CN107754788B - 常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107754788B CN107754788B CN201711065017.5A CN201711065017A CN107754788B CN 107754788 B CN107754788 B CN 107754788B CN 201711065017 A CN201711065017 A CN 201711065017A CN 107754788 B CN107754788 B CN 107754788B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- manganese oxide
- carrier
- formaldehyde
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/32—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/34—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/2073—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/209—Other metals
- B01D2255/2092—Aluminium
Abstract
本发明涉及一种常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂以堇青石蜂窝陶瓷或活性氧化铝小球作为载体,以一定方法制备的氧化锰作为活性组分,以制备氧化锰产生的废液作为溶剂,以拟薄水铝石为助剂,经配制浆料后涂覆于载体上制备而成,其中氧化锰的负载量占载体的重量的10%,助剂拟薄水铝石占载体重量的6%。本发明所述催化剂在制备过程中采用废液作为溶剂,且在抽滤后不用洗涤,一方面降低了废水的处理成本,另一方便减少了污染物的排放量,该催化剂制备方法简单且在常温下就能使甲醛的降解率达到100%。
Description
技术领域
本发明涉及一种常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用,属于室内空气污染治理技术领域。
背景技术
甲醛是室内空气污染物中最常见也是毒性最大的污染物之一,主要来源于家具、木制品板材和填料、织物、涂料、墙纸、地毯甚至窗帘。一般新装修的房子其甲醛的含量可超标6倍以上,个别则有可能超标达40倍以上。实测数据说明,一般正常装修的情况下,室内甲醛的释放期会持续3-15年。当甲醛浓度大于 0.08m³ 就会引起喉咙不适、声音嘶哑、胸闷、气喘、皮炎等。长期、低浓度接触甲醛会引起头痛、乏力、感觉障碍、免疫力下降等症状,并且世界卫生组织确定甲醛具有致癌性,长期接触甲醛会增大患上特殊癌症的几率。在大气环境污染日益严重的今天,如何有效去除室内空气污染物中的甲醛是亟待解决的科学难题。
目前针对室内污染物中的甲醛主要是喷射或涂抹处理甲醛的试剂,也有利用植物的吸收作用去除甲醛,但其处理效果均一般,而且甲醛浓度的测定时间也是人工控制的,当甲醛浓度超标时人不能准确的感知到。所以近年来,空气净化设备得到了越来越多人的关注。针对于甲醛去除的空气净化设备需求量也越来越大,对甲醛去除技术提出了越来越高的要求。目前采用的主流技术是活性炭吸附,其中较少数公司采用光触媒(如:大金)、活性炭负载Pt催化剂(如:亚都)、纳米矿晶吸附材料(如SKG)。而活性炭吸附剂存在吸附饱和和二次污染的问题,不能从根本上解决甲醛污染。如何在室温条件下将甲醛转化为无毒害的二氧化碳和水是目前迫切需要的技术。
针对目前用于甲醛净化材料吸附易饱和,容易造成二次污染等问题,有必要提出新的技术方案。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明目的在于:提供一种用于室内空气污染物中甲醛常温催化净化的催化剂。
本发明的再一目的在于:提供一种上述产品的制备方法。
本发明的又一目的在于:提供一种上述产品的应用。
本发明目的通过下述方案实现:一种常温下甲醛催化降解的催化剂,以堇青石蜂窝陶瓷或活性氧化铝小球作为载体,以一定方法制备的氧化锰作为活性组分,以制备氧化锰产生的废液作为溶剂,以拟薄水铝石为助剂,经配制浆料后涂覆于载体上制备而成,其中氧化锰的负载量占载体的重量的10%,助剂拟薄水铝石占载体重量的6%。
本发明所述的催化剂价格低廉,在常温下就能使甲醛的降解率达到100%,净化效率高。
所述一定方法制备的氧化锰,该氧化锰是以高锰酸钾和草酸作为原料,以等体积的高锰酸钾溶液逐滴滴加到草酸溶液中制备而成,其中高锰酸钾溶液的浓度为0.1~0.4mol/L,草酸的浓度为0.3~1.2mol/L。得到的混合溶液搅拌1~2h,抽滤,40oC过夜干燥,得到所述氧化锰。
本发明提供一种常温下甲醛催化降解的催化剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:量取16ml权利要求2中抽滤得到的滤液;
第二步:称取0.6g拟薄水铝石加入上述溶液中,超声分散10~15min;
第三步:称取1g权利要求2中所制备的氧化锰加入上述溶液中,超声分散10~15min;
第四步:搅拌10~15min;
第五步:向上述混合溶液中滴加浓硝酸,调节PH至3~4左右,继续搅拌0.5~1h,得到本发明中所述催化剂浆料;
第六步:称取10g堇青石蜂窝载体或氧化铝小球浸泡于上述浆料中,待涂覆均匀后取出于50oC~60oC条件下干燥,得到所述的催化剂。
本发明所述的催化剂制备方法简单,价格低廉、制备方法简单,且在制备的过程中将抽滤产生的废液二次利用,降低了废水的处理成本,具有一定的创新性和实用价值。
本发明所述催化剂在制备过程中采用废液作为溶剂,且在抽滤后不用洗涤,一方面降低了废水的处理成本,另一方便减少了污染物的排放量。
本发明提供一种催化剂在常温下甲醛催化降解的应用。
本发明中所述一种常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法相较于现有催化剂,具有如下特点:(1)本发明中催化剂制备方法简单、催化剂价格低廉;(2)本发明催化剂在抽滤后无需洗涤,减少了废液的产生量;(3)本发明采用抽滤后的废液作为溶剂制备催化剂减少了废液的处理成本,具有很高的实用意义。
