CN201086118Y - 一种新型虎骨扣铆合机 - Google Patents

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CN201086118Y CNU2007200565799U CN200720056579U CN201086118Y CN 201086118 Y CN201086118 Y CN 201086118Y CN U2007200565799 U CNU2007200565799 U CN U2007200565799U CN 200720056579 U CN200720056579 U CN 200720056579U CN 201086118 Y CN201086118 Y CN 201086118Y
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Abstract

一种新型虎骨扣铆合机,包括机架及安装在机架上的驱动机构、冲压铆合机构和料轮输送装置,料轮输送装置设有输送轨道用于传送虎骨扣至冲压铆合机构上,冲压铆合机构包括冲头及冲模,冲头下设有用于承置虎骨扣且可以活动转动的支承件,支承件与可垂直运动的机架支轴相连接,料轮输送装置输送轨道出口处设在支承件与冲头之间。本实用新型在冲头下设有用于承置虎骨扣且可以活动翻转的支承件,使虎骨扣可以夹在支承件所设有的凹陷中部内,同时冲头与虎骨扣接触面设计成特殊形状,可有效校正虎骨扣的座落位置,使冲头可以准确冲击虎骨扣,有效减少出现次品、废品的现象,极大地提高了生产效率,而且其结构简单、紧凑,深受使用者的欢迎。

Description

一种新型虎骨扣铆合机
技术领域
本实用新型涉及铆合机机械制造技术领域,具体来说是一种新型虎骨扣铆合机。
背景技术
目前,现市上所销售的铆合机种类非常多,大多数铆合机已经可以实现自动化操作铆合形状规则的五金配件了,但是对于不规则的五金配件,如鞋的配件虎骨扣等,虎骨扣形状不规则的特殊性,它难于通过普通的滑道进行传输至冲压铆合机构上,因而只能依靠手工将虎骨扣拿到虎骨扣冲模上,然后再进行冲压,这样生产操作效率十分低,而且操作不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便且工作效率高的新型虎骨扣铆合机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种新型虎骨扣铆合机,包括机架及安装在机架上的驱动机构、冲压铆合机构和料轮输送装置,料轮输送装置设有输送轨道用于传送虎骨扣至冲压铆合机构上,所述的冲压铆合机构包括冲头及冲模,冲头下还设有用于承置虎骨扣且可以活动转动的支承件,料轮输送装置输送轨道出口处设在支承件与冲头之间,支承件与机架支轴之间为活动连接,即支承件可通过活动轴连接在机架支轴上并且可围绕活动轴翻转活动,支承件与可垂直运动的机架支轴相连接,冲头推动支承件而带动支轴产生与支承件相同的连动动作,即是冲头推动支承件时,由于支承件与可垂直运动的机架支轴为连带作用,同时可以把机架支轴下拉或提升,支承件与机架支轴之间还设有弹簧相连接,以更加方便把铆合好的虎骨扣翻转取出来。
所述的支承件中部呈凹陷状,料轮输送装置输送轨道传送来的虎骨扣卡夹在支承件凹陷状的中部上。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
本实用新型采用了在冲头下方设有用于承置虎骨扣且可以活动翻转的支承件,使虎骨扣可以夹在支承件所设有的凹陷中部内,同时冲头与虎骨扣接触面设计成特殊形状,可有效校正虎骨扣的座落位置,使冲头可以准确冲击虎骨扣,有效减少出现次品、废品的现象,极大地提高了生产效率,而且其结构简单、紧凑,深受使用者的欢迎。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1中A部放大示意图;
附图3为冲压铆合机构部份支承件被拉开的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述:
如附图1、附图2、附图3所示,一种新型虎骨扣铆合机,包括机架1及安装在机架上的驱动机构2、冲压铆合机构3和料轮输送装置4,料轮输送装置设有输送轨道41用于传送虎骨扣至冲压铆合机构上3,所述的冲压铆合机构3包括冲头31及冲模32,冲头下还设有用于承置虎骨扣且可以活动转动的支承件6,料轮输送装置设有输送轨道出口处设在支承件与冲头之间,该支承件6与机架支轴63之间为活动连接,即支承件6可通过活动轴61连接在机架支轴63上并且可围绕活动轴翻转活动,即支承件可通过活动轴连接在机架支轴63上并且可围绕活动轴翻转活动,支承件与可垂直运动的机架支轴相连接,冲头推动支承件而带动支轴产生与支承件相同的连动动作,即是冲头推动支承件时,由于支承件与可垂直运动的机架支轴为连带作用,同时可以把机架支轴下拉或提升;支承件与机架支轴63之间还设有弹簧62相连接,该弹簧连接在支承件的一侧边上,以更加方便把冲头冲击成形的虎骨扣翻转取出来。
所述的支承件6中部呈凹陷状,料轮输送装置输送轨道传送来的虎骨扣卡夹在支承件凹陷状的中部上。
本实用新型实施的工作流程大概如下:
本实用新型机器启动后,驱动机构控制料轮输送装置4震动筛选虎骨扣输送至输送轨道上,冲压铆合机构同时运作,踩踏下冲压铆合机构的脚踏开关时,冲压铆合机构的冲头31向冲模32冲压下去,在冲压过程中冲头及中部呈凹陷状的支承件6具有校准虎骨扣对准冲模的功能。冲头冲压好虎骨扣后马上提升,由于弹簧连接在支承件的一侧边上,在冲头向下的冲力惯性作用下突然提升冲头,使冲头下方的支承件受力不平衡,再加上操作者下拉鞋面拉力,从而使支承件下翻转,被铆好的虎骨扣容易被取出来;冲头继续上升,在惯性作用慢慢消失且在支承件弹簧的作用下,支承件复位。直至冲头的支承件上升到料轮输送装置输送轨道的出口处而停止,进而料轮输送装置把虎骨扣从输送轨道推至冲头支承件内,使虎骨扣正好卡夹在支承件凹陷状的中部上,再次踩踏下冲压铆合机构的脚踏开关,冲压铆合机构的冲头31再向冲模32冲压下去,如此重复。

Claims (3)

1.一种新型虎骨扣铆合机,包括机架(1)及安装在机架(1)上的驱动机构(2)、冲压铆合机构(3)和料轮输送装置(4),料轮输送装置设有输送轨道(41)用于传送虎骨扣至冲压铆合机构上(3),其特征在于:所述的冲压铆合机构(3)包括冲头(31)及冲模(32),冲头下还设有用于承置虎骨扣且可以活动转动的支承件(6),支承件与可垂直运动的机架支轴(63)相连接,冲头推动支承件而带动支轴产生与支承件相同的连动动作,料轮输送装置输送轨道出口处设在支承件与冲头之间。
2.根据权利要求1所述的新型虎骨扣铆合机,其特征在于:所述的支承件(6)通过活动轴(61)连接在机架支轴(63)并且可围绕活动轴翻转活动,支承件与机架支轴(63)之间还设有弹簧(62)相连接。
3.根据权利要求2所述的新型虎骨扣铆合机,其特征在于:所述的支承件(6)中部呈凹陷状,料轮输送装置输送轨道传送来的虎骨扣卡夹在支承件凹陷状的中部上。
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Patentee before: Xiong Haomei

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