述定位孔内底部还容置有压缩弹簧。
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| CN107755527A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-06 | 福州大学 | 带有挡杆的连续送料冲模机构及其工作方法 |
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