附图说明
图1甲醛常温催化净化活性。
具体实施方式
实施例1
称取3.17g高锰酸钾溶于50毫升去离子水中配制0.4mol/L的高锰酸钾水溶液,记作溶液A;称取3.78g草酸溶于50毫升去离子水中配制0.6mol/L的草酸水溶液,记作溶液B;搅拌的条件下,将A溶液逐滴滴加到B溶液中,继续搅拌1h,得到的沉淀过滤,收集过滤的滤液,40oC过夜干燥,得到本发明所述的活性组分氧化锰粉末。
实施例2
称取1.58g高锰酸钾溶于100毫升去离子水中配制0.1mol/L的高锰酸钾水溶液,记作溶液A;称取3.78g草酸溶于100毫升去离子水中配制0.3mol/L的草酸水溶液,记作溶液B;搅拌的条件下,将A溶液逐滴滴加到B溶液中,继续搅拌2h,得到的沉淀过滤,收集过滤的滤液,40oC过夜干燥,得到本发明所述的活性组分氧化锰粉末。
实施例3
称取1.58g高锰酸钾溶于25毫升去离子水中配制0.4mol/L的高锰酸钾水溶液,记作溶液A;称取3.78g草酸溶于25毫升去离子水中配制1.2mol/L的草酸水溶液,记作溶液B;搅拌的条件下,将A溶液逐滴滴加到B溶液中,继续搅拌1h,得到的沉淀过滤,收集过滤的滤液,40oC过夜干燥,得到本发明所述的活性组分氧化锰粉末。
实施例4
量取16ml实施例1中抽滤得到的滤液,称取0.6g拟薄水铝石加入上述滤液中,超声分散15min,称取1g实施例1中所制备的氧化锰加入上述混合溶液中,超声分散15min,继续搅拌15min;向上述混合溶液中滴加浓硝酸,调节PH至3~4左右,继续搅拌1h,得到涂覆催化剂的浆料;称取10g堇青石蜂窝载体浸泡于上述浆料中,待涂覆均匀后取出,于60oC条件下干燥,得到本发明所述的催化剂。
实施例5
量取16ml实施例2中抽滤得到的滤液,称取0.6g拟薄水铝石加入上述滤液中,超声分散10min,称取1g实施例2中所制备的氧化锰加入上述混合溶液中,超声分散10min,继续搅拌30min;向上述混合溶液中滴加浓硝酸,调节PH至3~4左右,继续搅拌1h,得到涂覆催化剂的浆料;称取10g活性氧化铝小球浸泡于上述浆料中,待涂覆均匀后取出,于60oC条件下干燥,得到本发明所述的催化剂。
实施例6
量取16ml实施例3中抽滤得到的滤液,称取0.6g拟薄水铝石加入上述滤液中,超声分散15min,称取1g实施例3中所制备的氧化锰加入上述混合溶液中,超声分散15min,继续搅拌30min;向上述混合溶液中滴加浓硝酸,调节PH至3~4左右,继续搅拌2h,得到涂覆催化剂的浆料;称取10g活性氧化铝小球浸泡于上述浆料中,待涂覆均匀后取出,于60oC条件下干燥,得到本发明所述的催化剂。
甲醛催化剂性能评价
在连续流动固定床装置中测试其性能。气体总流量为500ml/min,反应压力为常压~1atm,甲醛的初始浓度为5mg/m3,样品用量为2g。催化性能测试结果见图1。
从图1的结果可以看出,此方法所制备的甲醛净化催化剂对于空气中甲醛的去除具有较好的效果,在室温下转化率能达到100%,且本发明公开的制备方法简单、成本低廉、且产生的废水能再利用,具有很高的实用价值。
Claims (3)
1.一种常温下甲醛催化降解的催化剂的制备方法,其特征在于,以堇青石蜂窝陶瓷或活性氧化铝小球作为载体,以一定方法制备的氧化锰作为活性组分,以制备氧化锰产生的废液作为溶剂,以拟薄水铝石为助剂,经配制浆料后涂覆于载体上制备而成,其中氧化锰的负载量占载体的重量的10%,助剂拟薄水铝石占载体重量的6%;
所述一定方法制备的氧化锰,该氧化锰是以高锰酸钾和草酸作为原料,以等体积的高锰酸钾溶液逐滴滴加到草酸溶液中制备而成,其中,高锰酸钾溶液的浓度为0.1~0.4mol/L,草酸的浓度为0.3~1.2mol/L,得到的混合溶液搅拌1~2h,抽滤,40℃过夜干燥,得到所述氧化锰;
催化剂的制备包括以下步骤:
第一步:量取16ml抽滤得到的滤液;
第二步:称取0.6g拟薄水铝石加入上述溶液中,超声分散10~15min;
第三步:称取1g所得氧化锰加入上述溶液中,超声分散10~15min;
第四步:搅拌10~15min;
第五步:向上述混合溶液中滴加浓硝酸,调节p H至3~4左右,继续搅拌0.5~1h,得到所述催化剂浆料;
第六步:称取10g堇青石蜂窝载体或氧化铝小球浸泡于上述浆料中,待涂覆均匀后取出于50℃~60℃条件下干燥,得到所述的催化剂。
2.一种常温下甲醛催化降解的催化剂,根据权利要求1所述方法制备得到的。
3.一种如权利要求2所述催化剂在常温下甲醛催化降解的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711065017.5A CN107754788B (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711065017.5A CN107754788B (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107754788A CN107754788A (zh) | 2018-03-06 |
CN107754788B true CN107754788B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=61272344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711065017.5A Active CN107754788B (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107754788B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108940265B (zh) * | 2018-07-05 | 2021-08-27 | 宁波工程学院 | 一种室温催化氧化甲醛的催化剂及其制备方法 |
CN109092257B (zh) * | 2018-10-15 | 2021-06-04 | 芜湖格丰环保科技研究院有限公司 | 一种改性多孔氧化铝甲醛吸附剂及其制备方法 |
CN110680170B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-11-05 | 华南理工大学 | 一种除甲醛和VOCs的纱窗或窗帘及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104258845A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-01-07 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种无定形锰氧化物及其制备方法 |
CN104338528A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温甲醛催化剂的制备 |
CN105618150A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-01 | 盘锦盛世康环保科技有限公司 | 一种常温催化氧化甲醛植物纤维材料及制备方法 |
CN106955681A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-18 | 中山大学惠州研究院 | 一种用于甲醛净化的整体式催化剂的制备方法 |
-
2017
- 2017-11-02 CN CN201711065017.5A patent/CN107754788B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104338528A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温甲醛催化剂的制备 |
CN104258845A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-01-07 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种无定形锰氧化物及其制备方法 |
CN105618150A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-01 | 盘锦盛世康环保科技有限公司 | 一种常温催化氧化甲醛植物纤维材料及制备方法 |
CN106955681A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-18 | 中山大学惠州研究院 | 一种用于甲醛净化的整体式催化剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107754788A (zh) | 2018-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107754788B (zh) | 常温下甲醛催化降解的催化剂及其制备方法和应用 | |
US20210016255A1 (en) | Cerium manganese catalyst, preparation method therefor and use thereof | |
CN101274281B (zh) | 一种室温去除空气中甲醛催化剂及其制备方法 | |
CN108686650B (zh) | 一种隐钾锰矿型二氧化锰、其制备方法和用途 | |
CN108176396B (zh) | 一种甲醛去除剂及其制备方法和应用 | |
CN104772110A (zh) | 一种可见光响应型空气净化器光触媒滤网及其制备方法 | |
CN107697952A (zh) | 用于去除空气中低浓度甲醛的二氧化锰材料的制备方法及其产品和应用 | |
CN106310579B (zh) | 脱硝催化剂再生液及制备和脱硝催化剂再生和回收方法 | |
CN111001430B (zh) | 一种废气处理用吸附/催化材料及其制备方法 | |
CN102247837B (zh) | 消除微环境空气中甲醛的氧化钛负载型催化剂 | |
CN109012759B (zh) | MnO2/TiF催化剂及其制备方法 | |
CN111151306A (zh) | 一种整体催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112058276A (zh) | 一种铁离子改性的光触媒复合材料及其制备方法 | |
CN108543549B (zh) | 一种除尘脱硝多功能滤料再生方法 | |
CN110721674A (zh) | 一种锰基蒙脱石低温scr催化剂及其制备方法 | |
CN107252703B (zh) | 一种具有高效除甲醛功效的纤维素基催化剂及其制备方法 | |
CN112844374A (zh) | 一种Mn-Ce-Ti氧化物气凝胶脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
CN109589967B (zh) | 一种高活性抗硫的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN110252332A (zh) | 一种利用废SCR催化剂制备蜂窝VOCs催化剂的方法 | |
CN107983348A (zh) | 一种高效臭氧分解催化剂 | |
CN116020434B (zh) | 一种不积硫、抗失活的羰基硫水解催化剂及其应用 | |
CN103894184B (zh) | 一种高比表面积钒锌系改性脱硝催化剂及制备方法 | |
CN111167489B (zh) | 一种蜂窝抗毒低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN108311147A (zh) | 用于净化苯的钙钛矿负载贵金属催化剂的制备方法 | |
CN112642495A (zh) | 一种实现低so2转化率及高零价汞氧化性能的催化剂再生和改性方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |